CN214211087U - 一种球阀阀体防腐处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球阀阀体防腐处理装置，包括底座、第一马达和弧形电热板，所述底座上端面的右侧固定有固定架，所述固定架的右内壁上固定有支架，所述滑块的底部固定有环形通液通道，所述弧形电热板通过第二电动伸缩杆与罩框的后内壁相连接，所述除雾机构贯穿罩框的顶部。该球阀阀体防腐处理装置，安放固定好球阀阀体之后可利用连接软管将电动阀门与外部供料设备连接在一起，随后工作人员可离开罩框并关上转门，打开电动阀门后，防腐剂先后经过环形通液通道和喷头喷出，方便对球阀阀体进行防腐处理，此时环形通液通道和喷头可随着滑块一起左右滑动，同时球阀阀体转动，使球阀阀体能够得到更加全面均匀的防腐处理。

Description

一种球阀阀体防腐处理装置

技术领域

本实用新型涉及球阀阀体相关技术领域，具体为一种球阀阀体防腐处理装置。

背景技术

球阀，启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连，本类阀门在管道中一般应当水平安装，球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀，在对球阀阀体进行防腐处理时需要使用到防腐处理装置，现有的防腐处理装置在对球阀阀体进行防腐处理之前不便将其夹紧固定住，球阀阀体的稳定性得不到保证，且难以使球阀阀体得到全面均匀的防腐处理，在对球阀阀体进行防腐处理的过程中，多余的防腐剂易四处飘散，完成球阀阀体的防腐处理后难以及时的对球阀阀体进行烘干处理，使得整个操作不够连续。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球阀阀体防腐处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的防腐处理装置在对球阀阀体进行防腐处理之前不便将其夹紧固定住，球阀阀体的稳定性得不到保证，且难以使球阀阀体得到全面均匀的防腐处理，在对球阀阀体进行防腐处理的过程中，多余的防腐剂易四处飘散，完成球阀阀体的防腐处理后难以及时的对球阀阀体进行烘干处理，使得整个操作不够连续的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球阀阀体防腐处理装置，包括底座、第一马达和弧形电热板，

底座，所述底座的上端面固定有罩框，且罩框的前侧转动连接有转门，同时转门的前端面固定有控制面板，所述罩框内顶部的下侧通过电动伸缩柱与刮刷板相连接，且罩框的内侧设置有移动架，同时移动架滑动连接在底座上端面的左侧，所述移动架顶部的右侧通过第一电动伸缩杆与马达盒相连接，且马达盒的右侧转动连接有第一转板，所述底座上端面的右侧固定有固定架，且固定架位于罩框的内侧，所述固定架的右内壁上固定有支架，且支架的左端转动连接有第二转板，同时固定架的内顶部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定有环形通液通道，且环形通液通道的右侧贯穿固定有电动阀门，同时环形通液通道的内壁上贯穿固定有喷头；

弧形电热板，所述弧形电热板通过第二电动伸缩杆与罩框的后内壁相连接；

除雾机构，所述除雾机构贯穿罩框的顶部。

优选的，所述转门通过合页转动连接在罩框上，且转门呈透明状。

优选的，所述刮刷板与转门的后端面相贴合。

优选的，所述第一马达固定在底座的内部，且第一马达的右侧转动连接有第一丝杆，同时第一丝杆螺纹连接在移动架的底部，所述移动架的底部滑动连接在第一滑槽内，且第一滑槽开设在底座上端面的左侧。

优选的，所述马达盒内固定有第二马达，且第二马达的右侧转动连接有第一转板，同时第一转板的右端面和第二转板的左端面均固定有防滑块。

优选的，所述固定架的顶部内固定有第三马达，且第三马达的左侧转动连接有第二丝杆，同时第二丝杆螺纹连接在滑块上，所述滑块滑动连接在第二滑槽内，且第二滑槽开设在固定架的内顶部。

优选的，所述喷头均匀分布在环形通液通道上。

优选的，所述弧形电热板通过螺栓固定在第二电动伸缩杆的前端。

优选的，所述除雾机构包括固定通道、连接管道、分支管道、抽气通道和抽气管道，且连接管道贯穿罩框的顶部与固定通道相连接，同时固定通道的顶部贯穿固定有固定通道，所述连接管道的底部与抽气通道相连接，且抽气通道固定在罩框的左右内壁上，所述抽气通道的内端面贯穿固定有抽气管道，且抽气管道均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该球阀阀体防腐处理装置，

(1)工作人员打开转门并进入罩框内后可将球阀阀体放置在第一转板与第二转板之间，之后第一转板向右移动，方便夹紧固定住球阀阀体，防滑块可增大第一转板和第二转板与球阀阀体之间的摩擦，方便更加牢固的夹紧固定住球阀阀体；

(2)安放固定好球阀阀体之后可利用连接软管将电动阀门与外部供料设备连接在一起，随后工作人员可离开罩框并关上转门，打开电动阀门后，防腐剂先后经过环形通液通道和喷头喷出，方便对球阀阀体进行防腐处理，此时环形通液通道和喷头可随着滑块一起左右滑动，同时球阀阀体转动，使球阀阀体能够得到更加全面均匀的防腐处理；

(3)在使用该装置之前可利用外部连接件将连接管道与外部气泵连接在一起，利用喷头喷洒防腐剂的过程中会有多余的防腐剂飘散在空气中，此时飘散在空气中的防腐剂可依次经过抽气管道、抽气通道、分支管道、固定通道和连接管道排出，防止防腐剂四处飘散，透过转门可观察整个防腐过程，同时刮刷板上下移动，方便刮除粘附在转门后端面上的防腐剂，使转门的后端面能够保持整洁；

(4)完成防腐操作之后，弧形电热板向前移动并靠近球阀阀体，方便对球阀阀体进行烘干处理，同时球阀阀体转动，使球阀阀体能够得到更加全面均匀的烘干处理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型底座、罩框、转门、电动伸缩柱和刮刷板连接结构示意图；

图5为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图6为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、罩框，3、转门，4、合页，5、控制面板，6、电动伸缩柱，7、刮刷板，8、第一马达，9、第一丝杆，10、移动架，11、第一滑槽，12、第一电动伸缩杆，13、马达盒，14、第二马达，15、第一转板，16、防滑块，17、固定架，18、支架，19、第二转板，20、第三马达，21、第二丝杆，22、滑块，23、第二滑槽，24、环形通液通道，25、电动阀门，26、喷头，27、第二电动伸缩杆，28、弧形电热板，29、螺栓，30、除雾机构，3001、固定通道，3002、连接管道，3003、分支管道，3004、抽气通道，3005、抽气管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种球阀阀体防腐处理装置，根据图1和图2所示，底座1的上端面固定有罩框2，且罩框2的前侧转动连接有转门3，同时转门3的前端面固定有控制面板5，转门3通过合页4转动连接在罩框2上，且转门3呈透明状，手动推拉转门3时，转门3可在合页4的作用下转动，方便打开或关上转门3，透过转门3可观察整个防腐过程，罩框2内顶部的下侧通过电动伸缩柱6与刮刷板7相连接，且罩框2的内侧设置有移动架10，同时移动架10滑动连接在底座1上端面的左侧，刮刷板7与转门3的后端面相贴合，透过转门3观察防腐操作的过程中，刮刷板7可在电动伸缩柱6的伸缩作用下上下移动，方便刮除粘附在转门3后端面上的防腐剂，使转门3的后端面能够保持整洁。

根据图1、图2和图3所示，移动架10顶部的右侧通过第一电动伸缩杆12与马达盒13相连接，且马达盒13的右侧转动连接有第一转板15，第一马达8固定在底座1的内部，且第一马达8的右侧转动连接有第一丝杆9，同时第一丝杆9螺纹连接在移动架10的底部，移动架10的底部滑动连接在第一滑槽11内，且第一滑槽11开设在底座1上端面的左侧，手持球阀阀体放置在第一转板15与第二转板19之间后，第一丝杆9可在第一马达8的作用下转动，此时移动架10在第一丝杆9和第一滑槽11的限位作用下向右滑动，从而带动第一转板15向右移动，方便夹紧固定住球阀阀体，马达盒13内固定有第二马达14，且第二马达14的右侧转动连接有第一转板15，同时第一转板15的右端面和第二转板19的左端面均固定有防滑块16，防滑块16可增大第一转板15和第二转板19与球阀阀体之间的摩擦，在对球阀阀体进行防腐处理的过程中，第一转板15可在第二马达14的作用下转动，从而带动球阀阀体和第二转板19转动，使球阀阀体能够得到全面均匀的防腐处理。

根据图1、图2、图3和图4所示，底座1上端面的右侧固定有固定架17，且固定架17位于罩框2的内侧，固定架17的右内壁上固定有支架18，且支架18的左端转动连接有第二转板19，同时固定架17的内顶部滑动连接有滑块22，固定架17的顶部内固定有第三马达20，且第三马达20的左侧转动连接有第二丝杆21，同时第二丝杆21螺纹连接在滑块22上，滑块22滑动连接在第二滑槽23内，且第二滑槽23开设在固定架17的内顶部，第二丝杆21可在第三马达20的作用下转动，此时滑块22可在第二丝杆21和第二滑槽23的限位作用下左右滑动，从而带动环形通液通道24和喷头26左右移动，方便对球阀阀体进行全面的防腐处理，滑块22的底部固定有环形通液通道24，且环形通液通道24的右侧贯穿固定有电动阀门25，同时环形通液通道24的内壁上贯穿固定有喷头26，喷头26均匀分布在环形通液通道24上，均匀分布的喷头26可使球阀阀体得到更加全面均匀的防腐处理。

根据图1、图2、图3、图4和图5所示，弧形电热板28通过第二电动伸缩杆27与罩框2的后内壁相连接，弧形电热板28通过螺栓29固定在第二电动伸缩杆27的前端，拧紧螺栓29可将弧形电热板28固定在第二电动伸缩杆27的前端，完成球阀阀体的防腐处理之后，弧形电热板28可在第二电动伸缩杆27的伸长作用下向前移动，直至弧形电热板28靠近球阀阀体，弧形电热板28可对球阀阀体进行烘干处理。

根据图1、图2、图3、图4和图6所示，除雾机构30贯穿罩框2的顶部除雾机构30包括固定通道3001、连接管道3002、分支管道3003、抽气通道3004和抽气管道3005，且连接管道3002贯穿罩框2的顶部与固定通道3001相连接，同时固定通道3001的顶部贯穿固定有固定通道3001，连接管道3002的底部与抽气通道3004相连接，且抽气通道3004固定在罩框2的左右内壁上，抽气通道3004的内端面贯穿固定有抽气管道3005，且抽气管道3005均匀分布，在使用该装置之前可利用外部连接件将连接管道3002与外部气泵连接在一起，利用喷头26喷洒防腐剂的过程中会有多余的防腐剂飘散在空气中，此时飘散在空气中的防腐剂可依次经过抽气管道3005、抽气通道3004、分支管道3003、固定通道3001和连接管道3002排出，防止防腐剂四处飘散，均匀分布的抽气管道3005可更加全面彻底的抽走飘散在空气中的防腐剂。

本实施例的工作原理：在使用该球阀阀体防腐处理装置时，首先将该装置放置在所需地点，利用外部连接件将连接管道3002与外部气泵连接在一起，接通至外部电源，通过操作控制面板5来控制整个装置的运作，工作人员打开转门3并进入罩框2内后可将球阀阀体放置在第一转板15与第二转板19之间，启动第一马达8，第一马达8带动第一丝杆9转动，移动架10在第一丝杆9和第一滑槽11的限位作用下向右滑动，从而带动第一转板15向右移动，以此夹紧固定住球阀阀体，防滑块16可起到增大摩擦的作用，安放固定好球阀阀体之后可利用连接软管将电动阀门25与外部供料设备连接在一起，随后工作人员可离开罩框2并关上转门3，打开电动阀门25后，防腐剂先后经过环形通液通道24和喷头26喷出，以此对球阀阀体进行防腐处理，同时启动第二马达14和第三马达20，第二马达14带动第一转板15转动，从而带动球阀阀体和第二转板19转动，第三马达20带动第二丝杆21转动，滑块22受到第二丝杆21和第二滑槽23的限位作用而左右滑动，从而带动环形通液通道24和喷头26左右移动，以此对球阀阀体进行全面均匀的防腐处理，此时飘散在空气中的防腐剂可在外部气泵的作用下依次经过抽气管道3005、抽气通道3004、分支管道3003、固定通道3001和连接管道3002排出，透过转门3可观察整个防腐过程，启动电动伸缩柱6后，电动伸缩柱6伸缩，从而带动刮刷板7上下移动，以此刮除粘附在转门3后端面上的防腐剂，使转门3的后端面能够保持整洁，完成防腐操作之后，启动第二电动伸缩杆27，第二电动伸缩杆27伸长，弧形电热板28向前移动并靠近球阀阀体，启动弧形电热板28后，弧形电热板28对球阀阀体进行烘干处理，同时球阀阀体转动，方便得到全面均匀的烘干处理，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种球阀阀体防腐处理装置，包括底座(1)、第一马达(8)和弧形电热板(28)，其特征在于：

底座(1)，所述底座(1)的上端面固定有罩框(2)，且罩框(2)的前侧转动连接有转门(3)，同时转门(3)的前端面固定有控制面板(5)，所述罩框(2)内顶部的下侧通过电动伸缩柱(6)与刮刷板(7)相连接，且罩框(2)的内侧设置有移动架(10)，同时移动架(10)滑动连接在底座(1)上端面的左侧，所述移动架(10)顶部的右侧通过第一电动伸缩杆(12)与马达盒(13)相连接，且马达盒(13)的右侧转动连接有第一转板(15)，所述底座(1)上端面的右侧固定有固定架(17)，且固定架(17)位于罩框(2)的内侧，所述固定架(17)的右内壁上固定有支架(18)，且支架(18)的左端转动连接有第二转板(19)，同时固定架(17)的内顶部滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)的底部固定有环形通液通道(24)，且环形通液通道(24)的右侧贯穿固定有电动阀门(25)，同时环形通液通道(24)的内壁上贯穿固定有喷头(26)；

弧形电热板(28)，所述弧形电热板(28)通过第二电动伸缩杆(27)与罩框(2)的后内壁相连接；

除雾机构(30)，所述除雾机构(30)贯穿罩框(2)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种球阀阀体防腐处理装置，其特征在于：所述转门(3)通过合页(4)转动连接在罩框(2)上，且转门(3)呈透明状。

3.根据权利要求1所述的一种球阀阀体防腐处理装置，其特征在于：所述刮刷板(7)与转门(3)的后端面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种球阀阀体防腐处理装置，其特征在于：所述第一马达(8)固定在底座(1)的内部，且第一马达(8)的右侧转动连接有第一丝杆(9)，同时第一丝杆(9)螺纹连接在移动架(10)的底部，所述移动架(10)的底部滑动连接在第一滑槽(11)内，且第一滑槽(11)开设在底座(1)上端面的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种球阀阀体防腐处理装置，其特征在于：所述马达盒(13)内固定有第二马达(14)，且第二马达(14)的右侧转动连接有第一转板(15)，同时第一转板(15)的右端面和第二转板(19)的左端面均固定有防滑块(16)。

6.根据权利要求1所述的一种球阀阀体防腐处理装置，其特征在于：所述固定架(17)的顶部内固定有第三马达(20)，且第三马达(20)的左侧转动连接有第二丝杆(21)，同时第二丝杆(21)螺纹连接在滑块(22)上，所述滑块(22)滑动连接在第二滑槽(23)内，且第二滑槽(23)开设在固定架(17)的内顶部。

7.根据权利要求1所述的一种球阀阀体防腐处理装置，其特征在于：所述喷头(26)均匀分布在环形通液通道(24)上。

8.根据权利要求1所述的一种球阀阀体防腐处理装置，其特征在于：所述弧形电热板(28)通过螺栓(29)固定在第二电动伸缩杆(27)的前端。

9.根据权利要求1所述的一种球阀阀体防腐处理装置，其特征在于：所述除雾机构(30)包括固定通道(3001)、连接管道(3002)、分支管道(3003)、抽气通道(3004)和抽气管道(3005)，且连接管道(3002)贯穿罩框(2)的顶部与固定通道(3001)相连接，同时固定通道(3001)的顶部贯穿固定有固定通道(3001)，所述连接管道(3002)的底部与抽气通道(3004)相连接，且抽气通道(3004)固定在罩框(2)的左右内壁上，所述抽气通道(3004)的内端面贯穿固定有抽气管道(3005)，且抽气管道(3005)均匀分布。

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