JPH0650509A - 加圧流動層ボイラの緊急運転方法 - Google Patents
加圧流動層ボイラの緊急運転方法Info
- Publication number
- JPH0650509A JPH0650509A JP20566792A JP20566792A JPH0650509A JP H0650509 A JPH0650509 A JP H0650509A JP 20566792 A JP20566792 A JP 20566792A JP 20566792 A JP20566792 A JP 20566792A JP H0650509 A JPH0650509 A JP H0650509A
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- Japan
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- gas turbine
- fluidized bed
- combustion
- bed boiler
- gas
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- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的はガスタービンが急停止した場
合にも、燃料の不完全燃焼を防止することができる加圧
流動層ボイラの緊急運転方法を提供するものである。 【構成】 本発明は圧力容器１内に、ベッド材を収容し
た流動層ボイラ２を格納し、該流動層ボイラ２で発生し
た燃焼ガスによってガスタービン９を駆動し、該ガスタ
ービン９により上記圧力容器１内に燃焼空気を供給する
コンプレッサーを駆動する加圧流動層ボイラ２におい
て、上記ガスタービン９の上流側に上記燃焼ガスの流れ
を規制する開閉弁１７を設けると共に、該開閉弁１７の
上流側から上記ガスタービン９の下流側へ燃焼ガスを流
すためのバイパス通路１８を形成し、上記ガスタービン
９が急停止した時に、上記開閉弁１７を閉じると同時に
上記バイパス通路１８の開閉弁１７を開いて燃焼ガスを
バイパス通路１８側に流すことにより、上記圧力容器１
の内圧を減圧すると共に、上記ベッド材中の未燃分の完
全燃焼及び冷却することを特徴としている。
合にも、燃料の不完全燃焼を防止することができる加圧
流動層ボイラの緊急運転方法を提供するものである。 【構成】 本発明は圧力容器１内に、ベッド材を収容し
た流動層ボイラ２を格納し、該流動層ボイラ２で発生し
た燃焼ガスによってガスタービン９を駆動し、該ガスタ
ービン９により上記圧力容器１内に燃焼空気を供給する
コンプレッサーを駆動する加圧流動層ボイラ２におい
て、上記ガスタービン９の上流側に上記燃焼ガスの流れ
を規制する開閉弁１７を設けると共に、該開閉弁１７の
上流側から上記ガスタービン９の下流側へ燃焼ガスを流
すためのバイパス通路１８を形成し、上記ガスタービン
９が急停止した時に、上記開閉弁１７を閉じると同時に
上記バイパス通路１８の開閉弁１７を開いて燃焼ガスを
バイパス通路１８側に流すことにより、上記圧力容器１
の内圧を減圧すると共に、上記ベッド材中の未燃分の完
全燃焼及び冷却することを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンプレッサーを駆動す
るガスタービンが急停止した場合に対応する加圧流動層
ボイラの緊急運転方法に関するものである。
るガスタービンが急停止した場合に対応する加圧流動層
ボイラの緊急運転方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来の加圧流動層ボイラを用いた
複合発電システムの一例を示したものである。図示する
ように、この加圧流動層ボイラ複合発電システムは圧力
容器ａ内に、サイクロンｂを備えた流動層ボイラｃを格
納し、この流動層ボイラｃ内部で石炭などの燃料と石灰
石などの脱硫剤を流動媒体（ベッド材）と共に流動させ
て効率良く燃焼させ、発生した蒸気によって発電機ｄを
駆動するものである。すなわち、燃焼効率を向上させる
ためには高圧の燃焼空気が必要となってくるが、この流
動層ボイラｃは高圧に弱い構造をしているため、これを
圧力容器ａ内に格納することでボイラ躯体内外の差圧を
小さくしたものである。
複合発電システムの一例を示したものである。図示する
ように、この加圧流動層ボイラ複合発電システムは圧力
容器ａ内に、サイクロンｂを備えた流動層ボイラｃを格
納し、この流動層ボイラｃ内部で石炭などの燃料と石灰
石などの脱硫剤を流動媒体（ベッド材）と共に流動させ
て効率良く燃焼させ、発生した蒸気によって発電機ｄを
駆動するものである。すなわち、燃焼効率を向上させる
ためには高圧の燃焼空気が必要となってくるが、この流
動層ボイラｃは高圧に弱い構造をしているため、これを
圧力容器ａ内に格納することでボイラ躯体内外の差圧を
小さくしたものである。
【０００３】この加圧流動層ボイラ複合発電システムを
簡単に説明すると、石炭は６ｍｍ以下に粉砕されて脱硫
剤とともに流動層ボイラｃ内へ供給され、石炭、脱硫
剤、灰等の混合物であるベット材により、コンプレッサ
ーｅからの高圧空気で高層高（約４ｍ）の流動層ｆが形
成される。石炭は流動層ｆの中で空気と攪拌され、１．
２〜１．６ＭＰａ（１２〜１６ｋｇｆ／ｃｍ2 ）程度の
加圧下で効率良く燃焼する。また、燃焼時に発生するＳ
Ｏ2 は層ｆ内で脱硫材により吸収され、燃焼温度が低い
ことからＮＯｘの発生を抑えることができる。層ｆ内で
発生した熱は高い伝熱特性を持つ流動層内伝熱管ｇによ
り蒸気として回収され、蒸気タービンｈを駆動する。そ
の後、燃焼排気ガスはボイラｃから約８６０〜８７０
℃，１．１〜１．５ＭＰａ（１１〜１５ｋｇｆ／ｃ
ｍ2 ）で排出され、サイクロンｂで脱塵された後、ガス
タービンｉを駆動する。このガスタービンｉは燃焼用空
気コンプレッサーｅを駆動すると共に、余剰動力で発電
機ｊを駆動し、ガスタービンｉを出た排気ガスは必要に
応じて煤塵が排出規制以下に低減され、熱交換器ｋで熱
回収された後煙突ｌから排出されることになる。また、
ボイラｃの負荷調整は圧力内に供給する空気量と、ベッ
ド材貯蔵容器ｍとボイラ間でベッド材の出し入れするこ
とにより流動層ｆの高さを変化させて行うことになる。
例えば、負荷を減少する場合には燃焼空気の圧力を高め
ると共に、バルブｎを開いてベッド材貯蔵容器ｍ内の圧
力を外部へ逃がし、吸引管ｏを通してベット材をボイラ
ｃから吸い込んで層高を低くし、反対に、負荷を高める
場合には燃焼空気を減少させる共に、供給管のＬバルブ
ｐの空気量を調整してベッド材貯蔵容器ｍからボイラｃ
へベッド材を送り込み、層高を高くすることで達成され
る。
簡単に説明すると、石炭は６ｍｍ以下に粉砕されて脱硫
剤とともに流動層ボイラｃ内へ供給され、石炭、脱硫
剤、灰等の混合物であるベット材により、コンプレッサ
ーｅからの高圧空気で高層高（約４ｍ）の流動層ｆが形
成される。石炭は流動層ｆの中で空気と攪拌され、１．
２〜１．６ＭＰａ（１２〜１６ｋｇｆ／ｃｍ2 ）程度の
加圧下で効率良く燃焼する。また、燃焼時に発生するＳ
Ｏ2 は層ｆ内で脱硫材により吸収され、燃焼温度が低い
ことからＮＯｘの発生を抑えることができる。層ｆ内で
発生した熱は高い伝熱特性を持つ流動層内伝熱管ｇによ
り蒸気として回収され、蒸気タービンｈを駆動する。そ
の後、燃焼排気ガスはボイラｃから約８６０〜８７０
℃，１．１〜１．５ＭＰａ（１１〜１５ｋｇｆ／ｃ
ｍ2 ）で排出され、サイクロンｂで脱塵された後、ガス
タービンｉを駆動する。このガスタービンｉは燃焼用空
気コンプレッサーｅを駆動すると共に、余剰動力で発電
機ｊを駆動し、ガスタービンｉを出た排気ガスは必要に
応じて煤塵が排出規制以下に低減され、熱交換器ｋで熱
回収された後煙突ｌから排出されることになる。また、
ボイラｃの負荷調整は圧力内に供給する空気量と、ベッ
ド材貯蔵容器ｍとボイラ間でベッド材の出し入れするこ
とにより流動層ｆの高さを変化させて行うことになる。
例えば、負荷を減少する場合には燃焼空気の圧力を高め
ると共に、バルブｎを開いてベッド材貯蔵容器ｍ内の圧
力を外部へ逃がし、吸引管ｏを通してベット材をボイラ
ｃから吸い込んで層高を低くし、反対に、負荷を高める
場合には燃焼空気を減少させる共に、供給管のＬバルブ
ｐの空気量を調整してベッド材貯蔵容器ｍからボイラｃ
へベッド材を送り込み、層高を高くすることで達成され
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、圧力容器ａ
内に燃焼空気を供給するコンプレッサーｅはガスタービ
ンｉによって駆動されているため、このガスタービンｉ
が故障するとコンプレッサーｅからの燃焼空気の供給も
急停止してしまう。しかしながら、圧力容器ａ内は高圧
となっているため、ガスタービン入口の開閉弁をわずか
ながらリークする空気によってボイラｃ内には燃焼空気
が流れ続け、暫くの間、流動層ｆが流動しない状態で燃
焼することになっていた。そのため、燃料が不完全燃焼
して流動層ｆ内で塊状になってしまったり、あるいは流
動層を冷却する時間が長くかかるといった欠点があっ
た。
内に燃焼空気を供給するコンプレッサーｅはガスタービ
ンｉによって駆動されているため、このガスタービンｉ
が故障するとコンプレッサーｅからの燃焼空気の供給も
急停止してしまう。しかしながら、圧力容器ａ内は高圧
となっているため、ガスタービン入口の開閉弁をわずか
ながらリークする空気によってボイラｃ内には燃焼空気
が流れ続け、暫くの間、流動層ｆが流動しない状態で燃
焼することになっていた。そのため、燃料が不完全燃焼
して流動層ｆ内で塊状になってしまったり、あるいは流
動層を冷却する時間が長くかかるといった欠点があっ
た。
【０００５】そこで、本発明は上述した問題点を有効に
解決するために案出されたものであり、その主な目的は
ガスタービンが急停止した場合にも、燃料の不完全燃焼
を防止すると共に、短時間でベッド材の冷却を行うこと
のできる加圧流動層ボイラの緊急運転方法を提供するも
のである。
解決するために案出されたものであり、その主な目的は
ガスタービンが急停止した場合にも、燃料の不完全燃焼
を防止すると共に、短時間でベッド材の冷却を行うこと
のできる加圧流動層ボイラの緊急運転方法を提供するも
のである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、圧力容器内に、ベッド材を収容した流動層
ボイラを格納し、該流動層ボイラで発生した燃焼ガスに
よってガスタービンを駆動し、該ガスタービンにより上
記圧力容器内に燃焼空気を供給するコンプレッサーを駆
動する加圧流動層ボイラにおいて、上記ガスタービンの
上流側に上記燃焼ガスの流れを規制する開閉弁を設ける
と共に、該開閉弁の上流側から上記ガスタービンの下流
側へ燃焼ガスを流すためのバイパス通路を形成し、上記
ガスタービンが急停止した時に、上記開閉弁を閉じると
同時に上記バイパス通路の開閉弁を開いて燃焼ガスをバ
イパス通路側に流すことにより、上記圧力容器内圧を減
圧すると共に、上記ベッド材中の未燃分の完全燃焼及び
冷却するものである。
の本発明は、圧力容器内に、ベッド材を収容した流動層
ボイラを格納し、該流動層ボイラで発生した燃焼ガスに
よってガスタービンを駆動し、該ガスタービンにより上
記圧力容器内に燃焼空気を供給するコンプレッサーを駆
動する加圧流動層ボイラにおいて、上記ガスタービンの
上流側に上記燃焼ガスの流れを規制する開閉弁を設ける
と共に、該開閉弁の上流側から上記ガスタービンの下流
側へ燃焼ガスを流すためのバイパス通路を形成し、上記
ガスタービンが急停止した時に、上記開閉弁を閉じると
同時に上記バイパス通路の開閉弁を開いて燃焼ガスをバ
イパス通路側に流すことにより、上記圧力容器内圧を減
圧すると共に、上記ベッド材中の未燃分の完全燃焼及び
冷却するものである。
【０００７】
【作用】本発明は上述したような緊急運転方法であるた
め、コンプレッサーを駆動するガスタービンが急停止す
ると、同時にガスタービンの上流側に設けられた開閉弁
が閉じてガスタービンへの燃焼ガスの流れを停止すると
共に、この燃焼ガスをバイパス通路側に流すことによ
り、しばらくの間、圧力容器内に貯えられた空気によ
り、ベッド材の流動を継続することができる。従って、
流動層において不完全燃焼が未然に防止され、燃料が塊
状になることはない。また、比較的、低温の空気が流れ
続けるため、ベッド材の冷却も行うことができる。
め、コンプレッサーを駆動するガスタービンが急停止す
ると、同時にガスタービンの上流側に設けられた開閉弁
が閉じてガスタービンへの燃焼ガスの流れを停止すると
共に、この燃焼ガスをバイパス通路側に流すことによ
り、しばらくの間、圧力容器内に貯えられた空気によ
り、ベッド材の流動を継続することができる。従って、
流動層において不完全燃焼が未然に防止され、燃料が塊
状になることはない。また、比較的、低温の空気が流れ
続けるため、ベッド材の冷却も行うことができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て詳述する。
て詳述する。
【０００９】図１は、本発明に係る加圧流動層ボイラ発
電システムの一実施例を示したものである。図示するよ
うに、この加圧流動層ボイラは圧力容器１内に、流動層
ボイラ２が格納されており、高圧の燃焼空気によって効
率の良い燃焼を行うようになっている。
電システムの一実施例を示したものである。図示するよ
うに、この加圧流動層ボイラは圧力容器１内に、流動層
ボイラ２が格納されており、高圧の燃焼空気によって効
率の良い燃焼を行うようになっている。
【００１０】この流動層ボイラ２は竪型のボイラー躯体
３に、サイクロン４とベッド材貯蔵容器５を備えたもの
であり、ボイラー躯体３底部にはベッド材貯蔵容器５か
ら供給されるベッド材に石炭などの燃料や石灰石等の脱
硫材を混合した流動層６が形成され、ボイラー躯体３の
下部の燃焼空気入口８から供給される高圧の燃焼空気に
よって流動層６を流動させて燃焼を行うと共に、発生し
た燃焼排気ガス中の灰塵をサイクロン４で荒取りするよ
うになっている。そして発生した燃焼排気ガスはガスタ
ービン９を回して流動層ボイラ２に燃焼空気を供給する
コンプレッサー１０を駆動した後、脱硝処理装置１１な
どによってクリーンガス化して、排出するようになって
いる。
３に、サイクロン４とベッド材貯蔵容器５を備えたもの
であり、ボイラー躯体３底部にはベッド材貯蔵容器５か
ら供給されるベッド材に石炭などの燃料や石灰石等の脱
硫材を混合した流動層６が形成され、ボイラー躯体３の
下部の燃焼空気入口８から供給される高圧の燃焼空気に
よって流動層６を流動させて燃焼を行うと共に、発生し
た燃焼排気ガス中の灰塵をサイクロン４で荒取りするよ
うになっている。そして発生した燃焼排気ガスはガスタ
ービン９を回して流動層ボイラ２に燃焼空気を供給する
コンプレッサー１０を駆動した後、脱硝処理装置１１な
どによってクリーンガス化して、排出するようになって
いる。
【００１１】このベッド材貯蔵容器５はＬバルブ７を備
えた吸引管１２を介してボイラー躯体３の側壁部に連結
されており、負荷変動に応じてベッド材を供給して流動
層６の層高を自在に調整するようになっている。
えた吸引管１２を介してボイラー躯体３の側壁部に連結
されており、負荷変動に応じてベッド材を供給して流動
層６の層高を自在に調整するようになっている。
【００１２】また、ボイラー躯体３の内側壁には冷却水
が流通する伝熱管１３が設けられており、ボイラー躯体
３内の燃焼で発生した熱によって蒸気を発生し、蒸気タ
ービン１４を回し、発電機１５を駆動するようになって
いる。
が流通する伝熱管１３が設けられており、ボイラー躯体
３内の燃焼で発生した熱によって蒸気を発生し、蒸気タ
ービン１４を回し、発電機１５を駆動するようになって
いる。
【００１３】また、燃焼排気ガスをガスタービン９側へ
送るための燃焼排気ガス通路１６であって、ガスタービ
ン９の上流側にはバタフライ弁などの開閉弁１７が設け
られており、ガスタービン９側への燃焼排気ガスの流れ
を規制するようになっている。また、この開閉弁１７の
上流側の燃焼排気ガス通路１６にはバイパス通路１８が
これより分岐して設けられており、燃焼排気ガス通路１
６を通過する燃焼排気ガスをガスタービン９の下流側へ
バイパスするようになっている。さらに、このバイパス
通路１８にはガスクーラー２０と、バイパス弁２１が備
えられており、バイパス通路１８を通過する燃焼排気ガ
スをガスクーラー２０で冷却すると共に、開閉弁２１で
その流れを規制している。尚、このガスクーラー２０の
冷却媒体は伝熱管１３を流れる冷却水の一部を利用する
ようなっている。
送るための燃焼排気ガス通路１６であって、ガスタービ
ン９の上流側にはバタフライ弁などの開閉弁１７が設け
られており、ガスタービン９側への燃焼排気ガスの流れ
を規制するようになっている。また、この開閉弁１７の
上流側の燃焼排気ガス通路１６にはバイパス通路１８が
これより分岐して設けられており、燃焼排気ガス通路１
６を通過する燃焼排気ガスをガスタービン９の下流側へ
バイパスするようになっている。さらに、このバイパス
通路１８にはガスクーラー２０と、バイパス弁２１が備
えられており、バイパス通路１８を通過する燃焼排気ガ
スをガスクーラー２０で冷却すると共に、開閉弁２１で
その流れを規制している。尚、このガスクーラー２０の
冷却媒体は伝熱管１３を流れる冷却水の一部を利用する
ようなっている。
【００１４】また、ガスタービン９はコンプレッサー１
０にクラッチ等の動力断続装置２２によって連結されて
おり、また、このコンプレッサー１０には駆動モータ２
３が設けられている。
０にクラッチ等の動力断続装置２２によって連結されて
おり、また、このコンプレッサー１０には駆動モータ２
３が設けられている。
【００１５】次に、本発明の作用を説明する。
【００１６】図１に示すように、通常運転時には、先
ず、コンプレッサー１０から供給された空気は圧力容器
１内を加圧すると同時に、ボイラー躯体３下部の燃焼空
気入口８に導入され、流動層６を流動化させて燃焼空気
として利用される。次に、燃焼によって発生した燃焼排
気ガスはサイクロン４で脱塵された後、燃焼排気ガス通
路１６より、圧力容器１外へ流れることになる。この
時、燃焼排気ガス通路１６の開閉弁１７は開いた状態で
あり、反対にバイパス通路１８のバイパス弁２１は閉じ
た状態となっているため、燃焼排気ガス通路１６内の燃
焼排気ガスはガスタービン９側へ流れ、これを駆動した
後、脱硝装置１１や熱交換器１９等を通過して熱回収及
びクリーンガス化されて煙突１７ａから排気されること
になる。
ず、コンプレッサー１０から供給された空気は圧力容器
１内を加圧すると同時に、ボイラー躯体３下部の燃焼空
気入口８に導入され、流動層６を流動化させて燃焼空気
として利用される。次に、燃焼によって発生した燃焼排
気ガスはサイクロン４で脱塵された後、燃焼排気ガス通
路１６より、圧力容器１外へ流れることになる。この
時、燃焼排気ガス通路１６の開閉弁１７は開いた状態で
あり、反対にバイパス通路１８のバイパス弁２１は閉じ
た状態となっているため、燃焼排気ガス通路１６内の燃
焼排気ガスはガスタービン９側へ流れ、これを駆動した
後、脱硝装置１１や熱交換器１９等を通過して熱回収及
びクリーンガス化されて煙突１７ａから排気されること
になる。
【００１７】次に、ガスタービン９が故障して急停止し
た時には、本発明の緊急運転を行うことになる。すなわ
ち、燃焼排気ガス通路１６の開閉弁１７を閉じると同時
に、バイパス通路１８のバイパス弁２１を開く。する
と、サイクロン４を出た燃焼排気ガスはバイパス通路１
８側へ流れ、ガスクーラー２０で冷却された後、ガスタ
ービン９の下流側へ合流することになる。
た時には、本発明の緊急運転を行うことになる。すなわ
ち、燃焼排気ガス通路１６の開閉弁１７を閉じると同時
に、バイパス通路１８のバイパス弁２１を開く。する
と、サイクロン４を出た燃焼排気ガスはバイパス通路１
８側へ流れ、ガスクーラー２０で冷却された後、ガスタ
ービン９の下流側へ合流することになる。
【００１８】
【発明の効果】以上要するに本発明の緊急運転方法によ
れば、ガスタービンが故障した場合でも、しばらくの
間、圧力容器内に貯えられた空気により流動を継続し続
けることができるため、不完全燃焼が未然に防止される
と共に、流動層を形成するベッド材を冷却することがで
きる等といった優れた効果を有する。
れば、ガスタービンが故障した場合でも、しばらくの
間、圧力容器内に貯えられた空気により流動を継続し続
けることができるため、不完全燃焼が未然に防止される
と共に、流動層を形成するベッド材を冷却することがで
きる等といった優れた効果を有する。
【図１】本発明の一実施例を示す全体説明図である。
【図２】従来の加圧流動層ボイラ複合発電システムの一
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
１ 圧力容器 ２ 加圧流動層ボイラ ９ ガスタービン １０ コンプレッサー １７ 開閉弁 １８ バイパス通路 ２３ 駆動モータ
Claims (1)
- 【請求項１】 圧力容器内に、ベッド材を収容した流動
層ボイラを格納し、該流動層ボイラで発生した燃焼ガス
によってガスタービンを駆動し、該ガスタービンにより
上記圧力容器内に燃焼空気を供給するコンプレッサーを
駆動する加圧流動層ボイラにおいて、上記ガスタービン
の上流側に上記燃焼ガスの流れを規制する開閉弁を設け
ると共に、該開閉弁の上流側から上記ガスタービンの下
流側へ燃焼ガスを流すためのバイパス通路を形成し、上
記ガスタービンが急停止した時に、上記開閉弁を閉じる
と同時に上記バイパス通路の開閉弁を開いて燃焼ガスを
バイパス通路側に流すことにより、上記圧力容器内圧を
減圧すると共に、上記ベッド材中の未燃分の完全燃焼及
び冷却することを特徴とする加圧流動層ボイラの緊急運
転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20566792A JPH0650509A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | 加圧流動層ボイラの緊急運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20566792A JPH0650509A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | 加圧流動層ボイラの緊急運転方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0650509A true JPH0650509A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=16510700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20566792A Pending JPH0650509A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | 加圧流動層ボイラの緊急運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0650509A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009121777A (ja) * | 2007-11-16 | 2009-06-04 | Public Works Research Institute | 加圧流動焼却設備及び加圧流動焼却設備の立ち上げ運転方法 |
| JP2013200088A (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Tsukishima Kikai Co Ltd | 加圧流動炉システムの非常停止方法 |
| JP2013200087A (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Tsukishima Kikai Co Ltd | 加圧流動炉システムの運転方法 |
| KR20140147830A (ko) * | 2012-03-26 | 2014-12-30 | 츠키시마기카이가부시키가이샤 | 가압유동로 시스템의 기동 방법 |
| JP2018071951A (ja) * | 2016-11-04 | 2018-05-10 | 住友重機械工業株式会社 | ボイラシステム |
| CN113310044A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-27 | 江苏运能能源科技有限公司 | 一种能够稳定调节风量的流化风装置 |
-
1992
- 1992-07-31 JP JP20566792A patent/JPH0650509A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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