JPH0649913U - ケーブルシリンダのピストン位置検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ケーブルシリンダのピストン位置検出装置に
関し、検出スイッチの点検や交換が簡単にできるように
したケーブルシリンダのピストン位置検出装置を提供す
ることを目的とする。 【構成】 Ｔ字溝２の溝口を検出スイッチ３よりも広幅
に形成し、検出スイッチ３と、一方向の一部分の寸法が
溝口幅よりも大きく、他方向の寸法が溝口幅よりも小さ
く形成された支持具５とを該Ｔ字溝２に挿入し、支持具
５の一方向を溝幅方向に位置させるとともに、支持具５
の溝口幅よりも大きく形成された上記一部分の一側方に
螺進退可能に挿通したネジ７を溝底４に受け止めさせる
ことにより、支持具５の他側部で検出スイッチ３を溝底
４に押さえ付ける構成とする。

Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本考案は、ケーブルシリンダのピストン位置検出装置に関するものである。

【従来の技術】

ケーブルシリンダとは、例えば図６の断面図に示すように、シリンダの筒体101 内に摺動自在に内嵌したピストン102 の両端にケーブル103 を接続し、筒体101 の両外側に配置されたプーリ104 によって各ケーブル103 を反転させ、各ケーブ ル103 の先端を筒体101 に摺動可能に支持されたスライド部105 に連結し、スラ イド部105 に取り付けた負荷を駆動するシリンダ装置のことである。 このケーブルシリンダにおいては、筒体101 は押出アルミニウム合金で作られ 、これの両端に固定されるシリンダヘッド107 は押出アルミニウム合金あるいは アルミニウム合金鋳物で作られる。 例えば図７の断面図に示すように、筒体101 と、その両端に固定されるシリン ダヘッド107 とにわたってシリンダの軸心方向に延びる逆Ｔ字形の溝108 が形成 され、この溝108 にピストン102 の位置を検出するための検出スイッチ109 が挿 入され、溝108 内の所定の位置に固定される。検出スイッチ109 から導出された リード線110 はシリンダに沿って設けられる保護管あるいはダクトに引き込んで 他物との接触から保護される。 また、例えば図８の断面図に示すように、筒体101 と、その両端に固定される シリンダヘッド107 とにわたってシリンダの軸心方向に延びる突条111 を形成し 、この突条111 にシリンダヘッド107 の外端からピストン102 の位置を検出する ための検出スイッチ109 が挿入され、所定の位置で固定するようにしたものもあ る。

【考案が解決しようとする課題】

図７に示す従来例では、検出スイッチ109 の断面と溝108 の断面とがほぼ同じ であり、検出スイッチ109 を溝口方向に引き抜くことができず、溝端部、すなわ ち、シリンダヘッド107 の外端から挿入する必要があり、スイッチの点検、交換 等の作業性が悪い。特に、シリンダ端にフランジ等の取付金具を設ける場合には 、点検や交換に際してこのフランジを外す必要があり、作業性は一層悪くなる。 また、図７に示す従来例でも、検出スイッチ109 の断面と突条111 とが係合し ているので、突条111 の突出方向から検出スイッチ109 を差し込んだり突条111 の突出方向に検出スイッチ109 を引き抜いたりすることができず、同様の問題が ある。 さらに、これらの従来例では、リード線110 をシリンダ端から遠くに位置させ る場合には、途中にコネクタを設けて適当な長さに分割できるようにするか、長 いリード線を用いるかする必要があり、この点からも検出スイッチ109 の点検、 交換の作業性を高める上で不利になる。 そこで、本考案は、上記の事情に鑑み、検出スイッチの点検や交換が簡単にで きるようにしたケーブルシリンダのピストン位置検出装置を提供することを目的 とするものである。

【課題を解決するための手段】

本考案は、ケーブルシリンダの筒体と、その両端に固定されるシリンダヘッド のうちの少なくとも一方とにわたってシリンダの軸心方向に延びる溝を形成する とともに、該溝内に検出スイッチを固定するケーブルシリンダのピストン位置検 出装置を前提とするものであり、上記の目的を達成するため、次のような手段を 講じている。 すなわち、上記Ｔ字溝の溝口をスイッチよりも広幅に形成し、検出スイッチと 、一方向の一部分の寸法が溝口幅よりも大きく、他方向の寸法が溝口幅よりも小 さく形成された支持具とを該Ｔ字溝に挿入し、支持具の一方向を溝幅方向に位置 させるとともに、支持具の溝口幅よりも大きく形成された上記一部分の一側方に 螺進退可能に挿通したネジを溝底に受け止めさせることにより、支持具の上記一 部分の他側部で検出スイッチを溝底に押さえ付けるように構成したことを特徴と するものである。

【作用】

Ｔ字溝の溝口をスイッチよりも広幅に形成しているので、検出スイッチを溝口 方向からＴ字溝に入れられる。また、支持具は、その溝口幅よりも小さく形成さ れた他方向を溝幅方向に向けて、溝口方向からＴ字溝に入れられる。 検出スイッチおよび支持具をＴ字溝に入れてから、支持具を溝口幅よりも大き く形成された一方向が溝幅方向に向くように向け変え、その一端部に螺進退可能 に挿通したネジを溝底に受け止めさせて締め込むと、まず、支持具の上記一部分 が溝口縁に押し付けられ、そこを支点にして支持具の上記一部分の他側部は溝底 方向に揺動し、検出スイッチを溝底に押さえ付けることになる。 検出スイッチを取り出す時には、これの逆を行えばよい。すなわち、ネジを緩 めると、支持具の上記一部分の他側部が検出スイッチを溝底に押し付ける力が弱 くなり、支持具の上記一部分の溝口縁への押さえ付けが解除される。これにより 支持具をＴ字溝内で動かせるようになり、支持具は、その溝口幅よりも小さく形 成された他方向を溝幅方向に向けて、溝口方向にＴ字溝から出される。また、検 出スイッチは、Ｔ字溝の溝口をスイッチよりも広幅に形成しているので、Ｔ字溝 からその溝口方向に取り出される。 本考案において、検出スイッチとして動作状態表示ランプを付設したものを用 いることが可能である。この場合、支持具を透明部材で形成したり、支持具に、 これに保持された検出スイッチの動作状態表示ランプの光線を通過させる切欠を 設けたりして、動作状態表示ランプの点滅を外部から観察できるようにすること が、故障の早期発見などの観点から好ましい。

【実施例】

本考案の実施例を図面に基づいて具体的に説明すれば、以下の通りである。 図２の側面図に示すように、ケーブルシリンダの筒体１の左右両側面にシリン ダの軸心方向に延びるＴ字溝２が形成され、このＴ字溝２内の２箇所に図示しな いピストンが所定の位置に位置するか否かを検出する検出スイッチ３が挿入され る。 検出スイッチ３としては、ピストンが所定の位置に位置するか否かを検出でき るように構成してあればよく、例えば、リードスイッチなどの近接スイッチが用 いられる。 図１(a) の縦断正面図に示すように、このＴ字溝２の溝口幅ａは検出スイッチ ３の幅ｂよりも広幅に形成され、また、溝底４は必要に応じてＶ字形に形成され 、深さｄは、挿入された検出スイッチ３がＴ字溝２外に突出しないようにするた め、検出スイッチ３の高さｃよりも深く形成される。 図１および図２に示すように、このＴ字溝２には、検出スイッチ３とともに支 持具５が挿入され、この支持具５は図３に示すように、厚さｔがＴ字溝２の溝口 幅ａよりも小さく形成され、上下両面に突起６を形成することにより、高さｈを 部分的にＴ字溝２の溝口幅ａよりも大きく形成している。なお、支持具５の他の 部分の高さは溝口幅ａよりも若干小さくしてある。 この支持具５の突起６の一側方の端部にはネジ７が螺進退可能に挿通され、突 起６の他側方の背面に検出スイッチ３が嵌まり込む凹部８が形成される。また、 この凹部８には、検出スイッチ３に対する接触圧を高めるための凸部９が形成さ れている。 支持具５は、特に限定されないが、透明部材で形成され、凹部８に嵌め込まれ た検出スイッチ３に付属する動作表示ランプの点灯を支持具５を通して観察でき るようにしている。また、支持具５の例えば下部を部分的に切除して切欠10を形 成し、上記動作表示ランプの光線がこの切欠10を通って外部から見えるようにし ている。 図４(a) に示すように、上記支持具５の一端部を厚さ方向がＴ字溝２の溝幅方 向に向くようにしてＴ字溝２に差込み、同図(b) に示すように、ほぼ90度回転さ せると、突起６がＴ字溝２の口縁部に係合して支持具５がＴ字溝２から抜けなく なる。この後（あるいは、予め）同図(c) に示すように、上記検出スイッチ３を 支持具５の凹部８に嵌め込み、支持具５の残りの部分をＴ字溝２内に倒し込むと 、Ｔ字溝２の溝口幅ａは検出スイッチ３の幅ｂよりも広幅に形成しているので、 また、支持具５の他の部分の高さを溝口幅ａよりも若干小さくしてあるので、検 出スイッチ３および支持具５の残りの部分が溝口方向からＴ字溝２に入って、検 出スイッチ３および支持具５がＴ字溝２内に収まる。 この後、ネジ７を締め込むと、図１(b) に示すように、ネジ７の先端がＴ字溝 ２の溝底４に受け止められ、支持具５の突起６が溝口縁に押し付けられ、そこを 支点にして支持具の突起６よりも他側部は溝底方向に揺動し、検出スイッチ３が 溝底４に押さえ付けられることになる。 検出スイッチ３を取り出す時には、これの逆を行えばよい。すなわち、ネジ７ を緩めると、支持具５の突起６の他側部が検出スイッチ３を溝底４に押し付ける 力が弱くなり、支持具５の突起６の溝口縁への押さえ付けが解除される。これに より支持具５をＴ字溝２内で動かせるようになり、検出スイッチ３およびこれを 支持している支持具５の一部分をＴ字溝２外に振り出せば、検出スイッチ３を取 り外すことかできる。また、支持具５をその溝口幅ａよりも小さく形成された厚 さ方向を溝幅方向に向けて、検出スイッチ３とともに溝口方向にＴ字溝２から取 り出すこともできる。 なお、図１および図２に示すように、検出スイッチ３から導出されるリード線 11は、Ｔ字溝２の側面に連続して形成したＵ字溝12内に収められる。 また、図５に示すようにして検出スイッチ３をＴ字溝２に固定することができ る。 まず、同図(a) に示すように、検出スイッチ３をＴ字溝２に溝口幅ａを通過で きる姿勢として挿入する。 次に、同図(b) に示すように、支持具５をＴ字溝２に溝口幅ａを通過できる姿 勢として挿入する。 同図(c) に示すように支持具５を回転させて突起６をＴ字溝２に係合させる。 続いて、同図(d) に示すように、検出スイッチ３を支持具５をＴ字溝２を摺動 させて支持具５の凹部８内に収容する。 同図(e) に示すように、ネジ７を締め込んで検出スイッチ３をＴ字溝２に固定 する。

【考案の効果】

以上に説明したように、本考案のケーブルシリンダのピストン位置検出装置に よれば、検出スイッチを溝口方向に出し入れできるので、検出スイッチをシリン ダヘッドの端部から出し入れする従来例に比べると、簡単に、かつ、短時間内に Ｔ字溝から出し入れすることができ、検出スイッチの点検や交換等の保守作業の 作業性を著しく高めることができる。 また、本考案において、特に支持具が透明部材で形成される場合には、支持具 によってＴ字溝内に保持されている検出スイッチの動作状態を支持具を透して観 察することができ、故障の発見が容易になり、故障を早期に発見しやすくなる。 さらに、本考案において、支持具に、これに保持された検出スイッチの動作状 態表示ランプの光線を通過させる切欠を設ける場合には、この切欠を通って出る 動作状態表示ランプの光線を観察することにより、故障の発見が容易になり、故 障を早期に発見しやすくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の要部の(a)縦断正面図および(b)横断平
面図である。

【図２】本考案の側面図である。

【図３】本考案の支持具の(a)背面図、(b)平面図、(c)
側面図および(d)正面図である。

【図４】本考案の検出スイッチ組み込みの手順を示すフ
ロー図である。

【図５】本考案の検出スイッチ組み込みの手順を示す他
のフロー図である。

【図６】ケーブルシリンダの縦断側面図である。

【図７】従来例の縦断正面図である。

【図８】他の従来例の縦断正面図である。

【符号の説明】

１…筒体 ２…Ｔ字溝 ３…検出スイッチ ４…溝底 ５…支持具 ６…突起 ７…ネジ 10…切欠

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーブルシリンダの筒体の少なくとも一
   側面にシリンダの軸心方向に延びるＴ字溝を形成すると
   ともに、該Ｔ字溝内に検出スイッチを固定するケーブル
   シリンダのピストン位置検出装置において、上記Ｔ字溝
   の溝口をスイッチよりも広幅に形成し、検出スイッチ
   と、一方向の一部分の寸法が溝口幅よりも大きく、他方
   向の寸法が溝口幅よりも小さく形成された支持具とを該
   Ｔ字溝に挿入し、支持具の一方向を溝幅方向に位置させ
   るとともに、支持具の溝口幅よりも大きく形成された上
   記一部分の一側方に螺進退可能に挿通したネジを溝底に
   受け止めさせることにより、支持具の上記一部分の他側
   部で検出スイッチを溝底に押さえ付けるように構成した
   ことを特徴とするケーブルシリンダのピストン位置検出
   装置。
2. 【請求項２】 支持具が透明部材で形成されることを特
   徴とする請求項１に記載のケーブルシリンダのピストン
   位置検出装置。
3. 【請求項３】 支持具に、これに保持された検出スイッ
   チの動作状態表示ランプの光線を通過させる切欠を設け
   ることを特徴とする請求項１または２に記載のケーブル
   シリンダのピストン位置検出装置。