JPH0651582U - ダンパー装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡素な構造でかつ安価でしかも精度良いダン
パー効果を得る。 【構成】 粘性流体Ｏが密閉された流体室３を有するケ
ーシング１内に回転軸２を軸心回りに回転可能に設け
る。先端がケーシング１の流体室３内壁と接触ないし接
近して流体室３を分室３ａ，３ｂに分ける弾性を有する
板状ブレード５を回転軸２に設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ダンパー装置の改良に関し、特に構造の簡素化対策に関するもので ある。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、例えば特開平３―２６５７２７号公報に開示されているように、洋 式便器の便蓋の開閉機構にダンパー装置を適用したものがある。

【０００３】 このダンパー装置は、ケーシング内に粘性材料層を介して中空回転軸を配置す るとともに、断面略方形に形成された内孔を有するクラッチロータとクラッチバ ネとからなる一方向クラッチを上記中空回転軸の中空内に配置し、さらに、断面 略方形に形成された作動軸を上記クラッチロータの内孔に挿入するとともに、上 記作動軸とクラッチロータ内孔との間に形成された断面略三角形の隙間にクッシ ョン用の弾性部材を配置して構成されている。

【０００４】 そして、このダンパー装置によれば、便蓋の閉操作初期には粘性材料層の粘性 抵抗を働かさずにスムーズに便蓋の閉操作を行う一方、便蓋の回転力が大きくな ったときには粘性材料層の粘性抵抗による大きな制動力を付与するとともに、粘 性材料層の粘性抵抗が作用しない程度の僅かな開放位置から手を離した際には弾 性部材のクッション作用を働かせることにより、便蓋が便槽に激しく衝突するの を回避してその損傷を防止するようにしている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記の公報例のダンパー装置では、ケーシングと作動軸との間に粘 性材料層、中空回転軸、一方向クラッチおよび弾性部材等を配置していることか ら、多くの構成部品が必要で構造が複雑になり、制作費が嵩む嫌いがある。

【０００６】 本考案はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、簡 素な構造でかつ安価でしかも精度良いダンパー効果を得んとすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、本考案の第１の解決手段は、粘性流体が密閉され た流体室を有するケーシングに対し、該ケーシング内に回転軸を軸心回りに回転 可能に設ける。さらに、先端が上記ケーシングの流体室内壁と接触ないし接近し て該流体室を分室に分ける弾性を有する板状ブレードを上記回転軸に設けたこと を特徴とする。

【０００８】 本考案の第２の解決手段は、第１の解決手段において、板状ブレードを両側面 に配置された側板により保持したことを特徴とする。

【０００９】 本考案の第３の解決手段は、第１の解決手段において、回転軸の軸心とケーシ ングの流体室内壁との距離を上記回転軸の回転に伴って漸次変化させたことを特 徴とする。

【００１０】 本考案の第４の解決手段は、第１の解決手段において、回転軸の軸心とケーシ ングの流体室内壁との距離を上記回転軸の回転する過程で急変させたことを特徴 とする。

【００１１】 本考案の第５の解決手段は、第１の解決手段において、ケーシングの流体室内 壁に板状ブレードの動作開始位置および動作終了位置に対応して凹状溝を設けた ことを特徴とする。

【００１２】 本考案の第６の解決手段は、第１の解決手段において、流体室をケーシング内 に複数設け、回転軸に設けられた板状ブレードを各々の流体室に配置したことを 特徴とする。

【００１３】 本考案の第７の解決手段は、第２の解決手段において、板状ブレードの両側面 に配置された側板を両側でそれぞれ異なる長さに設定したことを特徴とする。

【００１４】

【作用】

上記の構成により、本考案の第１の解決手段では、粘性流体が密閉された流体 室を有するケーシング内で回転軸が軸心回りに回転すると、上記流体室を分室に 分ける弾性を有する板状ブレードの先端が流体室内壁と接触ないし接近しながら 移動し、流体室の一方の分室から他方の分室に粘性流体が移動する。この際、板 状ブレードに対して粘性流体の粘性抵抗が働き、ダンパー効果が得られる。

【００１５】 このように、回転軸に板状ブレードを設けるだけでダンパー効果が得られるこ とから、多くの構成部品がいらず、構造が簡素になるとともに安価となる。

【００１６】 しかも、板状ブレードは弾性を有していることから、流体室内壁に凸部がある 場合であっても、該凸部を板状ブレードが通過する際にその先端が弾性変形して 流体室内壁との隙間が一定に保たれ、よって分室間を移動する粘性流体の流量が 適正に保たれ、ダンパー効果が精度良く得られる。また、板状ブレードの弾性に より流体室内壁が傷付くことがない。

【００１７】 本考案の第２の解決手段では、板状ブレードの両側面が側板により保持されて いることから、板状ブレードの全体が弾性変形せず非保持部分のみが弾性変形し 、よって板状ブレードの弾性変形の度合が変動することなく常に一定になり、ダ ンパー効果がより一層精度良く得られる。

【００１８】 本考案の第３の解決手段では、回転軸が回転すると、その軸心と流体室内壁と の距離が漸次変化することから、板状ブレードの先端と流体室内壁との隙間が漸 次変化して分室間を移動する粘性流体の流量が漸次変化し、この流量の変化に応 じてダンピングが変化する。

【００１９】 本考案の第４の解決手段では、回転軸が回転する過程で、その軸心と流体室内 壁との距離が急変することから、板状ブレードの先端と流体室内壁との隙間が急 変して分室間を移動する粘性流体の流量が急変し、この流量の変化に応じてダン ピングが変化する。

【００２０】 本考案の第５の解決手段では、板状ブレードの動作開始時および動作終了時、 粘性流体が凹状溝に流入することから、板状ブレードに対する粘性流体の粘性抵 抗が急に少なくなり、板状ブレードが速やかに停止する。

【００２１】 本考案の第６の解決手段では、複数の流体室でダンパー効果が得られることか ら、ダンパー効果の相乗効果によりダンピングが強力になる。

【００２２】 本考案の第７の解決手段では、板状ブレードの両側面が長さの異なる側板によ り保持されていることから、板状ブレードの弾性変形の度合が回転軸の回転方向 によって変動し、変化のあるダンパー効果が得られる。

【００２３】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【００２４】 （第１実施例） 図１および図２は本考案の第１実施例に係るダンパー装置Ａを示す。図１およ び図２において、１は円筒形のケーシング、２は該ケーシング１内に軸心回りに 回転可能に配置された回転軸であって、上記ケーシング１内には２つの流体室３ ，３が隔壁４，４で仕切られて半円筒形に形成され、該各流体室３にはオイルや シリコングリース等からなる粘性流体Ｏが密閉されている。

【００２５】 上記回転軸２の一端側は上記ケーシング１の外側に突出せしめられ、ケーシン グ１内の軸部には、ゴム等からなる弾性を有する２枚の板状ブレード５，５が１ ８０°反対側に位置するように固定され、該各板状ブレード５は上記各流体室３ に１枚ずつ配置されている。また、該各板状ブレード５の先端は上記ケーシング １の各流体室３内壁と接触ないし接近（本実施例では接触）して該各流体室３を 分室３ａ，３ｂに分けている。

【００２６】 このように構成されたダンパー装置Ａでは、上記各板状ブレード５を各流体室 ３で図２一点鎖線にて示す動作開始位置から図２実線にて示す動作途中位置を経 て図２二点鎖線にて示す動作終了位置へと移動させる間に、あるいはその逆方向 へと移動させる間に、粘性流体Ｏを板状ブレード５先端と流体室３内壁との間を 経て分室３ａ，３ｂ間で移動させ、この際に生ずる板状ブレード５に対する粘性 流体Ｏの粘性抵抗によりダンパー効果を得るようになされている。なお、図１中 、６は回転軸２とケーシング１との間に介装された流体漏れ防止用のパッキンで ある。

【００２７】 そして、このダンパー装置Ａは、例えば図１３に示すように、洋式便器７の便 槽８上端に開閉可能に取り付けられた便蓋９のヒンジピン１０に回転軸２を連結 させて用いられ、便蓋９の開閉操作時にダンパー効果を発揮させるようになされ ている。また、他の使用例として図１４に示すように、つまみ１１とぜんまい１ ２とを連結する軸１３に大小のギヤ１４，１４，…を介してダンパー装置Ａの回 転軸２を連結し、該ダンパー装置Ａのダンピング力を上記ギヤ１４，１４，…で 減速してぜんまい１２を付加するようにしてタイマー装置１５に用いることもで きる。

【００２８】 このように、本実施例では、ダンパー効果を得るのに板状ブレード５を回転軸 ２に設けているだけであることから、構成部品を多く用いずに済み、簡素な構造 でかつ安価なものとすることができる。

【００２９】 さらに、上記実施例では、板状ブレード５を弾性材で形成していることから、 例えば図１に仮想線にて示すように、流体室３内壁に凸部３ｃがある場合であっ ても、板状ブレード５が上記凸部３ｃを通過する際にその先端が弾性変形して流 体室３内壁との隙間を一定に保つことができ、これにより分室３ａ，３ｂ間を移 動する粘性流体Ｏの流量を適正に保つことができ、ダンパー効果を精度良く得る ことができる。また、板状ブレード５の弾性により流体室３内壁の損傷を防止す ることができる。

【００３０】 また、上記実施例では、２つの流体室３，３でダンパー効果を同時に得ること ができることから、このダンパー効果の相乗効果により強力なダンピングを得る ことができる。

【００３１】 （第２実施例） 図３ないし図９は本発明の第２実施例に係るダンパー装置Ａを示し、本実施例 では、板状ブレード５両側面の基端側に長さの異なる側板１６，１７を配置し、 該両側板１６，１７で上記板状ブレード５を両側から保持しているほかは、第１ 実施例と同一に構成されているので、同一の構成部分については同一の符号を付 してその詳細な説明を省略する。

【００３２】 したがって、本実施例では、第１実施例と同様の作用効果を奏することができ るものである。

【００３３】 加えて、本実施例では、板状ブレード５の両側面を側板１６，１７により両側 から保持していることから、板状ブレード５の保持部分は粘性抵抗を受けても弾 性変形せず弾性変形するのは非保持部分であり、これにより板状ブレード５の弾 性変形の度合を変動することなく常に一定に設定することができ、ダンパー効果 をより一層精度良く得ることができる。

【００３４】 さらに、本実施例では、板状ブレード５の両側面を保持する側板１６，１７の 長さをそれぞれ異なる長さに設定していることから、板状ブレード５の弾性変形 の度合を回転軸２の回転方向によって変動させることができ、変化のあるダンパ ー効果を得ることができる。

【００３５】 このことを具体的に説明すると、板状ブレード５は、図６の動作開始位置から 図７の動作途中位置を経て図８の動作終了位置まで移動する過程で、粘性流体Ｏ の粘性抵抗を受けて図７左側に弾性変形しようとするが、左側の長い側板１６に よってその弾性変形度合が少なく、粘性流体Ｏの分室３ｂから分室３ａへの移動 速度が遅くなって回転軸２の回転速度が遅くなり、つまり例えば図１３で言えば ヒンジピン１０の回転速度が遅くなり、便蓋９がゆっくりと閉じる。一方、板状 ブレード５が図８の動作終了位置から図９のように逆に移動すると、この過程で 板状ブレード５は粘性流体Ｏの粘性抵抗を受けて図９右側に弾性変形しようとす るが、右側の短い側板１７によってその弾性変形度合が大きく、粘性流体Ｏの分 室３ａから分室３ｂへの移動速度が速くなって回転軸２の回転速度が速くなり、 つまり例えば図１３で言えばヒンジピン１０の回転速度が速くなり、便蓋９が速 く開く。

【００３６】 （第３実施例） 図１０は本発明の第３実施例に係るダンパー装置Ａを示し、本実施例では、回 転軸２の軸心とケーシング１の流体室３内壁との距離Ｌが回転軸２の回転に伴っ て、つまり板状ブレード５が動作開始位置から動作終了位置へと移動する間に短 くなるように漸次変化しているほかは、第２実施例と同一に構成されているので 、同一の構成部分については同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。

【００３７】 そして、本実施例では、板状ブレード５の先端と流体室３内壁との隙間Ｃが動 作開始位置から動作終了位置に行くに従って漸減して分室３ｂから分室３ａに移 動する粘性流体Ｏの流量が漸次少なくなり、ダンピング力が漸増する。一方、逆 に板状ブレード５の先端と流体室３内壁との隙間Ｃが動作終了位置から動作開始 位置に行くに従って漸増して分室３ａから分室３ｂに移動する粘性流体Ｏの流量 が漸次多くなり、ダンピング力が漸減する。つまり例えば図１３で言えば閉操作 時、ヒンジピン１０の回転速度が遅くなり、便蓋９がゆっくりと閉じる一方、開 操作時、ヒンジピン１０の回転速度が速くなり、便蓋９が速くと開く。

【００３８】 したがって、本実施例では、第２実施例と同様の作用効果を奏することができ るものである。

【００３９】 （第４実施例） 図１１は本発明の第４実施例に係るダンパー装置Ａを示し、本実施例では、板 状ブレード５の動作開始位置（図１１左端）および動作終了位置（図１１右端） に対応するケーシング１の流体室３内壁に凹状溝１８，１９を形成しているほか は、第２実施例と同一に構成されているので、同一の構成部分については同一の 符号を付してその詳細な説明を省略する。

【００４０】 したがって、本実施例においても、第２実施例と同様の作用効果を奏すること ができるものである。

【００４１】 加えて、本実施例では、板状ブレード５の動作開始時および動作終了時、粘性 流体Ｏを凹状溝１８，１９に流入せしめて板状ブレード５に対する粘性流体Ｏの 粘性抵抗を急に少なくすることができ、板状ブレード５を速やかに停止させるこ とができる。したがって、例えば図１２の場合において便蓋９の開閉操作にメリ ハリを付けることができる。

【００４２】 （第５実施例） 図１２は本発明の第５実施例に係るダンパー装置Ａを示し、本実施例では、ケ ーシング１の壁厚が板状ブレード５の動作終了位置寄りで壁厚ｔ1 から壁厚ｔ2 へと急に厚くなっている。したがって、回転軸２の軸心とケーシング１の流体室 ３内壁との距離が回転軸２の回転する過程で、つまり板状ブレード５が動作開始 位置から動作終了位置へと移動する間に距離Ｌ1 から距離Ｌ2 へと急に短くなる ように急変しているものである。そのほかは、第２実施例と同一に構成されてい るので、同一の構成部分については同一の符号を付してその詳細な説明を省略す る。

【００４３】 そして、本実施例では、板状ブレード５の先端と流体室３内壁との隙間Ｃが動 作開始位置から動作終了位置に行く過程で急激に減少して分室３ｂから分室３ａ に移動する粘性流体Ｏの流量が急激に少なくなり、ダンピング力が急増する。一 方、逆に板状ブレード５の先端と流体室３内壁との隙間Ｃが動作終了位置から動 作開始位置に行く過程で急激に減少して分室３ａから分室３ｂに移動する粘性流 体Ｏの流量が急激に多くなり、ダンピング力が急減する。つまり例えば図１３で 言えば閉操作終了間際で、ヒンジピン１０の回転速度が急に遅くなり、便蓋９が ゆっくりと閉じる一方、開操作過程で、ヒンジピン１０の回転速度が急に速くな り、便蓋９が速くと開く。

【００４４】 したがって、本実施例においても、第２実施例と同様の作用効果を奏すること ができるものである。

【００４５】 なお、上記各実施例では、流体室３をケーシング１内に２つ形成した場合を示 したが、これに限らず、例えば１つもしくは３つ以上形成してもよく、さらには ケーシング１内の一部分（例えば上半部分）にのみ流体室３を形成してもよい。

【００４６】 さらに、例えば第１実施例、第３実施例、第４実施例および第５実施例を組み 合わせたり、あるいは第３実施例、第４実施例および第５実施例を組み合わせれ ば、ダンパー効果をさらに優れたものにすることができる。

【００４７】 また、図１３では洋式便器７を、図１４ではタイマー装置１５をそれぞれ例示 したが、他に洋式便器７の便座２０にも適用することができ、さらにはドアやピ アノの蓋の開閉機構、オーディオ機器、ビデオ機器およびＯＡ機器等の開閉部の 開閉機構、金型の開閉機構等にも適用することができるものである。

【００４８】

【考案の効果】

以上説明したように、請求項１に係る本考案によれば、粘性流体が密閉された 流体室を有するケーシング内に回転軸を設け、上記流体室を分ける弾性を有する 板状ブレードを上記回転軸に設けたので、回転軸に板状ブレードを設けるだけで ダンパー効果を得ることができ、部品点数の低減化、構造の簡素化およびコスト の低減化を図ることができる。また、板状ブレードの弾性により、流体室内壁に 凸部がある場合であっても、板状ブレード先端と流体室内壁との隙間を一定に保 ち、ダンパー効果を精度良く得ることができるとともに、流体室内壁の傷付きを 防止することができる。

【００４９】 請求項２に係る本考案によれば、板状ブレードの両側面に側板を配置して該側 板により板状ブレードを保持したので、板状ブレードの弾性変形の度合を変動す ることなく常に一定にでき、ダンパー効果をより一層精度良く得ることができる 。

【００５０】 請求項３に係る本考案によれば、回転軸の軸心とケーシングの流体室内壁との 距離を上記回転軸の回転に伴って漸次変化させたので、分室間を移動する粘性流 体の流量変化によりダンピングを漸次変化させることができる。

【００５１】 請求項４に係る本考案によれば、回転軸の軸心とケーシングの流体室内壁との 距離を上記回転軸の回転する過程で急変させたので、分室間を移動する粘性流体 の流量変化によりダンピングを急変させることができる。

【００５２】 請求項５に係る本考案によれば、ケーシングの流体室内壁に板状ブレードの動 作開始位置および動作終了位置に対応して凹状溝を設けたので、板状ブレードの 動作開始時および動作終了時に凹状溝に多量に流入する粘性流体によって板状ブ レードに対する粘性流体の粘性抵抗を急に少なくでき、板状ブレードを速やかに 停止させることができる。

【００５３】 請求項６に係る本考案によれば、流体室をケーシング内に複数設け、回転軸に 設けられた板状ブレードを各々の流体室に配置したので、複数の流体室における ダンパー効果の相乗効果により強力なダンピングを得ることができる。

【００５４】 請求項７に係る本考案によれば、板状ブレードの両側面に配置された側板を両 側でそれぞれ異なる長さに設定したので、板状ブレードの弾性変形の度合を回転 軸の回転方向によって変動させることができて変化のあるダンパー効果を得るこ とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例のダンパー装置の縦断側面図であ
る。

【図２】第１実施例のダンパー装置の上半部分を破断し
て示す正面図である。

【図３】第２実施例のダンパー装置の縦断側面図であ
る。

【図４】第２実施例のダンパー装置の上半部分を破断し
て示す正面図である。

【図５】第２実施例の板状ブレードが取り付けられた回
転軸の斜視図である。

【図６】第２実施例の板状ブレードが動作開始位置にい
る状態を示すダンパー装置の上半部分を破断して示す側
面図である。

【図７】第２実施例の板状ブレードの動作途中を示すダ
ンパー装置の上半部分を破断して示す側面図である。

【図８】第２実施例の板状ブレードが動作終了位置にい
る状態を示すダンパー装置の上半部分を破断して示す側
面図である。

【図９】第２実施例の板状ブレードの逆戻り状態を示す
ダンパー装置の上半部分を破断して示す側面図である。

【図１０】第３実施例のダンパー装置の縦断側面図であ
る。

【図１１】第４実施例のダンパー装置の縦断側面図であ
る。

【図１２】第５実施例のダンパー装置の一部を示す縦断
側面図である。

【図１３】ダンパー装置が適用された便器の斜視図であ
る。

【図１４】ダンパー装置が適用されたタイマー装置の縦
断側面図である。

【符号の説明】

１ ケーシング ２ 回転軸 ３ 流体室 ３ａ 分室 ３ｂ 分室 ５ 板状ブレード １６ 側板 １７ 側板 １８ 凹状溝 １９ 凹状溝 Ａ ダンパー装置 Ｌ 回転軸の軸心とケーシングの流体室内壁との距離 Ｌ1 回転軸の軸心とケーシングの流体室内壁との距離 Ｌ2 回転軸の軸心とケーシングの流体室内壁との距離 Ｏ 粘性流体

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 粘性流体が密閉された流体室を有するケ
   ーシングと、該ケーシング内に軸心回りに回転可能に設
   けられた回転軸と、該回転軸に設けられ、先端が上記ケ
   ーシングの流体室内壁と接触ないし接近して該流体室を
   分室に分ける弾性を有する板状ブレードとを備えたこと
   を特徴とするダンパー装置。
2. 【請求項２】 板状ブレードは、両側面に配置された側
   板により保持されていることを特徴とする請求項１記載
   のダンパー装置。
3. 【請求項３】 回転軸の軸心とケーシングの流体室内壁
   との距離が上記回転軸の回転に伴って漸次変化している
   ことを特徴とする請求項１記載のダンパー装置。
4. 【請求項４】 回転軸の軸心とケーシングの流体室内壁
   との距離が上記回転軸の回転する過程で急変しているこ
   とを特徴とする請求項１記載のダンパー装置。
5. 【請求項５】 ケーシングの流体室内壁には、板状ブレ
   ードの動作開始位置および動作終了位置に対応して凹状
   溝が設けられていることを特徴とする請求項１記載のダ
   ンパー装置。
6. 【請求項６】 流体室は、ケーシング内に複数設けら
   れ、各々の流体室には、回転軸に設けられた板状ブレー
   ドが配置されていることを特徴とする請求項１記載のダ
   ンパー装置。
7. 【請求項７】 板状ブレードの両側面に配置された側板
   は、両側でそれぞれ異なる長さに設定されていることを
   特徴とする請求項２記載のダンパー装置。