KR100301612B1 - 리액터 - Google Patents

리액터 Download PDF

Info

Publication number
KR100301612B1
KR100301612B1 KR1019940700768A KR19940700768A KR100301612B1 KR 100301612 B1 KR100301612 B1 KR 100301612B1 KR 1019940700768 A KR1019940700768 A KR 1019940700768A KR 19940700768 A KR19940700768 A KR 19940700768A KR 100301612 B1 KR100301612 B1 KR 100301612B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fluid
aerator
reactor
mixing tank
flow rate
Prior art date
Application number
KR1019940700768A
Other languages
English (en)
Inventor
로빈죤배터햄
워윅아써호프만
데이빗스튜워트코노치
Original Assignee
테리 에이. 매튜스
테크놀라지칼 리소시스 피티와이. 리미티드.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 테리 에이. 매튜스, 테크놀라지칼 리소시스 피티와이. 리미티드. filed Critical 테리 에이. 매튜스
Application granted granted Critical
Publication of KR100301612B1 publication Critical patent/KR100301612B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/1868Stationary reactors having moving elements inside resulting in a loop-type movement
    • B01J19/1875Stationary reactors having moving elements inside resulting in a loop-type movement internally, i.e. the mixture circulating inside the vessel such that the upwards stream is separated physically from the downwards stream(s)
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/232Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
    • B01F23/2323Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits
    • B01F23/23231Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits being at least partially immersed in the liquid, e.g. in a closed circuit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2334Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements provided with stationary guiding means surrounding at least partially the stirrer
    • B01F23/23341Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements provided with stationary guiding means surrounding at least partially the stirrer with tubes surrounding the stirrer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/237Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media
    • B01F23/2376Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media characterised by the gas being introduced
    • B01F23/23761Aerating, i.e. introducing oxygen containing gas in liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • B01F25/3124Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow
    • B01F25/31242Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow the main flow being injected in the central area of the venturi, creating an aspiration in the circumferential part of the conduit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/32Injector mixers wherein the additional components are added in a by-pass of the main flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/711Feed mechanisms for feeding a mixture of components, i.e. solids in liquid, solids in a gas stream
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/712Feed mechanisms for feeding fluids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/717Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7176Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using pumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/717Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7179Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using sprayers, nozzles or jets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/717Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71805Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1845Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with particles moving upwards while fluidised
    • B01J8/1854Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with particles moving upwards while fluidised followed by a downward movement inside the reactor to form a loop
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/75Flowing liquid aspirates gas

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

본 발명에 의한 기체를 유체로 도입하는 리액터는 유체용 혼합탱크(12, 43)와, 혼합탱크를 2개 이상의 챔버(21, 89; 23, 91)로 분할하는 분할수단(13, 45)을 구비한다. 상기 리액터는 또한 유체를 한 챔버에서 하방으로 순환시킨 다음, 다른 챔버에서 상방으로 순환시키기 위해 챔버 중 한 챔버에 배치되는 제 1 펌프수단(14, 47)과, 유체의 측류를 에어레이트하고 에어레이트된 유체를 탱크내의 순환유체와 혼합시키기 위해 탱크로 에어레이트된 유체를 도입하는 에어레이터 어셈블리(29, 49)를 구비한다. 상기 에어레이터 어셈블리(29, 49)는 에어레이터 입구와, 에어레이터 출구와, 유체에 감압부분을 형성하도록 에어레이터 입구 및 에어레이터 출구에 개재되고, 이를 통과하는 유체 흐름방향에 대하여 횡단면상으로 긴 압축부와, 유체를 에어레이트하도록 기체를 압축부로 도입하는 수단을 갖는 벤투리 에어레이터(38, 57) 열을 구비한다.

Description

리액터
본 출원인의 이름하에 '리액터'란 발명의 명칭으로 1992년 12월 2일자로 출원된 국제출원 제PCT/AU92/00645호는 기체로 유체를 에어레이트하는 리액터를 개시하고 있다.
리액터는 유체용 혼합탱크, 혼합탱크의 상하부에서 유체가 연통되는 센트럴 챔버와 환상 챔버로 혼합탱크를 분할하는 중앙에 위치한 통풍관(draft tube)과, 유체를 통풍관의 하방으로, 환상 챔버의 상방으로 순환시키기 위해 통풍관에 배치되는 축류 펌프(axial flow pump)를 구비하고 있다. 리액터는 또한 혼합탱크로부터의 유체의 측류(sidestream)를 제거하고 유체를 에어레이트하며, 에어레이트된 유체를 혼합탱크로 리턴하는 외부회로를 구비하고 있다. 외부회로는 기체를 유체로 도입하기 위해 벤투리의 목부분에 구멍 또는 다공막을 가진 프러스트-코니컬(frusto-conical) 디자인의 벤투리 형태의 에어레이터를 구비한다. 에어레이터는 벤투리의 목부분에서의 유체압력이 목부분의 상류 및 하류의 유체압력보다 낮아 공기가 무과급(natural aspiration) 또는 저압력에 의해 침출액으로 도입될 수 있다는 것을 이용하고 있다. 외부회로는 외부회로 주변의 유체를 펌프하기 위한 원심 펌프를 구비한다.
상기 국제출원에 개시된 리액터는 유체를 에어레이트하는 효과적인 수단이다. 이것은 종래의 공기 교반 리액터와 비교하여, 리액터로 전력 소요량의 감소를 나타내는 국제출원의 실험결과에 반영된다.
본 발명의 목적은 국제출원 제PCT/AU92/00645호에 개시된 리액터와 비교하여, 전력 소요량을 더욱 더 현저하게 감소시킬 수 있는, 기체를 유체로 도입하는 리액터를 제공하는데 있다.
본 발명은 이상계 또는 삼상계 리액터에 관한 것이다.
본 발명은 특히 공기 또는 다른 적절한 산소 함유 기체를 포함하는 기체에 의한 무기물 입자의 슬러리를 함유하는 유체의 에어레이션(aeration)에 적용된다. 그러나, 본 발명은 이러한 적용에 한정되지 않고, 기체/액체, 기체/액체/고체 또는 기체/액체/고체/미생물계의 에어레이션에도 적용된다.
본 명세서에서, 용어 '에어레이션'이란 기체를 유체로 주입하는 것을 의미한다.
제1도는 본 발명에 따라 형성된 리액터의 바람직한 실시형태의 개략도.
제2도는 제1도에 도시한 리액터의 에어레이터 어셈블리의 상세 개략도.
제3도는 제2도의 선(3-3)을 따라 취한 확대단면도.
제4도는 제2도의 선(4-4)을 따라 취한 확대단면도.
제5도는 제1도 내지 제4도에 도시된 일반적인 타입의 실험용 리액터의 공기 유량 대 전력 소요량의 관계를 나타내는 그래프.
제6도는 제1도 내지 제4도에 도시된 타입의 리액터의 목부분에 긴 슬롯 형태를 갖는 벤투리 에어레이터와, 목부분에 원형 형태를 갖는 종래의 벤투리 에어레이터의 침출액량 대 공기 유량의 관계를 나타내는 그래프.
제7도는 본 발명에 따라 형성된 리액터의 또 하나의 바람직한 실시형태의 평면도.
제8도는 제7도의 선(8-8)을 따라 취한 단면도, 및
제9도는 제8도의 선(9-9)을 따라 취한 에어레이터 어셈블리의 목부분의 확대부분단면도.
본 발명의 한 양상에 따르면, 유체용 혼합탱크와, 혼합탱크를 2개 이상의 챔버로 분할하는 분할수단과, 유체를 한 챔버의 하방으로 순환시킨 다음, 다른 챔버의 상방으로 순환시키기 위해 챔버 중 한 챔버에 배치되는 제 1 펌프수단과, 유체의 측류를 에어레이트하고 에어레이트된 유체를 혼합탱크내의 순환유체와 혼합시키기 위해 혼합탱크로 에어레이트된 유체를 도입하는 에어레이터 어셈블리를 구비하고, 상기 에어레이터 어셈블리는 (a) 에어레이터 입구와, (b) 에어레이터 출구와, (c) 유체에 감압부분을 형성하도록 에어레이터 입구 및 에어레이터 출구에 개재되고, 유체 흐름방향에 대하여 횡단면상으로 긴 압축부와, (d) 유체를 에어레이트하도록 기체를 압축부로 도입하는 수단을 갖는 벤투리 에어레이터를 구비하는 것을 특징으로 하는 기체를 유체로 도입하는 리액터를 제공한다.
본 명세서 상에 사용된 용어 '긴'이란 압축부와 길이와 폭 치수의 비가 1.5:1 이상인 것을 의미한다.
본 발명의 다른 양상에 따르면, 감소된 유체압력 부분을 통과하는 유체의 흐름방향에 대하여 횡단면상으로 긴 감소된 유체압력 부분을 형성하는 단계와, 유체를 에어레이트하도록 감소된 유체압력부분의 유체로 기체를 도입하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 유체를 기체로 에어레이트하는 방법을 제공한다.
본 발명은 첨부도면과 관련하여 하기에서 더욱 더 상세하게 설명될 것이다.
본 발명의 리액터의 바람직한 실시형태는 공기에 의한 무기물과 물의 슬러리의 에어레이션에 관하여 기재된 것이다. 그러나, 본 발명은 이적용예로 한정되지 않고 어떠한 기체에 의한 어떠한 유체의 에어레이션에도 확대 적용된다.
제1도 및 제2도에 도시된 리액터(11)의 바람직한 실시형태는 슬러리를 포함하는 원통형 혼합탱크(12), 슬러리에 침수되는 수직 통풍관(13), 및 통풍관(13) 상부 근방에 위치한 모터 구동형 축류 임펠러(14)로 구성된다.
혼합탱크(12)는 적절한 크기로 되어 있으며, 통풍관(13)은 개방 상단부와 하단부(16, 18)를 구비하며, 혼합탱크(12)를 내부챔버(21)와 외부 환상 챔버(23)로 분할하도록 혼합탱크(12)의 중앙에 배치된다. 사용 중에, 도면에서 화살표로 나타낸 바와 같이, 임펠러(14)는 통풍관(13)에서 하방으로 슬러리를 유동시킨 다음, 외부 환상 챔버(23)에서 상방으로 유동시킨다. 무기물 입자가 현탁액 상태로 유지되도록 슬러리의 흐름을 조절한다.
리액터(11)는 또한 어느 적절한 수단(도시되지 않음)에 의해 지지되고 혼합탱크(12)의 상부영역으로 연장되는 일반적으로 참고부호(29)로 나타낸 에어레이터 어셈블리를 구비한다.
에어레이터 어셈블리(29)는 혼합탱크(12)의 측벽과 인접하게 혼합탱크(12)에 배치된 슬러리용 입구(31)와, 혼합탱크(12)의 외부 환상 챔버(23)에서 상방으로 순환하는 슬러리의 일부를 입구(31)를 통해 에어레이터 어셈블리(29)로 인입하기 위해 인렛(31)에 배치된 모터 구동형 축류 임펠러(33)로 구성된다. 채널(35)은 벤투리 에어레이터(37)로부터의 에어레이트된 슬러리를 임펠러(14)의 혼합탱크(12) 상류로 방출한 후, 통풍관(13)에서 하방으로 흘러 순환하는 슬러리와 혼합하도록 통상 통풍관(13)의 위쪽에 배치된 벤투리 에어레이터(37)에 입구(31)를 연결시킨다.
제3도 및 제4도를 참조하면, 벤투리 에어레이터(37)는 채널(35)의 연장부로서 공통 입구(117)와 평행하게 배열된 4개의 에어레이터(38) 열(bank)과, 에어레이트된 유체용 공통 출구(119)를 구비한다. 에어레이터(38)는 일반적으로 횡단면이 다이아몬드 형상인 일련의 3개의 평행개방단부형 공기운반채널(23)로 분리되어 있다.
제4도를 참조하면, 공기운반채널(23)은 도면에서 화살표로 나타낸 바와 같이, 개방 단부형이어서 공기가 챔버(25)로 제한없이 흐를 수 있다.
제3도를 참조하면, 각각의 에어레이터(38)는 입구(117)로부터 내부로 테이퍼하는 입구부분(141), 목부분(143), 및 출구(119)를 향해 외부로 테이퍼하는 출구 부분(145)으로 구성되어 있다.
제4도를 참조하면, 각각의 목부분(143)은 에어레이터(38)를 통과하는 유체의 흐름방향에 대한 횡단면상으로 길이가 L이고 폭이 W인 긴 슬롯 형태이다.
목 길이(L) 및 목 폭(W)은 적절한 치수를 취할 수 있다. 이와 관련해서, 치수는 리액터의 크기 및 작동 파라미터와, 유체의 에어레이션 요건을 포함하는 다수의 인자에 따르나, 이에 제한되지는 않는다. 예로서, L:D의 비는 어떤 상태에서는 10:1이고, 다른 상태에서는 100:1, 또 다른 상태에서는 500:1일 수 있다.
제3도로부터 용이하게 알수 있는 바와 같이, 목부분(143)의 단면적은 입구부분(141) 및 출구부분(145)의 단면적보다 작아, 목부분(143)을 통해 흐르는 유체는 베르누이식에 따르면 목부분(143)의 유체압력이 입구부분(141) 및 출구부분(145)의 유체압력보다 작으므로 벤투리 효과를 받기 쉽다.
제3도 및 제4도를 참조하면, 각각의 에어레이터(38)는 목부분(143)을 통해 흐르는 유체를 에어레이트하도록 공기를 에어레이터(38)의 목부분(143)으로 도입하기 위해, 벤투리 에어레이터(37)의 측벽(161)과 공기운반챔버(23)의 벽(167)에 다수의 구멍(25)을 구비하고 있다. 목부분(143)의 감소된 유체압력 때문에, 공기는 무과급 또는 저압에 의해 도입되므로, 에어레이터 어셈블리(37)의 자본과 작동비용을 최소화할 수 있다. 구멍(25)은 목부분(143)을 통해 흐르는 유체와 공기간의 접촉을 최대화하도록 실질적으로 목부분(143) 주변에 소정간격으로 배치되어 있다. 또한, 주어진 상태에서, 목부분(143)의 폭(W)은 구멍(25)을 통해 공기가 무시할 수 있을 정도로 유입되는 목부분(143)의 중심부에 있어서의 효과 없는 유체 부분을 최소화하도록 선택되므로, 있다면 기체 유체 접촉을 최소화할 수 있다. 효과적인 기체 유체 접촉은 기체가 유입될 수 있는 부분에 비교적 가깝게 일어남에 주목해야 한다.
본 발명자는 침출액(leach liquor)을 공기로 에어레이트하는 일련의 실험에서 축류 임펠러(14, 33)를 작동시키는 전력 소요량이 비교적 낮음을 알아냈다.
일련의 실험은 4개가 아닌 6개의 에어레이터(38) 열로 이루어진 제1도 내지 제4도에 도시된 형태의 30㎥ 리액터에서 행해졌다. 에어레이터(38)는 목 폭(W)이 9㎜이고 목 길이(L)가 296㎜이었다.
실험 결과는 제5도에 나타나있다. 제5도는 비말동반된 공기에 대한 축류 임펠러(14, 33)에 의해 소모된 전력(비말동반된 공기의 Wh/㎥로 환산) 사이의 관계를 나타내는 그래프이다. 제5도에 나타낸 결과 및 전력 소요량 계측값에 의거하여, 본 발명자는 실물 크기의 시판용 리액터의 전력 소요량이 10wh/㎥ 미만인 것으로 추정한다.
본 발명자는 벤투리 에어레이터를 사용하여 공기로 침출액을 에어레이트하는 일련의 실험에서, 침출액의 유량이 증가함에 따라, 원형 단면으로 된 목부분을 갖는 종래의 에어레이터를 사용하는 것보다도, 제3도 및 제4도에 도시된 에어레이터(38)와 같은 목부분이 긴 슬롯 형태를 갖는 에어레이터를 사용하는 것이 상당량의 공기를 침출액에 도입할 수 있음을 알아냈다.
상기 실험은 목 폭(W)이 9㎜이고 목 길이(L)가 200㎜이며, 직경이 1㎜인 384개의 구멍을 갖는 제3도 및 제4도에 도시된 에어레이터(38)의 기본 형태를 지닌 에어레이터와, (a) 목 직경이 25㎜이고 직경이 1㎜인 96개의 구멍을 갖는 에어레이터, (b) 목 직경이 18㎜이고 직경이 1㎜인 48개의 구멍을 갖는 에어레이터 및 (c) 목 직경이 36㎜이고 직경이 1㎜인 72개의 구멍을 갖는 에어레이터로 된 3개의 종래의 에어레이터에 대하여 행해졌다.
실험결과는 제6도에 나타나있다. 제6도는 에어레이터를 통한 침출액의 유량에 대한 무과급에 의해 에어레이터로 도입되는 공기 유량의 관계를 나타내는 그래프이다. 도면의 점선은 침출액의 유량에 대한 공기 유량의 체적비의 0.1 증분을 나타낸다. 침출액에 대한 공기의 비는 에어레이터의 효율의 척도이다.
제6도로부터, 에어레이터(38; 도면에서 "트로프(trough) 에어레이터"로 기재됨)의 무과급에 의해 도입된 공기 유량은 에어레이터(38)를 통과하는 침출액의 유량에 선형적으로 증가하는 반면에, 종래의 에어레이터(도면에서 "원추형 에어레이터"로 기재됨)로 무과급에 의해 도입된 공기 유량은 비교적 낮은 침출액이 유량에서 평평하게 됨을 알 수 있다.
또한, 제6도로부터, 특히 고 침출액 유량에서 에어레이터(38)의 침출액에 대한 공기의 비가 종래의 에어레이터 보다 크고, 이 파라미터에 의해 나타난 바와 같이, 에어레이터의 효율 차이가 침출액 유량이 증가함에 따라 점점 현저하게 되는 것을 알 수있다. 특히 고 침출액 유량에서의 비교적 높은 공기/침출액 비는 에어레이트과 관련된 자본 및 작동 비용을 최소화할 수 있기 때문에 에어레이터(38)의 중요한 특징이다.
제7도 내지 제9도에 도시된 리액터(41)의 바람직한 실시형태는 제1도 및 제2도에 도시된 것과 유사하며, 슬러리를 포함하는 원통형 혼합탱크(43), 이 혼합탱크(43)를 내부챔버(89) 및 외부챔버(91)로 분할하는 슬러리에 침수되는 수직 통풍관(45), 통풍관(45) 상부 근방에 배치된 모터 구동형 축류 임펠러(47), 및 혼합탱크(43)로 연장되도록 적절한 수단(도시되지 않음)에 의해 지지되는 일반적으로 참고부호(49)로 나타낸 에어레이터 어셈블리로 구성된다.
에어레이터 어셈블리(49)는 통풍관(45) 바로 위쪽에 배치된 벤투리 에어레이터(63), 혼합탱크(43)의 측벽과 인접하게 배치된 2개의 입구(51) 및 각각의 입구(51)에 배치된 모터 구동형 축류 펌프(61)를 구비하고 있다. 에어레이터 어셈블리(49)는 추가로 입구(51)를 벤투리 에어레이터(63)에 연결시키는 채널(53)를 구비한다.
제7도 및 제9도를 참조하면, 벤투리 에어레이터(63)는 공기운반채널(81)에 의해 분리된 제3도 및 제4도에 도시된 에어레이터(38)와 동일한 기본 형태를 지닌 에어레이터(57)의 환상 어레이를 구비한다. 에어레이터(57)는 긴 목부분(83)이 방사상으로 뻗어있고 공기운반채널(81)의 개방 단부가 벤투리 에어레이터(63)의 외측부(113) 및 내측부(115)를 형성하도록 배열된다. 이러한 배열에 의해, 공기는 개방단부를 통해 공기운반채널(81)로 제한 없이 접근한 다음, 공기운반채널(81)의 개구(도시되지 않음)를 통해 에어레이터(57)의 목부분(83)으로 유동할 수 있다.
도면에 도시된 리액터의 바람직한 실시형태는 에어레이터 어셈블리의 헤드 요건 및 마찰 손실이 낮다. 따라서, 리액터는 저속 헤드 축류 펌프로 효율적으로 작동할 수 있고, 반면에 유체를 펌프하는데 통상적으로 사용되는 원심 펌프는 덜 효율적으로 작동된다. 또한, 리액터에 의해, 축류 펌프를 저 임펠러 팁 속도로 작동시킬 수 있는데, 이는 과도한 마모를 방지하도록 무기물 슬러리에 있어서 중요하다. 구체적으로는, 본 발명자는 슬러리를 에어레이터 어셈블리를 통해 에어레이터 어셈블리로 도입하도록 임펠러를 작동시키는 전력 소요량이 국제출원 제PCT/AU92/00645호에 개시된 외부회로를 통해 슬러리를 펌프하는 것보다 상당히 낮음을 알아냈다.
본 발명의 다른 이점은 리액터가 소형이면서 일체 완비되고 유지보수를 위해 에어레이터 어셈블리에 용이하게 접근할 수 있다는 것이다.
또한, 리액터에 의해, 큰 체적의 유체를 혼합탱크에서 순환시켜서 무과급에 의해 큰 체적의 공기로 에어레이트할 수 있다.
본 발명의 의도 및 범위를 벗어나지 않고서 리액터의 바람직한 실시형태에 대하여 많은 변경이 이루어질 수 있다.
이 점에 관해서는, 바람직한 실시형태는 혼합탱크(12, 43)를 내부챔버(21, 89) 및 환상 외부챔버(23, 91)로 분할하는 원통형 혼합탱크(12, 43)의 중앙에 배치된 원통형 통풍관(45)을 구비하지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 혼합탱크를 유체를 순환시킬 수 있는 2개 이상의 챔버로 분할하는 분할수단을 어떠한 형태로도 취할 수 있다.
또한, 제1도 내지 제4도에 도시된 바람직한 실시형태가 병행하게 배열된 4개의 에어레이터(38) 열을 구비하지만, 본 발명이 이에 한정되지 않고 어떠한 적절한 형태로 배열되는 적정수의 에어레이터(38)를 구비할 수 있음을 용이하게 알 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시형태의 에어레이터 어셈블리(29, 49)가 W와 같은 폭을 지닌 목부분(143, 83)을 구비하지만, 본 발명이 이에 한정되지 않는다는 것을 용이하게 알 수 있다.
또한, 제7도 내지 제9도에 도시된 바람직한 실시형태는 긴 목부분(83)이 방사상으로 뻗어있고 공기운반채널(81)이 끝을 자른(truncated) 웨지형태를 이루도록 환상 어레이로 병행하게 배열된 다수의 에어레이터(57)를 구비하지만, 본 발명이 이에 한정되지 않고 어떠한 다른 적절한 형태를 취할수 있음을 용이하게 알 수 있다. 예를 들면, 에어레이터(57)는 긴 목부분(83)이 통상 방사상으로 뻗어있도록 각 열의 에어레이터(57)가 평행하고 열이 환상 어레이로 배치되는 열 형태로 병행하게 배열될 수 있다. 또 하나의 예로서, 평행 에어레이터(57)의 열은 긴 목부분(83)이 방사축에 대하여 횡방향으로 연장되도록 환상 어레이로 배열될 수 있다.
바람직한 실시형태의 에어레이터 어셈블리(29, 49)의 채널(35, 53)이 완전밀폐된 유닛으로서 도시되어 있지만, 본 발명이 이에 한정되지 않고, 혼합탱크에서 방출되거나 생성되는 기체 유체를 분리할 수 있도록 채널의 상부가 개방되거나, 아니면 채널에 구멍을 낼 수 있음을 용이하게 알 수 있다.
또한, 바람직한 실시형태의 에어레이터 어셈블리(29. 49)가 혼합탱크(12, 43)내에 배치되어 있지만, 본 발명의 어떤 양상은 이에 한정되지 않고 에어레이터 어셈블리(29, 49)가 혼합탱크 외부에 배치될 수 있음을 용이하게 알 수있다.
바람직한 실시형태의 에어레이터 어셈블리(29, 49)가 목부분 (83, 143)이 긴 슬롯 형태로 된 에어레이터(38, 57)를 구비하지만, 본 발명의 어떤 양상은 이에 한정되지 않고 에어레이터 어셈블리가 목부분이 원형 단면으로 된 에어레이터를 구비할 수 있음을 용이하게 알 수 있다.

Claims (29)

  1. 유체용 혼합탱크와, 혼합탱크를 2개 이상의 챔버로 분할하는 분할 수단과, 유체를 한 챔버의 하방으로 순환시킨 다음, 다른 챔버의 상방으로 순환시키기 위해 챔버 중 한 챔버에 배치되는 제 1 펌프수단과, 유체의 측류를 에어레이트하고 에어레이트된 유체를 혼합탱크내의 순환유체와 혼합시키기 위해 혼합탱크로 에어레이트된 유체를 도입하는 에어레이터 어셈블리를 구비하며, 상기 에어레이터 어셈블리는 (a) 에어레이터 입구와, (b) 에어레이터 출구와, (c) 유체에 감압부분을 형성하도록 에어레이터 입구 및 에어레이터 출구에 개재되고, 이를 통과하는 유체 흐름방향에 대하여 횡단면상으로 긴 압축부와, (d) 유체를 에어레이트하도록 기체를 압축부로 도입하는 수단을 갖는 벤투리 에어레이터를 구비하는 것을 특징으로 하는 기체를 유체로 도입하는 리액터.
  2. 제1항에 있어서, 상기 에어레이터는 혼합탱크의 상부에 배치되는 것을 특징으로 하는 기체를 유체로 도입하는 리액터.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 기체를 상기 압축부로 도입하는 수단은 상기 압축부의 벽의 제트 또는 구멍 어레이, 또는 다공막으로 구성되는 것을 특징으로 하는 기체를 유체로 도입하는 리액터.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제트 또는 구멍 어레이 및 다공막은 대체로 압축부의 주변에 뻗어있는 것을 특징으로 하는 기체를 유체로 도입하는 리액터.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 에어레이터 어셈블리는 상기 혼합탱크에서 에어레이터를 통해 유체의 측류를 순환시키는 제2펌프수단을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 기체를 유체로 도입하는 리액터.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 에어레이터 어셈블리는 상기 혼합탱크의 측벽에 인접하게 배치된 에어레이터 어셈블리 입구를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 기체를 유체로 도입하는 리액터.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제2 펌프수단은 에어레이터 어셈블리 입구에 배치되는 것을 특징으로 하는 기체를 유체로 도입하는 리액터.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 에어레이터 어셈블리는 병행하게 배열된 다수의 에어레이터를 구비하는 것을 특징으로 하는 기체를 유체로 도입하는 리액터.
  9. 제8항에 있어서, 상기 에어레이터 어셈블리는 기체를 상기 압축부로 도입하기 위한 수단으로 기체를 운반하도록 에어레이터의 인접 압축부 사이에 배치되는 기체운방채널을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 기체를 유체로 도입하는 리액터.
  10. 제8항에 있어서, 상기 에어레이터는 환상 어레이로 병행하게 배열되는 것을 특징으로 하는 기체를 유체로 도입하는 리액터.
  11. 제8항에 있어서, 상기 각각의 에어레이터의 입구는 에어레이터에 공통인 것을 특징으로 하는 기체를 유체로 도입하는 리액터.
  12. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 분할수단은 혼합탱크를 내부챔버와 외부챔버로 분할하는 것을 특징으로 하는 기체를 유체로 도입하는 리액터.
  13. 제12항에 있어서, 상기 제 1 펌프수단은 상기 내부챔버의 상부에 배치되는 것을 특징으로 하는 기체를 유체로 도입하는 리액터.
  14. 제13항에 있어서, 상기 제 1 펌프수단은 축류 임펠러로 구성되는 것을 특징으로 하는 기체를 유체로 도입하는 리액터.
  15. 제14항에 있어서, 상기 임펠러는 유체를 내부챔버에서 하방으로 외부챔버에서 상방으로 순환시키도록 작동가능한 것을 특징으로 하는 기체를 유체로 도입하는 리액터.
  16. 감소된 유체압력 부분을 통과하는 유체의 흐름방향에 대하여 횡단면상으로 긴 감소된 유체압력 부분을 형성하는 단계와, 유체를 에어레이트하도록 감소된 유체압력 부분의 유체로 기체를 도입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 기체로 유체를 에어레이트하는 방법.
  17. 제16항에 있어서, (a) 병행하게 배열되고 각각 감소된 유체압력의 한 부분을 형성하는 다수의 벤투리 에어레이터, 및 (b) 기체를 감소된 유체압력 부분에 운반하기 위해 벤투리 에어레이터 사이에 배치된 다수의 기체 운반채널을 구비하는 에어레이터 어셈블리를 통해 유체를 펌프하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 기체로 유체를 에어레이트하는 방법.
  18. 제17항에 있어서, 상기 벤투리 에어레이터는 환상 어레이로 배열되는 것을 특징으로 하는 기체로 유체를 에어레이트하는 방법.
  19. 제16항 내지 18항 중 어느 한 항에 있어서, 감소된 유체압력 부분을 통해 수직으로 흐르도록 유체를 조절하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 기체로 유체를 에어레이트하는 방법.
  20. 제16항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유체는 침출액이고, 상기 기체는 공기인 것을 특징으로 하는 기체로 유체를 에어레이트하는 방법.
  21. 제17항 또는 제18항에 있어서, 상기 침출액 유량에 대한 공기 유량의 체적비는 0.1 이상인 것을 특징으로 하는 기체로 유체를 에어레이트하는 방법.
  22. 제21항에 있어서, 상기 침출액 유량에 대한 공기 유량의 체적비는 0.2 이상인 것을 특징으로 하는 기체로 유체를 에어레이트하는 방법.
  23. 제22항에 있어서, 상기 침출액 유량에 대한 공기 유량의 체적비는 0.3 이상인 것을 특징으로 하는 기체로 유체를 에어레이트하는 방법.
  24. 제23항에 있어서, 상기 침출액 유량에 대한 공기 유량의 체적비는 0.5 이상인 것을 특징으로 하는 기체로 유체를 에어레이트하는 방법.
  25. 제24항에 있어서, 상기 침출액 유량에 대한 공기 유량의 체적비는 0.7 이상인 것을 특징으로 하는 기체로 유체를 에어레이트하는 방법.
  26. 제17항 또는 제18항에 있어서, 상기 감소된 유체압력 부분을 통과하는 침출액의 선속도는 1~10㎧의 범위인 것을 특징으로 하는 기체로 유체를 에어레이트하는 방법.
  27. 제26항에 있어서, 상기 감소된 유체압력 부분을 통과하는 침출액의 선속도는 1~5㎧의 범위인 것을 특징으로 하는 기체로 유체를 에어레이트하는 방법.
  28. 제26항에 있어서, 상기 감소된 유체압력 부분을 통과하는 침출액의 선속도는 3~4㎧의 범위인 것을 특징으로 하는 기체로 유체를 에어레이트하는 방법.
  29. 제17항 또는 제18항에 있어서, 무과급 또는 저압에 의해 기체를 유체로 도입하는 단계를 포함하는 특징으로 하는 기체로 유체를 에어레이트하는 방법.
KR1019940700768A 1992-07-09 1993-07-09 리액터 KR100301612B1 (ko)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPL343692 1992-07-09
AUPL3436 1992-07-09
AUPL343792 1992-07-09
AUPL3437 1992-07-09
PCT/AU1993/000340 WO1994001210A1 (en) 1992-07-09 1993-07-09 A reactor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100301612B1 true KR100301612B1 (ko) 2001-12-01

Family

ID=25644288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019940700768A KR100301612B1 (ko) 1992-07-09 1993-07-09 리액터

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5512217A (ko)
EP (1) EP0606432B1 (ko)
JP (1) JP3204978B2 (ko)
KR (1) KR100301612B1 (ko)
AT (1) ATE149876T1 (ko)
BR (1) BR9305579A (ko)
CA (1) CA2116248C (ko)
DE (1) DE69308802T2 (ko)
FI (1) FI104470B (ko)
NZ (1) NZ253976A (ko)
RU (1) RU2139132C1 (ko)
WO (1) WO1994001210A1 (ko)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AUPO129096A0 (en) * 1996-07-26 1996-08-22 Boc Gases Australia Limited Oxygen dissolver for pipelines or pipe outlets
KR200187153Y1 (ko) * 1997-08-27 2000-07-01 윤종용 화상형성장치의 증기회수장치용 응축장치
CA2327150C (en) 1999-11-30 2012-06-26 Gerard Van Dijk Apparatus for mixing and aerating liquid-solid slurries
US6530895B1 (en) 2000-01-25 2003-03-11 Life International Products, Inc. Oxygenating apparatus, method for oxygenating a liquid therewith, and applications thereof
AU2001293486B2 (en) 2000-09-26 2006-11-09 Evergreen Energy Inc. Upgrading solid material
FR2823743B1 (fr) * 2001-04-19 2004-03-12 Alain Boulant Dispositif pour brasser et aerer un liquide dans une cuve de traitement
FR2823742B1 (fr) * 2001-04-19 2004-03-12 Alain Boulant Dispositif pour brasser et aerer un liquide dans une cuve de traitement
AU2002364763A1 (en) * 2001-12-19 2003-06-30 Anatoly Anatolievich Kutyev Individual means for producing oxygen cocktail and the oxygen cylinder therefor
PT2248771E (pt) * 2009-05-04 2015-11-30 Paques Ip Bv Bioreator que compreende uma camara de mistura
US8673246B2 (en) * 2011-03-23 2014-03-18 Uop Llc Process for contacting one or more fluids and a reactor relating thereto
RU2516572C1 (ru) * 2012-12-28 2014-05-20 Открытое акционерное общество "Воскресенские минеральные удобрения" Реактор для проведения химических процессов, сопровождающихся обильным пенообразованием
EP3766569A1 (en) * 2019-07-18 2021-01-20 Linde GmbH Apparatus for dissolving gas into a liquid and method for producing the same

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4051204A (en) * 1973-12-21 1977-09-27 Hans Muller Apparatus for mixing a liquid phase and a gaseous phase

Family Cites Families (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US897735A (en) * 1906-01-23 1908-09-01 Firm Of Chem Fab Floersheim Dr H Noerdlinger Process of freeing waste waters containing cyanids and sulfocyanids from poison.
US1808956A (en) * 1930-06-17 1931-06-09 Schutte & Koerting Co Apparatus for and method of combining liquids and gases
BE505351A (ko) * 1950-08-23
US2708571A (en) * 1951-05-29 1955-05-17 Industrikemiska Ab Method and apparatus for contacting gases and liquids
US3350302A (en) * 1964-09-16 1967-10-31 Nikex Nehezipari Kulkere Clarification of surface waters
DE1584885A1 (de) * 1965-09-14 1970-02-05 Danjes Dipl Ing Martin Vorrichtung zum biologischen Reinigen von Abwaessern
US3371618A (en) * 1966-02-18 1968-03-05 Chambers John Pump
DE1940458B2 (de) * 1968-08-12 1972-02-17 Miejskie Przedsiebiorstwo Wodociagow i Kanaliczacji, Czestochowa (Polen) Verfahren und vorrichtung zum begasen einer fluessigkeit
AT288294B (de) * 1968-11-20 1971-02-25 Vogelbusch Gmbh Vorrichtung zur Begasung von Flüssigkeiten
DE1906051A1 (de) * 1969-02-07 1970-08-27 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Alkinolen bzw.Alkindiolen
US3592586A (en) * 1969-02-17 1971-07-13 Franke Plating Works Method for treating cyanide wastes
NL6910591A (ko) * 1969-07-10 1971-01-12
US3680698A (en) * 1970-02-25 1972-08-01 Occidental Petroleum Corp Process for the treatment of slimes and waste solids
US3927152A (en) * 1971-03-12 1975-12-16 Fmc Corp Method and apparatus for bubble shearing
BE790132R (fr) * 1971-10-14 1973-04-16 Basf Ag Procede et dispositif d'aeration de
US4017565A (en) * 1973-07-13 1977-04-12 Mueller Hans Device for admixing a gaseous and a liquid phase
US4000227A (en) * 1973-09-27 1976-12-28 Boc International Limited Dissolving gas in liquid
US3932275A (en) * 1974-08-29 1976-01-13 Amax Resource Recovery Systems, Inc. Process for the treatment of mineral slimes
US4193950A (en) * 1975-07-04 1980-03-18 Linde Aktiengesellschaft Apparatus for introducing gas into a liquid
GB1484657A (en) * 1975-08-19 1977-09-01 Kamelmacher E Liquid treatment plants and methods for their operation
GB1531015A (en) * 1975-10-31 1978-11-01 Laurie A Aeration and mixing of liquids
GB1591104A (en) * 1976-11-18 1981-06-17 Boc Ltd Treatment of sewage in a sewer by oxygenation
GB1568820A (en) * 1976-01-12 1980-06-04 Boc Ltd Dissolving gas in liquid
FR2338071A1 (fr) * 1976-01-16 1977-08-12 Cem Comp Electro Mec Procede et dispositif pour la formation de bulles gazeuses, par exemple en vue de la flottation
GB1524765A (en) * 1976-02-27 1978-09-13 Unisearch Ltd Process and apparatus for the aerobic biological purification of liquid wastes containing organic pollutants
DE2719529A1 (de) * 1976-05-03 1977-11-24 Commw Scient Ind Res Org Koagulations- und adsorptionsmittel zur wasserklaerung, unter seiner verwendung durchgefuehrtes wasserklaerungsverfahren und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
GB2013095B (en) * 1977-09-12 1982-03-10 Boc Ltd Dissolving gas in a liquid
GB2011369B (en) * 1977-09-12 1982-03-10 Boc Ltd Treatment of aqueous waste material
US4521307A (en) * 1977-11-04 1985-06-04 Reid John H Conservation of momentum in a barrier oxidation ditch
US4290885A (en) * 1977-12-22 1981-09-22 Dochan Kwak Aeration device
GB1597391A (en) * 1978-01-25 1981-09-09 American Water Recycling Co Apparatus and method for treating sewage
GB2037174A (en) * 1978-12-15 1980-07-09 Venturator Systems Ltd Apparatus for the gasification of liquids
US4267052A (en) * 1979-12-10 1981-05-12 Chang Shih Chih Aeration method and apparatus
ES8200848A1 (es) * 1979-12-18 1981-11-16 British Oxygen Co Ltd Un metodo de disolver un gas en un liquido en que el gas es escasamente soluble
GB2072027B (en) * 1980-01-30 1983-04-07 Water Res Centre Transfer of oxygen into wastewater
FR2484447A1 (fr) * 1980-06-13 1981-12-18 Saps Anticorrosion Procede et dispositif de biotransformation aerobie
US4483826A (en) * 1980-08-12 1984-11-20 Phillips Petroleum Company Combination reaction vessel and aspirator-mixer
JPS5814910A (ja) * 1981-07-20 1983-01-28 Kubota Ltd 凝集沈澱方法
DE3130597C2 (de) * 1981-08-01 1986-07-24 Klöckner-Werke AG, 4100 Duisburg Verfahren und Vorrichtung zum Begasen einer Flüssigkeit
US4465597B2 (en) * 1981-08-10 1997-07-01 Tetra Tech Treatment of industrial wastewaters
GB2107696B (en) * 1981-10-16 1985-01-09 Geoffrey John Hamilton Mcbride Improvements relating to sewage disposal systems
GB2118449B (en) * 1981-11-06 1985-09-25 Boc Group Plc Dissolving gas in a liquid
GB8315381D0 (en) * 1983-06-03 1983-07-06 Boc Group Plc Liquid phase oxidation
SE442173B (sv) * 1983-10-27 1985-12-09 Sunds Defibrator Anordning vid flotation av fibersuspensioner
GB2179647B (en) * 1985-05-21 1989-11-01 Boc Group Plc Treatment of sewage
BR8503919A (pt) * 1985-08-16 1987-03-24 Liquid Carbonic Ind Sa Ejetor para o processo co2 na neutralizacao de aguas alcalinas
DE3536057A1 (de) * 1985-10-09 1987-04-16 Gerhard Velebil Verfahren und vorrichtung zur aufrechterhaltung einer fluessigkeits-gas-dispersion
FR2589460B1 (fr) * 1985-10-30 1991-02-15 Dodier Jacques Dispositif de traitement par injection hydrocinetique, notamment pour eaux residuaires
IT209447Z2 (it) * 1985-12-04 1988-10-10 Varisco Pompe Spa Dispositivo per l'ossigenazione dei liquami.
GB8717098D0 (en) * 1987-07-20 1987-08-26 Water Res Centre Thermophilic aerobic digestion
US5043104A (en) * 1987-11-04 1991-08-27 Barrett Haentjens & Co. Apparatus for gas absorption in a liquid
GB8921454D0 (en) * 1989-09-22 1989-11-08 Thames Water Plc Oxygenation
US5004571A (en) * 1990-03-30 1991-04-02 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Liquid level control in gas-liquid mixing operations
US5108662A (en) * 1991-05-01 1992-04-28 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Gas-liquid mixing process and apparatus

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4051204A (en) * 1973-12-21 1977-09-27 Hans Muller Apparatus for mixing a liquid phase and a gaseous phase

Also Published As

Publication number Publication date
JPH06510235A (ja) 1994-11-17
US5512217A (en) 1996-04-30
WO1994001210A1 (en) 1994-01-20
NZ253976A (en) 1997-01-29
EP0606432A4 (en) 1994-11-30
RU2139132C1 (ru) 1999-10-10
BR9305579A (pt) 1996-01-02
DE69308802T2 (de) 1997-06-19
JP3204978B2 (ja) 2001-09-04
FI104470B (fi) 2000-02-15
ATE149876T1 (de) 1997-03-15
FI941080A (fi) 1994-03-08
EP0606432A1 (en) 1994-07-20
EP0606432B1 (en) 1997-03-12
CA2116248A1 (en) 1994-01-20
DE69308802D1 (de) 1997-04-17
CA2116248C (en) 2004-11-09
FI941080A0 (fi) 1994-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4066722A (en) Apparatus for sparging gas into liquid
US4210534A (en) Multiple stage jet nozzle and aeration system
KR100301612B1 (ko) 리액터
CA1124415A (en) Fluids mixing apparatus
US5169293A (en) Ejector with high vacuum force in a vacuum chamber
EP0026493B1 (en) Apparatus for contacting a liquid with a gas
US5569416A (en) Apparatus for aerating fish ponds and lakes
US5465848A (en) Flotation cell and injector
US6565070B2 (en) Reactor
US6372140B2 (en) Diffused aeration method
US5091118A (en) Device for dissolving gasses into liquids
EP0027912A1 (en) Apparatus for contacting liquid with a gas
CA2101627C (en) A reactor
US4707308A (en) Apparatus for circulating water
US6193220B1 (en) Diffused aeration system
EP0027911A1 (en) Apparatus for contacting liquid with a gas
FI103646B (fi) Laite kaasun syöttämiseksi nesteisiin
AU665266B2 (en) A reactor
GB2059790A (en) Apparatus for combining a liquid and a gas
US4734197A (en) Jet aerator header assemblies and methods for use thereof in total, partial, and non-barriered oxidation ditches
SU1081965A1 (ru) Устройство дл аэрации жидкостей

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20080623

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee