JPH06504117A - マーキング・エレメント - Google Patents

マーキング・エレメント

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JPH06504117A
JPH06504117A JP3517129A JP51712991A JPH06504117A JP H06504117 A JPH06504117 A JP H06504117A JP 3517129 A JP3517129 A JP 3517129A JP 51712991 A JP51712991 A JP 51712991A JP H06504117 A JPH06504117 A JP H06504117A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 マーキング・エレメント 本発明は特定温度または温度一時間条件下に維持されることの必要な製品に使用 するマーキング・エレメントに関する。
特定温度限界または少なくとも予め設定された時間より長い時間その温度を越え ない条件下に貯蔵する事の必要な多くの製品がある。便宜上これらの二つの条件 を予め設定された温度条件と言う。一般に温度限定は最低と言うより最高温度で ある。
典型的な例は冷凍、照射、部分加工、凍結乾燥またはスチーミング(または他の 食品加工法によって予め加工したある種の食品である。もしこのような食品を予 め設定された温度条件に従って貯蔵しないならば、人の健康に有害な微生物によ って汚染される危険性がある。この危険性はその後で製品を最高温度以下に保存 しても除去できない。予め設定された温度条件下に保存する必要のある製品の例 としては、そうしなければ劣化するであろうある種の医薬品がある。
現在、このような影響を受けやすい製品の購入者は、製品が予め設定された条件 に反して貯蔵されたかどうかを知ることができない。例えばスーパーマーケット で購入した冷凍食品が販売期間適切に保存されていたとしても、それ以前におい て不適当な保存がされていたかどうかは知ることができない。これは上述のごと き潜在的な健康上の問題につながる。
本発明の第一の特徴は予め設定された温度条件が維持されていたかどうかを示す ためのマーキング・エレメントを提供することであり、このマーキング・エレメ ントはバリヤ一層(好ましくは不透過性の)により第二吸収材から隔てられた予 め設定された温度以上で流動することのできる第−物質を含み、この第一物質お よび第二吸収材は、バリヤ一層に穴が開けられ予め設定された温度以上になった とき第一物質が第二吸収材に沿って流動して、検出可能な変化を生ずるように設 計されている。
好ましくは、マーキング・エレメントは第一の流動性物質が長く伸びたチャネル の一端に接して設けられ、(そのチャネルのその端部において)バリヤ一層によ りチャネルに沿って伸びる第二吸収材から隔離するように構成されている。すな わちバリヤ一層に穴が開けられ、予め設定された温度以上になったとき第−物質 がチャネルに沿って流れ、検出可能な変化をもたらす。第一物質がチャネルに沿 って流れた長さくこの長さがチャネルに沿った検出可能な長さ)がマーキング・ エレメントが予め設定された温度以上になった合計時間を示している。
先に記載したごとくマーキング・エレメントを製造するために特に適した方法は チャネルがインキ層中に形成されるよう、キャリアー・シート上にインキの層を 印刷することである。吸収材をチャネルに沿って配置しバリヤ一層を提供するフ ィルムで全体を覆ってもよい。第一物質は上記吸収材上のバリヤ一層の領域に供 給し、全体をバリヤ一層のそれよりも高い融点を有する別のフィルムで覆っても よい。この方法ではバリヤ一層の融点以上の温度であって外部フィルム層のそれ よりも低い温度に、プローベ・ヒーターを用いて加熱し、それによってバリヤ一 層に選択的に穴を開けて活性化できる。
長く伸びたチャネルの端部には第一物質を入れる拡大されたりザポイヤー領域を 形成してもよい。
好ましくは検出可能な変化を色の変化として表すことであり、予め設定された温 度を越えた結果第一物質の流れがすべて即座に目視できるようにすることである 。
第一物質は予め設定された温度で可逆的に溶融するポリマー材料、例えば熱可逆 性ワックスである。もちろん、使用される材料は望ましい溶融温度に関して選択 されること、および全てのポリマー材料についてその材料の分子量に依存して溶 融温度範囲を持たせることができるのは当然である。無機塩(例えば塩化ナトリ ウム又はカリウム)を溶融温度に変化を持たせるためポリマー材料に加えてもよ い。
吸収材は例えば紙あるいは粒子状の材料(例えば珪藻土)であってもよい。
検出可能な変化はさまざまな方法で達成できる。例えば第一物質は(第一物質の 流動中に)吸収材を染めて着色するような染料であってもよい。代わりに、検出 可能な変化は不可逆的な化学反応から得られる色の変化であってもよい。すなわ ち第一物質と第二吸収材が、両者が接触したとき色の変化を生ずる成分をそれぞ れ含んでいてもよい。
本発明の第二の特徴は予め設定された温度条件が維持されていたかどうかを示す ためのマーキング・エレメントを提供することにある。このマーキング・エレメ ントは、マーキング・エレメントが予め設定された温度以上になったとき、検出 可能な変化1好ましくは色の変化)をトラックに沿って生じ、その変化の長さが マーキング・エレメントが予め設定された温度以上になった時間を表す、長く伸 びたインジケーター・トラックを含む。
好ましくはマーキング・エレメントはインジケーター・トラックが供給されてい る塗膜をその一表面に有するキャリア一層を含む。本発明の第一の特徴に示した ごとくインジケーター・トラックはその端部に向って、それに沿って色が展開す る吸収材を含んでいてもよい。キャリア一層の裏面はマーキング・エレメントを 1度貯蔵条件を観察すべき製品に固定するための接着剤を塗布しておいてもよい 。
本発明を添付図面に従って説明するが本発明はこれによって限定されるものでは ない。
図】は本発明のラベルの一態様の透視分解組み立て図である。
図2は許容温度以上に貯蔵された後のラベルを示す。
ラベル1の構成をその製造法に言及しながら説明する。
キャリアー・ンート2(その裏面は接着剤が塗布されている)にインキ層3(例 えばポリマー・ベース・インキ)を、所定厚さとなるよう印刷する。層3は概括 的に言えば図示するごとく長方形であるが、長手方向に伸びた長方形千ヤ不ル5 の一端に接する円形アパーチュアーを有する。多数の長方形インキ層3をキャリ アー・ノート2上に印刷してもよい。層3は、例えば、白であってもよい。
吸収用紙芯6はチャネル5の長さ全域に亙って配置してもよく、芯の端部がくる アパーチュアー4まで伸びるに十分な長さであってもよい(図の拡大差し込み図 参照)。紙芯に代えて粉末状の芯、例えば珪藻土を使用してもよい。さらに、図 1はアパーチュアー4中に開いたチャネル5を示すが、チャネル5とアパーチュ アー4の間にはインキ3のバリヤーがあってもよい。そのような場合には芯6は 単純にバリヤー中に伸びていてもよい。
次の製造工程では熱収縮性フィルム製透明層7をインキ層3上にラミネートする 。便宜上、本図では層3に隣接するものとして層7を示しているが、実用上、単 一層7は層3全域上に横たわるように供給してもよい。
温度条件インジケーター剤8をアパーチュアー4に導入し、芯6上の層7上に固 定する。この剤は予め設定された温度以下では流れないが(少なくとも実質的な 広がりには)、その温度以上では芯6に沿って流れることのできるものである。
予め設定された温度とは製品(最終ラベルが(つついている)を、その温度以上 では保存すべきでない温度または少なくとも予め設定された時間より長くその温 度以上で保存すべきでない温度を言う。
剤8は、例えばその中に染料を入れることにより着色される。赤色染料を白色層 3と組み合わせて使用するのが特に適している。
製造の最終段階では、さらに透明層9を設ける。この層9はもちろん層3全てを 覆う単一層であってよい。
層9は層7よりも高い温度でのみ溶融(または軟化)する材料である。層7は例 えば100℃−120℃で溶融または軟化するものであってよい。さらに、層9 はインジケーター、例えばスケール10および他の情報、例えば会社名(図示せ ず)を印刷してもよい。
使用に際し、ラベルを、貯蔵温度をモニターしようとする製品の包装に付着させ る。このラベルを次いで先細の熱源を当てることにより活性化する。これは直径 2−2.3mmの先端の平らな先細のブローベを、少なくとも100℃で120 ℃以下に加熱して用いることができる(もし所望の温度に調節できるなら、手持 ちのはんだごてで十分である。先端の平らな先細ブローベをラベルの環状域内に 当て、05−1ミリ秒そこに維持する。その結果、層7に穴が開き剤8は芯6と 接触できるようになる。
一旦活性化されると、製品の特定貯蔵温度以下に維持しなければならない。
もし製品が貯蔵される温度が予め設定された温度以上に上がると、剤8は粘度が 下がり芯6に沿って流れるようになる。この剤8は温度が予め設定された温度を 越えている間中、芯に沿って流れ続けるであろう。その結果、芯はアパーチュア ー4に隣接するその端部からある長さに亙り消すことのできない着色を生ずるこ ととなる(図2参照)。許容温度以上で貯蔵され、ついで許容温度以下に戻され た製品の場合は、剤8は粘度が上昇し、芯6に沿った移動は妨げられるが芯6の 消すことのできない着色はそのままである。製品を、再度許容温度以上で貯蔵す ると剤8の粘度は減少し、剤は芯をさらに前進し続けるであろう。
温度が越えている時間の長さはスケール10をみて測定できる。この目盛りは予 め設定された温度以上に曝された時間を表すであろう。予め設定された温度以上 に製品が貯蔵された合計時間を知るためにスケールを目で確認することは蘭学で ある。もし時間が越えていると製品は変質しているかもしれない。
ラベル1は多くの方法で使用できる。例えば、ラベルは個々の製品の包装に付し て、製品の購入者(例えばスーパーマーケットで)が製品が許容温度以上で保存 されていた時間を知ることができるようにしてもよい。代わりに、ラベルを製品 が例えばスーパーマーケットに配送されるときのカートンに付着させてもよい。
この場合も、スーパーマーケットの職員は製品が許容温度以上にあまりに長い間 保存されていたかどうかを知ることができる。
本発明のマーキング・エレメントは添付図面以外にも多(の形態を取り得る。
例えば、マーキング・エレメントを裏紙、裏紙上に位置する芯を形成するペーパ ー・ストリップ、裏紙とペーパー・ストリップ上に配置された感熱ラミネート、 ペーパーストリップの一端に配置され、インジケーター剤を含む紙パッド、およ び系をシールするための最終ラミネートを含んでいてもよい。
このマーキング・エレメントを製品が予め設定された温度以上で貯蔵された温度 のインジケーターとして使用することは必ずしも必須ではない。このマーキング ・エレメントは、例えば単に特定の貯蔵温度を越えたことを示すため(こ使用し てもよい。例えば、このマーキンルエレメントはインジケーター剤にだLNして 上部ラミネート層がサンドイッチされている感熱ポリマー層によって覆われた環 状紙パッド(サポートに固定されている)を含んでいてもよい。このマーキング ・エレメントを使用するためには、上述のごとく感熱ポリマー層に穴を開ける。
このマーキング・エレメントをインジケーター剤が流動性となる温度以上の温度 で処理すると、この剤は紙パッドを流れ、予め設定された温度を越えたことを示 す。
q I□−N、PCT/GB 91101879国際調査報告 国際調査報告 フロントページの続き 、GN、ML、MR,SN、TD、TG)、AT、AU(72)発明者 カーニ ー、ジョン イギリス国ストックポート、ニスケイ4・

Claims (21)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.第二吸収材からバリヤー層によって隔離され、予め設定された温度以上の温 度で流動することのできる第一物質を含み、この第一物質および第二吸収材がバ リヤー層に穴を開けて、予め設定された温度以上になったとき第一物質が第二吸 収材に沿って流れ検出可能な変化を与えるように設けられている、予め設定され た温度条件に維持されていたかどうかを示すためのマーキング・エレメント。
  2. 2.バリヤー層が不透過性である請求項1に記載のマーキング・エレメント。
  3. 3.第一流動性物質が長く伸びたチャネルの一端に接し、長く伸びたチャネルの その端部でバリヤー層によりチャネルに沿って伸びる吸収材から隔離されている 請求項1または2記載のマーキング・エレメント。
  4. 4.長く伸びたチャネルがその端部に第一物質を入れる貯蔵部を提供するための 拡大部分を有する請求項3記載のマーキング・エレメント。
  5. 5.検出可能な変化が色の変化である前記いずれかの請求項に記載のマーキング ・エレメント。
  6. 6.第一物質が所望温度以上の温度で可逆的に溶融するポリマー物質を含む前記 いずれかの請求項に記載のマーキング・エレメント。
  7. 7.ポリマー物質が熱可逆的性ワックスである請求項6記載のマーキング・エレ メント。
  8. 8.ポリマー物質を、その溶融温度を変えるために無機塩と併用する請求項7記 載のマーキング・エレメント。
  9. 9.吸収材が紙である前記1〜8項いずれかに記載のマーキング・エレメント。
  10. 10.吸収材が粉末状物質である前記いずれかの請求項に記載のマーキング・エ レメント。
  11. 11.第一物質が第一物質の流動中吸収材に検出可能な変化を生じさせる染料を 含む前記いずれかの請求項に記載のマーキング・エレメント。
  12. 12.検出可能な変化が可逆的な化学反応による色変化である請求項1から10 いずれかに記載のマーキング・エレメント。
  13. 13.第一物質上に外部フィルム層を設け、この外部フィルム層がバリヤー層の 融点より高い融点を有する前記いずれかの請求項に記載のマーキング・エレメン ト。
  14. 14.チャネルがインキ中に形成されるようにインキ層をチャネル・シート上に 印刷し、チャネルに沿って吸収材を供給し、この吸収材上にバリヤー層をなすフ ィルムを重ねる、請求項3に記載のマーキング・エレメントの製法。
  15. 15.第一物質を吸収材上のバリヤー層の領域に供給し、次いで、全体をバリヤ ー層の融点よりも高い融点を有する別のフィルムで覆う請求項14記載の製法。
  16. 16.マーキング・エレメントが予め設定された温度以上になったとき検出可能 な変化をトラックに沿って生じ、その変化の長さがマーキング・エレメントが予 め設定された温度以上の温度に曝された時間を表す、長く伸びたインジケーター ・トラックを備えた、予め設定された温度条件が維持されていたか否かを示すた めのマーキング・エレメント。
  17. 17.マーキング・エレメントがキャリヤー層を有し、そのキャリヤー層にイン ジケーター・トラックが供給されている塗膜がある請求項16記載のマーキング ・エレメント。
  18. 18.インジケーター・トラックがそれに沿って色が展開する吸収材を含む請求 項17記載のマーキング・エレメント。
  19. 19.色が吸収材に沿って流れ、吸収材を染色する染料を含む流動性物質により 展開する請求項18記載のマーキング・エレメント。
  20. 20.色が不可逆的化学反応により得られる請求項18記載のマーキング・エレ メント。
  21. 21.キャリヤー層の裏側に、マーキング・エレメントを温度貯蔵条件をモニタ ーしょうとする製品に固定するために接着剤を塗布してある請求項17から20 いずれかに記載のマーキング・エレメント。
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