JPH0647203U

JPH0647203U - ゴミ貯溜槽

Info

Publication number: JPH0647203U
Application number: JP8382692U
Authority: JP
Inventors: 正博川瀬; 利三長沼; 明奥沢; 孝一斉藤; 正徳木村
Original assignee: Tokyo Keiki Inc
Current assignee: Tokyo Keiki Inc
Priority date: 1992-12-04
Filing date: 1992-12-04
Publication date: 1994-06-28
Anticipated expiration: 2007-12-04
Also published as: JP2578994Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】プッシャ式ゴミ貯留槽を提供する。【構成】本体容器（１）の前端面にはゴミの排出口を
設けると共に中央部にゴミの投入口（１５）を設け、本
体容器（１）の投入口（１５）より後方の機械部（２
０）には下段のプッシャ（２２）とその上に上段のプッ
シャ（２４）を夫々前後に作動すべく設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、レストラン、食堂、スーパー、マンション、集合住宅、ホテル、病院、デパート、学校、食品加工業者などから出る一般廃棄物を一時期圧縮して貯溜するためのゴミ貯溜槽、さらに詳細にはプッシャ式ゴミ貯溜槽に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のゴミ貯溜槽としては、例えば図６，７に示すようなものがある。図６に示したものは上面に開閉蓋３８のある小型の直方体状の箱３９で、内部のホッパーに排出駆動部がある。このゴミ貯溜槽は小型でフロアースペースも小さい利点があり、投入側も種々工夫がされており、広く実用化されている。

【０００３】図７に示したものはドラム型ゴミ貯溜槽で、容器４０の一端の投入口４１から入れたゴミはドラムが回転することによりスクリューのリードによって排出側４２へと送り込まれる構造のものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、図６に示したものは、ゴミを圧縮することはできず、また排出時、ゴミを溜めるホッパーを転倒するため十分上部まで溜める事が出来ず、上部に大きい無駄な空間部が出来てしまうという問題がある。更にホッパーの排出駆動部がゴミ中にあるため、補修、点検、修理などはゴミが入っていると出来ないなどの問題があり欠点が多い。

【０００５】また、図７に示したものは、ゴミを投入すると通常は排出口は閉じているためリードによって送られたゴミは末端で行き場がなくなって中心に逃げ、さらに次から次へと送り込むと中心部から手前に戻ってくる。そして全体が詰まって来てから始めて本格的な圧縮が行われる。しかしリードに接しているものは今度は逃げ場がないため袋入りのゴミなどの場合は袋をズタズタに切ってしまったり、場合によっては切られたビニールなどがリードにからみつくなどの作用も生じ排出時に支障が生じ易い。また、本格的な圧縮は略全体に詰まってから行われるため圧縮には相当な馬力を使用とし、馬力が小さいものはすぐにオーバーロードで止まってしまう。更に排出工程は排出側を開口してからドラムを回転し、リードによって排出作用を行うため、最初の排出は良く行えるが内部の量が少なくなって来るとリードで押すよりリードの外（中心）に逃げるようになりゴミを１００％排出出来ないという種々の問題があった。

【０００６】本考案は、かかる問題点に鑑み、確実にゴミの圧縮し、空間効率良くゴミの投入、貯溜が行えるゴミ貯溜槽を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本体容器（１）の前端面にはゴミの排出口（９）を設けると共に中央部にゴミの投入口（１５）を設け、本体容器（１）の投入口（１５）より後方の機械部（２０）には下段のプッシャ（２２）とその上に上段のプッシャ（２４）を夫々前後に作動すべく設けることを特徴とする。

【０００８】また、本体容器（１）はその前端面にある排出口（９）を上方に作動すべく支持してなる。

【０００９】

【作用】

下段プッシャ（２２）及び上段プッシャ（２４）を前後に連続繰り返し作動する事によりゴミ等の廃棄物の確実な圧縮、排出を行うことができる。本体容器（１）の排出側はパッカー車へ内部の貯溜廃棄物を移すときパッカー車への投入高さまで上昇させる。

【００１０】

【実施例】

以下、図面を参照して本考案のゴミ貯溜槽の実施例を説明する。図１は本実施例の縦断面図、図２はその側面図、図３はその平面図、図４は前端面図である。図２に示したように高さ１．６ｍ巾１．９ｍ長さ４．５ｍ程度の大型の略直方体状の本体容器（１）が、その下面後部両側において地面（２）上に支点軸（３）（３）により枢支され、この本体容器（１）の前部両側はピン（４）（４）を介して地面（２）上に固定した上下駆動用油圧シリンダ（５）（５）のピストンに連結されている。これにより本体容器（１）の前端部を鎖線で示す上方の位置に向かって作動すべく支持する。この本体容器（１）の底面の前部と後部には夫々汚汁タンク（６）（７）を設け、本体容器（１）は通常は排出側に下り勾配とし、貯溜中のゴミ中の汁（液分）を汚汁タンク（６）（７）内に溜めるようにする。また、本体容器（１）の天井の前部には排気ファン（８）を設ける。

【００１１】本体容器（１）の前端面にあるゴミの排出口（９）には排出扉（１０）を上下に摺動すべく嵌合し、この排出扉（１０）の上端は排出扉開閉用油圧シリンダ（１１）（１１）のピストンにピン（１２）（１２）を介して連結する。この本体容器（１）の前下部より下方に延長するフレーム（１３）には排出コンベア（１４）を丁度本体容器（１）が鎖線で示す位置に上昇したときに水平となるように前斜め下向きに支持する。この排出コンベア（１４）を取り外し、図示しない排出ガイドを取付けることにより、投入側方向に対し排出を直角（９０度）方向にしてもよい。

【００１２】図２に示したように本体容器（１）の一側面の中央上部にはゴミの投入口（１５）及びその投入扉（１６）を設け、この投入口（１５）は図２及び図３に示した移動式の投入架台（１７）が接近しうるようにする。尚、本体容器（１）の反対側の側面の一部を投入扉（１６）に付け替えることにより、本体容器（１）の両側面に投入口（１５）を設けることも可能である。投入口（１５）には投入扉（１６）の開閉を検知するための図示しないリミットスイッチが備えられる。

【００１３】本体容器（１）内の貯溜部の投入口（１５）より後方の後部には図１に示した機械部（２０）を設ける。この機械部（２０）には下台車（２１）と、この下台車（２１）の逆Ｌ型の下段プッシャ（２２）上の後部に乗った上台車（２３）とがある。又、下台車（２１）に隣接して下架台（２９）が本体容器（１）の底面に固定され、上台車（２３）に隣接して上架台（３０）が下段プッシャ（２２）上に固定されている。この下台車（２１）上に支持した下段プッシャ（２２）の前端押板部（ａ）の裏面は下架台（２９）上に支持した下段プッシャ駆動油圧シリンダ（２５）のピストンにピン（２７）により前後方向に移動可能に作動すべく連結する。同様に上台車（２３）上に支持した上段プッシャ（２４）の前端押板部（ｂ）の裏面は上架台（３０）上に支持した上段プッシャ駆動油圧シリンダ（２６）のピストンにピン（２８）により前後方向に移動可能に作動すべく連結する。これら押板部（ａ）（ｂ）のゴミ投入後のストロークは６００ｍｍとし、押板部（ａ）のゴミ排出時の最大ストロークは２０００ｍｍとする。

【００１４】尚、図２、３中、３１は操作盤であり、本体容器（１）を上下動すべく上下駆動用油圧シリンダ（５）を駆動するための上下用スイッチ、及び排出扉（１０）を開閉すべく排出扉開閉用油圧シリンダ（１１）を駆動するための開閉スイッチ、ゴミを排出すべく上下段プッシャ駆動油圧シリンダ（２５，２６）を駆動するための排出スイッチ等の各種スイッチ及び排出時を知らせる排出警報ランプが操作盤３１上に配備されている。

【００１５】図５は、上記装置の油圧回路図を示すもので、Ｐは圧力発生用ポンプでありポンプからの吐出ラインは、リリーフ弁からなる圧力調整弁Ｖ₅を介し、さらに電磁切換弁Ｖ₁、Ｖ₂、Ｖ₃、Ｖ₄を夫々介して上下駆動用油圧シリンダ（５）、排出扉開閉用油圧シリンダ（１１）、下段プッシャ駆動油圧シリンダ（２５）、上段プッシャ駆動油圧シリンダ（２６）に導かれる。各シリンダは夫々左右一対ずつ設けられる。

【００１６】尚、ポンプＰは、定容量形でもよいが、可変容量形ポンプにしてシリンダ速度制御することも可能である。また、圧力調整弁Ｖ₅の圧力調整は比例弁を使用して圧力の無段階調整をすることも可能である。Ｄは戻りライン、Ｔは油圧タンクである。上下駆動用油圧シリンダ（５）のヘッド側には逆止弁Ｃ₁、上昇用絞り弁ｔ₁ 及び下降用絞り弁ｔ₂及び絞り弁ｔ₃、ｔ₄を挿入し、排出扉開閉用油圧シリンダ（１１）のヘッド側には逆止弁Ｃ₂、絞り弁ｔ₅、ｔ₆を挿入する。

【００１７】又、下段プッシャ駆動油圧シリンダ（２５）のヘッド側には逆止弁Ｃ₃、ロッド側には流量調整電磁弁二方弁Ｖ₆を挿入し、上段プッシャ駆動油圧シリンダ（２６）のヘッド側には逆止弁Ｃ₄及び安全弁であるリリーフ弁（Ｓ）を接続する。また、下段プッシャ駆動油圧シリンダ（２５）と上段プッシャ駆動油圧シリンダ（２６）のヘッド側には、夫々のラインの圧力が設定圧力以上になると信号を出力する圧力スイッチＰ₂、Ｐ₁が設けられる。

【００１８】次に、上記装置の動作を説明する。先ずゴミを投入するには、投入扉（１６）を開け、投入口（１５）を介して本体容器（１）内へゴミを入れる。投入扉（１６）を開けるとリミットスイッチがＯＦＦになり、それと同時にインターロック機能が働き各電磁弁は消磁される。従って、万一、誤って操作盤３１のスイッチが操作されても各シリンダが作動を開始することはなく、ゴミの投入の際の投入者の安全が確保される。

【００１９】次に、ゴミの投入後、投入扉（１６）が閉じられるとリミットスイッチがＯＮになり、電磁切換弁Ｖ₃とＶ₄のソレノイドが励磁され、先ず下段プッシャ（２２）が前進運動を行い、下段プッシュ（２２）の押板部（ａ）の前方に落ちたゴミが前に押し出される。次に下段プッシャ（２２）が後退すると上段プッシャ（２４）が前進し、下段プッシャ（２２）のテラス部（ｃ）に乗ったゴミをその押板部（ｂ）でゴミを下段プッシャ（２２）の前方に落とす。この一連の動作を投入扉（１６）が閉じられた毎に行う。この動作が行われる毎に貯溜されていたゴミは圧縮されていく。下段プッシャ（２２）の前方にゴミが一杯となり、下段プッシャ駆動油圧シリンダ（２５）のヘッド側圧力が増加して、所定の圧力を越えると圧力スイッチＰ₂が作動し、電磁切換弁Ｖ₃をニュートラルの位置に戻して図１に示した原点位置に保持する。その後は、投入扉（１６）が閉じられる度に上段プッシャ（２４）のみが作動して押板部（ｂ）でゴミを前方に押し出して圧縮する。

【００２０】本体容器（１）内の貯溜部がゴミで満杯になって上段プッシャ駆動油圧シリンダ（２６）のヘッド側圧力が所定の圧力を越えると圧力スイッチＰ₁が作動して操作盤３１の排出警報ランプを点灯させ、ゴミの排出が必要となったことをゴミ管理者に知らせる。ゴミの排出は以下手順で行う。投入扉（１６）が開の時は排出動作が前述のようにインターロックされているので投入扉（１６）は必ず閉とする。次に収集車であるパッカー車を所定の位置で停止させる。上下用スイッチを入れ上下駆動用油圧シリンダ（５）を駆動させて本体容器（１）の前部を所定のレベルまで上昇させ、パッカー車のゴミ投入口のレベルまで貯溜部の排出口（９）の高さを上げ、排出コンベア（１４）が取り付けられているときには排出コンベア（１４）がほぼ水平となるまで持ち上がる。レベルが合ったら排出扉（１０）の開スイッチをＯＮにして排出扉（１０）を開ける。次に排出スイッチをＯＮすると下段プッシャ（２２）が前進しそれに伴って上段プッシャ（２４）が前進して下段プッシャ（２２）の前方にあるゴミを排出口（９）より排出コンベア（１４）上に落下させた後、上段プッシャ（２４）は所定の距離後退し、上段プッシャ（２４）のみが前進して上段プッシャ（２４）の前方にあるゴミを下段プッシャ（２２）の前に落として再度下段プッシャ（２２）が前進して排出コンベア（１４）にそのゴミを落下させる。コンベア（１４）上のゴミは搬送され、パッカー車に排出される。ゴミの排出が終わるとパッカー車は走り去る。かくして排出スイッチをＯＦＦとして排出扉（１０）を閉じ、本体容器（１）の上下用スイッチの下降スイッチを押し、本体容器（１）を元の位置に戻し作業は終了する。排出作業が終わる度に前部汚汁タンク（６）と、後部汚汁タンク（７）も取り外して内部を清掃し、元の位置に設置する。

【００２１】上段プッシャ（２４）と下段プッシャ（２２）のシーケンス動作としては、上記実施例の他種々のシーケンスが考えられる。例えば、ゴミ投入後は、上段プッシャ（２４）だけ往復動作を行って貯溜と圧縮作用を行い、下段のプッシャ（２２）は排出時のみ使用し、通常圧縮は上段プッシャ（２４）で行うようにすることも可能である。

【００２２】上記装置によれば、上段、下段の２つのプッシャ（２４，２２）を備え、プッシャ（２２）を前後に繰り返し作動することによりゴミ等の廃棄物が確実に圧縮され貯溜槽の空間効率が向上する。また、プッシャによる直線圧縮のため原形圧縮となり、きれいに圧縮されて、回転形のようにポリ袋などをズタズタにしてちらかすことがなく、槽内に空間部が生じることがなく、又、排出後は、回転形では残留してしまう分がかなりあるのに対し、排出は１００％完全に行うことが出来る。運転音に関しても回転形に比べ大幅に小さくすることができる。

【００２３】さらに、圧力調整弁Ｖ₅の設定圧力を変化させることによって、ゴミの種類に応じて上下プッシャ駆動油圧シリンダ（２５，２６）の圧縮力を変化させることができる。他のタイプに比べ清掃、保守、点検が容易であり、本体容器（１）は排出側に向かって下方に傾斜しかつ箱形で回転しないため汚汁が溜め易く後の処理が容易であり、満杯でなくとも任意に排出できる等の多くの効果を有する。

【００２４】尚、本実施例で説明したゴミ貯溜槽の寸法は一例であり寸法は種々変更可能であることは言うまでもない。

【００２５】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば投入後は上下プッシャを常に前後運動させることにより確実なゴミ等の廃棄物の圧縮が可能であると共に、投入扉を閉める度に上下のプッシャで圧縮を行うようにすればゴミの貯溜量を増大させることができる。またゴミの圧縮、送り共プッシャの直線運動で行うのできれいにゴミを圧縮でき、ゴミの排出時には１００％完全にゴミを排出することができるという従来にない優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の図３Ａ−Ａ線に沿う縦断面
図である。

【図２】図１の実施例の側面図である。

【図３】図１の実施例の平面図である。

【図４】図１の実施例の前端面図である。

【図５】図１の実施例の油圧回路図である。

【図６】従来のゴミ貯溜槽の斜視図である。

【図７】（イ）は従来のゴミ貯溜槽の他の例の側面図で
あり、（ロ）はその平面図である。

【符号の説明】

１本体容器９排出口１５投入口２０機械部２２下段プッシャ２４上段プッシャ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者斉藤孝一栃木県安蘇郡田沼町大字飛駒2501−２ (72)考案者木村正徳東京都大田区南蒲田２丁目16番46号株式会社トキメック内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】本体容器（１）の前端面にはゴミの排出
口（９）を設けると共に中央部にゴミの投入口（１５）
を設け、本体容器（１）の投入口（１５）より後方の機
械部（２０）には下段のプッシャ（２２）とその上に上
段のプッシャ（２４）を夫々前後に作動すべく設けるこ
とを特徴としたゴミ貯溜槽。
【請求項２】本体容器（１）はその前端面にある排出
口（９）を上方に作動すべく支持してなる請求項１記載
のゴミ貯溜槽。