JPH0651924B2

JPH0651924B2 - 紡糸装置

Info

Publication number: JPH0651924B2
Application number: JP14833985A
Authority: JP
Inventors: 保士竹内; 勝美長谷川; 通夫大野
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1985-07-08
Filing date: 1985-07-08
Publication date: 1994-07-06
Anticipated expiration: 2009-07-06
Also published as: JPS6215315A

Description

【発明の詳細な説明】｛産業上の利用分野｝本発明は、口金直下に設置された紡糸筒を有する紡糸装
置の改良に関する。

｛従来の技術｝紡糸口金直下に設けられ、かつ外部雰囲気と異なる圧力
状態に保持された紡糸筒内内に熱可塑性重合体を吐出さ
せ、該紡糸筒内の下部に設けられたシールガイドされた
糸条出口部より糸条を導き出す装置は、例えば、特公昭
５７−８２０６号公報や、特公昭４７−３１３６２号公
報、あるいは特公昭５７−３０１６２号公報などにより
知られている。

｛発明が解決しようとする問題点｝しかしながら、上記従来の装置には、紡糸筒内に、糸条
に油剤を供給する装置が示されていないため、紡糸口金
から吐出された糸条が油剤の供給を受けていない状態で
該紡糸筒下部のシールガイド部に接触することとなる。
そのため、糸条がガイドとの摩擦によって劣化損傷し、
また単糸切れを引き起すなど操業性を悪くする原因とな
っていた。

本発明の目的は、紡糸筒内に油剤供給部を設け、低い圧
力仕様の油剤供給ポンプで油剤の供給を行ない、しかも
紡糸筒内の圧力変化に対しても精度の高い油剤供給量と
することができる紡糸装置を提供せんとするものであ
る。

（問題点を解決するための手段｝上記の目的を達成する本発明の構成は、次の通りであ
る。すなわち、紡糸口金直下に外部雰囲気と異なる圧力状態に保持され
た紡糸筒を設置した紡糸装置において、該紡糸筒内に油
剤供給部を設けると共に、該油剤供給部に油剤を供給す
る油剤タンクを前記紡糸筒内と実質的に同等の圧力配管
に連通せしめたことを特徴とする紡糸装置である。

以下、本発明を図面を参照しながら更に詳しく説明す
る。

第１図は、本発明に係る紡糸装置の代表的な実施態様を
示す概略図である。

また、第２図は、紡糸筒内部に設けられた油剤供給部の
他の実施態様を示す概略図であり、第３図は、油剤供給
部の更に他の実施態様の詳細を示す概略図である。

さらに、第４図は、本発明に係る紡糸装置の他の実施態
様を示す概略図である。

第１図において、１は紡糸機であり、チップＴが投入さ
れた原料ホッパー２、溶融押出し機３、メタリングポン
プ４、変速機付きモータ５、パック６、および口金７か
ら成る。

原料ホッパー２からのチップＴは、紡糸機１内の溶融押
出し機３によりポリマー状態にされる。該ポリマーはメ
タリングポンプ４を通過せられた後、パック６内のフイ
ルター（図示せず）で過され、口金７から糸条Ｙとし
て溶融紡糸される。メタリングポンプ４は、変速機付き
のモータ５に連結されており、該モータ５の回転数を制
御することにより、糸条Ｙの吐出量を決定することがで
きる。

口金７を装着したパック６の下方には、加熱筒８が紡糸
機１に取付けられ、該加熱筒８の下方には、断熱筒１１
を介して空気出入部の環状チムニー１２が取付けられて
いる。

加熱筒８には熱電対９が設けられており、該熱電対９
は、温度コントローラ１０により加熱筒８内に内蔵され
たヒータ（図示せず）を制御し、加熱筒８内の雰囲気温
度を設定値にすることが可能な構造となっている。

上記の環状チムニー１２には、円筒形のポーラス状フイ
ルター１３が設置されており、該環状チムニー１２に圧
力源１４からの空気が出入りし、フイルター１３の長手
方向および円筒方向にほぼ均一に空気が出入りする構造
となっている。また、該環状チムニー１２と圧力源１４
の間には、流量調節のためのバルブ１５が設けられてい
る。

環状チムニー１２の下方には、可動筒体１７が固定筒体
１８内に収められ、該可動筒体１７は、該可動筒体１７
に取付けられたシリンダ１９と連動し、該シリンダ１９
の作動により固定筒体１８内を上下に昇降し得るように
なっている。なお、可動筒体１７と固定筒体１８との摺
動部、可動筒体１７と環状チムニー１２との接圧部に
は、Ｏリングなどのシール部材１６，１６′を設けて漏
れのない構造にされている。

固定筒体１８の下端には、糸条が通過し得る程度の微小
なスリット２７を有し、該スリット部のラビリンス効果
で実質的に流体的に充分にシールされた状態に確保され
る１組のシールガイド２５，２６が固定具２３およびボ
ルト２４によって紡糸筒１８に固定されている。

糸通しを行なう場合は、まず、シールガイド２５を抜き
取っておき、吐出された糸条をシールガイド２６のスリ
ット２７に集束し、糸条がスリット２７から外れること
のないように糸条を保持しながら、シールガイド２６に
はめ合せ、固定具２３およびボルト２４でシールガイド
２５を固定する。なお、シールガイド２６は、シールガ
イド２５および固定具２３を取り去っても、Ｏリング２
２との摩擦で抜け落ちないようになっている。

シールガイド２６のスリット２７部の上方には、油剤ポ
ンプ３５からの油剤供給のための穴３４が連通されてお
り、油剤ンク３７に貯められた油剤４４が油剤供給ポン
プ３５で送り出され、穴３４を通って糸条Ｙに供給され
る。

油剤供給タンク３７は、連通管３６により紡糸筒１８内
と連通されており、油剤タンク３７内は紡糸筒１８内と
同等に加圧されている。補助油剤タンク４０は、バルブ
３８，３９を介して紡糸筒１８および油剤タンク３７と
連通されている。補助油剤タンク４０には、バルブ４１
を介して油剤受け４２が設けられている。

口金７から溶融紡糸された糸条Ｙは、外部雰囲気よりも
異なる圧力状態に保持された紡糸筒１８で冷却固化され
ながら下方に進み、油剤の供給を受けてシールガイド部
２５，２６のスリット２７より紡糸筒１８の外に導き出
され、一定周速で回転する第１ゴデーロール２８、更に
は第２ゴデーロール２９を経て捲取機３１のボビン３２
上に巻き上げられる。

該捲取機３１のボビン３２の回転は、第２ゴデーロール
２９と捲取機３１の間に設けられた張力検出機３０によ
り、糸条Ｙの巻取張力を検出し、該張力がほぼ一定にな
るようにコントローラ３３により制御される。

紡糸筒１８内が加圧状態にあると、紡糸筒１８内で糸条
Ｙに油剤を供給するためには、紡糸筒１８内の圧力より
も高い圧力で油剤を送り込まなければならない。本発明
の第１図で示す実施例では、油剤タンク３７内を連通管
３６によって紡糸筒１８内と連通し、油剤タンク３７内
の圧力を紡糸筒１８内と同等に加圧してあるため、油剤
供給ポンプ３５は、低圧力仕様のもので油剤を紡糸筒１
８内に送り込むことが可能となり、また、紡糸筒１８内
の圧力変化に対しても油剤タンク内の圧力が紡糸筒１８
内の圧力と同等に変化するので油剤供給量は高い精度で
一定量を保持される。

第１図において、通常はバルブ３８，３９は閉じられて
いるが、油剤タンク３７内が外部雰囲気と異なる圧力状
態にあるときに、油剤タンク３７内に油剤を補給する必
要がある場合には、次の手順で油剤の補給を行なう。

まず、バルブ３８，３９を閉じたままバルブ４１を開
き、油剤受け４２に貯められた油剤を補助タンク４０内
に移す。次に、バルブ４１を閉じ、バルブ３８を開けて
補助タンク４０内を油剤タンク３７内と同等の圧力状態
にする。次に、バルブ３９を開けると補助タンク４０内
の油剤４５が油剤タンク３７内に移る。油剤が油剤タン
ク３７内に移り終ると、バルブ３８，３９を閉じる。

以上の操作で油剤タンク３７に油剤が補給できる。

第１図において、紡糸筒１８の圧力と油剤タンク３７の
圧力とが一致すれば、油剤タンク３７の連通管３６は、
紡糸筒１８内、あるいはシールガイド２６などのどの位
置に開口せしめてもよい。また、第１図においては、連
通管３６により油剤タンク３７と紡糸筒１８を連通せし
めたが、該連通管３６は、圧力源１４の配管であっても
よく、また、圧力源１４と別個に設けた上記圧力源１４
と実質的に同一の圧力を供給する他の圧力源に連通せし
めてもよい。

第２図は、本発明による油剤供給部の他の実施態様を示
したものである。第１図では、油剤供給のための穴３４
は、紡糸筒１８とシールガイド２６の双方に貫通してあ
ったが、第２図では、油剤供給のための穴３４は紡糸筒
１８のみに開けられ、スリット２７と角度的に位相を合
せてある。

第３図は、本発明による油剤供給部のさらに他の実施例
を示したものである。これは紡糸筒１８内に油剤供給の
ための専用ガイド３が設けられたものである。

第４図は、本発明に係る紡糸装置の他の実施態様を示し
たものであるが、この場合、油剤タンク３７は、紡糸筒
１８を外部雰囲気と異なる圧力状態に保持する圧力源１
４とは別の圧力源４６に連通したものである。そして、
第４図に示す実施例では、油剤タンク３７内の紡糸筒
は、紡糸筒１８内の圧力と同等になるようにコントロー
ラ４７によって制御される。なお、２１′は制御用圧力
計である。

すなわち、第４図の実施態様においても、紡糸筒１８内
の圧力変化に応じて油剤タンク内の圧力を実質的に同等
に変化させるので、油剤供給量は一定量を保持される。

なお、第１図から第４図までに示した装置においては、
紡糸筒１８内の加圧状態にした実施例を示したが、加圧
状態に限定されるものではなく、紡糸筒内内を真空の減
圧状態とするときにも本発明装置が適用される。この場
合、圧力源１４あるいは４６を真空ポンプなどの吸引源
とすれば、第１図乃至第４図の装置がそのまま適用でき
る。

紡糸筒１８内が真空状態にある場合にも、油剤タンク３
７内を紡糸筒１８内と同等の圧力にすることによって、
吸引作用による紡糸筒１８内への油剤の流れ込み過ぎを
防止でき、高い精度の油剤供給量を確保できる。

｛発明の効果｝本発明は、以上述べた構成とすることにより、次の如き
優れた作用効果を奏する。すなわち、イ）紡糸筒内に油剤の供給部を設けたため、口金から吐
出された糸条は、シールガイド部に接触する時点では、
すでに油剤の供給を受けており、その結果、糸条のガイ
ドとの摩擦による劣化、損傷を減少させ、高品質の糸条
が得られ、また単糸切れを減少させるので操業性もよく
なる。

ロ）紡糸筒内が外部雰囲気よりも加圧状態に保持されて
いる場合、油剤タンク内も紡糸筒内と同等に加圧されて
いるので、油剤供給ポンプは低圧力仕様のもので油剤を
紡糸筒内に送り込むことができる。

ハ）紡糸筒内が真空状態に保持されている場合、油剤タ
ンク内も同等な真空状態にされるので、吸引作用による
油剤の紡糸筒内への多量な流れ込み過ぎを防止できる。

ニ）紡糸筒内が加圧状態にあるときにも、真空状態にあ
るときも、油剤タンク内の圧力は、紡糸筒内と同等とさ
れるため、紡糸筒内の圧力変化に対して油剤供給量は油
剤供給ポンプの流量調整をせずとも精度の高い一定量を
保持される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る紡糸装置の代表的な実施態様を
示す概略図である。また、第２図は、紡糸筒内部に設けられた油剤供給部の
他の実施態様を示す概略図であり、第３図は、油剤供給
部の更に他の実施態様の詳細を示す概略図である。さらに、第４図は、本発明に係る紡糸装置の他の実施態
様を示す概略図である。図面中の符号の説明１；紡糸機、２；ホッパー３；溶融押出し機、４；メタリングポンプ５；変速機付きのモータ６；パック、７；口金Ｔ；チップ、８；加熱筒９；熱電対、１０；温度コントローラ１１；断熱筒、１２；環状チムニー１３；ポーラス状フイルター１４，４６；圧力源１５，３８，３９，４１；バルブ１６，１６′；シール部材１７；可動筒体、１８；固定筒体（紡糸筒）１９；シリンダー２７；シリンダー昇降用案内棒２１；圧力計、２１′；制御用圧力計２２；Ｏリング２３；固定具、２４；ボルト２５，２６；シールガイド２７；スリット、２８；第１ゴテーロール２９；第２ゴテーロール３７；張力検出機、３１；捲取機３２；ボビン、３３；コントローラ３４；油剤供給穴、３５；油剤供給ポンプ３６；連通管、３７；油剤タンク４０；補助油剤タンク、４２；油剤受け４３；油剤供給ガイド、４４，４５；油剤４６；圧力源、４７；コントローラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】紡糸口金直下に外部雰囲気と異なる圧力状
態に保持された紡糸筒を設置した紡糸装置において、該
紡糸筒内に油剤供給部を設けると共に、該油剤供給部に
油剤を供給する油剤タンクを前記紡糸筒内と実質的に同
等の圧力配管を連通せしめたことを特徴とする紡糸装
置。