JP3006625B2 - 加圧流動層ボイラ - Google Patents

加圧流動層ボイラ

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JP3006625B2
JP3006625B2 JP2263852A JP26385290A JP3006625B2 JP 3006625 B2 JP3006625 B2 JP 3006625B2 JP 2263852 A JP2263852 A JP 2263852A JP 26385290 A JP26385290 A JP 26385290A JP 3006625 B2 JP3006625 B2 JP 3006625B2
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直機 藤原
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は加圧流動層ボイラに係り、特に緊急時、炉内
圧を急激に下げるような事態に至った場合、炉内に残留
した未燃カーボンの燃焼を防止し、速やかに冷却できる
加圧流動層ボイラに関するものである。
[従来の技術] 従来の加圧流動層ボイラを第2図に示す。図中の1は
圧力容器、2はボイラ本体、3は流動層、4は空気分散
板、7は煙道、8は安全弁、9は弁、10は集塵器、13は
ガスタービン、14は入口空気配管、15はコンプレッサ、
16は排気管、17は層内伝熱管、18は安全弁、19は空気配
管、20は風箱、21は給炭管、22は空間、25は不活性ガス
貯蔵タンク、26は弁、27は不活性ガス吹込管、28は弁で
ある。
燃焼用空気は入口空気配管14よりコンプレッサ15に入
り、昇圧される。昇圧された空気は、弁18ならびに空気
配管19を通って圧力容器1内に導入される。その空気分
散板4を通って流動層3内に吹き込まれ、給炭管21から
供給された微粉炭を燃焼し、燃焼ガスを生じる。
燃焼ガスは煙道7、集塵器10を経由してガスタービン
13に送られる。このガスタービン13で膨張し圧力が低下
した燃焼ガスは、排気管16を通って廃熱回収装置(図示
せず)に送られる。
この従来の加圧流動層ボイラでは、何んらかの原因で
安全弁8を開放してボイラ本体2の炉内圧を急激に下げ
なければならなくなった場合、弁9、弁18、弁28を閉め
ると同時に安全弁8を開放する。さらに弁26を開け、不
活性ガス貯蔵タンク25より窒素などの不活性ガスを不活
性ガス吹込管27を通して空気分散板4の下部に吹き込ん
で、流動層3内に残留して燃焼しつつある未燃カーボン
を消火して冷却していた。
[発明が解決しようとする課題] ところでこの従来の加圧流動層ボイラでは、ボイラ本
体を収納する圧力容器の他に不活性ガス用の圧力容器が
必要である。そのためプラント製作費が高くつき、また
プラントの設置面積がかなり必要であるなどの問題点を
有している。
本発明の目的は、このような従来技術の欠点を解消
し、プラント製作費が軽減でき、しかもプラントの設置
面積が少なくてすむ加圧流動層ボイラを提供することに
ある。
[課題を解決するための手段] 前述の目的を達成するため、本発明は、流動層を有す
るボイラ本体が圧力容器内に備えられた加圧流動層ボイ
ラにおいて、 緊急停止時に前記ボイラ本体の炉内圧力を下げる弁
と、 前記ボイラ本体から排出される燃焼ガスの一部を昇圧
する例えばブロアやコンプレッサなどの昇圧手段と、 その昇圧された燃焼ガスを前記ボイラ本体と圧力容器
の間の空間に送気する例えばブロアなどの送気手段と、 前記ボイラ本体内の流動層より下部の例えば風箱など
の部分と、前記ボイラ本体と圧力容器の間の空間を連通
する例えばスリットなどの連通部とを有し、 前記送気手段により、前記ボイラ本体と圧力容器の間
の空間に常に高圧の燃焼ガスが充満されていることを特
徴とするものである。
[作用] 前述のような構成をとることにより、不活性ガス用の
巨大な貯蔵タンクが不要になり、コストの低減ならびに
プラント設置面積の縮小が図れる。
[実施例] 次に本発明の実施例を第1図とともに説明する。図中
の5はスリット、6は入口ダクト、11はガスクーラ、12
はブロア、23は弁、24は分岐管である。
燃焼用空気は入口空気配管14よりコンプレッサ15に入
り圧縮されて、弁18、空気配管19を通して風箱20に入
る。
風箱20に導入された空気は空気分散板4を通って流動
層3内に吹き込まれ、微粉炭の燃焼に関与する。生成さ
れた燃焼ガスは煙道7、安全弁8、弁9、集塵器10を経
由しガスタービン13に導入されてタービン13を駆動す
る。
煙道7を流れる燃焼ガスの一部は分岐管24を通じてガ
スクーラ11で冷却され、ブロア12で昇圧されたのち圧力
容器1の上部に入る。圧力容器1内に入った燃焼ガスは
ボイラ本体2の下端と入口ダクト6の間に設けたスリッ
ト5を通って風箱20内に入る。風箱20内に導入された燃
焼ガスは、空気配管19からの大量の空気と混合し流動層
内に入る。従ってボイラ本体2と圧力容器1の間の空間
22内には、常に高圧の不活性な燃焼ガスが充満されてい
る。
ボイラを緊急停止する場合、弁9、弁18、弁23、弁28
を閉めると同時に、安全弁8を開放して炉内圧を下げ
る。そうすると、空間22に充満した燃焼ガスはボイラ本
体2の下端と入口ダクト6の間のスリット5、風箱20、
空気分散板4を通って流動層3内に入り、層内の未燃カ
ーボンを消火、冷却する。
[発明の効果] 本発明は前述のような構成になっているから、不活性
ガス用の巨大な貯蔵タンクが不要になり、プラント製作
費の軽減ならびにプラント設置面積の減少が図れる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例に係る加圧流動層ボイラの概略
構成図、第2図は従来の加圧流動層ボイラの概略構成図
である。 1……圧力容器、2……ボイラ本体、3……流動層、5
……スリット、6……入口ダクト、11……ガスクーラ、
12……ブロア、23……弁。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】流動層を有するボイラ本体が圧力容器内に
    備えられた加圧流動層ボイラにおいて、 緊急停止時に前記ボイラ本体の炉内圧力を下げる弁と、 前記ボイラ本体から排出される燃焼ガスの一部を昇圧す
    る昇圧手段と、 その昇圧された燃焼ガスを前記ボイラ本体と圧力容器の
    間の空間に送気する送気手段と、 前記ボイラ本体内の流動層より下部の部分と、前記ボイ
    ラ本体と圧力容器の間の空間を連通する連通部とを有
    し、 前記送気手段により、前記ボイラ本体と圧力容器の間の
    空間に常に高圧の燃焼ガスが充満されていることを特徴
    とする加圧流動層ボイラ。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20140147830A (ko) * 2012-03-26 2014-12-30 츠키시마기카이가부시키가이샤 가압유동로 시스템의 기동 방법
KR20140148406A (ko) * 2012-03-26 2014-12-31 츠키시마기카이가부시키가이샤 가압유동로 시스템의 비상정지 방법

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KR102067302B1 (ko) 2012-03-26 2020-01-16 츠키시마기카이가부시키가이샤 가압유동로 시스템의 기동 방법
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