JPH0647564A - チップドレッサー - Google Patents
チップドレッサーInfo
- Publication number
- JPH0647564A JPH0647564A JP4204699A JP20469992A JPH0647564A JP H0647564 A JPH0647564 A JP H0647564A JP 4204699 A JP4204699 A JP 4204699A JP 20469992 A JP20469992 A JP 20469992A JP H0647564 A JPH0647564 A JP H0647564A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip
- cutting
- holder
- welding
- angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 角度付溶接チップにも対応でき、切刃の損傷
を防止すると共に、損傷しても切刃を安価に研磨や交換
することができ、経済的で、作業効率に優れたチップド
レッサーを提供することを目的とする。 【構成】 溶接チップＷ１，Ｗ２の端面と側面のいずれ
か一方あるいは両方を切削するＹ形チップ５０ａを複数
あるいは単独で、または三角チップ５０ｂと組合せてホ
ルダー１９に取付け、ホルダー１９の中央部に中空部１
９ａを設けると共に、ホルダー１９に溶接チップＷ１，
Ｗ２の側面を切削する刃面と同一角度の一段目テーパ部
１９ｂと、その一段目テーパ部１９ｂと異なる角度の二
段目テーパ部１９ｃを設け、一段目テーパ部は刃具の刃
面より逃がして形成し、二段目テーパ部は溶接チップの
径よりやや大きめの位置から一段目テーパ部と連続する
と共に、一段目テーパ部よりやや小さい角度で形成した
ことを特徴としている。
を防止すると共に、損傷しても切刃を安価に研磨や交換
することができ、経済的で、作業効率に優れたチップド
レッサーを提供することを目的とする。 【構成】 溶接チップＷ１，Ｗ２の端面と側面のいずれ
か一方あるいは両方を切削するＹ形チップ５０ａを複数
あるいは単独で、または三角チップ５０ｂと組合せてホ
ルダー１９に取付け、ホルダー１９の中央部に中空部１
９ａを設けると共に、ホルダー１９に溶接チップＷ１，
Ｗ２の側面を切削する刃面と同一角度の一段目テーパ部
１９ｂと、その一段目テーパ部１９ｂと異なる角度の二
段目テーパ部１９ｃを設け、一段目テーパ部は刃具の刃
面より逃がして形成し、二段目テーパ部は溶接チップの
径よりやや大きめの位置から一段目テーパ部と連続する
と共に、一段目テーパ部よりやや小さい角度で形成した
ことを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶接電極となる溶接チ
ップの切削整形を行うチップドレッサーに関するもので
ある。
ップの切削整形を行うチップドレッサーに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】一般に、溶接チップの切削整形に関して
は従来から色々な手段が開示されており、圧縮空気，油
圧，電気を駆動源にしたモーターからギャーあるいはベ
ルト，チェーンを介して刃具を回転し、その刃具により
溶接チップを切削整形するチップドレッサーが用いられ
ている。
は従来から色々な手段が開示されており、圧縮空気，油
圧，電気を駆動源にしたモーターからギャーあるいはベ
ルト，チェーンを介して刃具を回転し、その刃具により
溶接チップを切削整形するチップドレッサーが用いられ
ている。
【０００３】刃具は溶接チップの側面と端面の両方を切
削するため、対向する左右の側面切刃と端面切刃を一体
的に形成したブレードが使用されていた。
削するため、対向する左右の側面切刃と端面切刃を一体
的に形成したブレードが使用されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術によると、次のような問題点がある。刃具が側面お
よび端面の切刃が一体的に形成されているブレードを使
用しているため、切刃の一部が損傷すると切刃全体を研
磨し直すかあるいはブレードを交換するかのいずれかを
行わなければならず、研磨や交換に手間がかかると共
に、コスト的にも問題がある。また、角度付溶接チップ
の場合には切削し難いという問題があった。
技術によると、次のような問題点がある。刃具が側面お
よび端面の切刃が一体的に形成されているブレードを使
用しているため、切刃の一部が損傷すると切刃全体を研
磨し直すかあるいはブレードを交換するかのいずれかを
行わなければならず、研磨や交換に手間がかかると共
に、コスト的にも問題がある。また、角度付溶接チップ
の場合には切削し難いという問題があった。
【０００５】本発明はこの問題点に鑑みてなされたもの
で、角度付溶接チップにも対応でき、切刃の損傷を防止
すると共に、損傷しても切刃を安価に研磨や交換するこ
とができ、経済的で、作業効率に優れたチップドレッサ
ーを提供することにある。
で、角度付溶接チップにも対応でき、切刃の損傷を防止
すると共に、損傷しても切刃を安価に研磨や交換するこ
とができ、経済的で、作業効率に優れたチップドレッサ
ーを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明はこの課題を解決
するため、次のように構成した。溶接チップの側面と端
面を切削して整形するチップドレッサーにおいて、前記
溶接チップの端面と端面のいずれか一方あるいは両方を
切削するＹ形チップをホルダーに取付け、該ホルダーの
中央部に中空部を設けると共に、ホルダーに溶接チップ
の側面を切削する刃面と同一角度の一段目テーパ部と、
その一段目テーパ部と異なる角度の二段目テーパ部を設
けたチップドレッサーとした。
するため、次のように構成した。溶接チップの側面と端
面を切削して整形するチップドレッサーにおいて、前記
溶接チップの端面と端面のいずれか一方あるいは両方を
切削するＹ形チップをホルダーに取付け、該ホルダーの
中央部に中空部を設けると共に、ホルダーに溶接チップ
の側面を切削する刃面と同一角度の一段目テーパ部と、
その一段目テーパ部と異なる角度の二段目テーパ部を設
けたチップドレッサーとした。
【０００７】また、前記ホルダーに溶接チップの側面を
切削する三角チップを取付けて前記Ｙ形チップと組合せ
ても良いし、前記Ｙ形チップを複数配設してもよい。そ
して、前記Ｙ形チップは三角チップの一角を突出して形
成するのがよい。さらに、前記一段目テーパ部はチップ
の刃面と同一角度でかつその刃面より逃がして形成する
のがよく、前記二段目テーパ部は溶接チップの径よりや
や大きめの位置から一段目テーパ部と連続してなり、該
一段目テーパ部よりやや小さい角度で形成するのがよ
い。
切削する三角チップを取付けて前記Ｙ形チップと組合せ
ても良いし、前記Ｙ形チップを複数配設してもよい。そ
して、前記Ｙ形チップは三角チップの一角を突出して形
成するのがよい。さらに、前記一段目テーパ部はチップ
の刃面と同一角度でかつその刃面より逃がして形成する
のがよく、前記二段目テーパ部は溶接チップの径よりや
や大きめの位置から一段目テーパ部と連続してなり、該
一段目テーパ部よりやや小さい角度で形成するのがよ
い。
【０００８】
【作 用】本発明によれば、次のように作用する。溶接
チップの端面はＹ形チップにより切削され、溶接チップ
の側面はＹ形チップあるいは三角チップにより切削され
ることになる。このように、Ｙ形チップ等を組み合わせ
て切削し、かつ対向する左右の刃具を別体しているの
で、損傷した刃具を研磨しなおすか交換すればよく全部
の刃具を取り替える必要がない。
チップの端面はＹ形チップにより切削され、溶接チップ
の側面はＹ形チップあるいは三角チップにより切削され
ることになる。このように、Ｙ形チップ等を組み合わせ
て切削し、かつ対向する左右の刃具を別体しているの
で、損傷した刃具を研磨しなおすか交換すればよく全部
の刃具を取り替える必要がない。
【０００９】また、ホルダーの中央部に形成した中空部
により溶接チップの切粉が排出され易くなり、刃具の破
損を防止できる。そして、ホルダーに一段目テーパ部
と、二段目テーパ部を設けているので、溶接チップの加
圧力を弱くすることにより溶接チップを揺動させること
が可能となり、溶接チップの中央に出来やすい切削残り
（ボス）を削除することができる。また、角度付溶接チ
ップの切削が可能となる。
により溶接チップの切粉が排出され易くなり、刃具の破
損を防止できる。そして、ホルダーに一段目テーパ部
と、二段目テーパ部を設けているので、溶接チップの加
圧力を弱くすることにより溶接チップを揺動させること
が可能となり、溶接チップの中央に出来やすい切削残り
（ボス）を削除することができる。また、角度付溶接チ
ップの切削が可能となる。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１はチップドレッサーの一部破断平面図、図２は図１
のII−II線断面、図３は図１のIII −III 線断面図、図
４はホルダーの平面図、図５はホルダーの拡大図、図６
は図５のVI−VI線断面図、図７はチップの組合せを示す
説明図である。
図１はチップドレッサーの一部破断平面図、図２は図１
のII−II線断面、図３は図１のIII −III 線断面図、図
４はホルダーの平面図、図５はホルダーの拡大図、図６
は図５のVI−VI線断面図、図７はチップの組合せを示す
説明図である。
【００１１】図１，図２および図３に示すようにチップ
ドレッサーＡは、ベース板２を介してケース本体３に固
着した駆動源１と、駆動源１の駆動軸１ａに半月キー６
を介して取付けた伝達軸７と、伝達軸７の略中央部にキ
ー９で固着したウォーム８と、ウォーム８と噛み合うウ
ォームホイル１５を圧入したギャー本体１４と、ギャー
本体１４と噛み合うピニオンギャー１７の中央部にノッ
クピン２０により固着したホルダー１９とからなる。
ドレッサーＡは、ベース板２を介してケース本体３に固
着した駆動源１と、駆動源１の駆動軸１ａに半月キー６
を介して取付けた伝達軸７と、伝達軸７の略中央部にキ
ー９で固着したウォーム８と、ウォーム８と噛み合うウ
ォームホイル１５を圧入したギャー本体１４と、ギャー
本体１４と噛み合うピニオンギャー１７の中央部にノッ
クピン２０により固着したホルダー１９とからなる。
【００１２】ケース本体３は支持部材２６に固着してあ
り、ケース本体３の上部にはケースカバー１２をボルト
により取付けてある。また、ホルダー１９の上方にはホ
ルダー１９の脱着を容易にするため、カバー１３をケー
スカバー１２にボルトで締結してある。伝達軸７の両端
はベアリング１０，１１により回転自在に支持されてお
り、ウォームホイル１５およびギャー本体１４の両端は
ベアリング１６，１６により回転自在に支持されてい
る。ピニオンギャー１７はベアリング１８により回転自
在に支持されている。
り、ケース本体３の上部にはケースカバー１２をボルト
により取付けてある。また、ホルダー１９の上方にはホ
ルダー１９の脱着を容易にするため、カバー１３をケー
スカバー１２にボルトで締結してある。伝達軸７の両端
はベアリング１０，１１により回転自在に支持されてお
り、ウォームホイル１５およびギャー本体１４の両端は
ベアリング１６，１６により回転自在に支持されてい
る。ピニオンギャー１７はベアリング１８により回転自
在に支持されている。
【００１３】これにより駆動源１の駆動力は伝達軸７，
ウォーム８，ウォームホイル１５，ギャー本体１４を介
してピニオンギャー１７に伝達され、ピニオンギャー１
７の回転によりホルダー１９が回転するようになってい
る。
ウォーム８，ウォームホイル１５，ギャー本体１４を介
してピニオンギャー１７に伝達され、ピニオンギャー１
７の回転によりホルダー１９が回転するようになってい
る。
【００１４】ホルダー１９は図４，図５および図６に示
すように、略円盤形状で、中央部に略長方形状の中空部
１９ａを形成してあり、その端面に溶接チップＷ１，Ｗ
２の側面と端面を切削する刃具５０をビス５１により取
付けている。また、ホルダー１９には一段目テーパ部１
９ｂと、その一段目テーパ部１９ｂと異なる角度の二段
目テーパ部１９ｃを形成している。
すように、略円盤形状で、中央部に略長方形状の中空部
１９ａを形成してあり、その端面に溶接チップＷ１，Ｗ
２の側面と端面を切削する刃具５０をビス５１により取
付けている。また、ホルダー１９には一段目テーパ部１
９ｂと、その一段目テーパ部１９ｂと異なる角度の二段
目テーパ部１９ｃを形成している。
【００１５】一段目テーパ部１９ｂは溶接チップＷ１，
Ｗ２の側面を切削する刃具５０の刃面と同一角度（ａ
°）（１２０°）で、かつその刃面より逃がし（Ｃ）を
形成してある。二段目テーパ部１９ｃは溶接チップＷ
１，Ｗ２の径Ｄ１よりやや大きめの位置Ｄ２から一段目
テーパ部１９ｂと連続してなり、一段目テーパ部１９ｂ
よりやや小さい角度（ｂ°）（９０°）に形成してい
る。
Ｗ２の側面を切削する刃具５０の刃面と同一角度（ａ
°）（１２０°）で、かつその刃面より逃がし（Ｃ）を
形成してある。二段目テーパ部１９ｃは溶接チップＷ
１，Ｗ２の径Ｄ１よりやや大きめの位置Ｄ２から一段目
テーパ部１９ｂと連続してなり、一段目テーパ部１９ｂ
よりやや小さい角度（ｂ°）（９０°）に形成してい
る。
【００１６】刃具５０は図７に示すように、溶接チップ
Ｗ１，Ｗ２の端面と側面のいずれか一方あるいは両方を
切削するＹ形チップから構成されており、（ａ）〜
（ｄ）の組合せがある。また、Ｙ形チップは三角チップ
の一角を突出して溶接チップＷ１，Ｗ２の端面を切削す
る刃具部を形成してなる。
Ｗ１，Ｗ２の端面と側面のいずれか一方あるいは両方を
切削するＹ形チップから構成されており、（ａ）〜
（ｄ）の組合せがある。また、Ｙ形チップは三角チップ
の一角を突出して溶接チップＷ１，Ｗ２の端面を切削す
る刃具部を形成してなる。
【００１７】（ａ）は溶接チップＷ１，Ｗ２の端面およ
び側面を切削するＹ形チップ５０ａを複数組合せたもの
であり、（ｂ）は溶接チップＷ１，Ｗ２の端面および側
面を切削するＹ形チップ５０ａと、溶接チップＷ１，Ｗ
２の側面を切削する三角チップを組合せたものである。
（ｃ）は溶接チップＷ１，Ｗ２の端面を切削するＹ形チ
ップ５０ｃと、溶接チップＷ１，Ｗ２の側面を切削する
三角チップを組合せたものである。（ｄ）は溶接チップ
Ｗ１，Ｗ２の端面および側面を切削するＹ形チップ５０
ａを単独で使用したものである。また、チップ５０はそ
の背面をホルダー１９に突き当てて位置決めするもので
あるが、ホルダー１９にネジ６２，６３を取付けてその
ネジ６２，６３によりチップ５０の背面を押して位置決
めすることもできる。
び側面を切削するＹ形チップ５０ａを複数組合せたもの
であり、（ｂ）は溶接チップＷ１，Ｗ２の端面および側
面を切削するＹ形チップ５０ａと、溶接チップＷ１，Ｗ
２の側面を切削する三角チップを組合せたものである。
（ｃ）は溶接チップＷ１，Ｗ２の端面を切削するＹ形チ
ップ５０ｃと、溶接チップＷ１，Ｗ２の側面を切削する
三角チップを組合せたものである。（ｄ）は溶接チップ
Ｗ１，Ｗ２の端面および側面を切削するＹ形チップ５０
ａを単独で使用したものである。また、チップ５０はそ
の背面をホルダー１９に突き当てて位置決めするもので
あるが、ホルダー１９にネジ６２，６３を取付けてその
ネジ６２，６３によりチップ５０の背面を押して位置決
めすることもできる。
【００１８】以上のように、ホルダー１９に一段目テー
パ部１９ｂと二段目テーパ部１９ｃを形成したので、切
削完了寸前に溶接チップＷ１，Ｗ２の加圧力を弱くし、
溶接チップＷ１，Ｗ２を作為的に揺動させることによ
り、溶接チップＷ１，Ｗ２の中央に出来やすい切削残り
（ボス）等を削除することができる。また、図６に示す
ように、角度付の溶接チップＷ３，Ｗ４のようなものも
切削可能にすることができる。
パ部１９ｂと二段目テーパ部１９ｃを形成したので、切
削完了寸前に溶接チップＷ１，Ｗ２の加圧力を弱くし、
溶接チップＷ１，Ｗ２を作為的に揺動させることによ
り、溶接チップＷ１，Ｗ２の中央に出来やすい切削残り
（ボス）等を削除することができる。また、図６に示す
ように、角度付の溶接チップＷ３，Ｗ４のようなものも
切削可能にすることができる。
【００１９】また、溶接チップＷ１，Ｗ２の側面や端面
を切削するのにＹ形チップ５０ａあるいは三角チップ５
０ｂ等を使用しているので、対向する左右の刃具５０の
うち破損や劣化および切刃の寿命が短い方を交換すれば
よく、経済的であり、安価な三角チップ５０ｂをも使用
することができる。また、Ｙ形チップの一角を突出して
形成した刃具部の逃げ角度は１度から５度までが良い。
つまり、５度を越える逃げ角を形成すると、ドレッシン
グ時に刃具が溶接チップに食い込む等の不具合が生じ、
１度以下に逃げ角を形成すると、切削困難になるため、
Ｙ形チップの刃具部の逃げ角は１度から５度に設定し
た。
を切削するのにＹ形チップ５０ａあるいは三角チップ５
０ｂ等を使用しているので、対向する左右の刃具５０の
うち破損や劣化および切刃の寿命が短い方を交換すれば
よく、経済的であり、安価な三角チップ５０ｂをも使用
することができる。また、Ｙ形チップの一角を突出して
形成した刃具部の逃げ角度は１度から５度までが良い。
つまり、５度を越える逃げ角を形成すると、ドレッシン
グ時に刃具が溶接チップに食い込む等の不具合が生じ、
１度以下に逃げ角を形成すると、切削困難になるため、
Ｙ形チップの刃具部の逃げ角は１度から５度に設定し
た。
【００２０】ホルダー１９の中央部に中空部１９ａを形
成したことにより溶接チップＷ１，Ｗ２の切粉が排出さ
れ易くなり、チップ５０の破損を防止できる。よって、
刃具５０の交換を極めて少なくでき、作業効率を向上さ
せることができる。
成したことにより溶接チップＷ１，Ｗ２の切粉が排出さ
れ易くなり、チップ５０の破損を防止できる。よって、
刃具５０の交換を極めて少なくでき、作業効率を向上さ
せることができる。
【００２１】
【発明の効果】本発明は以上のように構成したので、次
のような効果がある。対向する左右の刃具を別体にした
Ｙ形チップあるいは三角チップを使用しているので、磨
耗あるいは損傷した方のチップを研磨しなおすか交換す
ればよく、チップ全体を取り替える必要がない。これに
より、研磨や交換が短時間ででき手間がかからないと共
に、刃具にかかるコストを低減できる。また、三角チッ
プを使用したものにおいては、さらに刃具にかかるコス
トを低減できる。
のような効果がある。対向する左右の刃具を別体にした
Ｙ形チップあるいは三角チップを使用しているので、磨
耗あるいは損傷した方のチップを研磨しなおすか交換す
ればよく、チップ全体を取り替える必要がない。これに
より、研磨や交換が短時間ででき手間がかからないと共
に、刃具にかかるコストを低減できる。また、三角チッ
プを使用したものにおいては、さらに刃具にかかるコス
トを低減できる。
【００２２】また、ホルダーに中空部を設けているの
で、切粉の排出口が十分に確保でき、切粉詰まりによる
刃具の破損を防止できる。そして、ホルダーに一段目テ
ーパ部と、二段目テーパ部を設けているので、溶接チッ
プの揺動が可能となり、溶接チップの中央に出来やすい
切削残り（ボス）を削除することができる。よって、高
品質の溶接チップを提供することができる。また、角度
付溶接チップの切削が可能となった。
で、切粉の排出口が十分に確保でき、切粉詰まりによる
刃具の破損を防止できる。そして、ホルダーに一段目テ
ーパ部と、二段目テーパ部を設けているので、溶接チッ
プの揺動が可能となり、溶接チップの中央に出来やすい
切削残り（ボス）を削除することができる。よって、高
品質の溶接チップを提供することができる。また、角度
付溶接チップの切削が可能となった。
【００２３】以上のことにより、刃具にかかるコストや
交換等による手間を低減できると共に、同一のホルダー
および刃具により二品種の溶接チップを切削でき、経済
的かつ作業効率を向上させることができる。
交換等による手間を低減できると共に、同一のホルダー
および刃具により二品種の溶接チップを切削でき、経済
的かつ作業効率を向上させることができる。
【図１】本発明の実施例にかかるチップドレッサーの一
部破断平面図である。
部破断平面図である。
【図２】本発明の実施例にかかる図１のII−II線断面で
ある。
ある。
【図３】本発明の実施例にかかる図１のIII −III 線断
面図である。
面図である。
【図４】本発明の実施例にかかるホルダーの平面図であ
る。
る。
【図５】本発明の実施例にかかるホルダーの拡大図であ
る。
る。
【図６】本発明の実施例にかかる図５のVI−VI線断面図
である。
である。
【図７】本発明の実施例にかかるチップの組合せを示す
説明図である。
説明図である。
Ａ：チップドレッサー Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４：溶接チップ １：駆動源 １ａ：駆動軸 ２：ベース板 ３：ケース本体 ６：半月キー ７：伝達軸 ８：ウォーム ９：キー １０，１１，１６，１８：べアリング １２：ケースカバー １３：カバー １４：ギャー本体 １５：ウォームホイル １７：ピニオンギャー １９：ホルダー １９ａ：中空部 １９ｂ：一段目テーパ部 １９ｂ：二段目テーパ部 ２０：ノックピン ２６：支持部材 ５０：刃具 ５０ａ，５０ｃ：Ｙ形チップ ５０ｂ：三角チップ
Claims (6)
- 【請求項１】 溶接チップの側面と端面を切削して整形
するチップドレッサーにおいて、 前記溶接チップの端面と側面のいずれか一方あるいは両
方を切削するＹ形チップをホルダーに取付け、該ホルダ
ーの中央部に中空部を設けると共に、ホルダーに溶接チ
ップの側面を切削する刃面と同一角度の一段目テーパ部
と、その一段目テーパ部と異なる角度の二段目テーパ部
を設けたことを特徴とするチップドレッサー。 - 【請求項２】 前記ホルダーに溶接チップの側面を切削
する三角チップを取付けて前記Ｙ形チップと組合せたこ
とを特徴とする請求項１のチップドレッサー。 - 【請求項３】 前記Ｙ形チップを複数配設したことを特
徴とする請求項１または２のチップドレッサー。 - 【請求項４】 前記Ｙ形チップは三角チップの一角を突
出して溶接チップの端面を切削する刃具部を形成し、そ
の刃具部は１度から５度の逃げ角を形成したことを特徴
とする請求項１，２または３のチップドレッサー。 - 【請求項５】 前記一段目テーパ部は刃具の刃面と同一
角度でかつその刃面より逃がして形成したことを特徴と
する請求項１，２，３または４のチップドレッサー。 - 【請求項６】 前記二段目テーパ部は溶接チップの径よ
りやや大きめの位置から一段目テーパ部と連続してな
り、該一段目テーパ部よりやや小さい角度で形成したこ
とを特徴とする請求項１，２，３，４または５のチップ
ドレッサー。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20469992A JP2588461B2 (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | チップドレッサー |
| US08/099,494 US5401127A (en) | 1992-07-31 | 1993-07-28 | Rotative cutting tool of tip dresser |
| KR1019930014587A KR0137443B1 (ko) | 1992-07-31 | 1993-07-29 | 팁 드레서의 회전절삭공구 및 그 부착방법 |
| EP93112288A EP0581316B1 (en) | 1992-07-31 | 1993-07-30 | Rotative cutting tool of tip dresser |
| DE69323666T DE69323666T2 (de) | 1992-07-31 | 1993-07-30 | Drehendes Schneidwerkzeug für Elektrodennabenbearbeitung |
| TW082107139A TW231986B (ja) | 1992-07-31 | 1993-09-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20469992A JP2588461B2 (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | チップドレッサー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647564A true JPH0647564A (ja) | 1994-02-22 |
| JP2588461B2 JP2588461B2 (ja) | 1997-03-05 |
Family
ID=16494850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20469992A Expired - Fee Related JP2588461B2 (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | チップドレッサー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2588461B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7789600B2 (en) | 2005-08-02 | 2010-09-07 | Honda Motor Co., Ltd. | Tip dresser |
| JP2011240376A (ja) * | 2010-05-19 | 2011-12-01 | Mazda Motor Corp | 電極研磨装置 |
| JP2013226583A (ja) * | 2012-04-26 | 2013-11-07 | Kyokutoh Co Ltd | チップドレッサ |
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| CN114683128A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-07-01 | 成都泰美克晶体技术有限公司 | 一种薄片晶圆边缘抛光设备 |
-
1992
- 1992-07-31 JP JP20469992A patent/JP2588461B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2588461B2 (ja) | 1997-03-05 |
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