JPH0651963B2 - 索条の廃潤滑油除去装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、水門などのゲートを懸吊するワイヤロープ
などの索条の表面に付着した廃潤滑油を除去する装置に
関する。

〔従来の技術〕

水門等のゲートは、ワイヤロープ等で懸吊され、このロ
ープが巻き取り機で巻き取り巻き戻しされることによっ
て昇降されるようになっている。

上記のワイヤロープなどは、潤滑油（ロープグリス）等
が全体に塗布されているが、潤滑油は、使用していくう
ちに、ゴミが付着したり、風化してボロボロになり、潤
滑効果が薄れてしまうことがある。

しかし、その状態のまま放っておくと、ワイヤロープ等
の劣化の原因となる。

このため、通常は、風化した古い潤滑油をゴミなどとと
もに除去して新しい潤滑油を時々塗布し直すようにして
いる。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来、上記のような古い風化した潤滑油は、作業者が、
ヤスリ、紙ヤスリ、ヘラ、ワイヤブラシ等を用いてこそ
ぎ落とすことにより除去されていた。

しかし、従来の方法では、手作業であるため、時間が非
常にかかると言う問題や、ワイヤロープなどは、表面が
凹凸であるため、均一に古い潤滑油をこそぎ落とすこと
が出来ないと言う問題等があった。さらに、水門のゲー
トなどを懸吊しているワイヤロープの場合、通常、ゲー
トを懸吊した状態で除去作業を行うため、作業者が危険
であると言う問題や除去した廃潤滑油が貯水池等の中に
落ちて貯水池を汚染するなど公害面での問題もあった。

この発明は、このような事情に鑑みて、作業能率がよ
く、均一に廃潤滑油を除去でき、しかも、安全な索条の
廃潤滑油除去装置を提供することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

このような目的を達成するために、この発明にかかる索
条の廃潤滑油除去装置は、長尺の索条の一部を囲繞しつ
つ索条に沿って摺動自在なケーシングを備え、このケー
シングには、ケーシング内に位置する索条表面に付着し
た廃潤滑油を加熱して融解させる加熱手段と、この加熱
手段により融解された前記廃潤滑油を除去する除去手段
とを有する除去部が少なくとも一組設けられ、前記ケー
シングを摺動させることにより前記長尺の索条表面に付
着した前記廃潤滑油を除去するようにしている。

また、除去部を摺動方向に２段に設け、１段目の除去部
は加熱手段で加熱された融解あるいは軟化した廃潤滑油
をスクレーパー等でこそぎ落とし、２段目では加熱手段
で融解あるいは軟化した廃潤滑油を空気等を噴射して吹
き飛ばすようにすることが好ましい。

さらに、廃潤滑油を吹き飛ばす空気は、噴射装置を摺動
方向に２段に設けその噴射角度を噴射された空気が索条
表面部分で交叉するようにおくことが好ましい。

そして、ケーシングを密閉構造としてケーシング内に除
去した廃潤滑油を溜める廃油容器を設けておくことが好
ましい。

〔作用〕

上記の構成によって、ケーシングを索条に沿って摺動さ
せると、固化した廃潤滑油は加熱手段によって融解ある
いは軟化させられ除去手段によって簡単に効率よく除去
される。

また、ケーシングに廃油容器を設けるようにすれば、除
去した廃潤滑油をケーシング外に洩らすことがなくな
る。

〔実施例〕

以下に、この発明を、その実施例をあらわす図面を参照
しつつ詳しく説明する。

第１図は、この発明にかかる廃潤滑油除去装置の１実施
例のケーシングを開放した状態を斜め上から見てあらわ
し、第２図はそれを側面から見て一部切り欠いてあらわ
している。

図にみるように、この廃潤滑油除去装置Ａは、ワイヤロ
ープ等の索条７の一部を囲繞しつつ索条７に沿って摺動
自在な円筒状のケーシング１を備えている。

ケーシング１は、２つの分割体１ａ，１ｂに分割されて
いる。分割体１ａ，１ｂは、ケーシング１を軸に沿って
２分割された形状をしていて、分割面の軸に沿う１側周
縁部において、ヒンジ（図示せず）を介して回動自在に
されているとともに、他側周縁部において分割体１ａ，
１ｂが閉じた状態を維持するための係止金具１８ａ，１
８ｂを備えている。また、ケーシング１は、前記分割体
１ａ，１ｂが閉じられた状態で、中央に索条７を挿通す
る挿通孔１１が形成されるようになっている。すなわ
ち、ケーシング１は、索条７をこの挿通孔１１に挿通す
ることにより索条７の一部を囲繞するようになってい
る。

さらに、ケーシング１には、加熱手段と除去手段をそれ
ぞれ有する２つの除去部、すなわち、第１除去部３およ
び第２除去部４を備えている。

第１除去部３は、前記ケーシング１の摺動方向（矢印Ｘ
方向）側に設けられていて、加熱手段としての第１熱風
噴射手段３１と除去手段としてのスクレーパー（ブレー
ド）３２を備えている。第１熱風噴射手段３１は、前記
索条７を囲むように４基配設されていて、ヒータ３１ａ
および先端に噴射ノズル３１ｂを備えている。ケーシン
グ１外に配置されたコンプレッサー（図示せず）からホ
ースを介して送られてきた圧縮空気は、ヒータ３１ａに
よって加熱されて前記噴射ノズル３１ｂから前記スクレ
ーパー３２または索条７表面に噴射されるようになって
いる。スクレーパー３２は、その刃部が前記索条７の表
面にほぼ当接するように配設されている。

第１除去部３は、上記のようになっているので、索条７
表面の廃潤滑油が、熱風と熱風によって加熱されたスク
レーパー３２とによって融解あるいは軟化させられ、ケ
ーシング１の矢印Ｘ方向へ摺動によってスクレーパー３
２の刃部によりゴミなどとともにこそぎ落とされるよう
になっている。

こそぎ落とされた廃潤滑油は、ケーシング１内に設けら
れた第１廃油容器（ポット）３４内に収容されるように
なっている。

第２除去部４は、ケーシング１の摺動方向（矢印Ｘ方
向）に対して第１除去部３の後方に配置されていて、加
熱手段としての第２の熱風噴射手段４１と除去手段とし
ての空気噴射手段４２を備えている。ケーシング１外に
配置されたコンプレッサー（図示せず）からホースを介
して送られてきた圧縮空気は、第１熱風噴射手段３１と
同様にして、ヒータ４１ａによって加熱されて前記噴射
ノズル４１ｂから索条７表面に噴射されるようになって
いる。他方、空気噴射手段４２は、摺動方向に２段に４
基ずつの空気噴射装置４２ａを備えている。２段に配置
された各空気噴射装置４２ａは、その噴射された加圧空
気が索条７表面において交差するようにその噴射角度が
調整されている。なお、第１熱風噴射手段３１および第
２熱風噴射手段４１の噴射ノズル３１ｂ，４１ｂから噴
射される熱風の風量は、ヒータ３１ａの熱効率や熱風噴
射手段３１の小型化等の点からできるだけ少なくするこ
とが好ましい。他方、空気噴射装置４２ａから噴射され
る加圧空気は、融解した廃潤滑油を飛散させることがで
きるに充分な風量および風圧にしておく必要がある。

第２除去部４は、上記のようになっているので、第１除
去部３において除去できなかった索条７表面の廃潤滑油
を第２熱風噴射手段４１によって融解させ、融解された
廃潤滑油を２段に配置された２つの空気噴射装置４２ａ
から噴射される加圧空気によって吹き飛ばして除去する
ようになっている。２つの空気噴射装置４２ａから噴射
された加圧空気が索条７表面で交叉するようにされてい
るので、除去された廃潤滑油は、索条７表面で反射した
加圧空気よって形成される気流間に挟まれるようにして
ケーシング１の外側方向に運ばれて、第２廃油容器４４
に溜るようになっている。また、廃潤滑油を第２廃油容
器４４に運んだ加圧空気は、ケーシング１の側壁面から
突出する排気ダクト１２から排気されるようになってい
る。なお、気流中には、廃潤滑油がミスト状になって含
まれているが、排気ダクト１２の入口付近にミスト除去
のためのスクリーン１３が設けられていて、このスクリ
ーン１３によって清浄な空気として排気ダクト１２から
排気されるようになっている。

挿通孔１１の出口（摺動方向とは逆方向の口）には、密
閉部材１６が設けられている。密閉部材１６は、ゴム材
等の弾性体で形成されていて、その先端部が索条に密着
するようになっており、こそぎ落とされた廃潤滑油が挿
通孔１１の出口から出ないようになっているとともに、
索条７を挿通孔１１の中心部に保持するガイドの役目も
備えている。

この発明にかかる索条の廃潤滑油除去装置は、たとえ
ば、第３図および第４図にみるように、水門９のゲート
９１を懸吊するワイヤロープ９２の廃潤滑油を除去する
ために用いられる。

その使用方法を図を参照にしつつ順を追って説明する。

ケーシング１にコンプレッサー（図示せず）に連通す
るホース９３を連結する。

ケーシング１の上部に設けられた吊り金具に牽引ロー
プ９５の一端を固定し、他端を水門９の上端に設置され
たウインチ５１に固定する。

ケーシング１の分割体１ａ，１ｂをロック手段を解除
してケーシング１を開放状態にしたのち、ワイヤロープ
９２が挿通孔１１の位置に来るように配置する。その
後、分割体１ａ，１ｂを閉じ係止金具１８ａ，１８ｂを
係止させて閉止状態にする。

ウインチ５１を駆動させて装置Ａをゲート９１に懸吊
するワイヤロープ９２の基部まで吊り下げる。

圧縮空気をコンプレッサーから各噴射手段へ送るとと
もに、電源線９４を電源に接続するとともに、装置Ａの
ヒータ３１ａ，４１ａのスイッチを入れ、圧縮空気を加
熱する。

ウインチ５１によって牽引ロープ９５を巻き上げて装
置Ａを一定速度で徐々に水門９の上方へ引き上げる。

上記のように構成されているので、この廃潤滑油除去装
置Ａは、手作業によって廃潤滑油を除去する必要がな
く、装置Ａをウインチ５１によって移動させることによ
って安全に除去することができる。すなわち、装置Ａを
索条７に沿って摺動させることにより、表面の硬くなっ
た廃潤滑油が第１除去部３の第１熱風噴射手段３１の熱
によって柔らかくされ、スクレーパー３２によってこそ
ぎ落とされて第１廃油容器３４に溜められる。そして、
さらに、第２除去部４の第２熱風噴射手段によって廃潤
滑油を融解し、空気噴射装置４２によって加圧空気を索
条７表面に噴射することにより、完全に除去することが
できる。すなわち、第１除去部３のスクレーパー３２に
よる除去では、索条７がワイヤロープなどの場合にワイ
ヤーロープ表面の凹部に入り込んだ廃潤滑油までは除去
できないが、加圧空気を噴射することによって索条７表
面の凹部に入り込んだ廃潤滑油まで完全に除去すること
ができる。第２除去部で除去された廃潤滑油は、廃油容
器４４に溜められるようになっている。また、挿通孔１
１の出口に密閉部材１６が設けられていて、ケーシング
１外に廃潤滑油が出ないような密閉構造にされているの
で、こそぎ落とされた廃潤滑油によって貯水池の水等が
汚染されることがないようにもされている。さらに、ケ
ーシングをウインチ等で上下させることができるので、
ゲートを懸吊した状態でも安全に作業ができる。なお、
上記使用例において、〜の順は、特に限定されな
い。

この発明にかかる索条の廃潤滑油除去装置は、上記の実
施例に限定されない。上記の実施例では、水門のゲート
を懸吊するワイヤロープの廃潤滑油を除去するために使
用されていたが、たとえば、リフトなどに用いられてい
るワイヤロープに用いるようにしても構わない。上記の
実施例では、ワイヤロープがゲートを懸吊した状態で使
用するようにしていたが、ゲートからワイヤロープを取
り外して挿通孔に挿通して装置を動かさずにワイヤロー
プの方を動かすようにしても構わない。上記の実施例で
は、索条がワイヤロープであったが、スピンドルなどの
ようなものでも構わない。上記の実施例では、装置の摺
動方向が１方向であったが、両方に摺動可能な構造とし
ても構わない。上記の実施例では、装置外のウインチな
どによってケーシングを摺動させるようにしていたが、
装置自体に駆動装置を設けるようにしても構わない。こ
の駆動装置は、リモートコントロールにより駆動させる
ようにしてもよい。上記の実施例では装置をウインチに
よって一定速度で徐々に摺動させるようにしていたが、
ケーシンク１内の索条７表面近傍に温度センサを設け、
索条７表面の温度が低ければ、ウインチ５１の牽引速度
を遅くし、高ければ速くするような摺動速度コントロー
ラを設けるようにしても構わない。上記の実施例では、
２つの除去部を備えていたが、いずれか一方でも構わな
いし、３つ以上の除去部を設けるようにしても構わな
い。上記の実施例では、第２除去部の除去手段として２
段に配置された空気噴射装置が用いられていたが、水や
石鹸水などの密度の大きい流体を噴射するようにしても
構わない。上記の実施例では、加熱手段が熱風噴射手段
であったが、ヒータなどの輻射熱を用いたり、アセチレ
ンガス等を燃焼させてその火炎を利用したりするように
しても構わない。上記の実施例では、ケーシング内に除
去された廃潤滑油を溜める廃油容器が設けられていた
が、吸引手段によって除去された廃潤滑油を吸引し、装
置とは別に設けられた廃油容器に溜めるようにしても構
わない。上記の実施例では、ケーシングが索条にそって
回転せずに摺動するようになっていたが、たとえば、ワ
イヤーロープの撚り溝にケーシング内に設けられたピン
等を沿わせ、ケーシングの摺動によってケーシングを索
条の円周方向に回転させるようにしても構わない。ま
た、ケーシング自体に回転駆動装置を設けるようにして
も構わない。すなわち、ケーシングを索条の円周方向に
回転させることによって索条をより効率的に加熱するこ
とになる。

〔発明の効果〕

この発明にかかる索条の廃潤滑油除去装置は、のように
構成されているので、索条表面に付着した廃潤滑油を簡
単に、かつ、安全に除去することができる。そして、廃
油容器などを設けてこそぎ落とした廃潤滑油をケーシン
グ内に溜めることができるようにすることによって貯水
池の水などを汚染することがなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明にかかる索条の廃潤滑油除去装置のケ
ーシングを開放した状態をあらわす斜視図、第２図はそ
の一部切欠側面図、第３図はその使用例としての水門の
ゲートを懸吊するワイヤロープの廃潤滑油を除去する状
態をあらわす正面図、第４図はその使用例としての水門
のゲートを懸吊するワイヤロープの廃潤滑油を除去する
状態をあらわす側面図である。 Ａ……廃潤滑油除去装置、１……ケーシング、３１……
第１熱風噴射手段（加熱手段）、３２……スクレーパー
（除去手段）、３４……第１廃油容器、４４……第２廃
油容器、４１……第２熱風噴射手段（加熱手段）、４２
……空気噴射手段（除去手段）、７……索条、９２……
ワイヤロープ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 東 幸雄 大阪府枚方市山田池北町11番１号 建設省 近畿地方建設局近畿技術事務所内 (72)発明者 坂井 蜜也 大阪府柏原市平野１―７―４ (72)発明者 井出 章 大阪府大東市津の辺町３―２

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】長尺の索条の一部を囲繞しつつ索条に沿っ
   て摺動自在なケーシングを備え、このケーシングには、
   ケーシング内に位置する索条表面に付着した廃潤滑油を
   加熱して融解させる加熱手段と、この加熱手段により融
   解された前記廃潤滑油を除去する除去手段とを有する除
   去部が少なくとも一組設けられ、前記ケーシングを摺動
   させることにより前記長尺の索条表面に付着した前記廃
   潤滑油を除去するようになっている索条の廃潤滑油除去
   装置。
2. 【請求項２】除去手段が索条を四周から囲みその刃部が
   前記索条表面に当接するようにケーシング内に配置さ
   れ、加熱手段により加熱融解された廃潤滑油をこそぎ落
   とすスクレーパーである請求項第１項記載の索条の廃潤
   滑油除去装置。
3. 【請求項３】除去手段がケーシングの摺動方向に対して
   加熱手段より後方に位置し、索条表面に加圧流体を噴射
   して前記加熱手段により加熱融解された廃潤滑油を飛散
   させて除去する流体噴射装置である請求項第１項記載の
   索条の廃潤滑油除去装置。
4. 【請求項４】加熱手段と除去手段としての索条を四周か
   ら囲みその刃部が前記索条表面に当接するようにケーシ
   ング内に配置されたスクレーパーとを有する第１除去
   部、および、加熱手段と除去手段としてのケーシングの
   摺動方向に対して加熱手段より後方に位置し、索条表面
   に加圧流体を噴射して前記加熱手段により加熱融解され
   た廃潤滑油を飛散させて除去する流体噴射装置とを有す
   る第２除去部を備えてなる請求項第１項記載の索条の廃
   潤滑油除去装置。
5. 【請求項５】流体噴射装置が２段に配置され、両流体噴
   射装置の噴射角度が噴射された流体が索条表面で交叉す
   るように調節されている請求項第３項または第４項記載
   の索条の廃潤滑油除去装置。
6. 【請求項６】流体噴射装置の流体が空気または水である
   請求項第３項ないし第５項のいずれかに記載の索条の廃
   潤滑油除去装置。
7. 【請求項７】加熱手段が熱流体である請求項第１項ない
   し第６項のいずれかに記載の索条の廃潤滑油除去装置。
8. 【請求項８】熱流体が熱風である請求項第７項記載の索
   条の廃潤滑油除去装置。
9. 【請求項９】除去された廃潤滑油を溜める廃油容器をも
   備えてなる請求項第１項ないし第８項のいずれかに記載
   の索条の廃潤滑油除去装置。
10. 【請求項１０】索条表面近傍の温度を測定する温度セン
    サとこの温度センサにより検知された温度に応じて前記
    ケーシングの摺動速度を変化させる摺動手段を備えてな
    る請求項第１項ないし第９項のいずれかに記載の索条の
    廃潤滑油除去装置。