JPH0649280B2 - パンチング用治具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、印刷の分野において用いられるものであっ
て、刷版を印刷機に位置決めして取付けるための孔を形
成するためのパンチング用治具に関する。

（従来の技術） 従来の印刷の分野では、感光材料に予め印刷機に適した
形状の位置決め用の孔又は切欠を形成しておき、この孔
又は切欠を基準にして製版カメラにセットして画像を撮
影する。そして、上記感光材料がダイレクト刷版の場合
は上記感光材料を現像してこれを刷版として完成させ、
また、ダイレクト刷版でない場合は上記孔又は切欠を基
準にして頁組、集刷等を行い、プリンターで密着焼きし
て刷版として完成させそのあとこれを印刷機にセットす
るときも上記孔又は切欠を基準にして印刷機にセットす
るようになっている。こうすることによって１色印刷は
もちろん、多色印刷の場合も色ずれを生じることなく仕
上り精度のよい印刷物を得ることができる。

（発明が解決しようとする課題） ところで、近年、１枚の版上に多数頁分の原稿を順次撮
影することができるようにした製版カメラが普及してき
ている。本出願人等の出願にかかる特願昭６３−１２２
５４３号の明細書及び図面に記載されている発明はその
例である。上記出願にかかる製版カメラによれば、撮影
された画像位置を基準にして版に基準孔又は切欠を上記
製版カメラ内で形成するようになっている。この製版カ
メラ内で形成される基準孔又は切欠は、必ずしも印刷工
程で用いられる印刷機に適合した形及び位置に形成され
るものではないから、上記基準孔又は切欠を利用して印
刷機に刷版をセットできるとは限らない。しかしなが
ら、上記基準孔又は切欠は、撮影された画像位置を基準
にして形成されているため、この基準孔又は切欠を基準
にして、使用する印刷機に適合した孔又は切欠を形成す
ることができるはずである。

本発明は、かかる点に鑑みてなされるもので、製版カメ
ラ内で撮影された画像位置を基準にして形成された基準
孔又は切欠をもとにして印刷機に適合した基準孔又は切
欠を容易にかつ精度よく形成することができるようにし
たパンチング用治具を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明にかかるパンチング用治具は、平板を主体に構成
され、撮影された画像位置を基準に製版カメラ内で形成
された刷版の一対の基準孔又は切欠にはめるべき一対の
ピンを上記平板の一面側に有し、上記平板は、上記ピン
が設けられた側の端面が、ピンを上記刷版の基準孔又は
切欠にはめた状態でパンチング装置の基準面に押し当て
てパンチング装置への挿入位置を規制するための基準端
面になっており、パンチング装置に設けられた位置決め
手段とはまりあってパンチング装置に対する上記挿入方
向に直角方向の位置を規制するための位置決め手段を上
記平板の上記ピンとは反対面側に有することを特徴とす
る。

（作用） 治具のピンを刷版の基準孔又は切欠にはめた状態で治具
の基準端面をパンチング装置の基準面に押し当てること
により、刷版の縁部から基準孔又は切欠までの位置が決
まる。また、治具の位置決め手段をパンチング装置の位
置決め手段にはめることにより、パンチング装置に対す
る刷版の挿入方向に直角方向の位置が決まる。この状態
でパンチング装置によりパンチングすると、製版カメラ
内で形成された基準孔又は切欠に対し一対の位置関係を
もつ孔又は切欠が形成され、この孔又は切欠を印刷機へ
セットするときの基準とすることができる。

（実施例） 以下、図面を参照しながら本発明にかかる実施例につい
て説明する。

第１図、第２図において、符号２で示すパンチング用治
具は平板を主体に構成されていて、一側縁部に一対の耳
状の突出部６が形成され、この突出部６の一面側にはそ
れぞれピン３が固定されている。各ピン３は、撮影され
た画像位置を基準に製版カメラ内で刷版２８に形成され
た基準孔又は切欠にはめるものであって、ピン３相互の
間隔Ａは上記基準孔又は切欠の間隔と一致させてある。
上記各突出部６の先端面７は後述のパンチング装置の基
準面に押し当ててパンチング装置への挿入位置を規制す
るための基準端面となっている。上記各ピン３を刷版２
８の基準孔又は切欠にはめたとき、刷版２８の上記基準
孔又は切欠の形成縁部から上記ピン３の中心までの寸法
Ｄよりもピン３の中心から上記基準端面７までの寸法Ｃ
が大きく、従って、上記基準端面７が刷版２８の縁部よ
りも外方に突出するようになっている。上記治具２には
また、ピン３の固定面に対し反対側の面に二つのピン
４，５に固定されている。このピン４，５の中心を結ぶ
線の延長線は、上記各ピン３の中心を結ぶ線に対し直交
しかつこの線を二等分するように、ピン４，５が位置決
めされて固定されている。ピン４の直径ａは所定の直径
になっているのに対しピン５の直径ｂはピン４の直径ａ
よりも小さくなっている。治具２の長手方向の寸法をＧ
とし、治具２の板厚を含めたピン３の端面までの寸法を
ｈとする。

次に、本発明に必須のものではないが、上記治具２と併
用するにつれて取り扱いが容易になる押さえ板の例につ
いて第３図、第４図を参照しながら説明する。第３図、
第４図において、押さえ板１０は前記刷版２８の横幅と
略同じ長さＦの板材で作られている。押さえ板１０は、
後で述べるように治具２及び刷版に重ねて用いるため、
比較的薄い板が用いられるが、全体に剛性をもたせるた
めに図において下方の縁部に折り返し部１４が形成さ
れ、反対側の縁部には対をなす耳状の突出部１１が形成
されている。各突出部１１にはそれぞれ孔１２が形成さ
れている。この各孔１２の中心相互の間隔Ｊは前記治具
２の各ピン３の中心相互の間隔Ａと等しく、また、各孔
１２の内径と各ピン３の外径とが略等しくなっている。
上記各突出部１１の突出量は治具２の各突出部６の突出
量よりも小さい。より正確には、押さえ板１０の孔１２
の中心から突出部１１の先端面１３までの寸法をＥとし
たとき、この寸法Ｅは前記治具２のピン３の中心から基
準端面７までの寸法Ｃよりも小さくなっている。押さえ
板１０の全体の幅をＨとする。この幅Ｈは、後で述べる
ように刷版に重ねたとき押さえ板１０が刷版の本文の画
線部にかからない程度に設定されている。

第５図、第６図は上記パンチング用治具２と組み合わせ
て用いるパンチング装置の例を示す。第５図、第６図に
おいて、パンチング装置１５は定盤２３とこの定盤２３
の一端縁部に固定されたパンチング部１６を有してな
る。パンチング部１６は定盤２３上に庇状に突出してこ
の庇状に部分と定盤２３との間に高さｔの開放空間１７
が形成されている。この開放空間１７の高さｔは前記治
具２のピン３を含めた高さｈよりも多少も大きい。上記
空間１７の奥端は前記治具２の基準端面７を押し当てる
ための基準面２１となっている。上記庇状の部分には孔
明け用の複数のピンロッド１８が一定の間隔をおいて上
下方向に移動可能にかつ上昇付勢されて設けられてい
る。各ピンロッド１８は、軸１９を中心に回転可能に支
持されたレバー２０を押し下げることにより上記付勢力
に抗して押し下げられ、空間１７内に挿入された刷版に
パンチ孔をあける。上記定盤２３には、各ピンロッド１
８の中心を結ぶ線に対して直角方向の溝２２が形成され
ている。この溝２２は前記治具２の位置決め手段をな
し、治具２の二つのピン４，５がはまる。溝２２の幅Ｌ
は上記ピン４の直径ａと略等しい。

なお、治具２の突出部６及び押さえ板１０の突出部１１
は、刷版２８を治具２と押さえ板１０で挾み込んだ状態
でパンチング装置１５にセットしたとき、上記ピンロッ
ド１８によってあけられる孔又は切欠の位置からずれた
位置になるように形成されている。

次に、上記実施例にかかるパンチング用治具の使用方法
について説明する。

第７図において、刷版２８の一側縁部には、撮影された
画像位置を基準にして一対の基準孔２７が製版カメラ内
で形成されている。上記各基準孔２７には、第１図、第
２図に示す平板を主体に構成されたパンチング用治具２
の一対のピン３をはめる。ピン３は刷版２８を貫通して
刷版２８の反対側に突出しているので、この突出したピ
ン３に第３図、第４図に示す押さえ板１０の対をなす孔
１２をはめて刷版２８を治具２と押さえ板１０で挾み込
む。この治具２と押さえ板１０で刷版２８の一側縁側を
挾み込んだ状態でこの一側縁部をパンチング装置１５の
開放空間１７に挿入する。治具２と押さえ板１０で刷版
２８の一側縁部を挾み込んだ状態では刷版２８の一側縁
部から治具２の基準端面７が突出しているので、この基
準端面７をパンチング装置１５の基準面２１に押し当て
て刷版２８のパンチング装置１５への挿入位置を規制す
る。また、治具に固定された二つのピン４，５をパンチ
ング装置１５の定盤２３の溝２２にはめて、刷版２８の
パンチング装置１５に対する上記挿入方向に直角方向の
位置を規制する。こうして、パンチング装置１５に対す
る刷版２８の挿入方向及びこの挿入方向に対し直角方向
の位置決めがなされた状態でレバー２０を操作し、ピン
ロッド１８によって所定数の基準孔又は切欠を刷版２８
の所定位置に形成する。ピンロッド１８によって形成さ
れる基準孔は第７図に符号２４で示すような横長の小判
状の孔の場合もあるし、符号２５で示すような縦長の小
判状の孔の場合もあり、その他丸形の孔の場合もある。
また、ピンロッド１８によって第７図に符号２６で示す
ような切欠が形成されることもある。基準の孔とするか
もしくは切欠とするか、また、それらの形態をどのよう
にするかは刷版をセットする印刷機によって決まる。

このように、上記実施例によれば、刷版２８に予め製版
カメラ内で形成された基準の孔又は切欠に治具２のピン
３をはめ、治具２の基準端面７をパンチング装置１５の
基準面２１に押し当ててパンチング装置１５に対する挿
入位置を規制し、また、上記治具２に固定されたピン
４，５をパンチング装置１５の基準となる溝２２にはめ
て上記挿入方向に対し直角方向の位置を規制するように
したため、印刷機に適合した基準の孔又は切欠をパンチ
ング装置１５によって刷版２８に容易に、かつ、精度よ
く形成することができる。また、第３図、第４図に示す
ような押さえ板１０を補助的に用いれば、刷版２８の巻
きぐせその他によって刷版２８から治具２５が外れるこ
とを防止することができるため、刷版２８に治具２を確
実にあてがった状態でパンチング装置１５にセットする
ことができ、能率的なパンチングを行うことができる。
また、刷版２８をパンチング装置１５に挿入しまたパン
チング装置１５から引きだすとき刷版２８に直接力が加
わることを防止することができるし、刷版２８に傷や指
紋その他の汚れをつけることを防止できる効果もある。

なお、図示の実施例のように、治具２の対をなすピン
４，５のうち一方にピン４だけをパンチング装置１５の
溝２２の幅Ｌと等しい直径にし、他方のピン５の直径を
上記幅Ｌよりも小さくしたのは、ピン４，５を上記溝２
２にはめやすくするためであって、ピン５の直径もピン
４の直径と等しくしても差し支えないし、ピン５を省略
しても差し支えない。また、治具２側のピン４，５に代
えて溝２２の長手方向に長い土手状の突出部を形成して
もよい。

（発明の効果） 本発明によれば、刷版に予め製版カメラ内で形成された
基準の孔又は切欠に治具のピンをはめ、治具の基準端面
をパンチング装置の基準面に押し当ててパンチング装置
に対する挿入位置を規制し、また、上記治具に固定され
た位置決め手段をパンチング装置の位置決め手段にはめ
て上記挿入方向に対し直角方向の位置を規制するように
したため、印刷機に適合した基準の孔又は切欠をパンチ
ング装置によって刷版に容易に、かつ、精度よく形成す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかるパンチング用治具の実施例を示
す平面図、第２図は同上側面図、第３図は本発明にかか
る治具と組み合わせて用いることができる押さえ板の例
を示す平面図、第４図は同上側面図、第５図は本発明に
かかる治具と組み合わせて用いることができるパンチン
グ装置の例を示す平面図、第６図は同上側面図、第７図
は本発明にかかる治具とパンチング装置を用いて刷版に
形成する孔又は切欠の例を示す平面図である。 ２……パンチング用治具、３……ピン、４……位置決め
手段、７……基準端面、１５……パンチング装置、２１
……基準面、２２……位置決め手段、２４，２５……基
準孔、２６……切欠、２７……基準孔、２８……刷版。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】平板を主体に構成され、 撮影された画像位置を基準に製版カメラ内で形成された
   刷版の一対の基準孔又は切欠にはめるべき一対のピンを
   上記平板の一面側に有し、 上記平板は、上記ピンが設けられた側の端面が、ピンを
   上記刷版の基準孔又は切欠にはめた状態でパンチング装
   置の基準面に押し当ててパンチング装置への挿入位置を
   規制するための基準端面になっており、 上記パンチング装置に設けられた位置決め手段とはまり
   あってパンチング装置に対する上記挿入方向に直角方向
   の位置を規制するための位置決め手段を上記平板の上記
   ピンとは反対面側に有してなるパンチング用治具。