JPH0645860A - 1ポートsaw共振子 - Google Patents
1ポートsaw共振子Info
- Publication number
- JPH0645860A JPH0645860A JP21713592A JP21713592A JPH0645860A JP H0645860 A JPH0645860 A JP H0645860A JP 21713592 A JP21713592 A JP 21713592A JP 21713592 A JP21713592 A JP 21713592A JP H0645860 A JPH0645860 A JP H0645860A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- idt
- saw resonator
- port
- resonator
- Prior art date
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- Pending
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- Surface Acoustic Wave Elements And Circuit Networks Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】200MHz以上の共振周波数を有するもので
あっても、製造時のIDT電極膜厚のばらつきを原因と
する共振周波数のばらつきを極限し、製造歩留りを向上
せしめコストの低減が可能な1ポートSAW共振子を提
供することを目的とする。 【構成】圧電基板表面に周期LのIDT電極を設け、そ
の両側に反射器を配した1ポート共振子に於いて、前記
IDTのほぼ中央に位置する一の電極指の幅wを N×L≦w≦N×L+L/8 (但し、N=1,2,3
・・・) とするか或いは、前記IDTのほぼ中央に位置する隣り
合った2本の電極指の間隔dを N×(L/2)+(L/4)<d<N×(L/2)+
(3L/8) (但し、N=1,2,3・・・)と構成したものであ
る。
あっても、製造時のIDT電極膜厚のばらつきを原因と
する共振周波数のばらつきを極限し、製造歩留りを向上
せしめコストの低減が可能な1ポートSAW共振子を提
供することを目的とする。 【構成】圧電基板表面に周期LのIDT電極を設け、そ
の両側に反射器を配した1ポート共振子に於いて、前記
IDTのほぼ中央に位置する一の電極指の幅wを N×L≦w≦N×L+L/8 (但し、N=1,2,3
・・・) とするか或いは、前記IDTのほぼ中央に位置する隣り
合った2本の電極指の間隔dを N×(L/2)+(L/4)<d<N×(L/2)+
(3L/8) (但し、N=1,2,3・・・)と構成したものであ
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はSAW共振子、殊に膜厚
変化による周波数のばらつきの少ない1ポートSAW共
振子に関する。
変化による周波数のばらつきの少ない1ポートSAW共
振子に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、VHF〜UHF帯の高周波領域に
於いて基本波による直接発振が得られ、且つ、高安定な
共振子としてSAW共振子が広く用いられてきた。中で
も1ポートSAW共振子は2ポートSAW共振子に比べ
挿入損失が少ないためFETを用いることなくトランジ
スタのみを帰還増幅器として構成した比較的簡単な発振
回路によって容易にSAWを励振することが可能であ
り、殊に45〜200MHzの周波数帯に於いて有利で
ある。1ポートSAW共振子は基本的に図2に示す如く
水晶等の圧電基板1の一の主表面上にIDT電極2を配
置し、その両側にグレーティングによる反射器3、3を
配して構成したものであって、IDT電極2によって励
振したSAWの振動エネルギーを反射器3、3間に閉じ
込めて定在波を生じさせて共振を得るものである。
於いて基本波による直接発振が得られ、且つ、高安定な
共振子としてSAW共振子が広く用いられてきた。中で
も1ポートSAW共振子は2ポートSAW共振子に比べ
挿入損失が少ないためFETを用いることなくトランジ
スタのみを帰還増幅器として構成した比較的簡単な発振
回路によって容易にSAWを励振することが可能であ
り、殊に45〜200MHzの周波数帯に於いて有利で
ある。1ポートSAW共振子は基本的に図2に示す如く
水晶等の圧電基板1の一の主表面上にIDT電極2を配
置し、その両側にグレーティングによる反射器3、3を
配して構成したものであって、IDT電極2によって励
振したSAWの振動エネルギーを反射器3、3間に閉じ
込めて定在波を生じさせて共振を得るものである。
【0003】200〜400MHzの比較的高い周波数
帯を用いるキーレスエントリー或いはガレージドアオー
プナー等のリモートコントロールシステムの分野に於い
て、リモート端末装置の周波数生成源として、これまで
は2ポートSAW共振子を用いるのが一般的であった
が、上述した如く1ポートSAW共振子に比べ挿入損失
が大きいため、FETを用いた複雑な発振回路を構成し
なければならないという欠点があった。そこで近年、ト
ランジスタを用いたコルピッツ型等の比較的簡単な構成
の発振回路で容易に励振可能な1ポートSAW共振子が
注目され使用され始めている。
帯を用いるキーレスエントリー或いはガレージドアオー
プナー等のリモートコントロールシステムの分野に於い
て、リモート端末装置の周波数生成源として、これまで
は2ポートSAW共振子を用いるのが一般的であった
が、上述した如く1ポートSAW共振子に比べ挿入損失
が大きいため、FETを用いた複雑な発振回路を構成し
なければならないという欠点があった。そこで近年、ト
ランジスタを用いたコルピッツ型等の比較的簡単な構成
の発振回路で容易に励振可能な1ポートSAW共振子が
注目され使用され始めている。
【0004】しかしながら、1ポートSAW共振子は2
00MHz以上の周波数に於いては、周知のとおりID
T電極膜厚の変化に対する共振周波数の変化量が2ポー
トSAW共振子に比べて大きく、IDT電極膜厚のばら
つきを原因とする製造時の共振周波数のばらつきが大き
くなるため、製造歩留りが悪くコストが増大するという
欠陥があった。
00MHz以上の周波数に於いては、周知のとおりID
T電極膜厚の変化に対する共振周波数の変化量が2ポー
トSAW共振子に比べて大きく、IDT電極膜厚のばら
つきを原因とする製造時の共振周波数のばらつきが大き
くなるため、製造歩留りが悪くコストが増大するという
欠陥があった。
【0005】
【発明の目的】本発明は上述した如き従来の1ポートS
AW共振子の欠陥を除去するためになされたものであっ
て、200MHz以上の共振周波数を有するものであっ
ても、製造時のIDT電極膜厚のばらつきを原因とする
共振周波数のばらつきを減らし、製造歩留りを向上せし
めコストの低減が可能な1ポートSAW共振子を提供す
ることを目的とする。
AW共振子の欠陥を除去するためになされたものであっ
て、200MHz以上の共振周波数を有するものであっ
ても、製造時のIDT電極膜厚のばらつきを原因とする
共振周波数のばらつきを減らし、製造歩留りを向上せし
めコストの低減が可能な1ポートSAW共振子を提供す
ることを目的とする。
【0006】
【発明の概要】上述の目的を達成するため本発明に係る
1ポートSAW共振子は、圧電基板表面に周期LのID
T電極を設け、その両側に反射器を配した1ポート共振
子に於いて、前記IDTのほぼ中央に位置する一の電極
指の幅wを N×L≦w≦N×L+L/8 (但し、N=1,2,3
・・・) とするか或いは、前記IDTのほぼ中央に位置する隣り
合った2本の電極指の間隔dを N×(L/2)+(L/4)<d<N×(L/2)+(3L/8) (但し、N=1,2,3・・・)として圧電基板表面に
発生するSAWの定在波の腹がIDT電極の電極指とず
れるよう構成したものである。
1ポートSAW共振子は、圧電基板表面に周期LのID
T電極を設け、その両側に反射器を配した1ポート共振
子に於いて、前記IDTのほぼ中央に位置する一の電極
指の幅wを N×L≦w≦N×L+L/8 (但し、N=1,2,3
・・・) とするか或いは、前記IDTのほぼ中央に位置する隣り
合った2本の電極指の間隔dを N×(L/2)+(L/4)<d<N×(L/2)+(3L/8) (但し、N=1,2,3・・・)として圧電基板表面に
発生するSAWの定在波の腹がIDT電極の電極指とず
れるよう構成したものである。
【0007】
【実施例】以下、本発明を実施例を示す図面に基づいて
詳細に説明する。実施例の説明に先立って本発明の理解
を助けるため1ポートSAW共振子のIDT配列と励起
した波との関係を検討するに、図2(a)及び(b)に
示す如くIDT電極指の1周期はLであって、IDT電
極指の中心が定在波の腹の部分と一致している。このよ
うな位置関係のとき挿入損失が最も低くなり、定在波が
励起されやすいものの、膜厚に対する共振周波数の依存
度が最大となる。これは、IDT電極の膜厚の変化が、
最も変位量の大きい定在波の腹に於いて圧電基板表面の
質量の変化、更にはSAWの伝播速度の変化を招来し共
振周波数が変化するものと考えられ、製造時の膜厚のば
らつきが共振周波数のばらつきとなって表出し、歩留り
の低下、コストの増大という問題を呈すること前述の通
りである。
詳細に説明する。実施例の説明に先立って本発明の理解
を助けるため1ポートSAW共振子のIDT配列と励起
した波との関係を検討するに、図2(a)及び(b)に
示す如くIDT電極指の1周期はLであって、IDT電
極指の中心が定在波の腹の部分と一致している。このよ
うな位置関係のとき挿入損失が最も低くなり、定在波が
励起されやすいものの、膜厚に対する共振周波数の依存
度が最大となる。これは、IDT電極の膜厚の変化が、
最も変位量の大きい定在波の腹に於いて圧電基板表面の
質量の変化、更にはSAWの伝播速度の変化を招来し共
振周波数が変化するものと考えられ、製造時の膜厚のば
らつきが共振周波数のばらつきとなって表出し、歩留り
の低下、コストの増大という問題を呈すること前述の通
りである。
【0008】この問題を解決するため、本発明の1ポー
トSAW共振子は図1(a)に示す如き構成をとる。即
ち、電極指の1周期をLとするIDT電極2のほぼ中央
に位置する一の電極指4の幅wを、w=N×L(但し、
N=1,2,3・・・)とする。斯することによって同
図(b)に示す如くIDT電極の前記電極指4を幅広と
した分、他の各電極指の中央の位置がSAWの定在波の
腹の部分に対してL/8だけ内側へずれることになり、
膜厚の変化に対する共振周波数の変化量が減少する。
トSAW共振子は図1(a)に示す如き構成をとる。即
ち、電極指の1周期をLとするIDT電極2のほぼ中央
に位置する一の電極指4の幅wを、w=N×L(但し、
N=1,2,3・・・)とする。斯することによって同
図(b)に示す如くIDT電極の前記電極指4を幅広と
した分、他の各電極指の中央の位置がSAWの定在波の
腹の部分に対してL/8だけ内側へずれることになり、
膜厚の変化に対する共振周波数の変化量が減少する。
【0009】そこで上述した如く構成した1ポートSA
W共振子を試作しその特性を測定したところ下表に示す
如き結果を得た。
W共振子を試作しその特性を測定したところ下表に示す
如き結果を得た。
【表1】 この試作した1ポートSAW共振子は圧電素板としてS
Tカット水晶を用い、IDT対数100対、反射器は両
側夫々350本、IDT交差長は400μm、電極はア
ルミニウムでその膜厚は0.2μmである。尚、本発明
に係る1ポートSAW共振子は一の電極指の幅が異なる
のみで他の条件はすべて同一である。上記表より明らか
な如く、電極指の中央の位置がSAWの定在波の腹の部
分に対してずれるため、挿入損失が0.9dBから2.
1dBへと劣化したものの周波数偏差即ち製造時のばら
つきが86.5kHzから29.0kHzへと大幅に改
善されることが理解されよう。
Tカット水晶を用い、IDT対数100対、反射器は両
側夫々350本、IDT交差長は400μm、電極はア
ルミニウムでその膜厚は0.2μmである。尚、本発明
に係る1ポートSAW共振子は一の電極指の幅が異なる
のみで他の条件はすべて同一である。上記表より明らか
な如く、電極指の中央の位置がSAWの定在波の腹の部
分に対してずれるため、挿入損失が0.9dBから2.
1dBへと劣化したものの周波数偏差即ち製造時のばら
つきが86.5kHzから29.0kHzへと大幅に改
善されることが理解されよう。
【0010】次に、図3及び図4は、第2の発明に係る
1ポートSAW共振子の構成を示す図であって、電極指
の1周期をLとするIDT電極2のほぼ中央に位置する
隣り合った2本の電極指5、5或いは6、6の間隔d
を、d=N×(L/2)+5L/16(但し、図3に於
いてはN=1,3,5・・・,図4に於いてはN=2,
4,6,・・・)とする。斯することによって双方の図
の(b)に示す如く、IDT電極の前記電極指4を幅広
とした分、他の各電極指の中央の位置がSAWの定在波
の腹の部分に対して3L/32だけ内側へ、即ち図1の
場合に比してL/32だけずれ量を減らしたことにな
る。
1ポートSAW共振子の構成を示す図であって、電極指
の1周期をLとするIDT電極2のほぼ中央に位置する
隣り合った2本の電極指5、5或いは6、6の間隔d
を、d=N×(L/2)+5L/16(但し、図3に於
いてはN=1,3,5・・・,図4に於いてはN=2,
4,6,・・・)とする。斯することによって双方の図
の(b)に示す如く、IDT電極の前記電極指4を幅広
とした分、他の各電極指の中央の位置がSAWの定在波
の腹の部分に対して3L/32だけ内側へ、即ち図1の
場合に比してL/32だけずれ量を減らしたことにな
る。
【0011】そこで上述した如く構成した1ポートSA
W共振子を試作しその特性を測定したところ下表に示す
如き結果を得た。
W共振子を試作しその特性を測定したところ下表に示す
如き結果を得た。
【表2】 この試作した1ポートSAW共振子はIDT電極のほぼ
中央に位置する隣り合った2本の電極指の間隔dが異な
るのみで他の条件はすべて同一である。上記表及び表1
より明らかな如く、電極指の中央の位置とSAWの定在
波の腹の部分に対するずれ量が図1の場合より少ないこ
とから、双方とも挿入損失は1.6dBと図1の場合よ
り改善されたものの周波数偏差即ち製造時のばらつきが
48.5kHz或いは46.3kHzと従来より良好な
結果を示したが図1の場合に比してばらつきが大きくな
ることが理解されよう。
中央に位置する隣り合った2本の電極指の間隔dが異な
るのみで他の条件はすべて同一である。上記表及び表1
より明らかな如く、電極指の中央の位置とSAWの定在
波の腹の部分に対するずれ量が図1の場合より少ないこ
とから、双方とも挿入損失は1.6dBと図1の場合よ
り改善されたものの周波数偏差即ち製造時のばらつきが
48.5kHz或いは46.3kHzと従来より良好な
結果を示したが図1の場合に比してばらつきが大きくな
ることが理解されよう。
【0012】以上の結果を勘案するに電極指の中央の位
置とSAWの定在波の腹の部分とのずれ量を大きくすれ
ば周波数偏差即ち製造時のばらつきが減少するものの、
挿入損失が大きくなり、殊にずれ量がL/8を越えると
挿入損失の増大が顕著となるため、2ポートSAW共振
子に比して容易に発振可能であると云う特徴が薄くな
り、スプリアスも発生しやすくなる。
置とSAWの定在波の腹の部分とのずれ量を大きくすれ
ば周波数偏差即ち製造時のばらつきが減少するものの、
挿入損失が大きくなり、殊にずれ量がL/8を越えると
挿入損失の増大が顕著となるため、2ポートSAW共振
子に比して容易に発振可能であると云う特徴が薄くな
り、スプリアスも発生しやすくなる。
【0013】従って、所望の特性を実現するよう電極指
の中央の位置とSAWの定在波の腹の部分とのずれ量
を、L/8を越えない範囲で適宜選択すればよい。以
上、本発明を水晶基板を用いた1ポートSAW共振子を
例として説明してきたが、圧電基板としては水晶以外の
ものであってもよく、また本発明はSAW以外のIDT
電極にて励振可能な他の波、例えばリーキーSAW、S
SBW等にも適用可能であることは自明であろう。
の中央の位置とSAWの定在波の腹の部分とのずれ量
を、L/8を越えない範囲で適宜選択すればよい。以
上、本発明を水晶基板を用いた1ポートSAW共振子を
例として説明してきたが、圧電基板としては水晶以外の
ものであってもよく、また本発明はSAW以外のIDT
電極にて励振可能な他の波、例えばリーキーSAW、S
SBW等にも適用可能であることは自明であろう。
【0014】
【発明の効果】本発明は、以上説明した如く構成するも
のであるから、200MHz以上の高周波領域に於い
て、製造時の共振周波数の周波数偏差即ちばらつきを抑
圧した1ポートSAW共振子を実現する上で著しい効果
を奏する。
のであるから、200MHz以上の高周波領域に於い
て、製造時の共振周波数の周波数偏差即ちばらつきを抑
圧した1ポートSAW共振子を実現する上で著しい効果
を奏する。
【0015】
【図1】(a)及び(b)は夫々本発明に係る1ポート
SAW共振子の構成を及びSAWの伝播を示す図。
SAW共振子の構成を及びSAWの伝播を示す図。
【図2】(a)及び(b)は夫々従来の1ポートSAW
共振子の構成を及びSAWの伝播を示す図。
共振子の構成を及びSAWの伝播を示す図。
【図3】(a)及び(b)は夫々第2の発明に係る1ポ
ートSAW共振子の構成を及びSAWの伝播を示す図。
ートSAW共振子の構成を及びSAWの伝播を示す図。
【図4】(a)及び(b)は夫々第2の発明に係る1ポ
ートSAW共振子の構成を及びSAWの伝播を示す図。
ートSAW共振子の構成を及びSAWの伝播を示す図。
1・・・圧電基板 2・・・IDT電極 3・・・反射器 4、5、6、・・・電極指
Claims (3)
- 【請求項1】圧電基板表面に周期Lのインターデジタル
トランスジューサ(IDT)電極を設け、その両側に反
射器を配した1ポート弾性表面波(SAW)共振子に於
いて、前記IDT電極のほぼ中央に位置する一の電極指
の幅wを N×L≦w≦N×L+L/8 (但し、N=1,2,3
・・・) としたことを特徴とする1ポートSAW共振子。 - 【請求項2】前記wをw=N×L(但し、N=1,2,
3・・・)としたことを特徴とする請求項1記載の1ポ
ートSAW共振子。 - 【請求項3】圧電基板表面に周期LのIDT電極を設
け、その両側に反射器を配した1ポートSAW共振子に
於いて、前記IDTのほぼ中央に位置する隣り合った2
本の電極指の間隔dを N×(L/2)+(L/4)<d<N×(L/2)+(3L/8) (但し、N=1,2,3・・・)としたことを特徴とす
る1ポートSAW共振子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21713592A JPH0645860A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 1ポートsaw共振子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21713592A JPH0645860A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 1ポートsaw共振子 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0645860A true JPH0645860A (ja) | 1994-02-18 |
Family
ID=16699408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21713592A Pending JPH0645860A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 1ポートsaw共振子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0645860A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6462632B1 (en) | 1999-04-28 | 2002-10-08 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Composite saw filter with a saw filter and a withdrawal weighted or electrode reversed saw resonator |
-
1992
- 1992-07-23 JP JP21713592A patent/JPH0645860A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6462632B1 (en) | 1999-04-28 | 2002-10-08 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Composite saw filter with a saw filter and a withdrawal weighted or electrode reversed saw resonator |
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