JPH0649627B2 - ＳｉＯ▲下２▼含浸熱風炉セラミックバーナれんが - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は熱風炉セラミックバーナれんがの改良、特に該
セラミックバーナれんがの耐酸性（耐SO₃ガス反応性）
を向上させるため、表面層の含浸による改質に関する。

〔従来の技術〕

熱風炉セラミックバーナれんがとしては、耐熱性及び耐
スポーリング性に優れた粘土質れんが、例えばＡｌ_２Ｏ
_３含有量40−60重量％の高アルミナ質れんが（出願人会
社製MLM50F）、更にはAl₂O₃含有量80重量％以上の高温
焼成高アルミナ質れんが（出願人会社製DRL-90S）等が
用いられている。

〔発明が解決しようとする課題〕

耐熱性、耐スポーリング性の向上には、れんがの高アル
ミナ質化が良い方向であり著しく改良されている。しか
し、実炉での使用結果ではれんがが徐々に粉化、摩耗損
傷する現象が発生した。この現象を詳細に研究、究明の
結果、前述の如き高アルミナ質れんがは熱風炉に供給さ
れるガス中に含有されるSO₃がれんが成分であるAl₂O₃と
反応し、Al₂(SO₄)₃を生成する、また気孔中に容易に侵
入反応してAl₂(SO₄)₃等を生成して、該れんがを構成す
る組織が破壊され組織脆化が生起する、特に組織脆化の
反応は400℃以下の低温であることが判明した。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者等は前述の如き従来の熱風炉セラミックスバー
ナれんがの改質について種々検討、実験の結果、本発明
の開発に成功したものであり、本発明の技術的構成は前
記特許請求の範囲各項に記載したとおり、従来使用して
いる熱風炉セラミックバーナれんがに珪酸ナトリウム水
溶液を含浸、乾燥し、表層及びマトリックス部にSO₃と
の反応性の少ないSiO₂被膜を形成し、また、被膜の形成
により該れんがの通気性を減じ、れんが内へのSO₃成分
の侵入を抑制し、SO₃とAl₂O₃成分との反応を抑え脆化、
損傷を防止するものである。

SiO₂成分源としての珪酸ナトリウムとして、例えば珪酸
ソーダ１号、２号及び３号等を１種または２種以上用い
る。また珪酸ソーダの粘性調整に珪酸ソーダ：水が１：
１〜２の水溶液を用いることが好ましい。

これら珪酸ナトリウム水溶液の含浸法としては、ドブ浸
け法、減圧浸液法でよい。

含浸後のセラミックバーナれんがは50℃−300℃間で乾
燥処理を行なう。

実施例 前述した如き高アルミナ質熱風炉セラミックバーナれん
がの焼成品を、３号珪酸ソーダ：水が１：１の水溶液を
用い、ドブ漬け法により30分間含浸処理を行なった。含
浸処理したれんがを110℃で32時間乾燥したのち、該れ
んがの重量増加（含浸量）は1.3〜1,9重量％であった。

上記含浸処理した熱風炉セラミックバーナれんがについ
て試験の結果、珪酸ソーダ含浸れんがは未含浸れんがに
比し、耐酸性が極めて優れている。また、このれんがを
某社の熱風炉セラミックバーナ部にセットし、実炉テス
トしたところ、SO₃との反応による脆化損傷は従来品に
対して1/3以下に軽減され、可使寿命の延長がほヾ３倍
であることが認められた。

表１に珪酸ナトリウム含浸前後の諸性値を示す。

〔発明の効果〕 (1)珪酸ナトリウムの含浸処理により得られるSiO₂被膜
は熱風による亀裂や剥離はなく、熱風炉セラミックバー
ナれんがのS0₃ガスによる反応を抑制し脆化、損傷を防
止でき、該れんがの可使寿命を約３倍に延長することが
できる。

(2)耐火れんがへの珪酸ナトリウム含浸は他の目的では
公知であるが、従来行われていない熱風炉セラミックバ
ーナれんがへの適用により、経済的効果は極めて大であ
る。

(3)含浸処理は通常の簡便な手法で実施が可能である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】熱風炉セラミツクバーナ用耐火れんがに珪
   酸ナトリウム水溶液を含浸、乾燥し、耐火れんが表層マ
   トリツクス部にSiO₂被膜を形成したことを特徴とする、
   SiO₂含浸熱風炉セラミツクバーナれんが。