JPH06476Y2 - 機械式フィ−ラの進退機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 −産業上の利用分野− この考案は、主としてジェットルームにおける経糸開口
部への緯糸の挿入を検知するために用いられる機械式フ
ィーラに関するもので、特に機械式フィーラの検出針に
織前直前への進退動作を行わせるための駆動機構に関す
るものである。

−従来の技術− ジェットルームのフィーラには、機械式のものと電気式
のものがあり、現在では電気式のものがより多く使用さ
れているが、緯糸として強撚糸や合糸等の特殊な糸が使
用される例が増えてきており、このような場合には、電
気式のものでは検出ミスが頻繁に発生して空止りが度々
起こり、またスパン糸を用いたときには風綿によりフィ
ーラが通電するという誤動作も起こるので、機械式フィ
ーラを使用しなければならない。

機械式フィーラは、その検出針６を織前直前に進出さ
せ、おさ打ちされる緯糸に係合して該検出針が織前に向
けて揺動することを利用し、この揺動動作で作動する電
気接点により緯糸の存否を検知するものであり、次々と
行われる緯入れ及びおさ打ち動作に同期させて検出針６
を進退させる必要がある。

検出針６のこの進退動作は、おさが織前に到達する前に
進出し、おさが織前から離れた後に退避する動作とな
り、進出してから退避するまでの間は静止状態を保つこ
とが望ましい。即ちおさの動作との関連で示せば、第５
図に動作線２４で示すような動作となる。ここで第５図
の２５はおさの動作線で、横軸はクランク角、縦軸はお
さ４及び検出針６の移動距離を示し、Ｍはおさが織前２
０に達する時点、Ｎはおさが織前から離れる時点であ
る。

このような検出針６の進退動作は、クランク機構を用い
て行わせることは困難であり、従来はカム機構を用いて
検出針６の進退動作を行わせていた。

−考案が解決しようとする問題点− ところがカム機構は、加工の関係でコスト高となる問題
があり、特に特殊な緯糸の使用が増えてきたことに対応
して電気式フィーラを備えた織機を機械式フィーラに変
更しようとすると、改造工事が大掛りとなり従って費用
負担も大きくなるという問題がある。

そこでこの考案は、機械式フィーラの新たな進退駆動機
構を提供することにより、より安価に製造することがで
き、而も既存の織機に装着することも容易にできる機械
式フィーラを得ることを目的としている。

−問題点を解決するための手段− この考案の進退機構は、ロッキングシャフト１に固定さ
れた第１レバー８を含む複数のレバー８、９、１０を備
えており、且つ上記第１レバー８とこれに隣接する第２
レバー９とを繋ぐリンク１３を備え、ロッキングシャフ
ト１から駆動力を受けて検出針６に進退動作を行わせる
構造を備えている。即ち実施例の構造で言えば、ロッキ
ングシャフト１と一体に揺動する第１レバー８と、その
上方に不動部材に枢支して設けた第２レバー９と、更に
必要に応じて第２レバー９の揺動方向を変換するための
第３レバー１０とが設けられ、この第３レバー１０に機
械式フィーラの検出針６が装着されており、第１レバー
８及び第２レバー９がリンク１３の駆動側枢着点１４及
び従動側枢着点１５で連結されている。

そしてリンク１３は、おさ打ち時において、駆動側枢着
点１４がロッキングシャフト１の軸芯と従動側枢着点１
５とを結ぶ直線１９上ないしこれを僅かに越えて位置す
るように配置され、且つ緯入れ時においては、駆動側枢
着点１４が上記直線１９からその法線方向に離れて位置
するように配置されている。第２レバー９の枢支点１１
は、上記直線１９からその法線方向に離して配置され
る。

−作用− 上記構成によれば、第２レバー９は、リンク１３の上下
方向移動によって揺動することとなる。そしておさ打ち
時即ち検出針６の進出時においては、リンク１３の方向
がロッキングシャフト１の軸芯と従動側枢着点１５を結
ぶ直線１９の方向と略一致するので、この状態ではロッ
キングシャフト１の揺動によってもリンク１３の上下方
向移動は殆ど生じず、従って検出針６の織前直前への進
出から退避までの間、該検出針６を実質的に静止状態に
保つことができる。

−実施例− 第１図ないし第３図はこの考案の要部構造とその作動を
示す側面図で、第１図は緯入れ時点Ａ、第２図はおさ打
ち直前および直後の時点Ｂ、Ｃ、第３図はおさ打ち時点
Ｄの状態を示している。上記時点ＡないしＤは、第４図
のタイミングチャートに示した時点に対応している。

第１ないし３図中、１は織機のロッキングシャフト、２
はスレーソード、３はスレー、４はおさ、５はフィー
ラ、６はその検出針、７はその接点、８はスレーソード
２の基部に固着して設けた第１レバー、９は第２レバ
ー、１０は第３レバーである。第２レバー９と第３レバ
ー１０は、不動部材に植立したピン１１、１２にそれぞ
れ枢支されている。１３はリンクで、その駆動側枢着点
１４は第１レバーに枢着され、従動側枢着点１５は第２
レバー９の一端に枢着されている。１６は第２レバー９
の他端に設けた溝、１７は第３レバーの一端に植設され
て溝１６に遊嵌しているピンである。フィーラの検出針
６は、中央部を第３レバー１０の他端に揺動自在に枢支
され、且つ図示しないバネにより図の左回りに付勢さ
れ、常態においてはその基端１８が接点７に接触してい
る。

リンク１３は、前述したように、その駆動側枢着点１４
が、第３図に示すおさ打ち時に従動側枢着点１５とロッ
キングシャフト１の軸芯とを結ぶ直線１９上又はこれを
僅かに越えた位置となり、おさ４が退避した第１図の緯
入れ時には該直線１９から法線方向に離れた位置となる
ように配置される。勿論このリンク１３の配置は、第１
レバー８と第２レバー９の位置関係によって設定される
こととなる。

第１図の緯入れ状態からロッキングシャフト１がおさ打
ち動作を開始すると、第１レバー８の左揺動によりリン
ク１３は上動し、第２レバー９が左揺動し、第３レバー
１０が右揺動して、その先端に装着された検出針６が下
動して該検出針の先端が織前２０の直前に進出して第２
図に示す状態となる。

その後おさ４は更に進出して第３図の状態でおさ打ちが
行われるが、この第２図と第３図の間では、ロッキング
シャフト１の揺動動作に付随して生ずるリンク１３の上
下方向移動はきわめて僅かであり、リンクの従動側枢着
点１５は実質上静止状態を保ち、従って第２レバー９は
揺動せず、第３レバー１０及び検出針６は実質上静止状
態を保つこととなる。

そしておさ打ちされる緯糸２１に係合して検出針６の先
端が揺動し、その基端１８が接点７から離れることによ
り緯糸の存否が検知される。その後おさ４は第２図の状
態を経て後退するが、この後退時にも進出時と同様に第
２図の状態に達するまでは検出針６は実質上静止状態を
保ち、第２図の状態を経過したあとリンク１３の下降動
作により検出針６が上方に退避する。

以上の一サイクル中における検出針６とおさ４の動作線
図は第４図に示すようになり、カム機構を用いて実現し
ていた第５図と同様な運動を検出針６に行わせることが
できる。

−考案の効果− 以上のようにこの考案によれば、リンクとレバー機構の
みによって機械式フィーラの検出針に織前位置での静止
状態を含む一連の進退運動を行わせることができるの
で、機構が簡単になり、装置のコストを低下させること
ができる。またこの考案の装置は、レバーやリンクを付
加する作業のみで既存の織機に機械式フィーラを装着で
きるので、織機を分解することなく電気式フィーラを備
えた織機を機械式フィーラに変更することができ、その
改造が容易であるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はこの考案の一実施例の要部構造と
その作動を示す側面図で、第１図は緯入れ時点、第２図
はおさ打ち直前および直後の時点、第３図はおさ打ち時
点の状態をそれぞれ示したものである。第４図はこの考
案の装置におけるフィーラの検出針の進退動作とおさの
進退動作とをクランク軸の回転角を横軸にして示した動
作線図、第５図は従来のカムを用いた進退機構における
第４図と同様な動作線図である。 図中、 １：ロッキングシャフト ５：フィーラ ６：検出針 ８：第１レバー ９：第２レバー 13：リンク 14：駆動側枢着点 15：従動側枢着点 19：直線

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ロッキングシャフト(1)と一体に揺動する
   第１レバー(8)と不動部材に枢支された第２レバー(9)と
   リンク(13)とを備えており、リンク(13)は駆動側枢着点
   (14)で第１レバー(8)に枢着され且つ従動側枢着点(15)
   で第２レバー(9)に枢着されており、該リンク(13)は、
   おさ打ち時に駆動側枢着点(14)がロッキングシャフト
   (1)の軸芯と従動側枢着点(15)とを結ぶ直線(19)上ない
   しこれを僅かに越えて位置するように且つ緯入れ時には
   駆動側枢着点(14)が上記直線(19)からその法線方向に離
   れて位置するように配置され、第２レバー(9)の枢支点
   (11)は上記直線(19)からその法線方向に離して配置され
   ており、検出針(6)が上記レバー(8)、(9)及びリンク(13)
   を介して織前直前に進出及び退避駆動されることを特徴
   とする、機械式フィーラの進退機構。