JPH06502800A - ペレットを固めるのに使用される型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ペレットを固めるのに使用される型 本発明は粉末か環状の型の半径方向の穴を通ってローラによってプレスされるよ うにしたいわゆるペレタイザーで使用される環状の型に関する。このようにして 形成された棒を破断することにより、型の穴の輪郭をもった短い棒片が形成され る。本発明の主題とする型は二酸化炭素の粉末（５６°Ｃ以下の温度で固体状の 二酸化炭素）を三角形の断面の硬い棒に固めるための特別の手段である。これら の棒はスプレーにより表面を清浄化するのに使用されるのに非常に適したもので ある。スプレー作用によっである程度の昇華が起こるときてさえもスプレー物質 が鋭敏さを保つということが分かつている。

二酸化炭素の粒子での表面の処理は米国特許Ａ−４３８９８２０号から公知であ る。固体の二酸化炭素をプレスし且つ押しつぶす通常のプロセスは不規則てなま くらなスプレー物質を生じることが知られている。

本発明の目的は、三角形の断面の硬く圧縮された小さい棒を生成するための型を 提供することである。型はリングの形体を有し、リングの内側のローラが二酸化 炭素の粉末を半径方向の穴でプレスするようにした機械で使用される。これらの 穴は狭くなり、三角形の断面をもったチャンネルに先細りになる。チャンネルの 端部は棒を破断する手段を担持する。

以下図面を参照して本発明を説明する。

第１図は型及びローラを示す図である。

第２図は型の穴の位置における断面図である。

第３図は型の内側を示す図である。

第４図は型の外側を示す図である。

第５図は２つの穴の間の部分を示す断面図である。

第６図は２つの三角形のチャンネルの間の仕切りを示す断面図である。

第７図は型で形成されたペレットを示す図である。

第８図は穴の別のパターンを示す図である。

第１図において、１は環状の型であり、２は内側３に沿って転勤するローラであ る。中心線４は穴５の位置を略して示す。

第２図は穴５が先細りの部分６を育することを示し、先細りの部分６は主として 平行な辺８を有する主として三角形のチャンネル７に変形する。チャンネル７の 端部には広くなった出口９がある。

１０のところては、２つの穴５が１つの穴としてつながっていることを示し、そ れらのチャンネル７は仕切り１１によって形成されている。仕切り１１は入口に おいて面取り１２されている。出口では、仕切り１１は破断エツジ１３を有し、 これは圧縮された二酸化炭素の棒を破断する。

第５図において、穴５とＩＯの間の壁１４がどのようにして面取り１５されてい るかを示している。

第７図において、本発明による環状の型ｌにより形成されたスプレー部材１９か 示されている。

穴５、ｌＯのパターンは中間部１６に集中している。内側表面３のエツジに沿っ た領域１７は浅い溝１８を備えている。これらの溝１８は二酸化炭素が余分に供 給された場合に機械が詰まるのを防止する。

第８図は簡単な穴５の別のパターンを示す図である。

Ｆ／σダ 補正書の翻訳文 明細書 ベレットを固めるのに使用される型 本発明は粉末が環状の型の半径方向の穴を通ってローラによってプレスされるよ うにしたいわゆるペレタイザーで使用される環状の型に関する。このようにして 形成された棒を破断することにより、型の穴の輪郭をもった短い棒片が形成され る。本発明の主題とする型は二酸化炭素の粉末（５６°Ｃ以下の温度で固体状の 二酸化炭素）を三角形の断面の硬い棒に固めるための特別の手段である。これら の棒はスプレーにより表面を清浄化するのに使用されるのに非常に適したもので ある。スプレー作用によっである程度の昇華が起こるときでさえもスプレー物質 が鋭敏さを保つということが分かっている。

二酸化炭素の粒子での表面の処理は米国特許Ａ−４３８９８２０号から公知であ る。固体の二酸化炭素をプレスし且つ押しつぶす通常のプロセスは不規則てなま くらなスプレー物質を生じることか知られている。フランス特許Ａ−１３８８６ ９２号は真っ直ぐなエクストルージョンチャンネルと型の内面の急峻な面取りと をもった類似の型を開示している。しかしこのタイプのチャンネルは粉末のドラ イアイスでは作用しないことが分かっている。

本発明の目的は、三角形の断面の硬く圧縮された小さい棒を生成するための型を 提供することである。型はリングの形体を存し、リングの内側のローラが二酸化 炭素の粉末を半径方向の穴でプレスするようにした機械で使用される。これらの 穴は狭くなり、三角形の断面をもったチャンネルに先細りになる。チャンネルの 端部は棒を破断する手段を担持する。

以下図面を参照して本発明を説明する。

第１図は型及びローラを示す図である。

第２図は型の穴の位置における断面図である。

第３図は型の内側を示す図である。

第４図は梨の外側を示す図である。

第５図は２つの穴の間の部分を示す断面図である。

第６図は２つの三角形のチャンネルの間の仕切りを示す断面図である。

第７図は型で形成されたペレットを示す図である。

第８図は穴の別のパターンを示す図である。

第１図において、１は環状の型であり、２は内側３に沿って転勤するローラであ る。中心線４は穴５の位置を略して示す。

第２図は穴５が先細りの部分６を有することを示し、先細りの部分６は辺８によ って規定される一定の輪郭の三角形の断面のチャンネル７に変形する。チャンネ ル７の端部には広くなった出口９がある。

ＩＯのところでは、２つの穴５が１つの穴としてつながっていることを示し、チ ャンネル７は仕切り１１によって形成されている。

仕切り１１は入口において面取り１２されている。出口では、仕切り１１は破断 エツジ１３を有し、これは圧縮された二酸化炭素の棒を破断する。

第５図において、穴５と１０の間の壁１４がどのようにして面取り１５されてい るかを示している。

第７図において、本発明による環状の型ｌ（、；より形成されたスプレー部材１ ９か示されている。

穴５、ｌＯのパターンは中央の周辺帯１６に集中している。内側表面３のエツジ に沿った領域１７は浅い溝１８を備えている。これらの溝１８は二酸化炭素が余 分に供給された場合に機械が詰まるのを防止する。

第８図は簡単な穴５の別のパターンを示す図である。

請求の範囲 １　プレスによって生成される、スプレーによる表面の清浄を行うための部材の ための環状の型であって、核型（１）の内側（３）には半径方向の穴（５，１０ ）が設けられ、該半径方向の穴は半径方向に延びる通路であって辺（８）によっ て規定される一定の輪郭の三角形のチャンネル（７）に向かって先細りになり、 該三角形のチャンネル（７）は広くなった出口（９）を備えていることを特徴と する環状の型。

２、特許請求の範囲第１項に記載のプレスによって生成される、スプレーによる 表面の清浄を行うための部材のための環状の型であって、穴（５）の一部が２つ ずつつながっており、２つの三角形のチャンネル（７）の間の仕切り（１１）が あり、且つ１個の穴（５）とともに中央の周辺帯（１６）において穴（５，１０ ）のパターンを形成することを特徴とする環状の型。

３　特許請求の範囲第１項又は第２項に記載のプレスによって生成される、スプ レーによる表面の清浄を行うための部材のための環状の型であって、２つの三角 形のチャンネル（７）の間の仕切り（ＩＩ）が中心に向く端部において面取り（ １２）を備え、且つ出口（９）る向く端部において破断エツジ（１３）を備えて いることを特徴とする環状の型。

４、特許請求の範囲第１項、第２項又は第３項に記載のプレスによって生成され る、スプレーによる表面の清浄を行うための部材のための環状の型であって、型 の内層面（３）が型の側部から穴（５）の近くまで延びる溝（１８）を備えてい ることを特徴とする環状の型。

５、特許請求の範囲第１項から第４項のいずれかに記載の環状の梨の使用方法で あって、核型（１）がドライアイス（二酸化炭素の固体粉末）を三角形の輪郭の 捧（１９）に圧縮するのに使用されることを特徴とする型の使用方法。

国際調査報告 フロントページの続き （８１）指定図　ＥＰ（ＡＴ、ＢＥ、ＣＨ，ＤＥ。

ＤＫ、　ＥＳ、　ＦＲ，ＧＢ、　ＧＲ，ＩＴ、　ＬＵ、　ＮＬ、　ＳＥ）、０Ａ （ＢＦ、ＢＪ、ＣＦ、ＣＧ、ＣＩ、ＣＭ、ＧＡ、ＧＮ、ＭＬ、ＭＲ，ＳＮ、ＴＤ 、ＴＧ）、ＡＴ、ＡＵ、　ＢＢ、　ＢＧ、　ＢＲ，ＣＡ、　ＣＨ，Ｃ３，ＤＥ、 　ＤＫ。

ＥＳ、　ＦＩ、　ＧＢ、　ＨＵ、ＪＰ、　ＫＰ、　ＫＲ，ＬＫ、　ＬＵ、ＭＣ， ＭＧ、ＭＮ、ＭＷ、ＮＬ、Ｎｏ、ＰＬ、ＲＯ、ＳＤ、　ＳＥ、　ＳＵ、　ＵＳ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. １．スプレーによる表面の清浄を行うための部材をプレスにより生成するための 環状の型であって、該型（１）の内側（３）には半径方向の穴（５、１０）が設 けられ、該半径方向の穴は主として平行な辺（８）をもった主として三角形のチ ャンネル（７）に向かって先細りになり、該三角形のチャンネルは型の外面にお いて広くなった出口（９）にと変形することを特徴とする環状の型。
2. ２．特許請求の範囲第１項に記載のスプレーによる表面の清浄を行うための部材 をプレスにより生成するための環状の型であって、穴（５）の一部が２つずつつ ながっており、２つの三角形のチャンネル（７）の間の仕切り（１１）があり、 且つ１個の穴（５）とともにリング（１）のほぼ中心にあるディスク（１６）に おいて隣接配置の穴（５、１０）のパターンを形成することを特徴とする環状の 型。
3. ３．特許請求の範囲第１項又は第２項に記載のスプレーによる表面の清浄を行う ための部材をプレスにより生成するための環状の型であって、２つの三角形のチ ャンネル（７）の間の仕切り（１１）が中心に向く側において面取り（１２）を 備え、且つ出口（９）の側において破断エッジ（１３）を備えていることを特徴 とする環状の型。
4. ４．特許請求の範囲第１項、第２項又は第３項に記載のスプレーによる表面の清 浄を行うための部材をプレスにより生成するための環状の型であって、リングの 内面（３）がエッジから穴（５）の近くまで延びる溝（１８）を備えていること を特徴とする環状の型。
5. ５．特許請求の範囲第１項、第２項、第３項又は第４項に記載のスプレーによる 表面の清浄を行うための部材をプレスにより生成するための環状の型であって、 該型（１）がドライアイス（二酸化炭素の固体粉末）を三角形の輪郭の短い棒に 圧縮するのに使用されることを特徴とする環状の型。