JPH06508059A - 排水を清澄にする方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 排水を清澄にする方法および装置 本発明は、分解可能な物質を含有する任意の排水を、所属する、粗大固形物分離 器および微細固形物分離器の形の固形物分離器を備える物理的分離段、ならびに 後接された重量物分離器とそれに続（浮選段中で連続的に処理し、該浮選段から ガス・液体のミキサの使用下に生じる固形物泡沫を分離することによって浄化す る方法ならびに該方法を実施する装置および排水を曝気する装置に関する。

排水を清澄にする公知方法は幾つかの清澄方法を順次に適用する場合に専ら定置 の装置中で実施される。

該装置の構造上の形状は、費用がかかりかつ所要スペースが大きくならびに排水 内容物の種類および量が不変であることに拘束されている。可搬装置では、一般 に濾過技術が重要になり、そのほかに生物学的または化学的処理が設けられてい る。それ故、適用範囲が排水の種類に制限される。それぞれの濾過技術を個々に または重点的に使用すると、無視される範囲内で汚染物が濃化される。物理的濾 過技術は、摩滅または乱流によって付加的物質を水に溶解する。生物学的清澄段 は生物汚泥、糸状菌および寄生虫のような生および死物質の形の固形物による水 の物理的汚染が増加する。

混和物による化学的清澄は、すべての他の汚染物質をあらかじめ十分に除去する 場合、特殊塵埃が過度に生成する。

それぞれの方法自体は、特定の適用範囲内で、特定の排水に対して意図的に使用 され、要求に適合して実施され、良好な効率を生じる。しかし、浄化された排水 を排水路に導入するための規則に一致する、殊に種々の排水要件に対する満足な 全清澄度は達成できない。

本発明の課題は大量製品として製造され、コンパクトな構造の可搬装置における 使用またはモジュール組立式の定置使用に対して適当であり、その際排水量の変 動および排水内容物の変化する場合側々の清澄法を新しい条件に自動的に適合す る広範囲なプロセス制御が可能な、任意排水の清澄方法を提供することであるこ の課題は、本発明によれば、排水を好気性生物学的処理および後接された嫌気性 生物学的処理にかけ、各個々の清澄膜中で数回循環させ、その際好気性生物学的 清澄段から吸引された排水は、所属するガス・水のミキサから供給される、工業 的酸素および清水からなる混合物と一緒に再び好気性生物学的清澄段に戻し、個 々の処理段を通る排水の通過量をセンサにより監視し、確かめた数値をプロセス 制御装置に供給して処理し、引き続き通過量を制御することによって解決される 。装置の望ましい構成では、ガス・水のミキサは、清水流出槽から貯水槽に通じ る清水戻し管にバイパスとして接続されている。有利に、微細固形物分離器はシ リンダ状管内で回転する、貫流する排水の逆流方向に狭くなるらせんターンのピ ッチを有するらせんブラシからなり、その導管の周壁は網目状に配置された多数 の開孔および切欠を備えている０本発明の構成においては、好気性生物学的清澄 段は直立のシリンダ状の閉じた中空体から形成されており、該中空体は底の範囲 に排水流入口、蓋に水流出口および中空体の上方範囲に底範囲と結合するバイパ スを備えている０本発明のもう１つの構成によれば、排水の曝気のために、閉じ た容器内に軽質媒体用の上方の流入口、混合液用の下方の流入口およびノズル本 体を有する排水用の給送管を有する装置が使用され、そのノズルヘッドは軽質媒 体に対する結合部を有し、その際軸方向の孔を有するシリンダ状のノズル本体は ノズル基部、それと結合しているノズル胴部および装着されたノズルヘッドから なり、その際上方に開いたノズルヘッドとノズル胴部の間には環状のそらせ室が 形成されていて、該室からは円錐台形に形成され、幅が調節可能なノズルスリッ トを有する環状ノズルがノズル出口空間に通じている。

本発明の他の特徴は請求項２以降に示されている。

本発明方法に従って作業する装置は、監視データの記録ができ、データの記憶、 評価およびデータの遠方伝送に関しギャップのない運転制御が可能である。必要 な化学薬品は配量され、意図的に使用され、これにより場合によって生じる特殊 塵埃スラッジは別個にすくい取ることができる。運転費用は本発明方法の場合に は低い、それというのも方法は僅かな保守で進行し、すべての成分は摩耗が僅か であるかないしは摩耗しないからである。

方法の機能経過および装置の実施例は図面に示されており、下記に詳述する。

第１図はコンパクト構造の可搬装置の概略断面図を示し； 第２図は本発明方法の概略工程図を示し；第３図は微細物分離器の概略縦断面図 を示し：第４図は好気性生物学的清澄段の概略縦断面図を示し； 第５図は曝気装置の簡略図を示し； 第６図は曝気装置の縦断面図を示し：かつ第７図は第６図からの個所Ａの拡大図 を示す。

第１図に示したコンパクト装置には、粗大固形物分離器２を有する、たとえば３ ０ｍ３の収容能力を有する貯水槽１が前接されている。清澄にすべき排水は、集 水管３により粗大固形物分離器２に供給される。粗大固形物分離器２は有利には ３〜５ｍｍの網を備えている。センサ４は、貯水槽１内の水位に関する測定値を プロセス制御装置２２に供給し、ポンプ５は排水を管６により、１〜２ｍｍの網 を有する微細物分離器８（コンパクト装置の第１範囲）に送る。ここから、粗大 成分の分離された排水は重質物分離器１２に入り、ここで水よりも重い〈ｌ〜２ 　ｍ　ｍの重質物は重質物用縦孔１４中へ沈下し、ここから規則的な時間間隔で 手動またはプロセス制御で弁１６を経て排出される。水位計１８およびｐＨＨ２ Ｏ２、重質物分離槽１２内の水位および水素イオン濃度を監視し、数値をプロセ ス制御装置２２に供給し、該装置はこれらの数値および他の測定値を記録し、処 理する０石灰および酸の適量吐出装置２４は、プロセス制御装置２２により確か められた相応する物質量を、物理的に処理された排水中へ導入する。戻し管２６ は、過剰の排水を貯水槽１中へ戻す。

排水は、重質物分離器１２から、導管２８により前浮選の混合槽３０中へ導入さ れる。混合槽３０中へ導入する直前に、空気富化水が第１ガス・水のミキサ３２ （以下゛チクター（Ｔｅｃｔｏｒ）”と呼称）から排水に混合される。チクター ３２はバイパス原理で作業し、後浮選の清水流出槽３４から混合水を受取り、コ ンプレッサー３６から空気を受取る。泡沫の富化された水は反応室３８を貫流す る。その際、固形物泡沫分離物が表面に形成し、該分離物はプロセス制御で一定 の時間間隔で掻取器を用いて第１排出路４０中へ押出される。前浮選の流出槽４ ２を経て、排水は好気性生物学的清澄段４４中へ導入される。排水はこの個所で 既に全固形物の９５〜９９％が除去されているので、大体において水に溶解して いる物質のみが生物学的清澄段に到達する。生物学的清澄段の作業効率は、徹底 的な物理的予備浄化によって数倍向上する６回転層フィルタとして構成された好 気性生物学的清澄段４４中で、排水は絶えず管系４５により吸込まれ、ポンプ４ ６および管系４７を経て再び清澄段４４に供給され、その際連続的に第２チクタ ー４８によって、酸素ポンベ５０から工業用酸素が供給され、後浮遇の清水流出 槽３４から混合水が供給される。排水は毎時１０回まで循環させることができ、 その際正常の飽和の数倍までの制御可能の高い酸素濃度に達する。全部のチクタ ーは、上記に示したように、減圧弁を流動の少ない作動状態に保つために、バイ パスで運転される。好気性生物学的清澄段４４中に存在する死細菌集塊は、固形 物泡沫分離物として表面に集まり、プロセス制御で特定の時間間隔で、有利には チェーン掻取り器の形の掻取り器を用いて、第２排水路５２中へ押出される。排 水はあふれ管によって好気性生物学的清澄段４４から嫌気性生物学的清澄段５４ 中へ導かれる。この清澄段中で、ポンプ５５によって清水の連続的循環が行なわ れ、センサ５６によって酸素含量の制御が行なわれる排水は嫌気性生物学的清澄 段５４中での処理後、導管５８により後浮遇の混合槽６ｏに入る。混合槽６゜中 へ入る直前に、第３チクター６２によって清水・空気の混合物が排水に添加され る。引ぎ続き、排水は後浮遺の反応室６４に入り、この中で表面において再び固 形物泡沫の分離が行なわれる。センサ６６は水位を監視する。特定の時間間隔で 、掻取り器がプロセス制御で、固形物泡沫分離物を第３排出路６８へ搬入する。

反応室６４から、浄化された排水は後浮遇の清水流出槽３４に入り、ここでｐＨ 値用センナ７２が水素イオン濃度を監視し、別のセンサ７３および７４が酸素含 量および水温を監視する。水準調節計７６は浄化された水を導管７０中へ流出さ せるかまたは弁７８により貯水槽１中へ逆流させ、その際ガス・水のミキサー３ ２．４８および６２（チクター１〜３）のために相当量の浄化された水が混合水 として分岐される。プロセス制御の棒状ヒータ８０によって清澄段４４および５ ４の温度は一定に保たれ′る。

プロセス制御装置２２は水位、酸素、ｐＨ値、温度のような全測定値を監視しか つ記録し、さらにポンプ、石灰および酸の適量吐出装置の個々の機能、酸素配量 、弁、チクター、固形物泡沫および廃物集塊用掻取り器の回路を運転経過のため に制御し、故障の際に警報を発し、警報の場合、場合によっては十分に清澄にさ れていない水の流出を阻止する。

微細物分離器８は、第３図によれば、主としてシリンダ状管９内に同心に支承さ れた回転可能のらせんブラシ１１からなる。らせんブラシ１１は、その下方の自 由端からはじまり、駆動モータ１９が伝動装置と共に配置されている他端に向フ て減少するピッチを有する、つまりブラシ１１のらせんのターンはその上端の方 へ連続的に狭くなる。シリンダ状管９の周壁は、多数の網目状に配置された開孔 および切欠（図示せず）を備えており、その開口面積は分離すべきき固形物の最 大粒度に適合されている。

管９は、その長さの真中部分に、清澄にすべき排水用給水管１５を有する給水ボ ックス２１を有する外被管１３内に同心に配置されている。給水管１５は、粗大 固形物分離器２と結合されている。

外被管１３の直径は、開孔および切欠を有する内管の外面までの距離が、給水ボ ックス２１を経て供給される排水の確実な周囲分配を許すように選択されている 。内管９と外被管１３の間の間隙２７は下端２３が密封されており、内管９は下 端が開いていて水出口２５として使用される。内管９および外被管１３の上方範 囲内で、１方の側面にはスラッジ出口１７が設けられている。

清澄にすべき排水は、給水管１５および給水ボックス２１により、外被管１３と 網目状に配置された孔および切欠を有する管９の間の間隙２７に供給される。

排水は管９の開孔および切欠を通って、駆動モータ１９によって駆動されて回転 するらせんブラシ１１の範囲内に入る。水が管９の下方自由端の方向に水出口２ ５に流出するが、固形物、殊に微細物はらせんブラシ１１のらせんターンにより 固持され、その次第に狭くなるピッチによって上方へ運搬される。上方へスラッ ジ出口２７の方向に増加する。らせんのターンの間の′固形物量およびその際狭 くなるスペースによって固形物は圧搾され、圧縮されて、スラッジ出口２７によ り投棄される。らせんブラシ１１は、その回転によって自浄効果を有する。水中 運転のため、固形物は慎重に搬出される。らせんブラシ１１の摩耗は貫流運転の 場合よりも僅かである。

好気性生物学的清澄段４４は、第４図によれば、直立シリンダ状の閉じた中空体 ３１から形成されていて、該中空体は広範囲３５に排水供給口３３、蓋３９に水 流出口３７および中空体３１の上方範囲４１を広範囲３５と結合するバイパス４ ３を備えている。

中空体３１は、円形断面を宥するシリンダであってもよく、該シリンダはその上 方１／３またはｌ／４のところで横断面が著しく拡大されており、その際上方箱 ＠４１の移行部はホッパ状に構成されている。排水供給管３３は広範囲３５内で 圧力流出ボット４９中へ開口していて、該ポットの外壁面は多数の小さい出口孔 ５１を有する。水供給管３３の管の内径断面積は出口孔５１の断面積の和よりも 大きい。

中空体３１の上方範囲４１を広範囲３５と結合するバイパス４３は、矢印６３の 方向に排水循環を惹起する循環ポンプ５７を有する。バイパス人口５３は排水を 、上方範囲４１の拡大する断面への移行個所で吸込むように配置されている。排 水供給管３３およびバイパス４３には若干の噴射接続口５９が設けられていて、 該接続口を介してｐＨ用配量物質、空気、酸素またはその他の特殊物質を供給す ることができ、その量は若干数のセンサ６５によってコンピュータ制御で定めら れている。

中空体３１中には、菌株の担体材料として特殊な固形物が入れられていて、該固 形物は水流中で矢印６７の方向に浮遊する。細菌は固形物表面上で自由な成長可 能性を有する。上方範囲４１内での拡大断面積は短かい矢印６９によって表わさ れている僅小な流れ速度を配慮する。僅小な流れ速度は、水流出口３７を通って 抑流されずにバイパス４３によって再び広範囲３５に戻される、細菌を有する固 形物の沈降または保持を可能にする。中空体３１の底上に沈積するかまたは広範 囲３５に堆積した固形物は、バイパス４３および圧力流出ボット４９の出口孔５ １から流出する排水によって巻上げられる。出口孔５１対排水供給口３３の管の 貫流口の大きさの割合により、排水は加圧下に出口孔５１から流出し、底に沈積 した担体材料固形物を巻上げて洗う。排水の温度はセンサによって監視され、コ ンピュータ制御の加熱装置（図示せず）によって制御される。

直立に配置され、閉じたシリンダ状または直方体形の容器（第５図参照）には、 蓋１０２に流入口１０３、底１０４に流出口１０５のほかに、容器１０１の上方 １／３にまで達しかつ大体においてシリンダ状のノズル本体１０７を有する給送 管１０６が設けられている。

処理すべき液体は、給送管１０６によってノズル本体１０７に装入される。容器 １０１の上方範囲１０８には軽質媒体が存在し、該媒体は液体またはガスであっ てもよ（、流入口１０３を経てミキサとしての装置の作業に供給される。容器１ ０１の下方範囲１０９にはノズル本体１０７中で処理された液体がたまり、これ は排出口１０５によって排出される。

範囲１０８内の軽質媒体と範囲１０９内の重質媒体との間の水平は水準報知器１ １０によって監視され、該報知器が最低位マーク１１１と最高位マーク１１２の 間の水準を調節するために、図示されていない回路エレクトロニクスを介して軽 質媒体の添加を制御する。

シリンダ状のノズル本体（第６図）は、互いに強固に結合されているノズル基部 １１６とノズル胴部１１８およびねじ締めされた数成分からなるノズルヘッド１ ２０からなる。この組立てられたノズル本体は、湾曲した閉鎖キャップ１２２を 別として、軸方向の通し孔１１４を有し、該孔は、ノズル基部１１６の広範囲に おいてノズル本体１０７と結合している給送管１０６の外径にほぼ一致する。給 送管１０６の末端の直接上方で、孔１１４は第１環状みぞ１２４によって拡張さ れていて、第１分配室を形成する。閉鎖キャップ１２２は短かい管片１２３の上 方に存在し、該管片は環状みぞ１２４と共に、囲繞引裂エツジを形成する。環状 みぞ１２４から出発して、多数の孔１２６がノズル本体１０７の軸方向に延びて いて、該孔はノズル胴部にある長く延びた第２環状みぞ１２７に終る。第２環状 みぞ１２７により、小さい直径を有する多数の孔１２８が続き、この孔はもう１ つの引裂エツジを形成する。これらの孔１２８は、ノズルヘッド１２０中の環状 そらせ室１２９に開口する。ノズル胴部１１８の軸方向の孔１１４の上縁は、円 錐台形に形成されていて、ノズル１３０の下部を形成する。ノズル上部１３１は 、そのフランジ１３２および幅広のゴムリング１３３で、ノズル側壁１３４とね じ締め側壁１３５の間に取付けられてノズルヘッド１２０を形成し、該ノズルヘ ッドは円形断面を有するゴムリング１３６の間挿下にノズル胴部１１８上にねじ 締めされる。ねじ締め側壁１３５を取付けることによって、ノズルスリット１３ ７の予定開きが調節される０幅広のゴムリング１３３は、ノズル上部１３１の弾 性上下運動を許す、これによって、ノズルスリット１３７の自己浄化が可能であ る。

ノズルスリット１３７の一部が閉塞する場合には、ノズル上部１３１を持上げて ノズル開口を拡張することができるので、汚染にも拘らず再び必要な媒体量が流 出することができ、汚染物は拡張されたノズル開口によって洗い出される。ノズ ルスリット１３７の清掃後、ゴムリング１３３のばね力によってもとの径が再び 生じる。

第７図における拡大された部分図から明らかなように、ノズルスリット１３７の 面の勾配は、スリットの幅がノズル上部１３１の先端に向けて減少するように選 択されている。さらに、ノズル上部の縁はテーバ面１３８を備えている。こうし て、ノズル１３０の噴出流は錐面の形をとり、該錐面はその先端がノズル本体１ ０７の中心軸線上にある点を指す、ノズル出口空間１４０と称される、ノズル胴 部１１８の孔１１４の部分中へは、スリーブ１４１が挿入されていて、該スリー ブの下端は先細に構成されていて、１つまたは幾つかのノズル出口１４２の直接 上方に終っている０図面には、概観上の理由から１つのノズル出口１４２のみが 示されている。しかし、液体の流出を妨げないために、幾つかの出口を設けるの が有利である。ノズル基部１１６の入口で給水管１１６に相対して配置された、 球欠状の閉鎖キャップ１２２は、ノズル流出空間１４３の下端でその球欠形によ ってスリーブ１４１の円錐形収縮部と結合して、媒体のはねがノズル出口室１４ ９中へはね返らないように配慮する。

装置をミキサとして使用する場合、液体は加圧下に給水管１０６によりノズル本 体１０７に供給され、第１環状みぞ１２４、幾つかの孔１２６を経て第２環状み ぞ１２７および別の孔１２Ｂに入り、環状のそらせ室１２９に入る。記載の環状 みぞおよび孔は、ノズル本体１０７の外壁中に連続して配置されている。環状み ぞと孔との間の移行個所には、液体の分子構造を破壊する流れ引裂エツジが設け られている。環状ノズルを通過する前に引裂エツジを数回通過することによって 液体は分子構造の徹底的な弛緩により、ノズル出口空間に他の媒体分子を収容す るかまたは放出する課題に対して最良に準備されている。

環状そらせ室１２９には環状ノズル１３０が続き、そのノズルスリット１３７は スリット末端に向って狭くなるように構成されている。ノズル上部１３１は、ノ ズル下部に比して短縮されていて、テーバ面を備えている。ノズルは、ノズル出 口空間１４０の中央範囲に向けられた、種々の方向から来て衝突する錐面状の噴 流を形成する。この手段によって、実際に衝突速度はほぼ倍増される。この場合 、流出する噴流によって矢印１４４の方向に吸引作用が形成され、これによって 軽い媒体（液体またはガス）は上方に開いたノズルヘッド１２０を経て上方範囲 １０８（第５図）から吸込まれ、そらせ室１２９およびノズル１３０から流出す る媒体中へ混合され、ノズル出口１４２の方向に圧送され、下方範囲１０９中へ 導入される。

装置を異なる密度の液体を分離するかまたはガスと液体とを分離するために使用 する場合には、作業は、流出口１０５で重い媒体を吸込み、流入口１０３　（第 ５図）で軽い媒体を吸込むことによって行なわれる。

ノズル本体１０７内で生じる吸引によって、分離すべき媒体は給水管１０６を経 て吸込まれる。環状ノズル１３０によって、ノズル出口空間１４０内に錐面状噴 流が形成される。この場合に有効になる高い衝突速度および遊離エネルギーは、 分子構造にまで破壊された媒体の雲を形成し、この雲がノズルヘッドから小さい 密度を有する粒子を矢印１４４の方向に向って吸込むのを可能にする０重い媒体 の粒子は、ノズル出口１４２から作用する吸引作用に従って下方範囲に入る。上 方範囲ないしは下方範囲１０８ないしは１０９からの軽い媒体および重い媒体を 吸込むのは、水準計１１０によって監視され、これら媒体の間の水位が、最低位 マークおよび最高位マーク１１１ないしは１１２によって記載されている許容範 囲内に保たれるように制御される。

清水を清水戻し管８２により清澄工程中へバイパス返送することによって、泡沫 の大きさおよび量、それと共に前浮選の混合槽３０、好気性生物学的清澄段４４ および後浮選の混合槽６０中の浮選が制御できる。

符号のリスト ｌ　貯水槽 ２　粗大固形物分離器 ３　排水用集水管 ８　微細物固形物分離器 ９　８の管 １１　らせんブラシ １２　重質物分離器 １３　外被管 １４　重質物用縦孔 １５　給水管 １６弁 １７　スラッジ出口 １８　水位計 １９　駆動モータ ２０　９Ｈ計 ２１　給水ボックス ２２　プロセス制御装置 ２３　９および１３の下端部 ２４　石灰および酸適量吐出装置 ２５　水出口 ２６　戻し管 ２７　間隙 ２８　導管 ３０　混合槽 ３１　中空体 ３２　ガス・水のミキサ（第１チクター）３３　排水供給管 ３４　清水流出槽 ３５　底範囲 ３６　コンプレッサ ３７　水排出口 ３８　反応室 ３９　！ ４０　第１排出路 ４１　３１の上方範囲 ４２　流出槽 ４３　バイパス ４４　好気性生物学的清澄段 ４５　管系 ４６　ポンプ ４７　管系 ４８　ガス・水のミキサ（第２チクター）４９　圧力流出ヘッド ５０　酸素ボンベ ５１　出口孔 ５２　第２排出路 ５３　４３の入口 ５４　嫌気性生物学的清澄段 ５５　ポンプ ５６　センサ ５７　ポンプ ５８　導管 ５９　噴射接続口 ６０　混合槽 ６１　センサ ６２　ガス・水のミキサ（第３チクター）６３　矢印 ６４　反応室 ６５　センサ ６７　矢印 ６８　第３排出路 ６９　矢印 ７０　清水用流出管 ７６　水位調節計 ７８弁 ８０　棒状ヒータ ８２　清水戻し管 １０１　直方体形容器 １０２　蓋 １０３　供給口 １０４底 １０５　排出口 １０６　給送管 １０７　ノズル本体 １０８　上方範囲 １０９　下方範囲 １１０　水位計 １１１　最低位マーク １１２　最高位マーク １１４　軸方向孔 １１６　ノズル基部 １１８　ノズル胴部 １２０　ノズル胴部 １２２　閉鎖キャップ １２３　短かい管片 １２４　第１環状みぞ １２６孔 １２７　第２環状みぞ １２８孔 １２９　そらせ室 １３０　環状ノズル １３１　ノズル上部 １３２　フランジ １３３　ゴムリング（広幅） 排水 Ｆｉｇ、　３ Ｉｎ’ｌ　１ｎフ フロントページの続き （３１）優先権主張番号　Ｐ４１４０８７７．２（３２）優先日　１９９１年１ ２月１１日（３３）優先権主張国　ドイツ（ＤＥ）（３１）優先権主張番号　Ｇ ９２０５５２３．０ｔＪ（３２）優先日　１９９２年４月２３日（３３）優先権 主張国　ドイツ（ＤＥ）（８１）指定国　ＥＰ（ＡＴ、ＢＥ、ＣＨ，ＤＥ。

ＤＫ、ＥＳ、ＦＲ，ＧＢ、ＧＲ，ＩＴ、ＬＵ、ＭＣ，ＮＬ、ＳＥ）、ＡＵ、ＢＧ 、ＢＲ，ＣＡ、Ｃ３，ＦＩ、ＨＵ、ＪＰ、ＫＰ、ＫＲ，Ｎｏ、ＰＬ、ＲＯ，ＲＵ 、ＵＳ

Claims (31)

【特許請求の範囲】
1. １．分解可能な物質を含有する任意の排水を、所属する固形物分離器を備える、 粗大固形物分離器および微細固形物分離器の形の物理的後処理段ならびに後接さ れた重質物分離器とそれに続く浮選段中で連続的に処理し、該浮選段からガス・ 水のミキサを使用して生じた固形物泡沫を分離する、排水を清澄にする方法にお いて、排水を好気性生物学的処理および後続された嫌気性生物学的処理にかけ、 各個々の清澄段（４４；４５）中では所属するバイパスによりプロセス技術的に 精密制御可能な循環を数回行ない、その際好気性生物学的清澄段（４４）から吸 引された排水は、所属するガス・水のミキサ（４８）から供給される、工業用酸 素と清水からなる混合物と一緒に、再び好気性生物学的清澄段（４４〕に戻し、 排水の個々の処理段の通過量をセンサ（４；５６；６６；７２；７３；７４）に より監視し、確かめた値を処理し、引き続き通過量を制御するためプロセス制御 装置に供給することを特徴とする排水を清澄にする方法。
2. ２．排水に、物理的浄化段（２；８；１２）を通過した後、混合槽（３０）に入 る前に、反応室（３８）の接続されている前浮選に、ガス・水のミキサ（３２） から空気富化清水を供給することを特徴とする請求項１記載の方法。
3. ３．排水を、反応室（３８）の接続されている混合槽（３０）から流出槽（４２ ）に移すことを特徴とする請求項１または２記載の方法。
4. ４．排水に、嫌気性生物学的清澄段（５４）から出た後、混合槽（６０）中へ導 入する前に、ガス・水ミキサ（６２）により空気富化清水を供給することを特徴 とする請求項１から３までのいずれか１項記載の方法。
5. ５．排水を、混合槽（６０）から後浮選の反応室（６４）に供給することを特徴 とする請求項１から４までのいずれか１項記載の方法。
6. ６．前浮選の反応室（３８）、好気性生物学的清澄段（４４）ならびに後浮選の 反応室（６４）からそれぞれ１つの固形物泡沫の分離を行ない、該泡沫を本来の 生物学的清澄段中で、その組成および適用する細菌に応じて処理し、分解するこ とを特徴とする請求項１から５までのいずれか１項記載の方法。
7. ７．好気性生物学的清澄段（４４）中での排水の循環を、需要に応じ、正常の飽 和の数倍の酸素富化が達成されるまで実施し、嫌気性生物学的清澄段（５４）中 で酸素をゼロ近くまで取去ることを特徴とする請求項１から６までのいずれか１ 項記載の方法。
8. ８．排水を毎時１０回まで循環させることを特徴とする請求項７記載の方法。
9. ９．作業を維持しかつ内部循環系で生物学的清澄段に供給する場合に所定水値が 維持されない際、清水流出槽（３４）から貯水槽（１）への水の戻しおよび／ま たは清水流出槽（３４）の流出管（７０）の遮断を自動的に開始することを特徴 とする請求項１から８までのいずれか１項記載の方法。
10. １０．請求項１から９までのいずれか１項記載の方法を実施する装置において、 ガス・水のミキサ（３２；４８；６２）が、清水流出槽（３４）から貯水槽（１ ）に通じる清水戻し管（８２）にバイパスとして接続されていることを特徴とす る排水を清澄にする装置。
11. １１．量質物分離槽（１２）が、貯水槽（１）に通じる戻し管（２６）に接続さ れたあふれ管を備えていることを特徴とする請求項１０記載の装置。
12. １２．好気性生物学的清澄段（４４）中および嫌気性生物学的清澄段（５４）中 に、温度を制御するためのプロセス制御された棒状ヒータ（８０）が配置されて いることを特徴とする請求項１０または１１記載の装置。
13. １３．清水流出槽（３４）中に、流出管（７０）ないしは貯水槽（１）への戻し 管（８２）による清水流出を制御するため水位調節計（７６）および弁（７８） が配置されていることを特徴とする請求項１０から１２までのいずれか１項記載 の装置。
14. １４．微細固形物分離器（８）が、シリンダ状管（９）内で回転する、通過する 排水の向流方向に狭くなるらせんのピッチを有するらせんブラシ（１１）からな り、その際管（９）の周壁は多数の網目状に配置された開孔および切欠を備えて いることを特徴とする請求項１０から１３までのいづれか１項記載の装置。
15. １５．網目状の切欠を有する管（９）が、中央の範囲に給水管（１５）を備えて いる外被管（１３）内に同心に配置されていることを特徴とする請求項１４記載 の装置。
16. １６．内管（９）と外被管（１３）との間の間隙が下端（２３）で密封されてい ること特徴とする請求項１４または１５記載の装置。
17. １７．外被管（１３）がその上端で管（９）に対して密封され、管（９）は外被 管（１３）に対して密閉されたスラッジ出口（１７）に接続されていることを特 徴とする請求項１４から１６までのいずれか１項記載の装置。
18. １８．好気性生物学的清澄段（４４）が、底範囲（３５）に排水供給口（３３） 、蓋（３９）に水排出口（３７）を備えているかまたは中空体（３１）の上方範 囲（４１）を底範囲（３５）と結合するバイパス（４３）を備えている、直立の シリンダ状中空体（３）から形成されることを特徴とする請求項１０から１７ま でのいずれか１項記載の装置。
19. １９．底範囲（３５）にある排水供給管（３３）が加圧流出ヘッド（４９）中に 開口し、該ヘッドの水供給口および排水供給管の内径が、出口孔（５１）の和よ りも大きいことを特徴とする請求項１０から１８までのいずれか１項記載の装置 。
20. ２０．中空体（３１）の横断面がバイパス（４３）の入口（５３）の上方で下方 範囲（３５）に比して著しく拡大されていることを特徴とする請求項１０から１ ９までのいずれか１項記載の装置。
21. ２１．バイパス（４３）中に、給送量を制御可能のポンプ（５７）が配置されて いることを特徴とする請求項１０から２０までのいずれか１項記載の装置。
22. ２２．バイパス（４３）および／または排水供給管（３３）に、安定化剤用噴射 接続口（５９）が所属されていることを特徴とする請求項１０から２１までのい ずれか１項記載の装置。
23. ２３．中空体（３１）内に幾つかのセンサ（６１）が配置されていることを特徴 とする請求項１０から２２までのいずれか１項記載の装置。
24. ２４．閉じた容器内に軽い媒体用の上方供給口、混合液用の下方供給口およびノ ズル本体を有する排水用供給管を有し、そのノズルヘッドが軽い媒体への結合部 を有する、排水を曝気する装置において、軸方向の孔（１１４）を有するシリン ダ状のノズル本体（１０７）がノズル基部（１１６）、それと結合したノズル胴 部（１１８）および装着されたノズルヘッド（１２０）からなり、その際上方に 開いたノズルヘッド（１２０）とノズル胴部（１１８）の間に環状のそらせ室（ １２９）が形成されていて、該室から環状ノズル（１３０）が円錐台状に形成さ れかつ幅が調節しうるノズルスリット（１３７）でノズル出口空間（１４０）に 通じていることを特徴とする排水を曝気する装置。
25. ２５．ノズルスリット（１３７）がノズル出口の方へ先細に構成され、ノズル上 部（１３１）により形成されるエッジは引裂テーパ面（１３８）に構成されてい ることを特徴とする請求項２４記載の装置。
26. ２６．ノズル胴部（１１８）とノズルヘツド（１２０）の間のわじ結合中に挿入 されたゴムリング（１３６）がノズルスリット（１３７）の予定開きを許すこと を特徴とする請求項２４または２５記載の装置。
27. ２７．ノズル上部（１３１）がノズルヘッド（１２０）内に幅広のゴムリング（ １３３）により弾性に支承されていることを特徴とする請求項２４から２６まで のいずれか１項記載の装置。
28. ２８．ノズル出口空間（１４０）中に嵌込まれたスリーブ（１４１）はその出口 側端部が円錐形に先細に構成されていることを特徴とする請求項２４から２８ま でのいずれか１項記載の装置。
29. ２９．スリーブ（１４１）の円錐形に先細にされた端部の下方に１つまたは幾つ かのノズル出口（１４２）が設けられていることを特徴とする請求項２４から２ ８までのいずらか１項記載の装置。
30. ３０．給送管（１０６）がノズル基部（１１６）中の環状みぞ（１２４）中に終 り、環状みぞの上方に間隔を置いて閉鎖キャップ（１２２）が囲繞する引裂エッ ジを形成することを特徴とする請求項２４から２９までのいずれか１項記載の装 置。
31. ３１．ノズル基部（１１６）中の環状みぞ（１２４）から出発する孔（１２６， １２８）は、中間に配置された第２の環状みぞ（１２７）により、断面の変化に よって多数の引裂エッジを形成することを特徴とする請求項２４から３０までの いずれか１項記載の装置。