JPH0649274A - 重合体用安定剤の固状配合物 - Google Patents
重合体用安定剤の固状配合物Info
- Publication number
- JPH0649274A JPH0649274A JP5160326A JP16032693A JPH0649274A JP H0649274 A JPH0649274 A JP H0649274A JP 5160326 A JP5160326 A JP 5160326A JP 16032693 A JP16032693 A JP 16032693A JP H0649274 A JPH0649274 A JP H0649274A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polymer
- solid
- stabilizer
- formulation
- blend
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 81
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 50
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims abstract description 9
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 62
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 31
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 26
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 21
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 17
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 8
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 7
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 claims description 4
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 2
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims 2
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 claims 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 19
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N palladium;triphenylphosphane Chemical compound [Pd].C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- RKMGAJGJIURJSJ-UHFFFAOYSA-N 2,2,6,6-tetramethylpiperidine Chemical compound CC1(C)CCCC(C)(C)N1 RKMGAJGJIURJSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229940116351 sebacate Drugs 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-L sebacate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCCCCCCCC([O-])=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- LENZDBCJOHFCAS-UHFFFAOYSA-N tris Chemical compound OCC(N)(CO)CO LENZDBCJOHFCAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HJIAMFHSAAEUKR-UHFFFAOYSA-N (2-hydroxyphenyl)-phenylmethanone Chemical compound OC1=CC=CC=C1C(=O)C1=CC=CC=C1 HJIAMFHSAAEUKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000006702 (C1-C18) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- MHCVCKDNQYMGEX-UHFFFAOYSA-N 1,1'-biphenyl;phenoxybenzene Chemical group C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1.C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 MHCVCKDNQYMGEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKCPKDPYUFEZCP-UHFFFAOYSA-N 2,6-di-tert-butylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=CC(C(C)(C)C)=C1O DKCPKDPYUFEZCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JMTMSDXUXJISAY-UHFFFAOYSA-N 2H-benzotriazol-4-ol Chemical compound OC1=CC=CC2=C1N=NN2 JMTMSDXUXJISAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AIBRSVLEQRWAEG-UHFFFAOYSA-N 3,9-bis(2,4-ditert-butylphenoxy)-2,4,8,10-tetraoxa-3,9-diphosphaspiro[5.5]undecane Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP1OCC2(COP(OC=3C(=CC(=CC=3)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC2)CO1 AIBRSVLEQRWAEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- NPZTUJOABDZTLV-UHFFFAOYSA-N hydroxybenzotriazole Substances O=C1C=CC=C2NNN=C12 NPZTUJOABDZTLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229940037201 oris Drugs 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- XRBCRPZXSCBRTK-UHFFFAOYSA-N phosphonous acid Chemical compound OPO XRBCRPZXSCBRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 125000005498 phthalate group Chemical class 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005624 silicic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002210 silicon-based material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000003698 tetramethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
- C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/54—Silicon-containing compounds
- C08K5/544—Silicon-containing compounds containing nitrogen
- C08K5/5477—Silicon-containing compounds containing nitrogen containing nitrogen in a heterocyclic ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 重合体用の安定剤である分子中に立体障害ア
ミンを有する液状のケイ素化合物を固状配合物として使
用する。 【構成】 有機重合体と、最終固状配合物の40−90重量
％の量の分子中に立体障害アミン基を有する少なくとも
１のケイ素化合物とを含有してなる。
ミンを有する液状のケイ素化合物を固状配合物として使
用する。 【構成】 有機重合体と、最終固状配合物の40−90重量
％の量の分子中に立体障害アミン基を有する少なくとも
１のケイ素化合物とを含有してなる。
Description
【０００１】本発明は重合体用安定剤の固状配合物に係
る。
る。
【０００２】さらに詳述すれば、本発明は、重合体と分
子中に立体障害アミンを含有する少なくとも１のケイ素
化合物とを含有してなる重合体用安定剤の固状配合物、
その製法及びこれによって安定化させた重合体組成物に
係る。
子中に立体障害アミンを含有する少なくとも１のケイ素
化合物とを含有してなる重合体用安定剤の固状配合物、
その製法及びこれによって安定化させた重合体組成物に
係る。
【０００３】大気性試剤（atmospheric agents）にさら
されることにより、特に紫外線の作用により重合体が経
時的に劣化を受けることは知られている。さらに、重合
体は成形加工の間に高温のため容易に劣化する。
されることにより、特に紫外線の作用により重合体が経
時的に劣化を受けることは知られている。さらに、重合
体は成形加工の間に高温のため容易に劣化する。
【０００４】これらの劣化は、粘度指数の変化又は透明
な重合体の場合には最終製品の光学特性の変化を伴う重
合体の物理特性（たとえば破壊負荷及びたわみ性）の低
下として現れる。
な重合体の場合には最終製品の光学特性の変化を伴う重
合体の物理特性（たとえば破壊負荷及びたわみ性）の低
下として現れる。
【０００５】このような劣化を防止するため、通常、重
合体に対して適合性がある安定化化合物を重合体に導入
することが行われている。
合体に対して適合性がある安定化化合物を重合体に導入
することが行われている。
【０００６】この目的に広く使用されている化合物は、
ケイ酸基に結合した立体障害アミン基を含有するもの
（たとえば同一出願人に係るイタリア国特許第1,209,54
3号、同第1,197,491号及び同第1,218,004号に開示され
たもの）である。
ケイ酸基に結合した立体障害アミン基を含有するもの
（たとえば同一出願人に係るイタリア国特許第1,209,54
3号、同第1,197,491号及び同第1,218,004号に開示され
たもの）である。
【０００７】公知技術に係る化合物の中でも、Enichem
Synthesis社製のUVASIL（商標名）として知られている
紫外線に対する安定剤が特に重要である。
Synthesis社製のUVASIL（商標名）として知られている
紫外線に対する安定剤が特に重要である。
【０００８】UVASILは、一般に、下記一般式（Ｉ）で表
される環状生成物及び下記一般式（II）で表される線状
生成物のブレンドである。一般式（Ｉ） 一般式（II） 上記一般式（Ｉ）及び（II）において、Ｒは一般式（II
I） （ここでＲIIIは水素原子又はメチル基であり；ＲIVは
水素原子又は直鎖状又は分枝状のＣ1-5アルキル基であ
る）で表される基であり；Ｒ′は水素原子、式（IV） −Si(CH3)3 で表される基、又は直鎖状又は分枝状のＣ1-12アルキル
基であり；Ｒ″は直鎖状又は分枝状のＣ1-18アルキル基
又は の中から選ばれる基であり；（ｍ＋ｎ）は４−50の数で
あり；ｍは０又は１−15の整数である。
される環状生成物及び下記一般式（II）で表される線状
生成物のブレンドである。一般式（Ｉ） 一般式（II） 上記一般式（Ｉ）及び（II）において、Ｒは一般式（II
I） （ここでＲIIIは水素原子又はメチル基であり；ＲIVは
水素原子又は直鎖状又は分枝状のＣ1-5アルキル基であ
る）で表される基であり；Ｒ′は水素原子、式（IV） −Si(CH3)3 で表される基、又は直鎖状又は分枝状のＣ1-12アルキル
基であり；Ｒ″は直鎖状又は分枝状のＣ1-18アルキル基
又は の中から選ばれる基であり；（ｍ＋ｎ）は４−50の数で
あり；ｍは０又は１−15の整数である。
【０００９】上記一般式（Ｉ）及び（II）で表される成
分は、安定化化合物内に、得られるべき分子量に応じて
変動する相対量で存在する。
分は、安定化化合物内に、得られるべき分子量に応じて
変動する相対量で存在する。
【００１０】UVASILは粘稠な液状物（その多くは有機溶
媒と混合可能である）であり、そのままで成形処理の各
種の段階において被安定化重合体の重量に対して0.05−
１重量％の量で添加される。しかしながら、この物理的
形状は、固状生成物を使用する操作に慣れた使用者には
必ずしも常に受け入れられるものではない。
媒と混合可能である）であり、そのままで成形処理の各
種の段階において被安定化重合体の重量に対して0.05−
１重量％の量で添加される。しかしながら、この物理的
形状は、固状生成物を使用する操作に慣れた使用者には
必ずしも常に受け入れられるものではない。
【００１１】UVASILは、表面水酸基を含有する固状支持
体に固定され、粉末状に変換される。この目的に好適な
支持体は、天然又は合成のケイ素物質（たとえば、けい
そう土、シーライト、シリカゲル、セメント、ガラス、
ケイ素−アルミネート等）である。支持体に化学的に結
合される添加剤の量は、一般に最終生成物に対して30重
量％を越えてはならない。
体に固定され、粉末状に変換される。この目的に好適な
支持体は、天然又は合成のケイ素物質（たとえば、けい
そう土、シーライト、シリカゲル、セメント、ガラス、
ケイ素−アルミネート等）である。支持体に化学的に結
合される添加剤の量は、一般に最終生成物に対して30重
量％を越えてはならない。
【００１２】さらに、液状生成物をヒュームドシリカ
（fumed silica）に吸収させることによっても固状生成
物が得られる。この場合、液状生成物をヒュームドシリ
カの重量の10倍までの量で含有する固状化合物を得るこ
とが可能である。しかしながら、このようにして得られ
た固状生成物は全く粉末を含まないものではなく、完全
には被安定化重合体と混合されない。
（fumed silica）に吸収させることによっても固状生成
物が得られる。この場合、液状生成物をヒュームドシリ
カの重量の10倍までの量で含有する固状化合物を得るこ
とが可能である。しかしながら、このようにして得られ
た固状生成物は全く粉末を含まないものではなく、完全
には被安定化重合体と混合されない。
【００１３】発明者らは、上述の液状ケイ素安定剤と重
合体とを加熱下で混合することによって、従来技術の欠
点をもたない重合体用安定剤の固状配合物が得られるこ
とを見出し、本発明に至った。
合体とを加熱下で混合することによって、従来技術の欠
点をもたない重合体用安定剤の固状配合物が得られるこ
とを見出し、本発明に至った。
【００１４】従って、本発明は、有機重合体と、最終固
状配合物の40−90重量％の量の分子中に立体障害アミン
基を有する少なくとも１のケイ素化合物とを含有してな
る、重合体用安定剤の固状配合物に係る。
状配合物の40−90重量％の量の分子中に立体障害アミン
基を有する少なくとも１のケイ素化合物とを含有してな
る、重合体用安定剤の固状配合物に係る。
【００１５】本発明による安定剤の固状配合物は、商業
的観点から通常の液状安定剤よりも容易に使用される。
さらに、所望の物理的性状を有することができるため、
最終生成物の製造間における被安定化重合体中での均一
な分散を保証する。
的観点から通常の液状安定剤よりも容易に使用される。
さらに、所望の物理的性状を有することができるため、
最終生成物の製造間における被安定化重合体中での均一
な分散を保証する。
【００１６】この配合物は粉末を含有しないもの（パウ
ダーレス）でもあり、従って、オペレーターの健康に対
する危険がなく、爆発の危険もない。
ダーレス）でもあり、従って、オペレーターの健康に対
する危険がなく、爆発の危険もない。
【００１７】本発明の目的に好適なケイ素化合物は、式
（Ｖ） 及び式（VI） で表される平均分子量1100−10000ト゛ルトンを有する環状及
び線状生成物のブレンドでなるものである。
（Ｖ） 及び式（VI） で表される平均分子量1100−10000ト゛ルトンを有する環状及
び線状生成物のブレンドでなるものである。
【００１８】本発明の固状配合物中に含有される安定化
添加剤の割合（百分率）は、重合体の種類及びその分子
量、使用する添加剤の分子量及び添加剤中に含有される
式（Ｖ）で表される環状生成物の割合（百分率）に左右
される。
添加剤の割合（百分率）は、重合体の種類及びその分子
量、使用する添加剤の分子量及び添加剤中に含有される
式（Ｖ）で表される環状生成物の割合（百分率）に左右
される。
【００１９】事実、式（Ｖ）で表される環状生成物の割
合が全体の85％以上である安定化添加剤は、式（VI）で
表される線状生成物を高割合で含有するものよりも高い
割合で重合体に添加される。
合が全体の85％以上である安定化添加剤は、式（VI）で
表される線状生成物を高割合で含有するものよりも高い
割合で重合体に添加される。
【００２０】使用できる安定化添加剤は、Enichem Synt
hesis社製のUVASIL 299及びUVASIL299 LM（UVASIL 299
と比べて式（Ｖ）で表される環状生成物を多量に含有す
る）である。
hesis社製のUVASIL 299及びUVASIL299 LM（UVASIL 299
と比べて式（Ｖ）で表される環状生成物を多量に含有す
る）である。
【００２１】本発明の目的に特に好適な重合体はオレフ
ィン系重合体があり、その例としては、たとえばポリプ
ロピレン、低密度及び高密度ポリエチレン、低密度線状
ポリエチレン、ポリブタジエン、ポリスチレン等があ
る。
ィン系重合体があり、その例としては、たとえばポリプ
ロピレン、低密度及び高密度ポリエチレン、低密度線状
ポリエチレン、ポリブタジエン、ポリスチレン等があ
る。
【００２２】たとえば重合体としてMFI 0.4ｇ／10′及
び密度0.9ｇ／ccを有するMoplen FLD50S（Montedison社
製）タイプのポリプロピレンを使用する場合、重合体の
重量の９倍までの量でUVASIL 299 LMを含有する濃溶液
を得ることができる。
び密度0.9ｇ／ccを有するMoplen FLD50S（Montedison社
製）タイプのポリプロピレンを使用する場合、重合体の
重量の９倍までの量でUVASIL 299 LMを含有する濃溶液
を得ることができる。
【００２３】アタクチックポリプロピレンを使用する場
合には、重合体50％及びUVASIL 299LM 50％でなる濃溶
液が得られる。
合には、重合体50％及びUVASIL 299LM 50％でなる濃溶
液が得られる。
【００２４】このようにして得られた重合体用の安定剤
の固状配合物は、目的の用途に応じてフレーク状、粒状
又は粉末状とされ、一般にワックス様又はゴム様の外観
を有し、あまりべとべとしない感触を有し、良好な流動
性を有する。
の固状配合物は、目的の用途に応じてフレーク状、粒状
又は粉末状とされ、一般にワックス様又はゴム様の外観
を有し、あまりべとべとしない感触を有し、良好な流動
性を有する。
【００２５】本発明の安定剤の固状配合物を調製する方
法は、構成成分を所望量で反応器に導入し、得られた配
合物を温度170−280℃で溶融させ、10−120分の均質化
を完了させるに必要な時間（一般に30分間）撹拌下に維
持し、ついで配合物を冷間ロール上に排出し、所望の物
理的形状とすることからなる。
法は、構成成分を所望量で反応器に導入し、得られた配
合物を温度170−280℃で溶融させ、10−120分の均質化
を完了させるに必要な時間（一般に30分間）撹拌下に維
持し、ついで配合物を冷間ロール上に排出し、所望の物
理的形状とすることからなる。
【００２６】第２の製法は、配合物を溶媒（たとえばト
ルエン、ヘプタン、クロロホルム等）中に溶解させ、つ
づいて温度100−120℃、圧力0.1トルにおいて減圧下で溶
媒を除去することからなる。このようにして得られた固
状配合物を粉砕して粉末状とする。
ルエン、ヘプタン、クロロホルム等）中に溶解させ、つ
づいて温度100−120℃、圧力0.1トルにおいて減圧下で溶
媒を除去することからなる。このようにして得られた固
状配合物を粉砕して粉末状とする。
【００２７】他の方法は、所望量の配合物の構成成分
を、２つの異なるスクリュー段階を有する押出機に供給
することからなる。ついで、押出成形した配合物を切断
してペレットとする。
を、２つの異なるスクリュー段階を有する押出機に供給
することからなる。ついで、押出成形した配合物を切断
してペレットとする。
【００２８】上述の方法は、重合体の変換に関する実際
の用途で通常使用される割合の各添加剤のすべての組合
せを含有する固状配合物を得るために使用される。
の用途で通常使用される割合の各添加剤のすべての組合
せを含有する固状配合物を得るために使用される。
【００２９】さらに詳述すれば、本発明は、上述の安定
剤の固状配合物が下記高分子添加剤のためのキャリヤー
として作用するとの事実にも係る。 −一次熱安定剤（たとえば２,６−ジ−第３級ブチルフ
ェノールを基材とするもの等） −二次熱安定剤（たとえばリンを基材とするもの（ホス
ファイト又はホスホナイト）等） −他のUV安定剤（たとえばニッケルの有機錯体、ヒドロ
キシベンゾトリアゾールを基材とする化合物、ヒドロキ
シベンゾフェノンを基材とする化合物、立体障害アミン
を基材とする化合物等） −潤滑剤（たとえばステアリン酸カルシウム又は亜鉛、
アミド、フタレート等） −微細に粉砕した無機顔料 −有機染料 好適な１具体例によれば、上述の方法の１つを利用して
各種成分を含有する固状配合物が得られる。
剤の固状配合物が下記高分子添加剤のためのキャリヤー
として作用するとの事実にも係る。 −一次熱安定剤（たとえば２,６−ジ−第３級ブチルフ
ェノールを基材とするもの等） −二次熱安定剤（たとえばリンを基材とするもの（ホス
ファイト又はホスホナイト）等） −他のUV安定剤（たとえばニッケルの有機錯体、ヒドロ
キシベンゾトリアゾールを基材とする化合物、ヒドロキ
シベンゾフェノンを基材とする化合物、立体障害アミン
を基材とする化合物等） −潤滑剤（たとえばステアリン酸カルシウム又は亜鉛、
アミド、フタレート等） −微細に粉砕した無機顔料 −有機染料 好適な１具体例によれば、上述の方法の１つを利用して
各種成分を含有する固状配合物が得られる。
【００３０】他の具体例によれば、重合体及び分子中に
立体障害アミン基を含有する少なくとも１のケイ素化合
物を含有してなる固状配合物を溶融させ、つづいてこれ
に所望量の上記添加剤を添加することによって、各種成
分を含有する固状配合物が得られる。
立体障害アミン基を含有する少なくとも１のケイ素化合
物を含有してなる固状配合物を溶融させ、つづいてこれ
に所望量の上記添加剤を添加することによって、各種成
分を含有する固状配合物が得られる。
【００３１】上述の方法は、重合体と分子中に立体障害
アミン基を含有するケイ素化合物との間で、各種の添加
剤を含有する固状配合物の場合には、他の添加剤と重合
体との間で化学反応が生じないとの事実によって特徴づ
けられる。実際のところ、このようにして得られた固状
生成物をソックスレー抽出器内において好適な溶媒（た
とえばヘキサン、ヘプタン、クロロホルム等）で抽出す
ることにより、添加剤が定量的収量で回収される。
アミン基を含有するケイ素化合物との間で、各種の添加
剤を含有する固状配合物の場合には、他の添加剤と重合
体との間で化学反応が生じないとの事実によって特徴づ
けられる。実際のところ、このようにして得られた固状
生成物をソックスレー抽出器内において好適な溶媒（た
とえばヘキサン、ヘプタン、クロロホルム等）で抽出す
ることにより、添加剤が定量的収量で回収される。
【００３２】抽出後、使用した重合体を顕微鏡で観察す
ると、連通するミクロセル（そのサイズは、冷却工程の
間に配合物が受けた熱処理に応じて異なる）でなるよう
に見える。
ると、連通するミクロセル（そのサイズは、冷却工程の
間に配合物が受けた熱処理に応じて異なる）でなるよう
に見える。
【００３３】たとえば、配合物の温度を操作温度から10
0−120℃に急激に低下させた場合、添加剤の抽出後、ゆ
っくりと温度低下させた場合に観察されるよりも多くの
ミクロ孔が含有されることが観察される。
0−120℃に急激に低下させた場合、添加剤の抽出後、ゆ
っくりと温度低下させた場合に観察されるよりも多くの
ミクロ孔が含有されることが観察される。
【００３４】抽出後の重合体は、孔内に含まれる空気を
除去するよう処理された後では、先に含有していたもの
と同じ量の添加剤を再吸収できる。
除去するよう処理された後では、先に含有していたもの
と同じ量の添加剤を再吸収できる。
【００３５】本発明の方法に従って得られた安定剤の固
状配合物は重合体によって好適に希釈され、重合体中に
おける添加剤の最終濃度は被安定化重合体の重量の0.05
−１重量％、好ましくは0.1−0.5重量％となる。
状配合物は重合体によって好適に希釈され、重合体中に
おける添加剤の最終濃度は被安定化重合体の重量の0.05
−１重量％、好ましくは0.1−0.5重量％となる。
【００３６】下記の実施例は、本発明の可能な具体例が
さらに良好に理解されるように例示するものであり、本
発明を限定するものではない。
さらに良好に理解されるように例示するものであり、本
発明を限定するものではない。
【００３７】
【実施例１】撹拌機を具備する反応器に、UVASIL 299 L
M（環状成分の含量90重量％、浸透圧平均分子量1100ト゛ル
トン、密度1.02ｇ／cc）70部及びポリプロピレン（Monted
ison社製のMoplen FLF 20；MFI 12ｇ／10′及び密度0.9
ｇ／cc）30部を導入した。
M（環状成分の含量90重量％、浸透圧平均分子量1100ト゛ル
トン、密度1.02ｇ／cc）70部及びポリプロピレン（Monted
ison社製のMoplen FLF 20；MFI 12ｇ／10′及び密度0.9
ｇ／cc）30部を導入した。
【００３８】配合物を温度190℃とし、この温度に30分
間維持した。ついで、配合物を反応器からアルミニウム
シート上に排出し、放置して室温に冷却させた。このよ
うにして得られたワックス様の外観を有する固状配合物
を低速で粉砕して粉末とした。
間維持した。ついで、配合物を反応器からアルミニウム
シート上に排出し、放置して室温に冷却させた。このよ
うにして得られたワックス様の外観を有する固状配合物
を低速で粉砕して粉末とした。
【００３９】この粉末は圧力に対して抵抗性であり、温
度40−50℃での長期間（約30日）の保存の際にも閉塞を
示さなかった。
度40−50℃での長期間（約30日）の保存の際にも閉塞を
示さなかった。
【００４０】
【実施例２】撹拌機を具備する反応器に、UVASIL 299 L
M 80部及びポリプロピレン（Montedison社製のFLF 20；
MFI 12ｇ／10′及び密度0.9ｇ／cc）20部を導入した。
M 80部及びポリプロピレン（Montedison社製のFLF 20；
MFI 12ｇ／10′及び密度0.9ｇ／cc）20部を導入した。
【００４１】配合物を温度190℃とし、連続相が形成さ
れるに充分な期間（一般に30−60分）撹拌下に放置し
た。ついで、配合物を反応器からアルミニウムシート上
に排出し、放置して室温に冷却させた。
れるに充分な期間（一般に30−60分）撹拌下に放置し
た。ついで、配合物を反応器からアルミニウムシート上
に排出し、放置して室温に冷却させた。
【００４２】このようにして得られた固状配合物は、べ
とべとした感触を有していた。
とべとした感触を有していた。
【００４３】
【実施例３】撹拌機を具備する反応器に、UVASIL 299 L
M 80部及びポリプロピレン（Montedison社製のMoplen F
LX 30S；MFI ９ｇ／10′及び密度0.9ｇ／cc）20部を導
入した。
M 80部及びポリプロピレン（Montedison社製のMoplen F
LX 30S；MFI ９ｇ／10′及び密度0.9ｇ／cc）20部を導
入した。
【００４４】配合物を温度200℃とし、約60分間撹拌下
に放置した。ついで、配合物を反応器からアルミニウム
シート上に排出し、放置して室温に冷却させた。
に放置した。ついで、配合物を反応器からアルミニウム
シート上に排出し、放置して室温に冷却させた。
【００４５】このようにして得られた固状配合物はワッ
クス様の外観を有しており、さわると非常にべとべとす
るというものではなかった。
クス様の外観を有しており、さわると非常にべとべとす
るというものではなかった。
【００４６】
【実施例４】撹拌機を具備する反応器に、UVASIL 299 L
M 90部及びポリプロピレン（Montedison社製のMoplen F
LD 50S；MFI 0.37ｇ／10′及び密度0.9ｇ／cc）10部を
導入した。
M 90部及びポリプロピレン（Montedison社製のMoplen F
LD 50S；MFI 0.37ｇ／10′及び密度0.9ｇ／cc）10部を
導入した。
【００４７】配合物を温度230℃とし、約30分間撹拌下
に放置した。ついで、配合物を反応器からアルミニウム
シート上に排出し、放置して室温に冷却させた。
に放置した。ついで、配合物を反応器からアルミニウム
シート上に排出し、放置して室温に冷却させた。
【００４８】このようにして得られた固状配合物はワッ
クス様の外観を有しており、さわると非常にべとべとす
るというものではなかった。
クス様の外観を有しており、さわると非常にべとべとす
るというものではなかった。
【００４９】
【実施例５】撹拌機を具備する反応器に、UVASIL 299 L
M 50部及びアタクチックポリプロピレン 50部を導入し
た。
M 50部及びアタクチックポリプロピレン 50部を導入し
た。
【００５０】配合物を温度180℃とし、約10分間撹拌下
に放置した。ついで、配合物を反応器からアルミニウム
シート上に排出し、放置して室温に冷却させた。
に放置した。ついで、配合物を反応器からアルミニウム
シート上に排出し、放置して室温に冷却させた。
【００５１】このようにして得られた固状配合物はゴム
様の外観を有しており、さわると非常にべとべとすると
いうものではなかった。
様の外観を有しており、さわると非常にべとべとすると
いうものではなかった。
【００５２】
【実施例６】撹拌機を具備する反応器に、UVASIL 299 L
M 70部及びポリプロピレン（Montedison社製のMoplen F
LT 30S；MFI 2.9ｇ／10′及び密度0.9ｇ／cc）30部を導
入した。
M 70部及びポリプロピレン（Montedison社製のMoplen F
LT 30S；MFI 2.9ｇ／10′及び密度0.9ｇ／cc）30部を導
入した。
【００５３】配合物を温度190℃とし、約２時間撹拌下
に放置した。ついで、配合物を反応器からアルミニウム
シート上に排出し、放置して室温に冷却させた。
に放置した。ついで、配合物を反応器からアルミニウム
シート上に排出し、放置して室温に冷却させた。
【００５４】このようにして得られた固状配合物はワッ
クス様の外観を有していた。
クス様の外観を有していた。
【００５５】
【実施例７】撹拌機を具備する反応器に、低密度の線状
ポリエチレン（Enichem Polimeri社製のEraclear FP 18
0；MFI １ｇ／10′及び密度0.923ｇ／cc）40部及びトル
エン80部でなる溶液を導入した。ついで、UVASIL 299 L
M 60部及びトルエン 60部でなる溶液を添加した。
ポリエチレン（Enichem Polimeri社製のEraclear FP 18
0；MFI １ｇ／10′及び密度0.923ｇ／cc）40部及びトル
エン80部でなる溶液を導入した。ついで、UVASIL 299 L
M 60部及びトルエン 60部でなる溶液を添加した。
【００５６】配合物をおだやかに70−80℃に加熱し、圧
力１トル以下の減圧下でトルエンを完全に除去した。
力１トル以下の減圧下でトルエンを完全に除去した。
【００５７】残留生成物を回収し、粉砕した。このよう
にして得られた粉末は、べとべとした感触を有してい
た。
にして得られた粉末は、べとべとした感触を有してい
た。
【００５８】
【実施例８】実施例７に記載のものと同じ操作法を使用
して、UVASIL 299 LM 65部及び変性EVAポリエチレン（E
nichem Polimeri社製のRiblene D−EVA DV 2025；MFI
0.35ｇ／10′及び密度0.925ｇ／cc及び酢酸ビニル含量
３％）35部を含有する生成物を得た。
して、UVASIL 299 LM 65部及び変性EVAポリエチレン（E
nichem Polimeri社製のRiblene D−EVA DV 2025；MFI
0.35ｇ／10′及び密度0.925ｇ／cc及び酢酸ビニル含量
３％）35部を含有する生成物を得た。
【００５９】このようにして得られた固状配合物はゴム
様の外観を有するが、油を排出しているため、べとべと
しない感触を有していた。
様の外観を有するが、油を排出しているため、べとべと
しない感触を有していた。
【００６０】
【実施例９】実施例７に記載のものと同じ操作法を使用
して、UVASIL 299 LM 50部及び低密度ポリエチレン（En
ichem Polimeri社製のRiblene ZF 2200；MFI 0.23ｇ／1
0′及び密度0.922ｇ／cc）50部を含有する生成物を得
た。
して、UVASIL 299 LM 50部及び低密度ポリエチレン（En
ichem Polimeri社製のRiblene ZF 2200；MFI 0.23ｇ／1
0′及び密度0.922ｇ／cc）50部を含有する生成物を得
た。
【００６１】
【実施例１０】撹拌機を具備する反応器に、UVASIL 299
LM 65部及び高密度ポリエチレン（Enichem Polimeri社
製のEraclene HZB 6015 F；MFI 0.3ｇ／10′及び密度0.
96ｇ／cc）35部を導入した。
LM 65部及び高密度ポリエチレン（Enichem Polimeri社
製のEraclene HZB 6015 F；MFI 0.3ｇ／10′及び密度0.
96ｇ／cc）35部を導入した。
【００６２】配合物を温度250℃とし、約20分間撹拌下
に放置した。ついで、配合物を反応器からアルミニウム
シート上に排出し、放置して室温に冷却させた。
に放置した。ついで、配合物を反応器からアルミニウム
シート上に排出し、放置して室温に冷却させた。
【００６３】このようにして得られた固状配合物はワッ
クス様の外観を有しており、軟化温度約120−130℃を有
していた。
クス様の外観を有しており、軟化温度約120−130℃を有
していた。
【００６４】
【実施例１１】撹拌機を具備する反応器に、UVASIL 299
LM 60部及び高密度ポリエチレン（Enichem Polimeri社
製のEraclene HDG 6015；MFI 11ｇ／10′及び密度0.96
ｇ／cc）40部を導入した。
LM 60部及び高密度ポリエチレン（Enichem Polimeri社
製のEraclene HDG 6015；MFI 11ｇ／10′及び密度0.96
ｇ／cc）40部を導入した。
【００６５】配合物を温度250℃とし、約20分間撹拌下
に放置した。ついで、配合物を反応器からアルミニウム
シート上に排出し、放置して室温に冷却させた。
に放置した。ついで、配合物を反応器からアルミニウム
シート上に排出し、放置して室温に冷却させた。
【００６６】このようにして得られた固状配合物はワッ
クス様の外観を有しており、軟化温度約120−130℃を有
していた。
クス様の外観を有しており、軟化温度約120−130℃を有
していた。
【００６７】
【実施例１２−１８】実施例１−７に記載のものと同じ
操作法を使用して、ポリプロピレン（PP)(Montedison社
製のMoplen FLF 20；MFI 12ｇ／10′及び密度0.9ｇ／c
c)、UVASIL 299 LM及び当分野において通常使用されて
いる添加剤の中から選ばれる重合体用の第２の安定化添
加剤を含有する配合物を調製した。
操作法を使用して、ポリプロピレン（PP)(Montedison社
製のMoplen FLF 20；MFI 12ｇ／10′及び密度0.9ｇ／c
c)、UVASIL 299 LM及び当分野において通常使用されて
いる添加剤の中から選ばれる重合体用の第２の安定化添
加剤を含有する配合物を調製した。
【００６８】該配合物の各成分の量を表１に示す。これ
らの量は、べとべとしない流動性固状配合物が得られる
際の最大値である。第２の添加剤の量は、配合物中に存
在するUVASIL 299 LMの量よりも一般に約５倍少ないも
のである。
らの量は、べとべとしない流動性固状配合物が得られる
際の最大値である。第２の添加剤の量は、配合物中に存
在するUVASIL 299 LMの量よりも一般に約５倍少ないも
のである。
【００６９】
【表１】 実施例 ＰＰ UVASIL 第 ２ の 添 加 剤 299 LM 種 類 量 (％) (％) (％) 12 20 65 トリス(２,４−ジ−第３級ブチルフェニル) 15 ホスファイト 13 24 57 Ultranox 626 19 14 20 60 ペンタエリスリチルテトラキス(３,５−ジ− 20 第３級ブチル−４−ヒドロキシフェニル) プロピオネート 15 20 60 ２(２′−ヒドロキシ−３′−５′−ジ− 20 第３級−ブチルフェニル)−５−クロロ ベンゾトリアゾール 16 12 63 ビス(２,２,６,６−テトラメチルピペリ 25 ジニル)セバセート 17 30 52 ステアリン酸Ca 18 18 20 60 ２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾ 20 フェノン
【実施例１９−２３】実施例１−７に記載のものと同じ
操作法を使用して、ポリプロピレン（PP)(Montedison社
製のMoplen FLF 20；MFI 12ｇ／10′及び密度0.9ｇ／c
c)、UVASIL 299 LM及び当分野において通常使用されて
いる添加剤の中から選ばれる重合体用の他の２種類の安
定化添加剤を含有する配合物を調製した。
操作法を使用して、ポリプロピレン（PP)(Montedison社
製のMoplen FLF 20；MFI 12ｇ／10′及び密度0.9ｇ／c
c)、UVASIL 299 LM及び当分野において通常使用されて
いる添加剤の中から選ばれる重合体用の他の２種類の安
定化添加剤を含有する配合物を調製した。
【００７０】該配合物の各成分の量を表２に示す。これ
らの量は、べとべとしない流動性固状配合物が得られる
際の最大値である。
らの量は、べとべとしない流動性固状配合物が得られる
際の最大値である。
【００７１】
【表２】 実施例 ＰＰ UVASIL 他 の 添 加 剤 299 LM 種 類 量 (％) (％) (％) 19 20 60 トリス(２,２,６,６−テトラメチルピペリ 10 ジニル)セバセート トリス(２,４−ジ−第３級ブチルフェニル) 10 ホスファイト 20 20 60 トリス(２,４−ジ−第３級ブチルフェニル) 10 ホスファイト ペンタエリスリチルテトラキス(３,５−ジ− 10 第３級ブチル−４−ヒドロキシフェニル) プロピオネート 21 14 52 トリス(２,４−ジ−第３級ブチルフェニル) ７ ホスファイト ペンタエリスリチルテトラキス(３,５−ジ− ７ 第３級ブチル−４−ヒドロキシフェニル) プロピオネート 22 10 60 トリス(２,４−ジ−第３級ブチルフェニル) 15 ホスファイト ペンタエリスリチルテトラキス(３,５−ジ− 15 第３級ブチル−４−ヒドロキシフェニル) プロピオネート 23 20 48 トリス(２,４−ジ−第３級ブチルフェニル) 16 ホスファイト ステアリル(３,５−ジ−第３級ブチル−４− 16 ヒドロキシフェニル)プロピオネート
【実施例２４】実施例７に記載のものと同じ操作法を使
用して、ポリブチレン 45部及びUVASIL 299 LM 55部で
なるべとべとしない感触のゴム様生成物を得た。
用して、ポリブチレン 45部及びUVASIL 299 LM 55部で
なるべとべとしない感触のゴム様生成物を得た。
【００７２】
【実施例２５−２７】これらの実施例は、重合体とUVAS
IL 299 LMとの間で化学反応が生じていないことを示す
ものである。
IL 299 LMとの間で化学反応が生じていないことを示す
ものである。
【００７３】この目的のため、実施例１、７及び10で得
た生成物を、ソックスレー抽出器において、抽出溶媒と
してヘキサンを使用して15時間抽出した。減圧下で溶媒
を除去した後、生成物を回収し、秤量した。
た生成物を、ソックスレー抽出器において、抽出溶媒と
してヘキサンを使用して15時間抽出した。減圧下で溶媒
を除去した後、生成物を回収し、秤量した。
【００７４】得られた結果を表３に示す。
【００７５】
【表３】 実施例 抽出される生成物 回収されたUVASIL 299 LM／予想量×100 25 実施例１ 99 26 実施例７ 97 27 実施例10 95.5
【実施例２８−３０】実施例１−７に記載のものと同じ
操作法を使用し、UVASIL 299 LMの代わりにUVASIL 299
を使用して生成物を調製した。
操作法を使用し、UVASIL 299 LMの代わりにUVASIL 299
を使用して生成物を調製した。
【００７６】UVASIL 299は、式（Ｖ）で表される環状生
成物及び式（VI）で表される線状生成物の50／50ブレン
ドでなり、浸透圧平均分子量1800ト゛ルトンを有する。
成物及び式（VI）で表される線状生成物の50／50ブレン
ドでなり、浸透圧平均分子量1800ト゛ルトンを有する。
【００７７】表４は得られた結果（べとべとしない感触
の流動性固状生成物を得るためにポリプロピレンと混合
される生成物の最大量に関する）を示す。
の流動性固状生成物を得るためにポリプロピレンと混合
される生成物の最大量に関する）を示す。
【００７８】ポリプロピレン（PP）と混合されるUVASIL
299の最大量は、同じタイプのポリプロピレンにUVASIL
299 LMを添加することによって得られる相当する実施
例１、３及び４のものよりも少ない。
299の最大量は、同じタイプのポリプロピレンにUVASIL
299 LMを添加することによって得られる相当する実施
例１、３及び４のものよりも少ない。
【００７９】
【表４】 実施例 ＰＰ UVASIL 299（％) 28 MOPLEN FLF 20 50 29 MOPLEN FLX 30S 55 30 MOPLEN FLD 50S 60
フロントページの続き (72)発明者 シルベストロ・コスタンジ イタリー国ロディ・ベッキオ市ビア・カボ ール14 (72)発明者 マリアンゼラ・アンガローニ イタリー国ゼレンザーノ市ビア・ピアーブ ５
Claims (13)
- 【請求項１】有機重合体と、最終固状配合物の40−90重
量％の量の分子中に立体障害アミン基を有する少なくと
も１のケイ素化合物とを含有してなる、重合体用安定剤
の固状配合物。 - 【請求項２】請求項１記載のものにおいて、前記ケイ素
化合物が、式（Ｖ） 及び式（VI） で表される平均分子量1100−10000ト゛ルトンを有する環状及
び線状生成物のブレンドでなるものである、重合体用安
定剤の固状配合物。 - 【請求項３】請求項１記載のものにおいて、安定化添加
剤としてUVASIL 299及びUVASIL 299LMを使用する、重合
体用安定剤の固状配合物。 - 【請求項４】請求項１記載のものにおいて、前記重合体
がオレフィン系重合体の中から選ばれるものである、重
合体用安定剤の固状配合物。 - 【請求項５】請求項４記載のものにおいて、前記オレフ
ィン系重合体が、ポリプロピレン、高密度又は低密度ポ
リエチレン、低密度線状ポリエチレン、ポリブチレン、
ポリスチレンの中から選ばれるものである、重合体用安
定剤の固状配合物。 - 【請求項６】請求項１−５のいずれか１項記載の重合体
用安定剤の固状配合物を製造する方法において、構成成
分を所望量で反応器に導入し、得られた配合物を温度17
0−280℃で溶融させ、10−120分の均質化を完了させる
に必要な時間撹拌下に維持し、ついで配合物を冷間ロー
ル上に排出し、所望の物理的形状とすることからなる、
重合体用安定剤の固状配合物の製法。 - 【請求項７】請求項１−５のいずれか１項記載の重合体
用安定剤の固状配合物を製造する方法において、配合物
を溶媒中に溶解させ、つづいて温度100−120℃、圧力0.
1トルにおいて減圧下で溶媒を除去することからなる、重
合体用安定剤の固状配合物の製法。 - 【請求項８】請求項７記載の製法において、前記溶媒
が、好ましくはトルエン、ヘプタン、クロロホルムの中
から選ばれるものである、重合体用安定剤の固状配合物
の製法。 - 【請求項９】請求項１−５のいずれか１項記載の重合体
用安定剤の固状配合物を製造する方法において、所望量
の配合物の構成成分を、２つの異なるスクリュー段階を
有する押出機に供給することからなる、重合体用安定剤
の固状配合物の製法。 - 【請求項１０】一次熱安定剤、二次熱安定剤、他のＵＶ
安定剤、潤滑剤、微細に粉砕した無機顔料、有機染料の
中から選ばれる１以上の高分子添加剤のキャリヤーとし
て作用する請求項１記載の重合体用安定剤の固状配合
物。 - 【請求項１１】請求項10記載の他の成分を含有する固状
配合物を製造する方法において、重合体及び分子中に立
体障害アミン基を有する少なくとも１のケイ素化合物を
含有する固状配合物を融点まで加熱し、前記添加剤を所
望量で添加することからなる、重合体用安定剤の固状配
合物の製法。 - 【請求項１２】請求項６、７、８、９又は11記載の製法
において、重合体と分子中に立体障害アミン基を有する
ケイ素化合物との間で、他の成分を含有する固状配合物
の場合には、他の添加剤と重合体との間で化学反応を生
じさせないことを特徴とする、重合体用安定剤の固状配
合物の製法。 - 【請求項１３】有機重合体と、請求項１−５及び10のい
ずれか１項記載の固状安定化配合物とを含有してなる重
合体組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT92A001376 | 1992-06-04 | ||
| ITMI921376A IT1260530B (it) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | Miscele solide di stabilizzanti per polimeri |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0649274A true JPH0649274A (ja) | 1994-02-22 |
| JP3413610B2 JP3413610B2 (ja) | 2003-06-03 |
Family
ID=11363451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16032693A Expired - Fee Related JP3413610B2 (ja) | 1992-06-04 | 1993-06-04 | 重合体用安定剤の固状配合物 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5462984A (ja) |
| EP (1) | EP0573113B1 (ja) |
| JP (1) | JP3413610B2 (ja) |
| AT (1) | ATE159963T1 (ja) |
| DE (1) | DE69314993T2 (ja) |
| DK (1) | DK0573113T3 (ja) |
| ES (1) | ES2108809T3 (ja) |
| GR (1) | GR3025536T3 (ja) |
| IT (1) | IT1260530B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07252381A (ja) * | 1994-01-24 | 1995-10-03 | Becton Dickinson & Co | 改良された延性のポリオレフィン組成物および製品 |
| JP2008031077A (ja) * | 2006-07-28 | 2008-02-14 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 光安定化基含有シロキサンオリゴマー及びその製造方法 |
| JP2018070747A (ja) * | 2016-10-28 | 2018-05-10 | Toto株式会社 | 樹脂材料および成形体 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6180011B1 (en) * | 1993-04-07 | 2001-01-30 | Enichem Synthesis S.P.A | Method for removing hydrocarbon products from water surfaces |
| TW401437B (en) * | 1995-02-10 | 2000-08-11 | Ciba Sc Holding Ag | Synergistic stabilizer mixture |
| US6056898A (en) * | 1998-09-22 | 2000-05-02 | Albemarle Corporation | Low dust balanced hardness antioxidant pellets and process for the production of same |
| US6821456B2 (en) * | 1998-09-22 | 2004-11-23 | Albemarle Corporation | Granular polymer additives and their preparation |
| FR2800086B1 (fr) * | 1999-10-20 | 2001-12-07 | Rhodia Chimie Sa | Composition polyorganosiloxane monocomposante durcissant en elastomere non jaunissant des la temperature ambiante en presence d'humidite |
| US6596198B1 (en) | 2000-04-28 | 2003-07-22 | Albemarle Corporation | Additive system for polymers in pellet form which provides proportioned stabilization and internal mold release characteristics |
| US6515052B2 (en) | 2001-02-23 | 2003-02-04 | Albemarle Corporation | Granular polymer additives and their preparation |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4210578A (en) * | 1975-05-28 | 1980-07-01 | Ciba-Geigy Corporation | 4-Siloxy derivatives of polyalkylated piperidines |
| US4177186A (en) * | 1975-05-28 | 1979-12-04 | Ciba-Geigy Corporation | Stabilization of light-sensitive polymers |
| IT1209543B (it) * | 1984-05-21 | 1989-08-30 | Anic Spa | Stabilizzazione di polimeri organici. |
| IT1189096B (it) * | 1986-05-02 | 1988-01-28 | Enichem Sintesi | Composti stabilizzanti e procedimento per la loro preparazione |
| IT1197491B (it) * | 1986-10-08 | 1988-11-30 | Enichem Sintesi | Stabilizzanti u.v. silitati contenenti ammine impedite terziarie |
| IT1218004B (it) * | 1988-05-27 | 1990-03-30 | Enichem Sintesi | Stabilizzanti uv per poli eri organici |
| IT1243409B (it) * | 1990-12-17 | 1994-06-10 | Ciba Geigy Spa | Composti piperidinici contenenti gruppi silenici atti all'impiego come stabilizzanti per materiali organici |
-
1992
- 1992-06-04 IT ITMI921376A patent/IT1260530B/it active IP Right Grant
-
1993
- 1993-06-01 EP EP93201544A patent/EP0573113B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-01 DK DK93201544.9T patent/DK0573113T3/da active
- 1993-06-01 DE DE69314993T patent/DE69314993T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-01 ES ES93201544T patent/ES2108809T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-01 AT AT93201544T patent/ATE159963T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-06-04 JP JP16032693A patent/JP3413610B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-02-24 US US08/394,195 patent/US5462984A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-11-28 GR GR970403185T patent/GR3025536T3/el unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07252381A (ja) * | 1994-01-24 | 1995-10-03 | Becton Dickinson & Co | 改良された延性のポリオレフィン組成物および製品 |
| JP2008031077A (ja) * | 2006-07-28 | 2008-02-14 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 光安定化基含有シロキサンオリゴマー及びその製造方法 |
| JP2018070747A (ja) * | 2016-10-28 | 2018-05-10 | Toto株式会社 | 樹脂材料および成形体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE159963T1 (de) | 1997-11-15 |
| EP0573113B1 (en) | 1997-11-05 |
| ITMI921376A0 (it) | 1992-06-04 |
| DK0573113T3 (da) | 1998-04-20 |
| IT1260530B (it) | 1996-04-09 |
| ES2108809T3 (es) | 1998-01-01 |
| JP3413610B2 (ja) | 2003-06-03 |
| ITMI921376A1 (it) | 1993-12-05 |
| EP0573113A1 (en) | 1993-12-08 |
| GR3025536T3 (en) | 1998-02-27 |
| DE69314993D1 (de) | 1997-12-11 |
| US5462984A (en) | 1995-10-31 |
| DE69314993T2 (de) | 1998-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3413610B2 (ja) | 重合体用安定剤の固状配合物 | |
| EP0665258B1 (fr) | Nouveaux composés à fonction pipéridinyle et leur application dans la photostabilisation des polymères | |
| US20080114134A1 (en) | Process for crosslinking thermoplastic polymers with silanes employing peroxide blends, the resulting crosslinked thermoplastic polymer composition and articles made therefrom | |
| DE2702046B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polysiloxanelastomeren | |
| FR2725451A1 (fr) | Nouvelle composition stabilisante pour les matieres polymeres | |
| FR2545831A1 (fr) | Nouvelles compositions ignifugeantes | |
| EP2539349B1 (de) | Carboxyfunktionalisierte silicium enthaltende vorläuferverbindung verschiedener organischer carbonsäuren | |
| CA2226552A1 (en) | Stabilizer in solid form for organic polymers | |
| CA1336217C (en) | Thermodegradable compositions based on crystalline homo-or copolymers of propylene and process for carrying out the selective degradation of such homo- and copolymers | |
| EP1211277A2 (de) | Siloxan-modifizierte Polyolefine und deren Verwendung als Additive für Polymerformulierungen | |
| FR2981655A1 (fr) | Melange-maitre pour la fabrication d'une couche isolante de cable electrique | |
| FR2521151A1 (fr) | Polyolefine chargee contenant un phenol a empechement sterique et un derive du phosphore, et sa preparation | |
| EP4208502B1 (de) | Oxamidfunktionelle siloxane enthaltende zusammensetzungen | |
| EP1353980A2 (de) | Schüttfähige thermoplastische trägerpolymeren mit integrierten additiven | |
| JPH03273061A (ja) | 安定化樹脂組成物 | |
| CN107075130B (zh) | 制备聚合物添加剂母料的方法 | |
| US10162141B1 (en) | Flooding composition with polysiloxane | |
| KR100619363B1 (ko) | 실란 그라프트된 폴리올레핀 조성물의 제조방법 | |
| EP1831299A2 (en) | Liquid or low melting stabilizer formulations | |
| TWI395751B (zh) | 聚烯烴樹脂組成物 | |
| JP4688255B2 (ja) | 熱安定化ブロック共重合体組成物 | |
| JP4744018B2 (ja) | 農業用被覆材料 | |
| EP0792315A1 (fr) | Composes silicones a fonctions amines cycliques steriquement encombrees et a fonctions compatibilisantes et leur utilisation dans la stabilisation lumiere et thermique des polymeres | |
| JP3114287B2 (ja) | 耐放射線性１，２−ポリブタジエン組成物 | |
| FR2549074A1 (fr) | Nouvelles compositions ignifugeantes et stabilisantes du polyethylene |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030205 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |