JPH0651064U - 中立保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 組立作業性を向上させる共に、微調整を不要
にする。 【構成】 筒体２、第一ロッド３、第二ロッド４、スプ
リングホルダ５、引張スプリング６とで構成し、とりわ
け筒体２と第二ロッド４の大径部８とを同長Ｌにしてこ
れらの両側にスプリングホルダ５を設けると共に、両ス
プリングホルダ５間に引張スプリング６を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えばスキッドステアローダ等に用いられる中立保持装置の改良に 関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の中立保持装置としては、例えば実公昭６３−１７７４１号や実 開平３−１０９７２号に記載されたものが知られている。 前者のものは、基本的には、一端のみを開放した筒体と、これの内部に所定間 隔を置いて摺動可能に収容された２枚のシートプレートと、これらの間に介在さ れた圧縮スプリングと、筒体に嵌合されて両シートプレートの離間する方向の動 きを拘束するスナップリングと、筒体の閉塞側に固着されたロッドと、両シート プレートに貫通されてこれらにスプリングピンとフランジに依って関係されたロ ッドと、から構成されている。 後者のものは、基本的には、Ｕ型スプリングホルダと、この内部に配した板状 スプリングホルダと、Ｕ型スプリングホルダの一側に固定した固定ロッドと、板 状スプリングホルダに固定されてＵ型スプリングホルダの他側を貫通した可動ロ ッドと、板状スプリングホルダとＵ型スプリングホルダの一側との間で可動ロッ ドに遊嵌した圧縮スプリングと、可動ロッドに調整移動可能に螺合されてＵ型ス プリングホルダの一側に当合するナットと、から構成されている。 ところが、この様なものは、何れも圧縮スプリングを用いていたので、構造が 複雑になる事に依り組立作業性が悪くなったり、加工精度が出し難い事に依り微 調整が必要であった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、叙上の問題点に鑑み、これを解消する為に創案されたもので、その 目的とする処は、組立作業性を向上させると共に、微調整を不要にした中立保持 装置を提供するにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案の中立保持装置は、基本的には、筒体と、筒体の長手方向に離間して設 けられた第一ロッドと、筒体と同長でこれに摺動可能に嵌挿される大径部とこれ の両側に形成された小径部とを備えた第二ロッドと、第二ロッドの各小径部に摺 動可能に嵌挿されたスプリングホルダと、両スプリングホルダ間に設けられてこ れらを第二ロッドの大径部の端面と筒体の端面に当合させる引張スプリングと、 から構成した事に特徴が存する。

【０００５】

【作用】

引張スプリングを筒体や第二ロッド等に関係なく両スプリングホルダ間に設け るので、組立作業性が向上する。 筒体と第二ロッドの大径部を何れも端面加工する事に依りこれらの長さを容易 に同長にできるので、微調整が不要になる。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の実施例を、図面に基づいて説明する。 図１は、本考案の実施例に係り、中立状態を示す縦断正面図。図２は、図１の 平面図。図３は、伸長状態を示す図１と同様図。図４は、短縮状態を示す図１の 同様図である。 中立保持装置１は、筒体２、第一ロッド３、第二ロッド４、スプリングホルダ ５、引張スプリング６とからその主要部が構成されている。 筒体２は、中立保持装置１の基本部分を為すもので、左右方向（図１に於て左 右方向）に長尺な円筒状を呈して居り、長さがＬにしてある。 第一ロッド３は、筒体２の長手方向に離間して設けられたもので、筒体２に平 面略Ｌ型のブラケット７を介して設けられて居り、筒体２の右側に所定距離だけ 離間している。 第二ロッド４は、筒体２と同長でこれに摺動可能に嵌挿される大径部８とこれ の両側に形成された小径部９とを備えたもので、大径部８の長さを筒体２の長さ Ｌと同長にしてある。 スプリングホルダ５は、第二ロッド４の各小径部９に摺動可能に嵌挿されたも ので、左右に一対あって夫々板状を呈して居り、中程には貫孔が上下には引掛孔 が夫々穿設され、各貫孔には第二ロッド４の各小径部９が摺動可能に嵌挿される 。 引張スプリング６は、両スプリングホルダ５間に設けられてこれらを第二ロッ ド４の大径部８の端面と筒体２の端面に当合させるもので、上下に一対あって夫 々両端にフック部を備えて居り、各フック部がスプリングホルダ５の引掛孔に引 掛けられる。 第一ロッド３と第二ロッド４には、スキッドステアローダ等の可変レバーや固 定側（何れも図示せず）に枢結されるヘッド１０が調節移動可能に設けられてい る。 次に、この様な構成に基づいて作用を述解する。 中立状態の時には、図１並びに図２に示す如く、筒体２並びに第一ロッド３に 対して第二ロッド４が左右何れにも移動されず、左スプリングホルダ５が筒体２ の左端と第二ロッド４の大径部８の左端に当合されると共に、右スプリングホル ダ５が筒体２の右端と第二ロッド４の大径部８の右端に当合される。 伸長状態の時には、図３に示す如く、筒体２並びに第一ロッド３に対して第二 ロッド４が左方に移動され、左スプリングホルダ５と第二ロッド４の大径部８の 左端とが当合されたまま左スプリングホルダ５と筒体２の左端とが離間されると 共に、右スプリングホルダ５と筒体２の右端とが当合されたまま右スプリングホ ルダ５と第二ロッド４の大径部８の右端とが離間され、両スプリングホルダ５間 が拡がって引張スプリング６が伸長される。 短縮状態の時には、図４に示す如く、筒体２並びに第一ロッド３に対して第二 ロッド４が右方に移動され、左スプリングホルダ５と筒体２の左端とが当合され たまま左スプリングホルダ５と第二ロッド４の大径部８の左端とが離間されると 共に、右スプリングホルダ５と第二ロッド４の大径部８の右端とが当合されたま ま右スプリングホルダ５と筒体２の右端とが離間され、両スプリングホルダ５間 が拡がって引張スプリング６が伸長される。 引張スプリング６を筒体２や第二ロッド４等に関係なく両スプリングホルダ５ 間に設けるので、組立作業性が向上する。 筒体２と第二ロッド４の大径部８を何れも端面加工する事に依りこれらの長さ Ｌを容易に同長にできるので、微調整が不要になる。 引張スプリング６を利用して組立状態を維持する様にしたので、それだけ構造 が簡単化される。

【０００７】 尚、筒体２と第一ロッド３との間のブラケット７は、先の実施例では、平面略 Ｌ型であったが、これに限らず、例えば平面略Ｕ型等でも良い。

【０００８】

【考案の効果】

以上、既述した如く、本考案に依れば、次の様な優れた効果を奏する事ができ る。 （１） 筒体、第一ロッド、第二ロッド、スプリングホルダ、引張スプリングと で構成し、とりわけ筒体と第二ロッドの大径部とを同長にしてこれらの両側にス プリングホルダを設けると共に、両スプリングホルダ間に引張スプリングを設け る様にしたので、組立作業性が向上すると共に、微調整が不要になる。 （２） 引張スプリングを利用して組立状態を維持する様にしたので、それだけ 構造が簡単化される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係り、中立状態を示す縦断正
面図。

【図２】図１の平面図。

【図３】伸長状態を示す図１と同様図。

【図４】短縮状態を示す図１の同様図。

【符号の説明】

１…中立保持装置、２…筒体、３…第一ロッド、４…第
二ロッド、５…スプリングホルダ、６…引張スプリン
グ、７…ブラケット、８…大径部、９…小径部、１０…
ヘッド、Ｌ…長さ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒体と、筒体の長手方向に離間して設け
   られた第一ロッドと、筒体と同長でこれに摺動可能に嵌
   挿される大径部とこれの両側に形成された小径部とを備
   えた第二ロッドと、第二ロッドの各小径部に摺動可能に
   嵌挿されたスプリングホルダと、両スプリングホルダ間
   に設けられてこれらを第二ロッドの大径部の端面と筒体
   の端面に当合させる引張スプリングと、から構成した事
   を特徴とする中立保持装置。