JPH0644674Y2 - フォーマー - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はフォーマーに関し、特にエラストマー物品とし
てのタイヤ成形用のビードロック機構を有するフォーマ
ーに関する。

〔従来の技術と考案が解決しようとする課題〕

一般に、生タイヤを製造する場合、シャフトに回転可能
に支持された成形フォーマーを用いて円筒状のタイヤカ
バーを仕上がりタイヤ形状に近いいわゆるトロイダル状
にシェーピングして生タイヤを成形するため、フォーマ
ー径を拡縮可能なものとして、タイヤのビードをロック
状態としたり、ロック解除状態とする必要があった。

しかして、従来、シャフトに軸心方向往復動可能に外嵌
状とされるスライド体と、該スライド体の外周側に周方
向に沿って配設される複数のビードロックセグメント
と、を備えたフォーマーでは、スライド体とビードロッ
クセグメントとはいわゆるリンク機構で連結され、該ス
ライド体の軸心方向往復動にて各セグメントを該リンク
機構を介して径方向に変位させていた。しかし、このよ
うなものでは、リンクが圧力方向に対して平行な状態で
は強度的に優れているが、そのリンクが圧力方向に対し
て傾斜している状態では強度的に劣るものとなる。

従って、各セグメントの停止位置は一定であり、種々の
ビード径を有するビードをロックすることができなかっ
た。

そこで、本考案では、同じ力で各種のビードをロックす
ることができるフォーマーを提供することを目的とす
る。

〔課題を解決するための手段〕

上述の目的を達成するために、本考案に係るフォーマー
は、シャフトに軸心方向往復動可能として外嵌状とされ
るスライド体と、該スライド体の外面側に周方向に沿っ
て配設される複数のビードロックセグメントと、を備え
たフォーマーであって、上記スライド体の外面の先端側
に、テーパ面を形成すると共に、上記ビードロックセグ
メントの軸心方向長さを該テーパ面の軸心方向長さより
小とし、かつ、該セグメントの内面に、上記スライド体
の軸心方向往復動にて該テーパ面に摺動して該セグメン
トを径方向に変位させる勾配内面部を形成し、さらに、
上記スライド体を上記セグメント側へスライドさせて該
セグメントを径方向外方へ拡開させると共にそのスライ
ドを停止してセグメントの径方向位置を決定するシリン
ダ機構を設けると共に、各セグメントを縮径させる方向
に弾発付勢する円環状ゴムバンドを、複数のセグメント
にて形成される拡縮自在な円環状体に外嵌したものであ
る。

〔作用〕

シリンダ機構によりスライド体をセグメント側へスライ
ドさせれば、セグメントが径方向外方へ拡開し、このセ
グメントにて形成される円環状体が拡開状態となり、シ
リンダ機構によるセグメントの拡開状態を解除すれば、
ゴムバンドの復元力にて、円環状体が縮径する。

従って、ビードロック径を簡単かつ確実に拡縮すること
ができ、タイヤのビードをロック状態としたり、ロック
解除状態とすることができる。

また、スライド体のスライドを適宜停止することができ
るので、セグメントの径方向位置を種々に変位させ、変
位させたその位置で保持することができる。

さらに、円環状体の縮径は、ゴムバンドの復元力にて行
なうものであるので、シリンダ機構として、スライド体
を反（逆）セグメント側へスライドさせるための流体路
等を設ける必要がない。

また、各セグメントは小型となり、各セグメントのスラ
イド体の接触面積が小さく、各セグメントはなめらかに
スライドする。

〔実施例〕

以下、実施例を示す図面に基づいて本考案を詳説する。

第１図は、タイヤ成形用のフォーマーの要部断面図を示
し、このフォーマーは、シャフトFsに軸心方向往復動可
能に外嵌状とされるスライド体１と、該スライド体１の
外面側に周方向に沿って配設される複数のビードロック
セグメント２…と、を備え、該スライド体１の往復動に
て各セグメント２…が径方向に変位してフォーマー径が
拡縮するものである。

しかして、スライド体１は、第３図と第４図に示す様
に、リング体からなり、外面にテーパ面３…が形成され
ている。具体的には、このテーパ面３…は、スライド体
１の外面の先端側に形成され、図例では、18面形成され
ている。また、スライド体１は、第１図と第２図に示す
様に、内周面先端には、大径部４が形成され、外周面に
は、凹周溝５が形成されている。

このスライド体１は、シャフトFsに外嵌される外嵌体６
に付設され、シリンダ機構Ｍの流体圧にて軸心方向にス
ライドする。

ところで、外嵌体６は、円筒部７と、該円筒部７から突
設される径方向壁部８と、該径方向壁部８の先端から突
設される軸心方向壁部９と、からなる。即ち、円筒部７
と径方向壁部８と軸心方向壁部９等で、シリンダ機構Ｍ
のピストン室10が形成される。

また、外嵌体６には、流体路11,12が形成され、流体路1
1には、ピストン室10の先端側に開口する開口部11aが形
成され、流体路12にはピストン室10の基端側に開口する
開口部12aが形成されている。従って、開口部11aから流
体（例えば、エア）を注入すれば、後述するブラダー15
内に該流体が入り、該ブラダー15が膨れるものであり、
この場合、スライド体１が移動するものではない。ま
た、流体路12の開口部12aから流体がピストン室10内に
入れば、第２図に示す様に、スライド体１は先端側へ移
動するものである。なお、基端面13には流体がピストン
室10内に入りやすくするために切欠き部13aが設けられ
ている。

しかして、外嵌体６の先端面には、リング体14が付設さ
れ、このリング体14には、ブラダー15の一端部15aを保
持する保持体16がボルト等の固着具17を介して取付けら
れている。つまり、リング体14と保持体16とでブラダー
15の一端部15aを挾持保持している。また、リング体14
の内面には凹周溝18が形成され、第２図に示す様に、ス
ライド体１が先端側へ移動した際に、該凹周溝18内にス
ライド体１の先端突出部19が嵌込状となる。

そして、リング体14と軸心方向壁部９との間にビードロ
ックセグメント２…が介在される。ここに、ビードロッ
クセグメント２は、外面に凹溝20が形成され、内面にス
ライド体１のテーパ面３に摺接する勾配内面部21が形成
されている。また、第５図に示す様に、先端面22及び勾
配内面部21には、凹所23,24が設けられ、該凹所23,24に
夫々第１図と第２図に示す様に、摺接体25,26が嵌合さ
れ、ビードロックセグメント２のスライドを行いやすく
している。そして、各セグメント２…の凹溝20にゴムバ
ンド28が嵌着されている。つまり、ゴムバンド28は円環
状であって、各セグメント２…にて形成される拡縮自在
な円環状体40に、このゴムバンド28が外嵌され、このゴ
ムバンド28にて円環状体40が縮径する方向に常時弾発付
勢される。

従って、スライド体１はシリンダ機構Ｍの流体圧にて第
２図に示す矢印の方向にセグメント側へスライドし、ゴ
ムバンド28の復元力にて第２図に示す矢印の如く径方向
内方へスライドする。

ところで、セグメント２は、10個以上とするのが好まし
いが、図例では18個としている。

また、セグメント２の軸心方向長さは、テーパ面３の軸
心方向長さより小とされる。従って、各セグメント２は
スライド体１に対して極めて小型とされる。

しかして、スライド体１が第１図に示す状態（スライド
体１の基端面13が径方向壁部８に当接状となっている状
態）では、セグメント２の勾配内面部21がスライド体１
のテーパ面３の先端部に位置し、第３図に示す様に、縮
径状態となり、第２図に示す状態（スライド体１の先端
突出部19がリング体14の凹周溝18に嵌合している状態）
では、セグメント２の勾配内面部21がスライド体１のテ
ーパ面３の基端部に位置し、第４図に示す様に、拡径状
態となる。つまり、第１図に示す状態において流体を開
口部12aを介してピストン室10内に供給すれば、スライ
ド体１は第２図に示す矢印の如く先端側へスライドし、
それにともなって、セグメント２の勾配内面部21がテー
パ面３に対して摺動し、該セグメント２は第２図の矢印
の如く外径方向へスライドし、拡径状態となる。また、
第２図に示す状態において、開口部12aからピストン室1
0内の流体を図外の真空装置等を介して排出すれば、ゴ
ムバンド28の復元力にて各セグメント２の勾配内面部21
がテーパ面３に対して摺動し、各セグメント２は第１図
の矢印の如く内径方向ヘスライドし、スライド体１は第
１図に示す矢印の如く基端側へスライドする。なお、こ
のゴムバンド28は、セグメント２の縮径作用の他に、ビ
ード下部の傷付防止、及びセグメント２…の隙間の緩和
の機能を果たしている。

また、ブラダー15の他端部15bは、軸心方向壁部９の先
端壁9aと、該先端壁9aに取付けられる取付体29との間に
挾持保持される。従って、第１図と第３図に示す様に、
縮径状態では、ブラダー15のセグメント対応部15cは膨
出状とならず、第２図と第４図に示す様に拡径状態で
は、セグメント対応部15cは膨出状とされる。つまり、
フォーマー径は、第１図に示す状態と、第２図に示す状
態との間の範囲において変位するものであって、このセ
グメント対応部15cに図示省略のエイペックス付ビード
リングが外嵌される。なお、セグメント２は、案内部材
30にて径方向の移動が案内される。即ち、案内部材30
は、軸心方向壁９の先端壁9aに固着されるロッドからな
り、セグメント２の基端面31に設けられた径方向溝32に
スライド自在として嵌合されている。また、スライド体
１は案内部材33にて軸心方向の移動が案内される。即
ち、案内部材33は、軸心方向壁部９に設けられた軸心方
向溝34にスライド自在として嵌合される。

しかして、上述の如く構成されたフォーマーにて、生タ
イヤを成形するには、このフォーマーに、カーカス成形
用材料を貼り付けて円筒状のカーカスを形成し、その
後、エイペックス付ビードリングを、セグメント対応部
15cに外嵌する。この場合、スライド体１を軸心方向に
スライドさせてビードリングに対応するように、セグメ
ント対応部15cの径寸法を設定する。

なお、本考案は上述の実施例に限定されず、本考案の要
旨を逸脱しない範囲で設計変更自由であり、例えば、テ
ーパ面３の傾斜角度、及び、長さ寸法は任意に設定で
き、それに対応して勾配内面部21の傾斜角度及び長さ寸
法を任意に設定できる。また、実施例では、スライド体
１のテーパ面３は、セグメント２の勾配内面部21に対応
した勾配面としているが、スライド体１の先端部を円錐
状としてテーパ面３を形成するようにするも自由であ
る。さらに、セグメント２はその数が多ければ多いほど
フォーマーの外径が真円に近づくので好ましいが、その
数は10個〜36個位とされる。

〔考案の効果〕

本考案は上述の如く構成されているので、次に記載する
効果を奏する。

セグメント２…は、その勾配内面部21がスライド体１
のテーパ面３にて受けられているので、径をタイヤのビ
ードに対応したものとすることができる範囲において
は、セグメント２がどの位置にあっても同じ力でビード
をロックすることができる。即ち、同一の力で各種のビ
ードリングに無段階的に自由に対応してロック機能を果
たすことができる。

複数のセグメント２…からなる拡縮自在な円環状体40
の縮径は、ゴムバンド28の復元力にて行なうものである
ので、シリンダ機構Ｍとして極めて簡単なものとなり、
全体構造が複雑化せず、コスト高とならない。

ゴムバンド28は、セグメント２の縮径作用の他に、タ
イヤのビードの傷付を防止すると共に、セグメント２…
の相互の隙間の緩和の機能を果たすことができる。

各セグメント２…は小型であり、各セグメント２のス
ライド体１への接触面積が小さく、各セグメント２は確
実にかつなめらかにスライドする。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す縮径状態の要部断面側
面図、第２図は拡径状態の要部断面側面図、第３図は縮
径状態の要部正面図、第４図は拡径状態の要部正面図、
第５図はセグメントの斜視図である。 １……スライド体、２……ビードロックセグメント、３
……テーパ面、21……勾配内面部、Fs……シャフト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】シャフトFsに軸心方向往復動可能として外
   嵌状とされるスライド体１と、該スライド体１の外面側
   に周方向に沿って配設される複数のビードロックセグメ
   ント２…と、を備えたフォーマーであって、 上記スライド体１の外面の先端側に、テーパ面３を形成
   すると共に、上記ビードロックセグメント２の軸心方向
   長さを該テーパ面３の軸心方向長さより小とし、かつ、
   該セグメント２の内面に、上記スライド体１の軸心方向
   往復動にて該テーパ面３に摺動して該セグメント２を径
   方向に変位させる勾配内面部21を形成し、さらに、上記
   スライド体１を上記セグメント２側へスライドさせて該
   セグメント２を径方向外方へ拡開させると共にそのスラ
   イドを停止してセグメント２の径方向位置を決定するシ
   リンダ機構Ｍを設けると共に、各セグメント２…を縮径
   させる方向に弾発付勢する円環状ゴムバンド28を、複数
   のセグメント２…にて形成される拡縮自在な円環状体40
   に外嵌したことを特徴とするフォーマー。