NL1013692C2 - Werkwijze voor het vervaardigen van cryogene deeltjes uit vloeibaar koolzuur. - Google Patents

Werkwijze voor het vervaardigen van cryogene deeltjes uit vloeibaar koolzuur. Download PDF

Info

Publication number
NL1013692C2
NL1013692C2 NL1013692A NL1013692A NL1013692C2 NL 1013692 C2 NL1013692 C2 NL 1013692C2 NL 1013692 A NL1013692 A NL 1013692A NL 1013692 A NL1013692 A NL 1013692A NL 1013692 C2 NL1013692 C2 NL 1013692C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
carbon dioxide
millimeters
cryogenic particles
minus
production
Prior art date
Application number
NL1013692A
Other languages
English (en)
Inventor
Huibert Konings
Original Assignee
Huibert Konings
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huibert Konings filed Critical Huibert Konings
Priority to NL1013692A priority Critical patent/NL1013692C2/nl
Priority to AT00986061T priority patent/ATE302160T1/de
Priority to AU22358/01A priority patent/AU2235801A/en
Priority to DE60022078T priority patent/DE60022078T2/de
Priority to EP00986061A priority patent/EP1235745B1/en
Priority to PCT/NL2000/000831 priority patent/WO2001038221A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1013692C2 publication Critical patent/NL1013692C2/nl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
    • B30B11/201—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
    • B30B11/207—Feed means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
    • B30B11/201—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/50—Carbon dioxide
    • C01B32/55—Solidifying

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

-1-
Werkwiize voor het vervaardigen van cryogene deeltjes uit vloeibaar koolzuur.
De uitvinding betreft een werkwijze voor het maken van 05 cryogene deeltjes uit vloeibare koolzuur. De deeltjes worden geperst uit gekristalliseerd koolzuur in een inrichting waarbij een koolzuursneeuwgenerator gecombineerd wordt met een ringmatrijs en een warmtewisselaar.
Gebleken is dat de kristalvorm van vast koolzuur sterk 10 varieert met de omstandigheden tijdens de vorming. Het is gebleken dat afwijkingen van de omstandigheden resulteren in zachte deeltjes en overbodige sneeuw.
De uitvinding betreft de condities welke vereist zijn om 15 zeer harde cryogene deeltjes te vervaardigen. De werkwijze houdt in dat de vloeibare koolzuur voor het expanderen gekoeld wordt tot een temperatuur tussen minus 30 en minus 40 graden Celcius, bij voorkeur minus 35 graden Celcius. Wanneer 4 to 8 en bij voorkeur 6 expansieopeningen met een 20 diameter tussen 0,3 tot 1,0 millimeter, bij voorkeur van 0,6 millimeter gebruikt worden voor de koolzuursneeuw-productie ontstaan harde koolzuurkristallen die samengeperst met een ringmatrijs met een diameter tussen 250 millimeter en 350 millimeter en bij voorkeur van 300 25 millimeter volgens NL-A-9401327 deeltjes leveren met een ribbe van circa 3 millimeter en welke spontaan afbreken op een lengte van circa 4 millimeter. Kleine afwijkingen van deze condities veroorzaken een afname in hardheid en kortere ofwel veel langere deeltjes.
30
Beschrijving van het proces.
Fig. 1 toont schematisch de inrichting.
Toevoer (1) van vloeibaar koolzuur wordt door 35 warmtewisselaar (2) geleid en afgekoeld tot een temperatuur van minus 30 tot minus 40 graden Celcius en via leiding (3) naar de koolzuursneeuwgenerator (4) gevoerd. Bij (5) is de spuitkop met 4 tot 8 expansieopeningen (6).
1013692 -2-
Expansieopeningen (6) hebben een diameter tussen 0,3 en 1,0 millimeter. Onder spuitkop (5) is een verwarmingsspiraal (7) aangebracht. Met verwarmingsspiraal (7) wordt voorkomen dat de temperatuur in kool zuur sneeuwgenera tor (4) te laag 05 wordt en dichtvriezen van expansieopeningen (6) in het geval dat de vloeibare koolzuur te veel water bevat. Tevens is een constante temperatuur in koolzuursneeuwgenerator (4) van belang voor de goede kristalvorm.
In koolzuursneeuwgenerator (4) onstaat een mengsel van 10 koolzuurgas en koolzuurkristallen. Dit mensel wordt gescheiden door koolzuurgas te leiden via leiding (8) naar warmtewisselaar (2) waar dit gebruikt wordt voor het koelen van de toe te voeren vloeibare koolzuur. De temperatuur van het af te voeren koolzuurgas is circa minus 80 graden 15 Celcius en wordt via warmtewisselaar (2) naar de buitenlucht afgevoerd. Bij (12) is een smoorventiel aangebracht teneinde in de koolzuursneeuwgenerator (4) een geringe overdruk te handhaven.
De koolzuurkristallen vallen via een met de walsrollen 20 meedraaiende geleidekegel (9) in extrusiering (10). In extrusiering (10) worden met walsrollen de koolzuurkristallen samengeperst tot driehoekige staafjes vast koolzuur. Gebleken is dat een extrusiering met een diameter tussen 250 en 350 millimeter en een breedte tussen 40 en 70 25 millimeter (van het type volgens NL-A-9401327) in deze inrichting een productie van 250 tot 350 kg cryogene deeltjes per uur levert die vrijwel sneeuwvrij is.
De cryogene deeltjes worden opgevangen in isolerende 30 kratten (11) en verder gebruikt voor reinigingswerk-zaamheden door stralen.
1013692

Claims (5)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van cryogene deeltjes uit vloeibaar koolzuur met gebruik van een ringmatrijs 05 welke een diameter heeft tussen 250 en 350 millimeter en een hoogte tussen 40 en 70 millimeter met het kenmerk dat vloeibaar koolzuur gekoeld wordt tot een temperatuur tussen minus 30 tot minus 40 graden Celcius en vervolgens in een koolzuursneeuwgenerator (4) geëxpandeerd wordt tot 10 een mengsel van koolzuurgas en gekristalliseerd koolzuur, waarbij de koolzuurkristallen in de ringmatrijs (10) tot driehoekige deeltjes met een ribbe van cica 3 millimeter en een lengte van 3 tot 6 millimeter geperst worden.
2. Werkwijze voor het vervaardigen van cryogene deeltjes volgens conclusie 1 met het kenmerk dat de koolzuur-sneeuwgenerator (4) voorzien is van 4 tot 8 expansieopeningen (6) met een doorlaat van 0,3 tot 1,0 millimeter, waarbij in de ruimte van de koolzuur- 20 sneeuwgenerator (4) in de nabijheid van de expansieopeningen (6) een verwarmingsspiraal (7) is aangebracht.
3. Werkwijze voor het vervaardigen van cryogene deeltjes volgens conclusie 1 en 2 met het kenmerk dat het gasvormige 25 koolzuur uit de koolzuursneeuwgenerator (4) gevoerd wordt naar een warmtewisselaar (2) waarin de toe te voeren vloeibare koolzuur gekoeld wordt tot een temperatuur van minus 30 tot minus 40 graden Celcius, waarbij warmtewisselaar (2) voorzien is van smoorventiel (12). 30
4. Werkwijze voor het vervaardigen van cryogene deeltjes volgens conclusie 1, 2 en 3 met het kenmerk dat voor het vormen van de cryogene deeltjes gebruik gemaakt wordt van een extrusiering (10) waarbij het toerental van het 35 persrollenstel tussen 180 en 360 omwentelingen per minuut gehouden wordt waarbij de koolzuursneeuw via een verdeelconus (9) op de horizontaal geplaatste extrusiering (10) gebracht wordt. 1013892 -4-
5. Werkwijze voor het vervaardigen van cryogene deeltjes volgens conclusie 1, 2, 3 en 4 met het kenmerk dat de cryogene deeltjes bestaan uit vaste harde kristallijne 05 koolzuur in de vorm van driehoekige staafjes met een ribbe van circa 3 millimeter en een lengte van 3 tot 6 millimeter. * * * * 1013692
NL1013692A 1999-11-29 1999-11-29 Werkwijze voor het vervaardigen van cryogene deeltjes uit vloeibaar koolzuur. NL1013692C2 (nl)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1013692A NL1013692C2 (nl) 1999-11-29 1999-11-29 Werkwijze voor het vervaardigen van cryogene deeltjes uit vloeibaar koolzuur.
AT00986061T ATE302160T1 (de) 1999-11-29 2000-11-14 Verfahren zur herstellung von kryogenischen teilchen aus flüssigem kohlendioxid
AU22358/01A AU2235801A (en) 1999-11-29 2000-11-14 Method for producing cryogenic particles from fluid carbon dioxide
DE60022078T DE60022078T2 (de) 1999-11-29 2000-11-14 Verfahren zur herstellung von kryogenischen teilchen aus flüssigem kohlendioxid
EP00986061A EP1235745B1 (en) 1999-11-29 2000-11-14 Method for producing cryogenic particles from fluid carbon dioxide
PCT/NL2000/000831 WO2001038221A1 (en) 1999-11-29 2000-11-14 Method for producing cryogenic particles from fluid carbon dioxide

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1013692 1999-11-29
NL1013692A NL1013692C2 (nl) 1999-11-29 1999-11-29 Werkwijze voor het vervaardigen van cryogene deeltjes uit vloeibaar koolzuur.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1013692C2 true NL1013692C2 (nl) 2001-05-30

Family

ID=19770332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1013692A NL1013692C2 (nl) 1999-11-29 1999-11-29 Werkwijze voor het vervaardigen van cryogene deeltjes uit vloeibaar koolzuur.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1235745B1 (nl)
AT (1) ATE302160T1 (nl)
AU (1) AU2235801A (nl)
DE (1) DE60022078T2 (nl)
NL (1) NL1013692C2 (nl)
WO (1) WO2001038221A1 (nl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2899320B1 (fr) * 2006-04-03 2008-05-16 Air Liquide Dispositif et procede d'emballage de neige carbonique dans un film plastique
CN102320150A (zh) * 2011-07-21 2012-01-18 成都王安产业有限公司 一种生物质颗粒燃料成型机
CN102267243A (zh) * 2011-07-21 2011-12-07 成都王安产业有限公司 免堵式生物质颗粒燃料成型机
WO2015057975A1 (en) * 2013-10-16 2015-04-23 Cold Jet, Llc Method and apparatus for forming solid carbon dioxide
WO2019096432A1 (de) * 2017-11-16 2019-05-23 Alfred Kärcher SE & Co. KG Vorrichtung zur herstellung von co2-pellets aus co2-schnee und reinigungsgerät

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2078442A5 (nl) * 1970-02-11 1971-11-05 Air Reduction
WO1992009525A1 (en) * 1990-11-28 1992-06-11 Harko B.V. Mould to be used for compacting pellets
NL9401327A (nl) * 1994-08-17 1996-04-01 Huibert Konings Inrichting voor het persen van cryogene deeltjes.

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2078442A5 (nl) * 1970-02-11 1971-11-05 Air Reduction
WO1992009525A1 (en) * 1990-11-28 1992-06-11 Harko B.V. Mould to be used for compacting pellets
NL9401327A (nl) * 1994-08-17 1996-04-01 Huibert Konings Inrichting voor het persen van cryogene deeltjes.

Also Published As

Publication number Publication date
DE60022078T2 (de) 2006-06-08
AU2235801A (en) 2001-06-04
DE60022078D1 (de) 2005-09-22
ATE302160T1 (de) 2005-09-15
EP1235745B1 (en) 2005-08-17
WO2001038221A1 (en) 2001-05-31
EP1235745A1 (en) 2002-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU944497A3 (ru) Способ изготовлени стекловолокон и устройство дл его осуществлени
CN101977866B (zh) 熔渣冷却处理装置以及冷却处理方法
NL1013692C2 (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van cryogene deeltjes uit vloeibaar koolzuur.
JP2003535671A (ja) フッ化炭素フィードストックの処理
JPH0217641B2 (nl)
JP5759103B2 (ja) 熱処理炉における金属材の制御方法
US1104920A (en) Art of making ice.
FR2406661A1 (fr) Procede pour la fabrication en continu d'un coke a partir d'un melange d'hydrocarbure contenant des composes aromatiques
JP2003517411A5 (nl)
JPH0563407B2 (nl)
JP2010253528A (ja) 連続鋳造における二次冷却方法
DE2507070A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von schlauchfolien aus kunststoff
BE902931A (fr) Procede pour fabriquer du fil machine en acier dur.
KR101079435B1 (ko) 급속형 냉각 장치
KR100621290B1 (ko) 멜라민의 제조방법
NO951669L (no) Fremgangsmåte og apparat for fremstilling av et hydrokarbonprodukt
SU963966A1 (ru) Способ получени грави из шлака и устройство дл его осуществлени
GB2092016A (en) Process for producing granulated catalyst for the synthesis of ammonia
US1164397A (en) Method of solidifying soap.
SU501980A1 (ru) Валок дл прокатки термопластичных материалов
SU150468A1 (ru) Способ охлаждени дорна пилигримового стана
RU42820U1 (ru) Установка для получения минерального волокна из расплава термопластичного материала
SU1106562A1 (ru) Устройство дл газожидкостной обработки проката
RU2053464C1 (ru) Способ получения искусственного снега
SU1565908A1 (ru) Аппарат дл непрерывной очистки расплавленного свинца кристаллизацией

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20080601