JPH0646842U - 加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】異種のワークに対する加工が、たとえ頻繁に繰
り返されても、極めて迅速に対処することができ、その
ための工数増大を避け、しかも加工精度の向上が得られ
る加工装置を提供する。 【構成】複数種のワークに対応した複数種の加工が可能
なＮＣ加工機１と、このＮＣ加工機による加工を受ける
複数種のワークＷａ，Ｗｂを、第１、第２の取付け保持
面４ａ，４ｂに取付け保持するワーク取付け治具３と、
このワーク取付け治具を支持し、加工の要求に応じて必
要なワーク取付け保持面を加工機本体と対面させ、取付
け保持したワークの加工を受けさせる、回転自在で、か
つ加工中はその位置を固定するＮＣインデックステーブ
ル２と備えた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、加工機本体として、たとえばＮＣ加工機を備えた加工装置であり、 特に複数種のワークを取付け保持する、ワーク支持構造の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

加工装置は、加工機本体と、ワークを支持するワーク取付け治具との組合わせ からなる。 加工機本体としては、たとえばＮＣ加工機が多用される。

【０００３】 これは、工作機械など、機械加工装置の数値制御（Ｎｕｍｅｒｉｃａｌ Ｃｏ ｎｔｒｏｌ）を行う装置のことで、その頭文字をとってＮＣ加工機と呼ばれる。 原理的には、ディジタル式位置サーボ機械に属し、高度の機能を持つものは、計 算機制御システムの一種とも考えられる。

【０００４】 さらに説明すれば、ＮＣ加工機には、ボール盤や中ぐり盤のような工作機械に 用いられる位置決め方式のものと、フライス盤や、旋盤などに用いられる連続切 削方式のものとがある。

【０００５】 上記位置決め方式は、加工物表面上にあらかじめ想定された座標系に対して穴 の位置の座標の数値が、ディジタル信号としてベッドを移動する位置サーボ機構 に与えられ、このサーボ機構により加工位置が工具に当たるように制御する。

【０００６】 ディジタル制御によって加工精度が明確に定まり、さらに座標信号も加工手順 を設定する段階が、設計データから紙テープなどに写すだけで与えられ、機械加 工の省力化に役立つ。 上記連続切削方式は、このような位置決め操作を連続的に行って、指定された 形状の加工を加工物に加えるものである。

【０００７】 最近では、単に工作機械の制御のみでなく、機械加工工場全体の自動化を意図 し、１台のコンピュータで多数の工作機械を制御する群管理方式が用いられるよ うになった。 これは主として、Ｘ−Ｙ各軸への制御信号の分解までのレベルを、大型コンピ ュータで集中管理する方式であり、より生産性を上げるのに適している。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

このようにして、加工機本体側では、加工精度の向上とともに生産性の向上を 図れる最適な方式が開発され、コストの低減に寄与している。 しかしながら、問題は、加工を受けるワークの取付け保持側にある。

【０００９】 普通、１台の加工機本体に対して、加工を受けるワークの種類は複数種あって 、必ずしも、同一種のワークに対する加工が、連続的に行われるとは限らない。 ワークの種類が異なれば、その都度、最適な加工要求が加工機本体に与えられ 、適応する加工が行われる。

【００１０】 ワークの種類だけ治具を用意し、要求に応じて交換することも可能であるが、 ワークが大型であれば治具も大型となり、その都度治具を交換するには、非常に 作業性が悪い。不使用時における治具の管理も面倒である。 従来は、１台の加工機本体に対して、ワークを取付け保持する治具が１組あり 、これらで加工装置が構成されている。

【００１１】 上記治具は、たとえばイケール治具が用いられており、これは、垂直に立設さ れる支持面に、ワークの位置基準をなす基準ピン、ワークを取付け保持するクラ ンプ部、ワークの基準面を保護する基準座を、適宜配置してなる。 イケール治具に対するワークの取付け保持にあたっては、基準ピンおよび基準 座で正確なワーク位置決めをなし、クランプ部で確実にクランプ保持する。

【００１２】 同一種のワークに対する加工が連続する場合は、当然、基準ピン、クランプ部 、基準座などの各部材の位置に何らの変更も要しないが、異種ワークの加工への 切替えにあたっては、ワークの寸法形状が異なるところから、各部材の段取替え を行わなければならない。 このときは、当然、加工作業が中断される。したがって、段取替えの時間をい かに短縮するかが、新たな課題となっている。

【００１３】 速やかな段取替えを可能となすには、治具構造そのものが複雑になざるを得な いし、製造工数がかかるのは避けられない。しかも、加工基準部材の取り外しが 繰り返されるから、加工精度に悪影響を及ぼすところとなる。

【００１４】 本考案は上記事情に着目してなされたものであり、その目的とするところは、 異種のワークに対する加工が、たとえ頻繁に繰り返されても、極めて迅速に対処 することができ、そのための工数増大を避け、かつ加工精度の向上が得られる加 工装置を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案は、加工機本体として、複数種のワークに対 応した複数種の加工を可能とし、ワーク取付け手段に、加工機本体による加工を 受ける複数種のワークをそれぞれ取付け保持するワーク取付け保持面４ａ，４ｂ を備え、このワーク取付け手段を支持する支持手段を備え、この支持手段は、加 工の要求に応じて、指定された取付け手段のワーク取付け保持面を加工機本体と 対面させ、ここに取付け保持したワークに対する加工を受けさせる、回転自在で 、かつ加工中はその位置を固定することを特徴とする加工装置である。

【００１６】

【作用】

複数種のワークのうちから、加工要求のあったワークを加工機本体に対向保持 して、加工作業がなされる。 異なる種類のワークに対する加工が要求された場合は、支持手段を回転操作し て、指定ワークの取付け保持面を加工機本体に対向させる。 ワーク支持部材の段取替えが不要で、直ちに加工作業を行える。

【００１７】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面にもとづいて説明する。 図１は、加工装置の全容を示す。 図中１は、加工機本体であるところの、たとえばＮＣ加工機である。

【００１８】 このＮＣ加工機１は、従来より用いられるものをそのまま使用できる。すなわ ち、後述するワークに対する加工に対応して、ボール盤や中ぐり盤が用いられ、 このとき連続切削方式が採用される。あるいは、フライス盤や旋盤等が用いられ 、このとき連続切削方式が採用されることは、先に説明した通りである。 このＮＣ加工機１に対向して、支持手段であるＮＣインデックステーブル２が 配置される。 ＮＣインデックステーブル２は、正確に所定角度、ここでは１８０°づつ回転 自在であり、角度設定がなされた状態で、その位置を固定する。

【００１９】 ただし、ワークに対する加工プラグラムによっては、必ずしもＮＣ加工機１に 正対するばかりでなく、ある角度をもって対向し、その角度に準じた加工を受け ることが必要である。そのため、インデックステーブル２は、自由に角度変更が 可能であることが望ましい。 上記ＮＣインデックステーブル２上には、取付け手段としての、取付け治具３ が載設される。

【００２０】 この取付け治具３は、従来より用いられるイケール治具をそのまま適用しても よいが、ワーク取付け保持面を、複数面、ここでは図に示す手前側の第１の取付 け保持面４ａと、ＮＣ加工機に対向する第２の取付け保持面４ｂとの、二面を備 えなければならない。 各取付け保持面４ａ，４ｂには、基準ピン５、クランプ部６、基準座７が備え られており、所定のワークを位置基準を正確に出した状態で取付け保持する。

【００２１】 それぞれの取付け保持面４ａ，４ｂに取付け保持するワークは互いに異なる種 類を想定しているところから、クランプ部６の総数が同一であっても、基準ピン ５や基準座７の位置は相違することとなる。

【００２２】 図２に示すように、取付け治具における第１の取付け保持面４ａと、第２の取 付け保持面４ｂは、互いに背中合わせの状態で、上記ＮＣインデックステーブル ２に支持される。そして、それぞれの保持面４ａ，４ｂには、異なる種類の第１ のワークＷａと、第２のワークＷｂとが取付け保持される。

【００２３】 しかして、取付け治具３における第１の取付け保持面４ａと、第２の取付け保 持面４ｂのそれぞれに、異なる種類の、第１のワークＷａと、第２のワークＷｂ を取付け保持した状態で、加工作業に入ってよい。

【００２４】 加工要求に応じて、第１，第２の取付け保持面４ａ，４ｂのいずれかに取付け 保持したワークＷａもしくはＷｂ（たとえば、ワークＷａ）をＮＣ加工機１に対 向させる。 そして、加工機１による加工を受けさせる。この加工中は、インデックステー ブル２の位置が確保され、ワークＷａの位置が固定される。

【００２５】 必要な加工がなされて、同一種のワークＷａに対する加工が継続される場合は 、インデックステーブル２の位置を固定保持したまま、加工済みのワークＷａを 取り外して、新たなワークＷａと交換する。

【００２６】 別種類のワークＷｂに対する加工が要求された場合は、ＮＣインデックステー ブル２に回転指令を出して、回転駆動させ、第２の取付け保持面４ｂを加工機１ に対向させる。 この取付け保持面４ｂには、既に、要求されたワークＷｂが取付け保持されて おり、直ちに加工作業に入れる。 そのワークＷｂが取付けられていなければ、取付け保持をなせばよい。

【００２７】 少なくとも、ワークＷｂを取り付けるための基準ピン５や、クランプ部６およ び基準座７の段取替えの作業は不要である。そして、これら作業が不要であると ころから、交換時の取付け誤差による加工精度の悪化がない。

【００２８】 なお、上記実施例においては、ＮＣインデックステーブル２に二面の取付け保 持面４ａ，４ｂを備えたが、これに限定されるものではなく、より多数面備えて 、多数種のワークを取付け保持するようにしてもよい。 加工機本体１として、ＮＣ加工機を適用したが、これに限定されるものではな く、他の種類の加工機を対象としても、全く支障がない。

【００２９】

【考案の効果】

以上説明したように本考案は、複数種のワークに対応した複数種の加工が可能 な加工機本体に対して、複数種のワークをそれぞれ取付け保持する複数のワーク 取付け手段を互いに異なる面に支持し、加工要求の変化に応じて加工機本体と対 面させ、取付け保持したワークの加工を受けさせるようにしたから、

【００３０】 異種のワークに対する加工が、たとえ頻繁に繰り返されても、極めて迅速に対 処することができ、そのための工数増大を避け、しかも加工精度の向上が得られ るという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す、加工装置の斜視図。

【図２】同実施例の、ＮＣインデックステーブルおよび
２種のワークを取付け保持した取付け治具の概略の縦断
面図。

【符号の説明】

Ｗａ…第１のワーク、Ｗｂ…第２のワーク、１…加工機
本体（ＮＣ加工機）、３…ワーク取付け手段（取付け治
具）、４ａ…第１の取付け保持面、４ｂ…第２の取付け
保持面、２…支持手段（ＮＣインデックステーブル）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】複数種のワークに対応した複数種の加工が
   可能な加工機本体と、 この加工機本体による加工を受ける複数種のワークを、
   互いに異なる面に取付け保持するワーク取付け手段と、 加工の要求に応じて、ワーク取付け手段の指定されたワ
   ーク取付け保持面を加工機本体と対面させ、ここに取付
   け保持したワークに対する加工を受けさせる、回転自在
   で、かつ加工中はその位置を固定する支持手段とを具備
   したことを特徴とする加工装置。