JPH0650555A - グリル排気装置 - Google Patents
グリル排気装置Info
- Publication number
- JPH0650555A JPH0650555A JP20475292A JP20475292A JPH0650555A JP H0650555 A JPH0650555 A JP H0650555A JP 20475292 A JP20475292 A JP 20475292A JP 20475292 A JP20475292 A JP 20475292A JP H0650555 A JPH0650555 A JP H0650555A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grill
- exhaust
- molded body
- upper plate
- grill case
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- Pending
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- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、グリル排気装置に関するもので、
排気ガスを浄化するための触媒機能を持たせた成形体を
金属枠を用いずに保持、保護する排気装置を提供するこ
とを目的とする。 【構成】 排気通路である排気口６ａに桟等の支持部６
ｂを設けたグリルケース上板６と、ハニカム状等の形状
からなる成形体８で構成され、前記成形体８を排気通路
上面の支持部６ｂに載置することにより保持、保護され
るため、成形体の外周を囲っている保持、保護用の金属
枠が不要となる。
排気ガスを浄化するための触媒機能を持たせた成形体を
金属枠を用いずに保持、保護する排気装置を提供するこ
とを目的とする。 【構成】 排気通路である排気口６ａに桟等の支持部６
ｂを設けたグリルケース上板６と、ハニカム状等の形状
からなる成形体８で構成され、前記成形体８を排気通路
上面の支持部６ｂに載置することにより保持、保護され
るため、成形体の外周を囲っている保持、保護用の金属
枠が不要となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、家庭等で利用されてい
るガステーブル等のグリルの排気装置に関するものであ
る。
るガステーブル等のグリルの排気装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来よりグリルの排気装置として、排気
ガスを浄化する触媒機能を持たせたハニカム状等の形状
からなる成形体（以下成形体と記す）をグリルの排気通
路に保持し保護する場合、まず前記成形体を金属枠で固
定、保護し、さらにグリルケース上板に設けた排気通路
の上部に固定した排気筒の内部に前記の成形体を保持し
た金属枠の外周のつば等を利用して固定、保持していた
ことにより部品点数が多くなるためのコスト面や加工面
等で課題も多かった。
ガスを浄化する触媒機能を持たせたハニカム状等の形状
からなる成形体（以下成形体と記す）をグリルの排気通
路に保持し保護する場合、まず前記成形体を金属枠で固
定、保護し、さらにグリルケース上板に設けた排気通路
の上部に固定した排気筒の内部に前記の成形体を保持し
た金属枠の外周のつば等を利用して固定、保持していた
ことにより部品点数が多くなるためのコスト面や加工面
等で課題も多かった。
【０００３】以下、図７、図８とともに従来例について
説明する。図に示すようにグリルは、上面のグリルケー
ス上板１と下側のグリルケース２とにより箱体を形成し
ている。グリルケース上板１の排気通路である排気口１
ａの上面に排気筒３が設けられている。外形が長方体の
成形体４は金属枠５にて固定、保護され金属枠５の外周
の爪５ｂを用いて排気筒３の上縁に載せて固定、保持さ
れている。金属枠５の排気通路５ａには桟５ｃが設けて
あり金属枠５の外枠同様に成形体４の固定、保持の役割
を行っている。成形体４の上下方向の取付位置は、外力
による破損等に対する配慮から上面が排気筒３や金属枠
５の上縁面より低く抑えられている。なお、グリル庫内
にて発生した排気ガスはグリルケース上板１の排気口１
ａから排気筒、金属枠５の排気通路５ｂ、成形体４の開
口部４ａを通り外に排出される。
説明する。図に示すようにグリルは、上面のグリルケー
ス上板１と下側のグリルケース２とにより箱体を形成し
ている。グリルケース上板１の排気通路である排気口１
ａの上面に排気筒３が設けられている。外形が長方体の
成形体４は金属枠５にて固定、保護され金属枠５の外周
の爪５ｂを用いて排気筒３の上縁に載せて固定、保持さ
れている。金属枠５の排気通路５ａには桟５ｃが設けて
あり金属枠５の外枠同様に成形体４の固定、保持の役割
を行っている。成形体４の上下方向の取付位置は、外力
による破損等に対する配慮から上面が排気筒３や金属枠
５の上縁面より低く抑えられている。なお、グリル庫内
にて発生した排気ガスはグリルケース上板１の排気口１
ａから排気筒、金属枠５の排気通路５ｂ、成形体４の開
口部４ａを通り外に排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ような構成では、まず成形体が主に無機材料であるため
に機械的、衝撃的強度が劣る。このため金属枠で固定、
保護したものを排気筒の排気通路等に固定、保持する構
成とするため、本来グリルや成形体の特性に関係のない
金属枠を設ける必要性が生じ、コスト面や組立て性等の
課題を有していた。
ような構成では、まず成形体が主に無機材料であるため
に機械的、衝撃的強度が劣る。このため金属枠で固定、
保護したものを排気筒の排気通路等に固定、保持する構
成とするため、本来グリルや成形体の特性に関係のない
金属枠を設ける必要性が生じ、コスト面や組立て性等の
課題を有していた。
【０００５】本発明は、かかる従来の課題を解決するも
ので、触媒機能を持たせた成形体を用いる場合であって
も固定や保護するための金属枠が不要、かつ構成が簡単
なグリル排気装置を提供することを第１の目的としてい
る。
ので、触媒機能を持たせた成形体を用いる場合であって
も固定や保護するための金属枠が不要、かつ構成が簡単
なグリル排気装置を提供することを第１の目的としてい
る。
【０００６】また第２の目的は、金属枠がない成形体で
あっても排気筒等からの取外しが容易に行えるグリル排
気装置を提供することにある。
あっても排気筒等からの取外しが容易に行えるグリル排
気装置を提供することにある。
【０００７】また第３の目的は、固定、保護のための金
属枠がなくても排気筒等からの取外しが容易に行える成
形体を提供することにある。
属枠がなくても排気筒等からの取外しが容易に行える成
形体を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】そこで前記第１の目的を
解決するために、本発明のグリル排気装置は、グリルケ
ース上板の排気通路に成形体の保護と保持のための桟等
の支持部を設け、その上に排気ガスを浄化するための触
媒機能を有する成形体を載置する構成としたものであ
る。
解決するために、本発明のグリル排気装置は、グリルケ
ース上板の排気通路に成形体の保護と保持のための桟等
の支持部を設け、その上に排気ガスを浄化するための触
媒機能を有する成形体を載置する構成としたものであ
る。
【０００９】また第２の目的を解決するために、本発明
はグリルケース上の排気口の上部でかつ成形体の外周に
設けている排気筒の出口の上縁面の一部に上下方向に凹
部を設け、この部分に対応する成形体は上面が凹面の高
さより高くなるように構成した。
はグリルケース上の排気口の上部でかつ成形体の外周に
設けている排気筒の出口の上縁面の一部に上下方向に凹
部を設け、この部分に対応する成形体は上面が凹面の高
さより高くなるように構成した。
【００１０】また第３の目的を解決するために、成形体
外周側面のうち少なくとも一カ所にグリルケース上板に
垂直方向に凹部を設けた構成とした。
外周側面のうち少なくとも一カ所にグリルケース上板に
垂直方向に凹部を設けた構成とした。
【００１１】
【作用】本発明のグリル排気装置は、グリルケース上板
の排気通路に桟等の支持部を設けることにより、成形体
に金属枠を設けることなく前記グリルケース上板の桟等
の支持部に載置するだけで成形体の保持と保護が行え
る。
の排気通路に桟等の支持部を設けることにより、成形体
に金属枠を設けることなく前記グリルケース上板の桟等
の支持部に載置するだけで成形体の保持と保護が行え
る。
【００１２】また成形体外周面に位置する排気筒の上縁
面の一部を前記成形体より下げて形成し、部分的に成形
体を突出させたグリル構成は、成形体に金属枠等がなく
ても突出した部分を手の指ではさむ等して容易に取外し
が行える。
面の一部を前記成形体より下げて形成し、部分的に成形
体を突出させたグリル構成は、成形体に金属枠等がなく
ても突出した部分を手の指ではさむ等して容易に取外し
が行える。
【００１３】また外周側面の一部に凹部を設けた本発明
の成形体は成形体に金属枠等がなくても成形体の凹部を
手の指ではさむ等して組み込んだ排気筒等より容易に取
外しが行える。
の成形体は成形体に金属枠等がなくても成形体の凹部を
手の指ではさむ等して組み込んだ排気筒等より容易に取
外しが行える。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の一実施例におけるグリル排気
構成について図面とともに説明する。
構成について図面とともに説明する。
【００１５】図１に示すように、グリルは上側にグリル
ケース上板６とその下側にグリルケース７とにより箱体
を形成している。排気筒９は、グリルケース上板６の排
気通路である排気口６ａの上部に爪９ａとビス１０によ
り固定されている。成形体８は、排気筒９の内側で、か
つグリルケース上板６の排気口６ａに設けられた桟６ｂ
の上に載置されて保持される。なお、グリル庫内で発生
した排気ガスはグリルケース上板６の排気口６ａ、成形
体８の開口部８ａを通って外に排出される。
ケース上板６とその下側にグリルケース７とにより箱体
を形成している。排気筒９は、グリルケース上板６の排
気通路である排気口６ａの上部に爪９ａとビス１０によ
り固定されている。成形体８は、排気筒９の内側で、か
つグリルケース上板６の排気口６ａに設けられた桟６ｂ
の上に載置されて保持される。なお、グリル庫内で発生
した排気ガスはグリルケース上板６の排気口６ａ、成形
体８の開口部８ａを通って外に排出される。
【００１６】本実施例では、成形体８は下面をグリルケ
ース上板６の支持部である桟６ｂ、周囲を排気筒９の内
側にて囲われることで位置規制されることにより、固
定、保持され保護されることになる。
ース上板６の支持部である桟６ｂ、周囲を排気筒９の内
側にて囲われることで位置規制されることにより、固
定、保持され保護されることになる。
【００１７】なお図４で示すように、グリルケース上板
６の桟６ｂの大きさ、巾寸法、形状等については、成形
体８の大きさ、形状に合わせて変える必要がある。
６の桟６ｂの大きさ、巾寸法、形状等については、成形
体８の大きさ、形状に合わせて変える必要がある。
【００１８】次に図２は各々の部品を組立て構成する前
の段階を示し、グリルケース上板６の桟６ｂは排気口６
ａを仕切ったような状態で形成されている。また、図３
に示すように排気筒９は、グリルケース上板６の角穴６
ｃに爪９ａを差込み、反対側をビス１０により固定され
る。
の段階を示し、グリルケース上板６の桟６ｂは排気口６
ａを仕切ったような状態で形成されている。また、図３
に示すように排気筒９は、グリルケース上板６の角穴６
ｃに爪９ａを差込み、反対側をビス１０により固定され
る。
【００１９】次に図５に示すように、排気筒１１の上縁
の一部を下げた形状１１ｂで形成し、グリルケース上板
６に固定した状態で成形体８を載置した場合、排気筒１
１の下げた形状１１ｂの位置に対応した成形体８が突出
した状態となる。本実施例では、排気筒１１に対して成
形体８の一部が突出することにより、前記の成形体８の
突出した部分を手でつかみ容易に取外しができる。
の一部を下げた形状１１ｂで形成し、グリルケース上板
６に固定した状態で成形体８を載置した場合、排気筒１
１の下げた形状１１ｂの位置に対応した成形体８が突出
した状態となる。本実施例では、排気筒１１に対して成
形体８の一部が突出することにより、前記の成形体８の
突出した部分を手でつかみ容易に取外しができる。
【００２０】なお図５に示すように、成形体８の上面の
大部分については排気筒１１の上縁面より低く抑えられ
ているため、通常の場合外力を受けることなく割れ等の
心配はない。
大部分については排気筒１１の上縁面より低く抑えられ
ているため、通常の場合外力を受けることなく割れ等の
心配はない。
【００２１】また第３の発明は実施例図２と図３で示す
ように成形体８には、外周面の一部である左右の２カ所
に円弧状の凹部８６が設けられている。本実施例では図
３で示すよう、排気筒９とグリルケース上板６とが組み
立てられた状態において成形体８を載置した場合、成形
体８の凹部と排気筒９との間に指が入る間隙が設けられ
るため容易に成形体８の取外しができる。
ように成形体８には、外周面の一部である左右の２カ所
に円弧状の凹部８６が設けられている。本実施例では図
３で示すよう、排気筒９とグリルケース上板６とが組み
立てられた状態において成形体８を載置した場合、成形
体８の凹部と排気筒９との間に指が入る間隙が設けられ
るため容易に成形体８の取外しができる。
【００２２】
【発明の効果】以上のように請求項１のグリル排気装置
においては、以下の効果が得られる。
においては、以下の効果が得られる。
【００２３】グリルケース上板の排気通路に桟等の支持
部を設けたことにより、成形体の外周を囲っている保
持、保護用の金属枠を設けることなく成形体のみの載置
で保持、保護が可能となる。これにより、金属枠が不要
となるため、コストダウン、組立ての容易化、加工性の
向上が図れる。あわせて、成形体の外周を囲って排気通
過の為の開口部を減少させている金属枠をなくすこと
で、排気抵抗を低減することができ燃焼性の向上を図る
ことができる。
部を設けたことにより、成形体の外周を囲っている保
持、保護用の金属枠を設けることなく成形体のみの載置
で保持、保護が可能となる。これにより、金属枠が不要
となるため、コストダウン、組立ての容易化、加工性の
向上が図れる。あわせて、成形体の外周を囲って排気通
過の為の開口部を減少させている金属枠をなくすこと
で、排気抵抗を低減することができ燃焼性の向上を図る
ことができる。
【００２４】また請求項２のグリル排気装置において
は、排気筒の一部を下げて形成し、前記排気筒の下げた
位置に対応する部分の成形体を突出させることにより、
金属枠がない成形体であっても容易に取外しができる。
は、排気筒の一部を下げて形成し、前記排気筒の下げた
位置に対応する部分の成形体を突出させることにより、
金属枠がない成形体であっても容易に取外しができる。
【００２５】また請求項３の成形体においては、成形体
の外周側面の一部を円弧等の凹部に成形することによ
り、金属枠がない成形体であっても組み込んだ排気筒等
より容易に取り外しができる。また、器具の組立て時等
において、成形体が多量に梱包されている場合でも容易
に取り出しができ、作業の向上が図られる。
の外周側面の一部を円弧等の凹部に成形することによ
り、金属枠がない成形体であっても組み込んだ排気筒等
より容易に取り外しができる。また、器具の組立て時等
において、成形体が多量に梱包されている場合でも容易
に取り出しができ、作業の向上が図られる。
【図１】本発明の一実施例におけるグリル排気装置の要
部断面図
部断面図
【図２】同グリル排気装置の組合せを示す斜視図
【図３】同グリル排気構造を示す要部平面図
【図４】同グリル排気構造を示す要部平面図
【図５】本発明の第２の実施例におけるグリル排気装置
の断面図
の断面図
【図６】第２の実施例のグリル排気構成の平面図
【図７】従来のグリル排気装置の要部断面図
【図８】従来の排気ガスを浄化する成形体の組合せを示
す斜視図
す斜視図
６ グリルケース上板 ６ａ 排気口（排気通路） ６ｂ 桟（支持部） ７ グリルケース ８ 成形体 ９ 排気筒
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 曽我 薫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 川口 洋史 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】上面の一部に排気通路である排気口を備え
たグリルケース上板と、前記グリルケース上板の下側に
設けたグリルケースとで構成される箱体状のグリルにお
いて、排気ガスを浄化するための触媒機能を有する成形
体と、前記排気口に前記成形体の保護と保持のための支
持部を設けた前記グリルケース上板からなるグリル排気
装置。 - 【請求項２】グリルケース上板の排気口上部に排気筒を
設けたグリルにおいて、前記排気筒の出口の上縁面の一
部に上下方向に凹部を設け、この部分の成形体は上面が
凹面の高さより高くなるようにした請求項１記載のグリ
ル排気装置 - 【請求項３】外周側面のうち少なくとも一カ所にグリル
ケース上板に垂直方向に凹部を設けた成形体からなる請
求項１記載のグリル排気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20475292A JPH0650555A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | グリル排気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20475292A JPH0650555A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | グリル排気装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0650555A true JPH0650555A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=16495755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20475292A Pending JPH0650555A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | グリル排気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0650555A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0952404A2 (de) * | 1998-04-23 | 1999-10-27 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Backofen mit Filtergehäuse |
| US20150184863A1 (en) * | 2013-12-26 | 2015-07-02 | Lg Electronics Inc. | Cooking appliance and burner device |
| JP2017020740A (ja) * | 2015-07-14 | 2017-01-26 | 株式会社パロマ | コンロ |
| US9897326B2 (en) | 2013-12-26 | 2018-02-20 | Lg Electronics Inc. | Cooking appliance and burner device |
-
1992
- 1992-07-31 JP JP20475292A patent/JPH0650555A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0952404A2 (de) * | 1998-04-23 | 1999-10-27 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Backofen mit Filtergehäuse |
| EP0952404A3 (de) * | 1998-04-23 | 1999-11-24 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Backofen mit Filtergehäuse |
| US20150184863A1 (en) * | 2013-12-26 | 2015-07-02 | Lg Electronics Inc. | Cooking appliance and burner device |
| US9897326B2 (en) | 2013-12-26 | 2018-02-20 | Lg Electronics Inc. | Cooking appliance and burner device |
| US10125996B2 (en) * | 2013-12-26 | 2018-11-13 | Lg Electronics Inc. | Cooking appliance and burner device |
| JP2017020740A (ja) * | 2015-07-14 | 2017-01-26 | 株式会社パロマ | コンロ |
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