JPH064889A - ガルバノミラー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ミラーの位置精度及び回動精度を高める。 【構成】 記録再生装置のハウジングに取り付けられた
基準面５０を有するベース３６と、ミラー４と、このミ
ラー４を回動可能に支持し、ベース３６に固定された固
定面５２を有する支持ばね１２と、ミラー４を回動させ
るためのコイル３４とを設け、基準面５０と固定面５２
とを当接させて同一平面内に位置させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光学式記録再生装置な
どに用いられ、基準光軸に沿ったレーザ光などの光束を
所定の方向に反射するガルバノミラーに関する。

【０００２】

【従来の技術】上述の種のガルバノミラーとしては、例
えば、特開昭５５−４７８７号公報に開示されているも
のが知られている。このガルバノミラーを、図８乃至図
１３を用いて説明する。

【０００３】図８において、符号８０はベースを示す。
このベース８０は基準面８２を有している。この基準面
８２は、図示しない取り付け部材に固着されている。こ
の取り付け部材は、光学式記録再生装置のハウジングの
一部を構成している。

【０００４】ミラー８４は支持部材８６の表面に固着さ
れている。この支持部材８６の裏面には、図９に示すよ
うに、ゴムなどの弾性体よりなる芯部８８の一端部が固
着されている。この芯部８８の他端部の周囲には、円筒
状の係止部材９０が固着されている。この係止部材９０
は、ベース８０に形成された孔９２内に図中左右方向に
沿って移動可能に挿入されている。係止部材９０の移動
は、図１１に示す第１のねじ９４によって規制されてい
る。

【０００５】図９に示すように、芯部８８の裏面９６に
は、溝９８と凹部１００とが形成されている。溝９８に
は、第２のねじ１０２の先端部が係合している。凹部１
００には、第３のねじ１０４の先端部が係合している。
第２のねじ１０２の先端部と第３のねじ１０４の先端部
とを結ぶ線は、支持部材８６の回動中心軸を形成してお
り、ミラー８４は図１２に示す矢印方向に回動すること
ができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】一般的に、ガルバノミ
ラーを用いた光学式記録再生装置では、ガルバノミラー
からの実際の反射光の光軸が、所望の反射光の光軸に対
してずれたり傾いたりすると、収差が大きくなったりサ
ーボ信号にオフセットが生じたりして、正確に信号を読
み出せなくなってしまう。従って、実際の光軸が所望の
光軸に対するずれが出来るだけ少なくなるように、ガル
バノミラーを取り付け部材に取り付ける必要がある。特
に、ミラーによる反射光の角度変化量は、ミラー自体の
角度変化量の２倍に拡大されるため、ミラー回動精度を
上げる必要がある。

【０００７】上述した従来のガルバノミラーでは、ベー
ス８０の基準面８２が取り付け部材に取り付けられてい
る。しかし、取り付け部材に対するミラー８４の位置精
度は、複数の部材の形成精度を累積したものとなってい
る。即ち、ミラー８４は、支持部材８６と、芯部８８
と、係止部材９０と、ベース８０との４つの部材を介し
て取り付け部材に取り付けられているため、取り付け部
材に対するミラー８４の位置精度は、これら４つの部材
の形成精度を累積したものとなる。

【０００８】このため、ミラー８４の位置精度を上げる
ことは困難である。これを達成するには、取り付け部材
に取り付けられる基準面８２に対してミラー８４を傾け
る調節機構等が必要となるので、コストが上り、小型化
に不向きである。

【０００９】又、特開昭６１−９６５３号公報には、ガ
ラス等のベースにフレネルレンズである対物レンズを形
成し、この対物レンズを圧電素子を利用して駆動する装
置が開示されているが、この公報には、支持部材の取り
付けに関して、即ち取り付け部材に対する対物レンズの
位置精度に関しては、何ら記載されていない。

【００１０】本発明は上述の問題に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、取り付け部材に対す
るミラーの位置精度及び回動精度の高いガルバノミラー
を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】従って、請求項１に記載
された発明によるガルバノミラーにおいては、取り付け
部材に取り付けられた基準面を有するベースと、ミラー
と、このミラーを回動可能に支持し、前記ベースに固定
された固定面を有する支持部材と、前記ミラーを回動さ
せる駆動手段の少なくとも一部とを具備しており、基準
面と固定面とが同一平面内にあることを特徴としてい
る。

【００１２】請求項２に記載された発明によるガルバノ
ミラーにおいては、取り付け部材に取り付けた基準面
と、ベースと、ミラーと、このミラーを回動可能に支持
し、ベースに固定された固定面を有する支持部材と、ミ
ラーを回動させる駆動手段の少なくとも一部とを具備
し、基準面が支持部材に設けられていることを特徴とし
ている。

【００１３】

【作用】両発明において、ミラーは支持部材を介してベ
ースに対して回動される。この回動は駆動手段によって
行われる。

【００１４】

【実施例】次に、本発明によるガルバノミラーの第１実
施例を図１乃至図６を参照して説明する。

【００１５】図１において符号２はガルバノミラーを示
す。このガルバノミラー２は、ミラー４を有している。
このガルバノミラー２は、２本のビス６によって取り付
け部材８に取り付けられている。この取り付け部材８
は、光学式記録再生装置のハウジングの一部を構成して
いる。

【００１６】図２に示すように、ミラー４は前方（Ｚ1
側）に反射面１０を有している。このミラー４は、支持
部材である支持ばね１２の前面１４に固着されている。
この支持ばね１２は、厚さ０．１mm程度のリン青銅等の
金属板をエッチングしてなるものである。

【００１７】この支持ばね１２の周部は、４隅と両側部
（Ｘ軸に沿った側部）の中央とを残して前方に曲げられ
ており、これによって６個の第１の位置決め片１６が形
成されている。ミラー４は、これら第１の位置決め片１
６によって位置決めされている。

【００１８】支持ばね１２の両側部中央は、折曲されず
に左右（Ｘ1 ，Ｘ2 方向）に延出している。延出した部
分の先端は固定部１８を構成しており、延出した部分の
基端は変形部２０（図５に図示）を構成している。固定
部１８の中央部には、Ｚ軸に沿って貫通孔２２が形成さ
れている。変形部２０の周囲には、ブチルゴムよりなる
ダンパ２４が形成されている。

【００１９】この変形部２０は、図５に示すように、連
結部２６と、２個の内側突起２８と、２個の外側突起３
０とを有している。連結部２６は、支持ばね１２本体と
固定部１８とをＸ（Ｘ1 ，Ｘ2 の２方向を有する）軸を
中心として相対的に回動可能に連結している。内側突起
２８は、支持ばね１２の本体側から右側（Ｘ1 方向）に
突出している。外側突起３０は、固定部１８から左側
（Ｘ2 方向）に突出している。内側突起２８と外側突起
３０とは、僅かの間隔をもって離間している。

【００２０】図２に示すように、支持ばね１２の周部の
４隅は後方に曲げられており、これによって４個の第２
の位置決め片３２が形成されている。支持ばね１２の後
面には、Ｚ軸を中心として四角柱状に巻回されたコイル
３４が固着されている。このコイル３４は、内側を第２
の位置決め片３２によって位置決めされている。

【００２１】支持ばね１２の固定部１８は、ベース３６
の平坦部３８上に固着されている。この平坦部３８上に
は、第１及び第２の突起４０，４２と、Ｚ軸に沿って貫
通したビス穴４８とが形成されている。第１及び第２の
突起４０，４２とビス穴４８とを除いた平坦部３８の前
面（Ｚ1 側の面）は、基準面５０となっている。この基
準面５０は、図４に示すように、固定部１８の後面（Ｚ
2 側の面）である固定面５２と当接しており、同一平面
内に位置している。第１の突起４０は、固定部１８の貫
通孔２２（図２参照）と嵌合しており、固定部１８を位
置決めしている。

【００２２】図２に示すように、ベース３６は、鉄板を
曲げることにより形成されている。この曲げ形成によ
り、ベース３６上には２個の中央ヨーク５４と２個の外
側ヨーク５６とが設けられている。中央ヨーク５４の外
側には、２個のマグネット５８がそれぞれ固着されてい
る。これらマグネット５８は、異なる磁極が互いに向い
合うように設置されている。これらマグネット５８と、
外側ヨーク５６との間の２つの間隙によって２つの磁気
ギャップが形成されている。これら磁気ギャップ中に
は、コイル３４の上辺部と下辺部とが配置されている。

【００２３】図１に示すように、ベース３６の平坦部３
８上に形成された第２の突起４２は、取り付け部材８に
形成された小孔６０に嵌合されている。取り付け部材８
には、雌ねじ６２が形成されている。２個のビス６をベ
ース３６のビス穴４８に挿入し、雌ねじ６２にはめ込む
ことにより、支持ばね１２は取り付け部材８に固定され
る。図４に示すように、取り付け部材８の後面６４と、
基準面５０とは当接しており、同一平面内に位置してい
る。この様に構成されたガルバノミラーの作用を以下に
説明する。

【００２４】図１に示すように、コイル３４に電流を流
すと、この電流が磁気ギャップ中の磁界と電磁的に作用
してＸ軸回りのトルクが生じる。図２に示す支持ばね１
２の変形部２０が変形してミラー４がＸ軸回りに回動さ
れる。

【００２５】このとき、図６に示すように、内側突起２
８は連結部２６内の回転中心軸６８から離れているため
に、連結部２６に比べて変位が大きい。従って、変位し
ない外側突起３０と内側突起２８との相対変位は大き
く、この内側突起２８と、外側突起３０の周囲のダンパ
２４の部分に大きな変形が生じる。従って、大きなダン
ピングが得られる。

【００２６】本実施例によれば、以下の効果を得ること
ができる。 １． ベース３６の基準面５０は、ベース３６を取り付
け部材８に取り付けるときの基準となっていると共に、
支持ばね１２を取り付けるときの基準にもなっている。
又、支持ばね１２に直接ミラー４を取り付けているの
で、取り付け部材８に対する反射面１０の精度は、支持
ばね１２とミラー４との各々の両面の平行度のみによっ
て決まる。これら２つのことから、取り付け部材８に対
するミラー４の位置精度及び回動精度が向上する。 ２． 支持ばね１２にミラー４とコイル３４との位置決
め手段（第１及び第２の位置決め片１６，３２）を形成
してあるので、他の位置決め手段が不要である。従って
可動部を軽量化・小型化できる。又、位置決め治具が不
要であるので組み立てが容易となる。 ３． 支持ばね１２の変形部（連結部２６）に離間して
外側突起３０及び内側突起２８が形成されており、これ
ら周囲にダンパ２４が設けられているので、ミラー４が
回動するときの振動を吸収しやすい。 ４． 支持ばね１２の変形部２０以外は、ミラー４、位
置決め片１６、コイル３４、基準面５０により補強され
るので、変形部２０以外の変形が少く、不要な共振が生
じにくい。次に第２実施例を図７を用いて説明する。な
お、第１実施例と同一の部材には同一の参照符号を付し
異なるところのみを説明する。

【００２７】第１実施例では、ベース３６の平坦部３８
の前面（Ｚ1 側の面）が基準面５０となっていたが、本
実施例では、支持ばね１２の固定部１８の前面が基準面
７０となっている。又、ミラー４の前面ではなく後面
（Ｚ2 側の面）が、反射面１０となっている。支持ばね
１２の固定部１８は、第１実施例のものに比べてＸ軸に
沿ってさらに延出しており、ベース３６の平坦部３８と
取り付け部材８との間に挟まれている。平坦部３８の第
１の突起４０は、取り付け部材８に形成された貫通孔７
２に固定部１８を介して嵌合している。この嵌合によっ
て、ベース３６と、支持ばね１２と、取り付け部材８と
の間の位置決めが行われる。

【００２８】本実施例によれば、以下の効果を得ること
ができる。 １． 支持ばね１２上の同一面上に取り付け部材８とミ
ラー４の反射面１０とが固定されるため、第１実施例に
比べて、取り付け部材８に対する反射面１０の精度がさ
らに良い。 ２． 位置決め手段として、ベース３６の第１の突起４
０が、支持ばね１２と取り付け部材８とに共用に使用さ
れているため、取り付け部材８に対する支持ばね１２の
位置精度、即ち、ミラー４の位置精度が良い。

【００２９】本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、様々な実施例・変形例が可能である。例えば、上
記２つの実施例では、ミラーの回転中心軸は１つしかな
かったが、これを２つにしても良い。また、支持部材は
プラスチックの形成体などでも良い。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、基準面に対するミラー
の位置精度及び回動精度が出しやすいので、取り付け部
材に対するガルバノミラーの位置調節などが不要とな
り、調整コストを低くすることができる。又、位置・回
動の調整機構が不要であるので、ガルバノミラーを小型
にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるガルバノミラーの第１実施例を取
り付け部材に取り付ける状態を示す斜視図。

【図２】図１に示すガルバノミラーの分解斜視図。

【図３】図１に示すガルバノミラーをＹ−Ｚ平面で切断
した断面図。

【図４】図１に示すガルバノミラーをＸ−Ｚ平面で切断
した断面図。

【図５】支持部材の変形部を示す正面図。

【図６】図５における変形部をVI−VI線で切断した断面
図であり、変形部の作用を説明するための図。

【図７】第２実施例のガルバノミラーを示すＸ−Ｚ平面
での断面図

【図８】従来のガルバノミラーを示す側面図。

【図９】図８におけるガルバノミラーの縦断面図。

【図１０】図８におけるガルバノミラーの正面図。

【図１１】図８におけるガルバノミラーの後面図。

【図１２】図８におけるガルバノミラーの上面図。

【図１３】図８におけるガルバノミラーの底面図。

【符号の説明】

２…ガルバノミラー、４…ミラー、８…取り付け部材、
１２…支持ばね、３４…コイル、３６…ベース、５０，
７０…基準面、５２…固定面。

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【手続補正書】

【提出日】平成５年６月１４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図７】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 取り付け部材に取り付けられた基準面を
   有するベースと、ミラーと、このミラーを回動可能に支
   持し、前記ベースに固定された固定面を有する支持部材
   と、前記ミラーを回動させる駆動手段の少なくとも一部
   とを具備するガルバノミラーにおいて、前記基準面と前
   記固定面とが同一平面内にあることを特徴とするガルバ
   ノミラー。
2. 【請求項２】 取り付け部材に取り付けた基準面と、ベ
   ースと、ミラーと、このミラーを回動可能に支持し、前
   記ベースに固定された固定面を有する支持部材と、前記
   ミラーを回動させる駆動手段の少なくとも一部とを具備
   するガルバノミラーにおいて、前記基準面が前記支持部
   材に設けられていることを特徴とするガルバノミラー。