JPH06510235A - 反応器 - Google Patents

反応器

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 反応器 発明の分野 本発明は２−相系又は３−相系用の反応器に関するものである。
本発明は鉱物粒子のスラリーを含む流体を空気又は任意の他の適当な酸素−含有 ガスで曝気する特別な使用法を有する。しかし本発明はこの使用法に限定される ものではなく、任意のガス／液体、ガス／液体／固体又はガス／液体／固体／微 生物系へも使用範囲を拡大し得るものである。
用語“曝気”は本文中では単数又は複数のガスを流体中に噴射することを意味す るものとする。
発明の背景 本願出願人名で１９９２年１２月２日に出願した“反応器”と題する国際出願Ｐ ＣＴ／ＡＵ９２１００６４５号は流体をガスで曝気だめの反応器を開示している 。
この反応器は流体用の混合タンクと、混合タンクを中心チャンバと環状チャンバ に仕切る中心に配置した通気チューブと、軸流ポンプを備え、゛前記チャンバは 混合タンクの上部区域と下部区域で流体連絡しており、前記ポンプは流体を通気 チューブ内で下方へそして環状チャンバ中で上方へ循環仝せ、るために通気チュ ーブ中に配置されている。この反応器はまた、混合タンクから液体の側流を取り 除き、その流体を曝気し、曝気した流体を混合タンクに戻す外部回路を備える。
外部回路はガスを流体に導入するためにベンチュリののど区域に孔又は多孔質膜 をもつ切頭円錐形状のベンチュリの形をなす曝気装置を備える。
曝気装置は、ベンチュリののど区域の流体圧力かのと区域の上流側と下流側のそ れより小さく、空気を自然吸引力又は低圧で液中に導入できるという利点をもつ 。更に外部回路は外部回路の回りに流体を汲送するための遠心ポンプを備える。
前記国際出願に開示された反応器は流体を曝気する有効な手段である。このこと は通常の空気攪拌される反応−と比較したとき反応器の要求電力を減少させる国 際出願中の実験結果において表される。
本発明の目的は、国際出願ＰＣＴ／ＡＵ　９２１００６４５号に開示された反応 器と比較して要求電力を更にかなり減少させ得るガスを流体に導入するための反 応器を提供することにある。
発明の要約 本発明は１特色として、流体用の混合タンクと、前記タンクを少なくとも２つの チャンバに分割するための仕切り手段と、流体を一方のチャンバ内で下方へ、次 いで他方のチャンバ内で上方へ循環させるためのチャンバの１つに配置された第 １ポンプ手段と、曝気された流体をタンク中で循環する流体と混合するために流 体の側流を曝気しそして曝気された流体をタンク内へ導入するための曝気装置組 立体とを備えてなるガスを流体中に導入するための反応器において、ベンチュリ 曝気装置を備え、前記ベンチュリ曝気装置は（ａ）曝気装置入口を備え、（ｂ） 曝気装置出口を備え、（Ｃ）流体中に減圧区域を生せしめるために曝気装置入口 と曝気装置出口の中間に設けた狭窄部を備え、前記狭窄部は狭窄部を通る流体の 流れ方向を横切る断面が細長くなっており、（ｄ）流体を曝気するため狭窄部内 にガスを導入するための手段を備えたことを特徴とする反応器を提供する。
本文中で使用する用語“細長い”は狭窄部の長さと幅の寸法比が少なくとも１． ５：１であることを意味するものとする。
本発明は他の特色として、流体用の混合タンクと、タンクを少なくとも２つのチ ャンバに分割するためのそして流体を前記チャンバ間で流れさせるための仕切り 手段と、流体を一方のチャンバ内で下方へそして次いで他方のチャンバ内で上方 へ循環させるためにチャンバの１つ内に置かれた第１ポンプ手段と、曝気された 流体をタンク内で循環する流体と混合するため流体の側流を曝気しそして曝気さ れた流体をタンク内に導入するためにタンクの上部区域に置かれた曝気組立体を 備え、曝気組立体は流体用のベンチュリ曝気装置を備えたことを特徴とするガス を流体に導入するための反応器を提供する。　゛本発明は更に他の特色として、 減圧した流体圧力の区域を生ぜしめ、前記区域は低減した流体圧力の区域を通し て流体の流れ方向を横切る断面か細長くなっており、更に、流体を曝気するため ガスを低減した流体圧力の区域中で流体内に導入することを含むことを特徴とす る流体をガスで曝気する方法を提供する。
図面の説明 以下、本発明を図示の実施例につき説明する。
第１図は本発明の反応器の好適実施例を示す図である。
第２図は第１図に示す反応器の曝気装置組立体の詳細図である。
第３図は第２図の線３−３上の拡大断面図である。
第４図は第２図の線４−４上の拡大断面図である。
第５図は第１乃至４図に示す一般型式の実験反応器についての要求電力対空気流 量の線図である。
第６図は第１乃至４図に示す型式の反応器ののど区域に細長いスロット形状をも つベンチュリ曝気装置と、のど区域に円形形状をもつ通常のベンチュリ曝気装置 について要求電力対空気流量の関係を示す線図である。
第７図は本発明の反応器の他の好適実施例の上面図である。
第８図は第７図の線８−８上の断面図である。
第９図は第８図の線９−９上の曝気装置組立体ののど区域の拡大部分断面図であ る。
発明の詳細な説明 本発明の反応器の好適実施例は鉱物と水のスラリーの空気による曝気に関して説 明するか、本発明はこの使用法に限定されるものではなく、任意の流体を任意の ガスで曝気できる点でその使用範囲は拡大されるものである。
第１．２図に示す反応器１１の好適例はスラリーを入れる円筒形混合タンク１２ 、スラリー中に沈められる垂直通気チューブ１３及びモータ駆動される軸流羽根 車１４を備え、前記羽根車は通気チューブ１３中でその頂部近くに置かれる。
タンク１２は適当な寸法とすることができる。通気チューブ１３は開放した上端 と下端１６と１８をもち、混合タンク１２の中心に置かれて、混合タンク１２を 内部チャンバ２１と外部チャンバ２３に分割する。使用に際して、羽根車１４は 図中に矢印で示すように、通気チューブ１３内でスラリーの流れを下方へ、次い で外部環状チャンバ２３内で上方へ押送する。スラリーの流れは鉱物粒子を懸濁 状態に保つように制御される。
反応器１１は更に２９て示す曝気装置組立体を備え、これはタンク１２の上部区 域に延び入る適当な手段（図示せず）によって支持される。
曝気装置組立体２９は更にタンク１２の側壁に隣接してタンク１２内に置かれた スラリー用の入口３１と、モータ駆動される軸流羽根車３３を備え、前記羽根車 はタンク１２の外部チャンバ２３中で上方へ循環するスラリーの一部を入口３１ を通して曝気装置組立体２９内へ引き入れるために入口３１中に置かれる。溝３ ５は入口３１を通気チューブ１３のほぼ上方に置かれたベンチュリ曝気装置３７ に連結して、ベンチュリ曝気装置３７からくる曝気されたスラリーが羽根車１４ の上流側でタンク１２内へ放出され１、その後通気チューブ１３内へ流入して循 環するスラリーと混合されるようになす。
第３．４図を参照すれば、ベンチュリ曝気装置３７は共通の入口１１７と、平行 に配置した４つの曝気装置３８の列を備え、前記曝気装置列は溝３５の延長上に ある。曝気装置３８は一連の平行な開放端付きの空気送出溝２３によって分離さ れる。前記溝は横断面でほぼダイヤモンド形をなす。
第４図を参照すれば、空気送出溝２３は開放端部付きであり、図中の矢印で示す ように、空気が拘束なしにチャンバ２５に流入できるようになしている。
第３図を参照すれば、各曝気装置３８は入口１１７から内方へ勾配付きである入 口区域１４１と、のど区域１４３及び出口１１９に向かって外方へ勾配付きの出 口区域１４５を備える。
第４図を参照すれば、各のと区域１４３は曝気装置３８を通る流体の流れ方向を 横切る断面が長さＬと幅Ｗの細長いスロットの形をなす。
のど長さＬとのど輻Ｗは適当な寸法となすことができる。これに関して、前記寸 法は反応器の寸法と作業パラメータ、及び流体の曝気要件を含む多数のファクタ ーに依存する。例えば成る状態では、ＬＡＤの比は１０：１とし、他の状態では １００：１とし、更に他の状態では５００　ｌ又はそれ以上とすることかできる 。
第３図から明らかな如く、のど区域１４３の横断面積は入口区域１４１と出口区 域１４５のそれより小さく、従ってのと区域１４３を流れる流体はベンチュリ効 果を被り、その結果ベルヌーイの方程式に従ってのと区域１４３中の流体圧力が 入口区域１４１と出口区域１４５内のそれより小さくなる。
第３．４図を参照すれば、各曝気装置３８は更に、空気送出チャンバ２３の壁１ ６７とベンチュリ曝気装置３７の側壁１６１に複数の孔２５を備え、空気を曝気 装置３８ののど区域１４３内に導入してのと区域１４３を通して流れる流体を曝 気する。
のと区域１４１中の流体圧力の低下により、空気は自然の吸引力によって又は低 圧で導入され、従って曝気装置組立体３７の資金と作業コストを最小ならしめる 。孔２５は実質上のと区域１４３の回りに所定の間隔をおいて配置されて、空気 とのと区域１４３を流れる流体間の接触を最小限ならしめる。更に、所定の状態 の下では、のと区域１４３の幅Ｗは適切に選択して、のと区域１４３の中心区域 における流体中の無効区域を最小限となすようにする。前記無効区域では孔２５ を通って入る空気の侵入は無視し得る程となり、従ってもし何らかのガス流体か 接触するにしても、最小となる。作動なガス流体の接触はガスか入る場所の比較 的近くで起こる点には注目すべきである。
本願発明者は水性浸出液体を空気で曝気する一連の実験で、軸流羽根車１４．３ ３を作動させるための要求電力は比較的低いことをことを発見した。
一連の実験は、４個ではなく、６個の曝気装置３８の列をもつ第１乃至４図に示 す型式の３０ｍ３反応器て実施された。反応器３８はのと輻Ｗが９ｍｍで、のと 長さしか２９６ｍｍであった。
実験の結果は第５図に示す。第５図は軸流羽根車１４．３３で消費された電力（ 混入空気はＷ　ｈ　／　ｍ　’で表示）対混入空気の関係を示す線図である。第 ５図に示す結果と要求電力の計算値に基づいて本願出願人は、原寸大の商業用反 応器用の要求電力は１０Ｗｈ／ｍ２より小さくなると確信する。
また、本願出願人は、液体の流量が増すにつれて、円形横断面ののど区域をもつ 通常の曝気装置を用いるよりは、第３．４図に示す曝気装置３８の如きのど区域 に細長いスロット列をもつ曝気装置を用いればかなり多くの空気量を液体に導入 できることを、ベンチュリ曝気装置で水性浸出液体を曝気する一連の実験で思い かけず発見した。
実験は９ｍｍののど幅Ｗと、２００ｍｍののと長さＬをもち、１ｍｍ直径の孔を ３８４を個もち、３つの通常の曝気装置をもつ第３．４図に示す基本構造の曝気 装置３８で実施した。上記通常の曝気装置は以下の構成をもつ。
（ａ）２５ｍｍののと直径と１ｍｍ直径の孔９６個；（ｂ）１８ｍｍののと直径 と１ｍｍ直径の孔４８個。
（ｃ）３６ｍｍののと直径と１ｍｍ直径の孔７２個。
実験結果は第６図に示す。第６図は自然吸引力によって曝気装置内に引き入れら れる空気流量対曝気装置を通る液体流量の関係を示す線図である。図の点線は０ ．　１増分で空気流量対液体流量の容積比を示す。空気対液体比は曝気装置の効 率の尺度となる。
第６図は、曝気装置３８の自然吸引力によって引き入れられた空気流量は曝気装 置３８（図では“曝気装置通過”と称される）を通る液体流量に比例して増大す るか、自然吸引力によって通常の曝気装置（図では“円錐形曝気装置”と称され る）内に引き入れられた空気流量は比較的低い液体流量で同レベルにされたこと を示す。
更に、第６図は、特に高い液体流量ての曝気装置３８の空気対液体比は通常の曝 気装置のそれよりかなり高く、曝気装置の効率の差は、このパラメータによって 表されるように、液体流量か増大するにつれて、ますます目立ってくる。特に高 い液体流量での比較的高い空気対液体比は曝気装置３８の重要な特色をなす。と いうのは、それは曝気に係わる資本と作業コストを最小となすからである。
第７乃至９図に示す好適実施例の曝気装置４１は第１．２図に示すものと類似し ており、スラリーを入れる円筒形混合タンク４３、スラリー中に沈められかつタ ンク４３を内部チャンバ８９と外部チャンバ９１に分ける垂直通気チューブ４５ 、通気チューブ４５中でその頂部近くに置かれたモータ駆動される軸流羽根車４ ７及び、参照数字４９て示す曝気装置組立体を備え、前記曝気装置はタンク４３ 中に延び入るよう適当な手段（図示せず）によって支持される。
曝気装置組立体４９は通気チューブ４５の直ぐ上に配置したベンチュリ曝気装置 ６３と、タンク４３の側壁に隣接した２つの入口５１と、各人口５１中に配置し たモータ駆動される軸流ポンプ６１を備える。曝気装置組立体４９は更に入口５ １をベンチュリ曝気装置６３に連結する溝５３を備える。
第７．９図を参照すれば、ベンチュリ曝気装置６３は曝気装置５７の環状列を備 え、前記曝気装置は空気送出溝８１によって分割される第３．４図に示す曝気装 置３８と同し基本的構造をもつ。曝気装置５７は適切に配置して、細長いのと区 域８３か径方向に延在し、空気送出溝８１の開放端か曝気装置６３の外側と内側 １１３と１１５の一部を形成するようになす。かかる構成では、空気は拘束なし に進入して開放端を通して空気送出溝８１へ、次いで空気送出溝８１中の開口（ 図示せず）を通して曝気装置５７ののど区域８３へ流入できる。
図示の好適実施例の反応器は曝気装置組立体における必要ヘッドか低く、摩擦ロ スが低い。その結果、該反応器は低ヘッドの軸流ポンプで効率よく作動するか、 流体を汲送するのに普通使用される遠心ポンプはそれより低い効率で作動する。
更に、該反応器は軸流ポンプを低い羽根車先端速度で作動可能となす。
このことは鉱物スラリーにおいては過度の磨耗を防止するために重要である。特 に、本願発明者は、スラリーを曝気装置組立体に引き入れそしてそれを通過させ るべく羽根車を作動させるだめの要求電力が国際出願ＰＣＴ／ＡＵ９２１００６ ４５号に開示した外部回路を通してスラリーを汲送するための電力よりかなり低 くなることを発見した。
本発明の他の利点は、曝気装置かコンパクトでありかつ内蔵′型であり、曝気装 置組立体か手入れのために容易に接近可能であることにある。
更に、該反応器は大量の流体を混合タンク中で循環させると共に自然吸引力によ り大量の空気で曝気させることかできる。
本発明は上述した反応器の実施例に限定されることな（１本発明の範囲内で多く の変更を加えることかできる。
この点に関しては、上記好適実施例は円筒形混合タンク１２．４３の中心に配置 した円筒形通気チューブ４５を備えて、混合タンク１２．４３を内部チャンバ２ １．８９と外部環状チャンバ２３．９１に分割するものであるか、本発明はこれ に限定されず、混合タンクを少なくとも２つの流体を通過、循環させることかで きるチャンバに分割する仕切り手段であれば如何なる構造のものをも包含し得る ことは容易に認められるだろう。
更に、第１乃至４図に示す好適実施例は並置した４つの曝気装置３８の列を含む が、本発明はこれに限定されるものではなく、任意の適当な構成となした任意の 数の曝気装置３８をも包含し得ることは容易に認められるだろう。
更に、好適実施例の曝気装置組立体２９．４９は一様なＷ寸法をもつのと区域１ ４３を備えるが、本発明はこれに限定されるものでないことは容易に認められる だろう。
更に、第７乃至９図に示す好適実施例は環状配列に並置された複数の曝気装置５ ７を備え、細長いのと区域８３が径方向に延在し、空気送出溝８１が切頭くさび 形状をもつか、本発明はこれに限定されるものではなく、他の適当な任意の配置 をも包含し得ることは容易に認められるだろう。
例えば、曝気装置５７は各タンクの曝気装置５７が平行になる列をなして並置さ れ、前記列か環状配列をなして配置され、細長いのと区域８３がほぼ径方向に延 在するようになすことができる。他の例として、平行な曝気装置の列が環状配列 をなして配置され、細長いのと区域８３か径方向軸線を横切って延びようになす ことかできる。
更に、好適実施例の曝気装置組立体２９．４９の溝３５．５３は完全に包囲され たユニットとして示されているが、本発明はこれに限定されるものてはなく、前 記溝は頂部開放とされ、又は別法として、混合タンク中で放出又は発生されるガ ス流体から分離きるよう排出し得るようにできることも認められるだろう。
更に、好適実施例の曝気装置組立体２９．４９は混合タンク１２．４３中に置か れるか、本発明はこれに限定されるものではなく、曝気装置組立体２９．４９は 混合タンクの外に置くこともきる。
更に、好適実施例の曝気装置組立体２９．４９はのど区域１４３．８３中に細長 いスロット構造をもつ曝気装置３８．５７を備えるか、本発明はこれに限定され るものではなく、曝気装置組立体はのど区域が円形横断面をもつ曝気装置を備え る得ることは容易に認められるだろう。
Ｆ１６６ 液体流全　（Ｌ／ｍｉｎ） Ｆ１６８ 国際調査報告　−ｒａａ＋ｉｅｎａ１ｍｐｐ１ｍ＋１ｏｎＮ。
ＦａｍｐｃＴ、１ｓＡ７コ＋ｏｒｃｏｎｕｎｕ：ｕｍｎｃＬｎｎｌｔｈｅｍイコ ））υｕ１７１９９２１ｃｏｐＨｘ国際調査報告　１＋ｎｅ＋ｖ＋＋ｕ廟山浬− ＩｏｎＮ。
国際調査報告　ｌ−−１卿−１ｊａｎＮ６ＰＣｒｌＡＵ９３／６０Ｍｎ フロントページの続き （８１）指定国　ＥＰ（ＡＴ、ＢＥ、ＣＨ，ＤＥ。
ＤＫ、　ＥＳ、　ＦＲ，ＧＢ、　ＧＲ，ＩＥ、ＩＴ、　ＬＵ、〜■Ｃ，ＮＬ、Ｐ Ｔ、ＳＥ）、０Ａ（ＢＦ、ＢＪ、ＣＦ、ＣＧ、　ＣＩ、　ＣＭ、　ＧＡ、　ＧＮ 、　ＭＬ、　ＭＲ，ＮＥ、ＳＮ。
ＴＤ、　ＴＧ）、　ＡＴ、　ＡＵ、ＢＢ、　ＢＧ、　ＢＲ，ＢＹ。
ＣＡ、ＣＨ，ＣＺ、ＤＥ、ＤＫ、ＥＳ、ＦＩ、ＧＢ、ＨＵ、Ｊ　Ｐ、　ＫＰ、　 ＫＲ，ＫＺ、　ＬＫ、　ＬＵ、　ＭＧ、　ＭＮ、　ＭＷ、　ＮＬ、　Ｎｏ、　Ｎ Ｚ、　ＰＬ、　ＰＴ、　ＲＯ，ＲＵ。
ＳＤ、ＳＥ、ＳＫ、ＵＡ、ＵＳ、ＶＮ （７２）発明者　コノチー　ディピッド　スチュワードオーストラリア国　３１ ２３　ビクトリア　ホーソーン　イースト　ラスマインズ　ロード　１００

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １．流体用の混合タンクと、前記タンクを少なくとも２つのチャンバに分割する ための仕切り手段と、流体を一方のチャンバ内で下方へ、次いで他方のチャンバ 内で上方へ循環させるためにチャンバの１つに配置された第１ポンプ手段と、曝 気された流体をタンク中で循環する流体と混合するために流体の側流を曝気しそ して曝気された流体をタンク内へ導入するための曝気装置組立体とを備えてなる ガスを流体中に導入するための反応器において、ベンチュリ曝気装置を備え、前 記ベンチュリ曝気装置は（ａ）曝気装置入口を備え、（ｂ）曝気装置出口を備え 、（ｃ）流体中に減圧区域を生ぜしめるために曝気装置入口と曝気装置出口の中 間に設けた狭窄部を備え、前記狭窄部は狭窄部を通る流体の流れ方向を横切る断 面が細長くなっており、（ｄ）流体を曝気するため狭窄部内にガスを導入するた めの手段を備えたことを特徴とする反応器。 ２．曝気装置はタンクの上部区域に配置されることを特徴とする請求項１に記載 の反応器。 ３．ガスを狭窄部に導入するための手段が噴射口又は孔の配列又は狭窄部の壁中 の多孔質膜を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の反応器。 ４．噴射口又は孔の配列と多孔質膜は実質上狭窄部の回りに延在することを特徴 とする請求項３に記載の反応器。 ５．曝気装置組立体は更に、曝気装置を通してタンクから流体の側流を循環させ るための第２ポンプ手段を備えたことを特徴とする請求項１から４の何れか１項 に記載の反応器。 ６．曝気装置組立体は更に、タンクの側壁に隣接して置かれた曝気装置組立体入 口を備えたことを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載の反応器。 ７．第２ポンプ手段は曝気装置組立体入口に置かれたことを特徴とする請求項６ に記載の反応器。 ８．曝気装置組立体は並置した複数の曝気装置を備えたことを特徴とする請求項 １から７の何れか１項に記載の反応器。、９．曝気装置組立体はガスを狭窄部に 導入するための手段にガスを送出するため曝気装置の隣接する狭窄部間に置かれ たガス送出溝を備えたことを特徴とする請求項８に記載の反応器。 １０．曝気装置は環状配列をなして並置されることを特徴とする請求項８又は９ に記載の反応器。 １１．各曝気装置の入口は複数の曝気装置に共通であることを特徴とする請求項 ８から１０の何れか１項に記載の反応器。 １２．仕切り手段はタンクを内部チャンバと外部チャンバに分割することを特徴 とする請求項１から１１の何れか１項に記載の反応器。 １３．第１ポンプ手段は内部チャンバの上部セクションに置かれたことを特徴と する請求項１２に記載の反応器。 １４．第１ポンプ手段は軸流羽根車を備えたことを特徴とする請求項１３に記載 の反応器。 １５．羽根車は流体を内部チャンバ内で下方へそして外部チャンバ内で上方へ循 環させるよう作動することを特徴とする請求項１４に記載の反応器。 １６．流体用の混合タンクと、タンクを少なくとも２つのチャンバに分割するた めのそして流体を前記チャンバ間で流れさせるための仕切り手段と、流体を一方 のチャンバ内で下方へそして次いで他方のチャンバ内で上方へ循環させるために チャンバの１つ内に置かれた第１ポンプ手段と、曝気された流体をタンク内で循 環する流体と混合するため流体の血流を曝気しそして曝気された流体をタンク内 に導入するためにタンクの上部区域に置かれた曝気組立体を備え、曝気組立体は 流体用のベンチュリ曝気装置を備えたことを特徴とするガスを流体に導入するた めの反応器。 １７．曝気装置組立体は更に、曝気装置を通してタンクからの流体の側流を循環 させるための第２ポンプ手段を備えたことを特徴とする請求項１６に記載の反応 器。 １８．曝気装置組立体はタンクの側壁に隣接して置かれた曝気装置組立体入口を もつことを特徴とする請求項１６に記載の反応器。 １９．第２ポンプ手段は曝気装置組立体入口に置かれたことを特徴とする請求項 １８に記載の反応器。 ２０．仕切り手段はタンクを内部チャンバと外部チャンバに分割することを特徴 とする請求項１６から１９の何れか１項に記載の反応器。 ２１．第１ポンプ手段は内部チャンバの上部セクションに置かれたことを特徴と する請求項２０に記載の反応器。 ２２．第１ポンプ手段は軸流羽根車を備えたことを特徴とする請求項２１に記載 の反応器。 ２３．羽根車は流体を内部チャンバ内で下方へそして外部チャンバ内で上方へ循 環させるよう作動することを特徴とする請求項２２に記載の反応器。 ２４．曝気装置は流体中に減圧区域を生ぜしめるための手段と、流体を曝気する ために減圧区域の流体にガスを導入するための手段を備えたことを特徴とする請 求項１６から２３の何れか１項に記載の反応器。 ２５．曝気装置が入口と、出口と、減圧区域を生ぜしめるため入口と出口の中間 に設けた狭窄部を備え、前記狭窄部は狭窄部を通して流体の流れ方向を横切る断 面が細長いことを特徴とする請求項２４に記載の反応器。 ２６．ガスを狭窄部に導入するための手段が噴射口又は孔の配列又は狭窄部の壁 中の多孔質膜を備えたことを特徴とする請求項２５に記載の反応器。 ２７．噴射口又は孔の配列と多孔質膜は実質上狭窄部の回りに延在することを特 徴とする請求項２６に記載の反応器。 ２８．減圧した流体圧力の区域を生ぜしめ、前記区域は低減した流体圧力の区域 を通して流体の流れ方向を横切る断面が細長くなっており、更に、流体を曝気す るためガスを減圧した流体圧力の区域中で流体内に導入することを含むことを特 徴とする流体をガスで曝気する方法。 ２９．曝気装置組立体を通して流体を汲送し、曝気装置組立体が（ａ）並置され た複数のベンチュリ曝気装置を備え、各ベンチュリ曝気装置は低減した流体圧力 の１つの区域を画成し、（ｂ）低減した流体圧力の区域にガスを送出するために ベンチュリ曝気装置間に置かれた複数のガス送出溝を備えたことを特徴とする請 求項２８に記載の方法。 ３０．ベンチュリ曝気装置は環状配列をなして配置されたことを特徴とする請求 項２９に記載方法。 ３１．更に、低減した流体圧力の区域を通して垂直に流れるよう流体を制御する ことを含むことを特徴とする請求項２８から３０の何れか１項に記載の方法。 ３２．流体が水性浸出液体であり、ガスが空気であることを特徴とする請求項２ ８から３１の何れか１項に記載の方法。 ３３．空気流量対液体流量の容積比は少なくとも０．１とすることを特徴とする 請求項２９から３２の何れか１項に記載の方法。 ３４．空気流量対液体流量の容積比は少なくとも０．２とすることを特徴とする 請求項３３に記載の方法。 ３５．空気流量対液体流量の容積比は少なくとも０．３とすることを特徴とする 請求項３４に記載の方法。 ３６．空気流量対液体流量の容積比は少なくとも０．５とすることを特徴とする 請求項３５に記載の方法。 ３７．空気流量対液体流量の容積比は少なくとも０．７とすることを特徴とする 請求項３５に記載の方法。 ３８．低減した流体圧力の区域を通る液体の線速度は１乃至１０メートル／秒の 範囲とすることを特徴とする請求項２９から３７の何れか１項に記載の方法。 ３９．低減した流体圧力の区域を通る液体の線速度は１乃至５メートル／秒の範 囲とすることを特徴とする請求項２９から３７の何れか１項に記載の方法。 ４０．低減した流体圧力の区域を通る液体の線速度は３乃至４メートル／秒の範 囲とすることを特徴とする請求項３８に記載の方法。 ４１．自然吸引力又は低圧によってガスを流体内に導入することを特徴とする請 求項２９から３９の何れか１項に記載の方法。
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