JPH0643124B2 - 加熱可能な積層体の製造方法 - Google Patents
加熱可能な積層体の製造方法Info
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- JPH0643124B2 JPH0643124B2 JP2175138A JP17513890A JPH0643124B2 JP H0643124 B2 JPH0643124 B2 JP H0643124B2 JP 2175138 A JP2175138 A JP 2175138A JP 17513890 A JP17513890 A JP 17513890A JP H0643124 B2 JPH0643124 B2 JP H0643124B2
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/84—Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields
- H05B3/86—Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields the heating conductors being embedded in the transparent or reflecting material
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/017—Manufacturing methods or apparatus for heaters
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- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、積層透明体の縁部分を密封することに関し、
特に、加熱可能な積層風防ガラスのノッチ領域を密封
し、積層中風防ガラスの内部へ空気が拡散して入らない
ようにすることに関する。
特に、加熱可能な積層風防ガラスのノッチ領域を密封
し、積層中風防ガラスの内部へ空気が拡散して入らない
ようにすることに関する。
透明体の上の透明導電性被覆に電流を通してその温度を
上昇させることは知られている。一般に透明体は導電性
被覆によって電気的に相互に接続された一対の間をあけ
て配置された母線（bus bar）を有する。母線は通常導
線によって電源へ接続され、その電源から被覆中へ電流
を分布する。透明体が積層風防ガラスである場合、被覆
に電流を通すことによって積層体の温度を、風防ガラス
の露出表面上に積もっていた雪又は氷を溶かすのに充分
な温度へ上昇させる。
上昇させることは知られている。一般に透明体は導電性
被覆によって電気的に相互に接続された一対の間をあけ
て配置された母線（bus bar）を有する。母線は通常導
線によって電源へ接続され、その電源から被覆中へ電流
を分布する。透明体が積層風防ガラスである場合、被覆
に電流を通すことによって積層体の温度を、風防ガラス
の露出表面上に積もっていた雪又は氷を溶かすのに充分
な温度へ上昇させる。
加熱可能な風防ガラスは、その風防ガラスの積層体の一
方の縁に沿って切り取り部分即ち、ノッチ領域を有し、
それは母線のリード（lead）部を露出し、電源を風防ガ
ラスへ接続することができる場所を与える。積層中、風
防ガラスの部品は上昇させた温度及び圧力に曝される。
積層後、風防ガラス内のノッチ領域近辺に気泡が観察さ
れる。この欠陥は積層中に母線リード部を通って風防ガ
ラス内部へ空気が拡散した結果であると考えられる。気
泡は目に見える不快な欠陥であるのみならず、風防ガラ
ス内の過度の気泡はその部分の風防ガラスの強度を低下
することがある。
方の縁に沿って切り取り部分即ち、ノッチ領域を有し、
それは母線のリード（lead）部を露出し、電源を風防ガ
ラスへ接続することができる場所を与える。積層中、風
防ガラスの部品は上昇させた温度及び圧力に曝される。
積層後、風防ガラス内のノッチ領域近辺に気泡が観察さ
れる。この欠陥は積層中に母線リード部を通って風防ガ
ラス内部へ空気が拡散した結果であると考えられる。気
泡は目に見える不快な欠陥であるのみならず、風防ガラ
ス内の過度の気泡はその部分の風防ガラスの強度を低下
することがある。
積層中、特にノッチ領域で、風防ガラスの内部へ空気が
拡散するのを防ぐのが有利である。
拡散するのを防ぐのが有利である。
スピンドラー（Spindler）による米国特許第3,789,191
号及び第3,789,192号明細書には、温度感知装置を有す
る加熱窓が教示されており、その場合温度センサーへの
電気的リード部は窓のプラスチック内部層内に埋められ
ている。
号及び第3,789,192号明細書には、温度感知装置を有す
る加熱窓が教示されており、その場合温度センサーへの
電気的リード部は窓のプラスチック内部層内に埋められ
ている。
ボアズ（Boaz）その他による米国特許第3,790,752号明
細書には、導電性被覆を上に有する透明内部層への電気
的接続部が風防ガラス内に作られている加熱可能な積層
風防ガラスが教示されている。その接続部は湿分が積層
体中へ浸透できなように密封されている。
細書には、導電性被覆を上に有する透明内部層への電気
的接続部が風防ガラス内に作られている加熱可能な積層
風防ガラスが教示されている。その接続部は湿分が積層
体中へ浸透できなように密封されている。
ベック（Beck）による米国特許第3,794,809号、ラムズ
（Ramus）による第4,543,466号、及びニコデム（Nikode
m）その他による第4,789,784号明細書には、風防ガラス
の内部表面上の導電性被覆によって電気的に相互に接続
された相対する母線を持つ電気的に加熱可能な風防ガラ
スが教示されている。ベックの特許では、それら母線へ
のリード部は風防ガラス組立体の外側まで伸びている。
ラムズ及びニコデムその他による特許では、リード部は
風防ガラスの縁に沿って切削部分、又は端子領域中へ伸
びている。電力はその端子領域のリード部へ供給され
る。
（Ramus）による第4,543,466号、及びニコデム（Nikode
m）その他による第4,789,784号明細書には、風防ガラス
の内部表面上の導電性被覆によって電気的に相互に接続
された相対する母線を持つ電気的に加熱可能な風防ガラ
スが教示されている。ベックの特許では、それら母線へ
のリード部は風防ガラス組立体の外側まで伸びている。
ラムズ及びニコデムその他による特許では、リード部は
風防ガラスの縁に沿って切削部分、又は端子領域中へ伸
びている。電力はその端子領域のリード部へ供給され
る。
ボウザー（Bowser）その他による米国特許第4,593,175
号明細書には、電気的に加熱される建築用嵌め込みガラ
スユニットの電力ケーブルに沿って湿分が浸透しないよ
うに防止する被覆組成物が教示されている。
号明細書には、電気的に加熱される建築用嵌め込みガラ
スユニットの電力ケーブルに沿って湿分が浸透しないよ
うに防止する被覆組成物が教示されている。
本発明は、積層体の層の一つを超えて伸びるガラス透過
性材料の露出表面が、それら層を一緒に結合して一体的
組立体を形成する前に密封されている積層体を教示す
る。本発明の一つの特定の態様として、積層体の第一層
の表面は、導電性被覆によって相互に接続された一対の
相対する母線を有する。それら母線はガス透過性材料か
ら作られ、第一層の表面に結合されている。母線は積層
体の周縁に沿って電気接続領域まで伸びている。第二層
は第一層に重なり、接続領域に母線の一部分を露出する
切り取り部分を有する。母線の露出部分は、それら層を
一緒に結合する前に、母線を通って積層体内部へガスが
入らないように密封される。
性材料の露出表面が、それら層を一緒に結合して一体的
組立体を形成する前に密封されている積層体を教示す
る。本発明の一つの特定の態様として、積層体の第一層
の表面は、導電性被覆によって相互に接続された一対の
相対する母線を有する。それら母線はガス透過性材料か
ら作られ、第一層の表面に結合されている。母線は積層
体の周縁に沿って電気接続領域まで伸びている。第二層
は第一層に重なり、接続領域に母線の一部分を露出する
切り取り部分を有する。母線の露出部分は、それら層を
一緒に結合する前に、母線を通って積層体内部へガスが
入らないように密封される。
本発明の別の態様として、積層体は加熱可能な風防ガラ
スである。母線は、風防ガラスのガラス層の一つの内部
表面に結合された導電性セラミックエナメルである。全
電気的接続領域は、ブチル系密封剤又はシリコーン エ
ラストマー密封剤の如き密封剤によって密封されてい
る。
スである。母線は、風防ガラスのガラス層の一つの内部
表面に結合された導電性セラミックエナメルである。全
電気的接続領域は、ブチル系密封剤又はシリコーン エ
ラストマー密封剤の如き密封剤によって密封されてい
る。
本発明は、熱可塑性内部層によって一緒に結合された二
枚のガラス層、及びそれらの層の間に配置された導電性
被覆からなる加熱可能な積層透明体に関連して記述する
ことにする。前記構造は典型的な加熱可能な風防ガラス
の構造を表しているが、本発明は、ガラス又はプラスチ
ックの二枚以上の層又はそれらの任意の組合せを有する
どのような構造の加熱可能な透明体を作るのにも適用で
きることは分かるであろう。更に本発明は、自動車の風
防ガラスを製造することに限定されるものではなく、積
層透明体の内部にガスが拡散する問題が存在するどのよ
うな透明体の製造にも適用することができるものであ
る。
枚のガラス層、及びそれらの層の間に配置された導電性
被覆からなる加熱可能な積層透明体に関連して記述する
ことにする。前記構造は典型的な加熱可能な風防ガラス
の構造を表しているが、本発明は、ガラス又はプラスチ
ックの二枚以上の層又はそれらの任意の組合せを有する
どのような構造の加熱可能な透明体を作るのにも適用で
きることは分かるであろう。更に本発明は、自動車の風
防ガラスを製造することに限定されるものではなく、積
層透明体の内部にガスが拡散する問題が存在するどのよ
うな透明体の製造にも適用することができるものであ
る。
第１図、第３図及び第４図に関し、透明体（10）は加熱
可能な風防ガラスであり、それは外側ガラス層（12）、
即ち乗り物内部から最も遠い層、積層風防ガラスの場合
一般に用いられているポリビニルブチラールでもよいプ
ラスチック内部層（14）、及び内側ガラス層（16）を有
する。本発明を限定するものではないが、本発明の好ま
しい態様として、風防ガラス（10）は、外側ガラス層
（12）の内側表面（20）上に好ましくは配置されている
導電性被覆（18）を含む加熱機構を有する。種々の被覆
が、透明体（10）のための加熱素子として働くのに必要
な透明性と導電性との必要な組合せを示すことができ
る。好ましい被覆は、ギラリー（Gillery）による米国
特許第4,610,770号明細書（その記載は参考のためここ
に入れてある）に記載されている被覆に類似したもので
ある。これらの被覆は一般に対になった錫酸亜鉛膜の間
に一つ以上の銀幕を含み、それらの各々はマグネトロン
スパッタリングにより順次適用することができる。本
発明の一つの特別な態様として、米国特許第4,610,770
号明細書に教示されている被覆は、約110Åの厚さを有
する１枚の銀膜層で約７〜８Ω／スクエアーの大略の固
有抵抗を示す。
可能な風防ガラスであり、それは外側ガラス層（12）、
即ち乗り物内部から最も遠い層、積層風防ガラスの場合
一般に用いられているポリビニルブチラールでもよいプ
ラスチック内部層（14）、及び内側ガラス層（16）を有
する。本発明を限定するものではないが、本発明の好ま
しい態様として、風防ガラス（10）は、外側ガラス層
（12）の内側表面（20）上に好ましくは配置されている
導電性被覆（18）を含む加熱機構を有する。種々の被覆
が、透明体（10）のための加熱素子として働くのに必要
な透明性と導電性との必要な組合せを示すことができ
る。好ましい被覆は、ギラリー（Gillery）による米国
特許第4,610,770号明細書（その記載は参考のためここ
に入れてある）に記載されている被覆に類似したもので
ある。これらの被覆は一般に対になった錫酸亜鉛膜の間
に一つ以上の銀幕を含み、それらの各々はマグネトロン
スパッタリングにより順次適用することができる。本
発明の一つの特別な態様として、米国特許第4,610,770
号明細書に教示されている被覆は、約110Åの厚さを有
する１枚の銀膜層で約７〜８Ω／スクエアーの大略の固
有抵抗を示す。
電源（22）からの電力は、母線及びリード部機構を通っ
て導電性被覆（18）へ送られる。母線及びリード機構
は、ギラリーによる米国特許第4,820,902号明細書（そ
の記載は参考のためここに入れてある）に記載された二
重供給母線機構に類似しているが、それによって本発明
は限定されるものではない。第１図に関し、下母線（2
4）及び上母線（26）が、被覆（18）と接触したガラス
層（12）の表面（20）上に配置されている。上母線（2
6）への電気的接続は、母線（26）の一対の延長部分、
即ちリード部（28）及び（30）によって行われ、それら
リード部は夫々風防ガラス（10）の相対する側縁及び底
縁に沿って伸び、端子領域（32）に達している。下母線
（24）への電気的接続は、母線（24）から端子領域（3
2）へ伸びるリード部（34）によって行われている。リ
ード部（28）及び（30）を経て下母線（24）及び上母線
（26）への電気的接続は、第１図に例示されているよう
に、端子領域（32）の風防ガラス（10）の底縁に沿って
行われるのが好ましいが、それによって本発明は限定さ
れるものではなく、どのような便利な場所で風防ガラス
（10）への接続が行われてもよいことは認められるであ
ろう。
て導電性被覆（18）へ送られる。母線及びリード機構
は、ギラリーによる米国特許第4,820,902号明細書（そ
の記載は参考のためここに入れてある）に記載された二
重供給母線機構に類似しているが、それによって本発明
は限定されるものではない。第１図に関し、下母線（2
4）及び上母線（26）が、被覆（18）と接触したガラス
層（12）の表面（20）上に配置されている。上母線（2
6）への電気的接続は、母線（26）の一対の延長部分、
即ちリード部（28）及び（30）によって行われ、それら
リード部は夫々風防ガラス（10）の相対する側縁及び底
縁に沿って伸び、端子領域（32）に達している。下母線
（24）への電気的接続は、母線（24）から端子領域（3
2）へ伸びるリード部（34）によって行われている。リ
ード部（28）及び（30）を経て下母線（24）及び上母線
（26）への電気的接続は、第１図に例示されているよう
に、端子領域（32）の風防ガラス（10）の底縁に沿って
行われるのが好ましいが、それによって本発明は限定さ
れるものではなく、どのような便利な場所で風防ガラス
（10）への接続が行われてもよいことは認められるであ
ろう。
続いて第１図に関し、線（36）によって下母線（24）を
電源（22）の一つの極に接続する。上母線（26）へ通ず
るリード部（28）及び（30）は、線（38）及び（40）、
及び接続導線（42）により電源（22）の反対の極に一緒
に接続されている。
電源（22）の一つの極に接続する。上母線（26）へ通ず
るリード部（28）及び（30）は、線（38）及び（40）、
及び接続導線（42）により電源（22）の反対の極に一緒
に接続されている。
第２図に関し、リード部（28）及び（30）は、被覆（1
8）への電力が確実に母線（24）及び（26）を通って送
られるように、当分野で知られている任意の便利なやり
方で被覆（18）及び下母線（24）から電気的に絶縁され
ている。被覆（18）の縁は、第１図及び第２図の線（4
4）によって示されているように、透明体（10）の縁か
ら離れており、リード部（28）及び（30）はこの未被覆
縁領域内に配置されているが、本発明はそれに限定され
るものではない。
8）への電力が確実に母線（24）及び（26）を通って送
られるように、当分野で知られている任意の便利なやり
方で被覆（18）及び下母線（24）から電気的に絶縁され
ている。被覆（18）の縁は、第１図及び第２図の線（4
4）によって示されているように、透明体（10）の縁か
ら離れており、リード部（28）及び（30）はこの未被覆
縁領域内に配置されているが、本発明はそれに限定され
るものではない。
母線及びリード部は、当分野でよく知られているよう
に、銀含有セラミック フリット材料から作られている
のが好ましく、例えばガラス層（12）のガラス表面（2
0）へのスクリーンプリントのような任意の便利なやり
方で適用することができる。プリント後、フリット材料
を溶融し、それをガラス表面上に融着させるため、フリ
ット材料を加熱或は焼成する。不透明セラミック エナ
メル縁取り（図示されていない）を、母線（24）及び
（26）及びリード部（28）及び（30）を隠すため、ガラ
ス層（12）の表面（20）上に任意に適用してもよい。
に、銀含有セラミック フリット材料から作られている
のが好ましく、例えばガラス層（12）のガラス表面（2
0）へのスクリーンプリントのような任意の便利なやり
方で適用することができる。プリント後、フリット材料
を溶融し、それをガラス表面上に融着させるため、フリ
ット材料を加熱或は焼成する。不透明セラミック エナ
メル縁取り（図示されていない）を、母線（24）及び
（26）及びリード部（28）及び（30）を隠すため、ガラ
ス層（12）の表面（20）上に任意に適用してもよい。
母線及びリード部をガラス層（12）上に焼成し、被覆
（18）を表面（20）に適用した後、内部層（14）をガラ
スシート（12）と（16）との間に配置し、全組立体を当
分野で利用されている任意の都合のよいやり方で重ねて
一体的構造体、即ち積層風防ガラスを形成する。第２
図、第３図及び第４図に関し、内側層（16）はリード部
（34）の一部（48）、及びリード部（28）及び（30）の
部分（50）及び（52）を夫々露出するため切り取り領域
即ちノッチ領域（46）を有し、電源（22）（第１図にだ
け示されている）から母線（24）及び（26）への電気接
続のための接続部を与える。特に第２図に関し、線（5
4）、（56）及び（58）は、夫々リード部（48）、（5
0）及び（52）へ、当分野で知られている都合のよいや
り方で、例えば、はんだ付けにより電気的に接続されて
いる。内側ガラス層（16）の内部表面（60）の上には、
リード部（28）、（30）及び（34）、及び下母線（24）
に沿ってノッチ領域（46）の近辺に気泡が観察されてい
る。これらの気泡は、積層中銀セラミック リード部
（28）、（30）及び（34）の夫々露出された部分（4
8）、（50）及び（52）を通って空気が風防ガラス（1
0）の内部へ拡散したために生じたものと考えられる。
気泡は風防ガラスの美観を損ない、過度の気泡はノッチ
領域（46）の風防ガラス（10）の強度を低下させること
がある。
（18）を表面（20）に適用した後、内部層（14）をガラ
スシート（12）と（16）との間に配置し、全組立体を当
分野で利用されている任意の都合のよいやり方で重ねて
一体的構造体、即ち積層風防ガラスを形成する。第２
図、第３図及び第４図に関し、内側層（16）はリード部
（34）の一部（48）、及びリード部（28）及び（30）の
部分（50）及び（52）を夫々露出するため切り取り領域
即ちノッチ領域（46）を有し、電源（22）（第１図にだ
け示されている）から母線（24）及び（26）への電気接
続のための接続部を与える。特に第２図に関し、線（5
4）、（56）及び（58）は、夫々リード部（48）、（5
0）及び（52）へ、当分野で知られている都合のよいや
り方で、例えば、はんだ付けにより電気的に接続されて
いる。内側ガラス層（16）の内部表面（60）の上には、
リード部（28）、（30）及び（34）、及び下母線（24）
に沿ってノッチ領域（46）の近辺に気泡が観察されてい
る。これらの気泡は、積層中銀セラミック リード部
（28）、（30）及び（34）の夫々露出された部分（4
8）、（50）及び（52）を通って空気が風防ガラス（1
0）の内部へ拡散したために生じたものと考えられる。
気泡は風防ガラスの美観を損ない、過度の気泡はノッチ
領域（46）の風防ガラス（10）の強度を低下させること
がある。
この状態を保護するため、続いて第２図〜第４図に関
し、空気がリード部のそれら部分を通って風防ガラス
（10）の内部へ拡散するのを防止するため、ノッチ領域
（46）に空気不透過性密封剤（62）が満たされている。
密封剤（62）は、自動車風防ガラスの場合、典型的には
約135℃（275゜F）及び1.38×106Pa(200psi)程度になる
積層工程中の上昇した温度及び圧力に耐えることができ
なければならない。更に、密封材料は、積層中毒性の煙
り又は他のガスを放出しないのが好ましい。更に、密封
材料は、銀リード部の部分（48）、（50）及び（52）、
又はノッチ領域（46）中の露出した被覆（18）に悪影響
を与えるべきではない。特に、硫黄含有密封材料は用い
ないほうがよい。なぜなら、硫黄又は硫黄化合物は銀と
反応し銀硫化物を形成することがあり、それら銀硫化物
がノッチ領域（46）中のリード部及び（又は）被覆の導
電性を低下するからである。風防ガラス（10）への電力
はノッチ領域（46）を通って与えられるので、リード部
の部分（48）が隣接するリード部の部分（50）及び（5
2）と相互に電気的に結合することにより風防ガラス回
路の短絡が起きるのを防ぐため、密封材料も非導電性で
あるべきである。最後に、密封材料は、ノッチ領域（4
6）中の風防ガラスに余分な応力を惹き起こさないよう
に充分弾力性をもたなければならない。
し、空気がリード部のそれら部分を通って風防ガラス
（10）の内部へ拡散するのを防止するため、ノッチ領域
（46）に空気不透過性密封剤（62）が満たされている。
密封剤（62）は、自動車風防ガラスの場合、典型的には
約135℃（275゜F）及び1.38×106Pa(200psi)程度になる
積層工程中の上昇した温度及び圧力に耐えることができ
なければならない。更に、密封材料は、積層中毒性の煙
り又は他のガスを放出しないのが好ましい。更に、密封
材料は、銀リード部の部分（48）、（50）及び（52）、
又はノッチ領域（46）中の露出した被覆（18）に悪影響
を与えるべきではない。特に、硫黄含有密封材料は用い
ないほうがよい。なぜなら、硫黄又は硫黄化合物は銀と
反応し銀硫化物を形成することがあり、それら銀硫化物
がノッチ領域（46）中のリード部及び（又は）被覆の導
電性を低下するからである。風防ガラス（10）への電力
はノッチ領域（46）を通って与えられるので、リード部
の部分（48）が隣接するリード部の部分（50）及び（5
2）と相互に電気的に結合することにより風防ガラス回
路の短絡が起きるのを防ぐため、密封材料も非導電性で
あるべきである。最後に、密封材料は、ノッチ領域（4
6）中の風防ガラスに余分な応力を惹き起こさないよう
に充分弾力性をもたなければならない。
本発明を実施するのに用いられてきた密封剤には、シリ
コーン エラストマー、特にミシガン州のダウ・コーニ
ング社から商標名ダウ・コーニング（DOW CORNING）732
多目的密封部剤及びダウ・コーニング982 シリコーン
絶縁性ガラス密封剤として入手することができるエラス
トマー材料が含まれる。ダウ・コーニング732 密封剤は
一成分材料であり、約20分間で粘着しなくなり、靭性の
あるゴム状固体を形成する。この密封剤の材料データー
書は、この材料が銅及び銅含有合金、マグネシウム、亜
鉛及び亜鉛含有合金を腐食することを示している。従っ
て、これらの金属とダウ・コーニング732 密封剤との使
用は避けるできである。ダウ・コーニング732 密封剤は
ノッチ領域（46）を満足に密封するが、風防ガラス部品
の積層中、気泡を発生することが観察されており、望ま
しい外観を与えるには至らない。ダウ・コーニング982
密封剤は二液型高モジェラス エラストマー密封剤で、
硬化速度を変えることができ、未被覆及び被覆ガラスに
よく接着し、積層中ダウ・コーニング732 密封剤ほどひ
どく気泡を発生しない。この密封剤は、その密封剤の基
本成分と硬化剤成分との比率により15〜60分間で硬化す
る。更に、基本成分の量に対し硬化剤成分の量を増大す
ると気泡発生量が少なくなり、硬化時間が短くなること
が見出されている。ダウ・コーニング732 及び982 密封
剤は、両方共自重によって流動することはないので、密
封剤がノッチ領域（46）から流れ出すことなく、ノッチ
領域（46）満たすのに厚い密封剤層を用いることができ
る。これらの密封剤はどのような便利なやり方でノッチ
領域（46）に適用してもよく、それら密封剤を充填銃を
用いて適用するのが好ましいが、本発明はそれに限定さ
れるものではない。バテナイフを用いて、密封剤が硬化
し始める前にその表面を滑らかにする。
コーン エラストマー、特にミシガン州のダウ・コーニ
ング社から商標名ダウ・コーニング（DOW CORNING）732
多目的密封部剤及びダウ・コーニング982 シリコーン
絶縁性ガラス密封剤として入手することができるエラス
トマー材料が含まれる。ダウ・コーニング732 密封剤は
一成分材料であり、約20分間で粘着しなくなり、靭性の
あるゴム状固体を形成する。この密封剤の材料データー
書は、この材料が銅及び銅含有合金、マグネシウム、亜
鉛及び亜鉛含有合金を腐食することを示している。従っ
て、これらの金属とダウ・コーニング732 密封剤との使
用は避けるできである。ダウ・コーニング732 密封剤は
ノッチ領域（46）を満足に密封するが、風防ガラス部品
の積層中、気泡を発生することが観察されており、望ま
しい外観を与えるには至らない。ダウ・コーニング982
密封剤は二液型高モジェラス エラストマー密封剤で、
硬化速度を変えることができ、未被覆及び被覆ガラスに
よく接着し、積層中ダウ・コーニング732 密封剤ほどひ
どく気泡を発生しない。この密封剤は、その密封剤の基
本成分と硬化剤成分との比率により15〜60分間で硬化す
る。更に、基本成分の量に対し硬化剤成分の量を増大す
ると気泡発生量が少なくなり、硬化時間が短くなること
が見出されている。ダウ・コーニング732 及び982 密封
剤は、両方共自重によって流動することはないので、密
封剤がノッチ領域（46）から流れ出すことなく、ノッチ
領域（46）満たすのに厚い密封剤層を用いることができ
る。これらの密封剤はどのような便利なやり方でノッチ
領域（46）に適用してもよく、それら密封剤を充填銃を
用いて適用するのが好ましいが、本発明はそれに限定さ
れるものではない。バテナイフを用いて、密封剤が硬化
し始める前にその表面を滑らかにする。
ボウザーその他による米国特許第4,593,175号明細書
（その記載は参考のためここに入れてある）に記載され
ているものに類似したブチル系被覆組成物が密封剤とし
て用いられている。特に、下の表１に記載したようなブ
チル系組成物は、その特許の教示に基づいたものであ
り、風防ガラス（10）のノッチ領域（46）を密封するの
に用いられている。
（その記載は参考のためここに入れてある）に記載され
ているものに類似したブチル系被覆組成物が密封剤とし
て用いられている。特に、下の表１に記載したようなブ
チル系組成物は、その特許の教示に基づいたものであ
り、風防ガラス（10）のノッチ領域（46）を密封するの
に用いられている。
この密封剤は約５分間で乾燥するが、以然として粘着性
のままである。付加的カーボンブラック及び（又は）、
例えば水和シリカの如き充填材料をその配合物へ添加し
て粘着性を低下することができる。被覆は当分野で知ら
れている都合の良いやり方で、例えばブラシ、塗り道
具、又はローラーにより適用することができる。この密
封剤の厚さは約0.025mm（１ミル）であるのが好ましい
が、本発明ではそれに限定されるものではない。ブチル
被覆はノッチ領域（46）を満たさいので、風防ガラス
（10）が同じ高さになった一平面のノッチ領域（46）を
持つことが要求されるならば、付加的充填剤を用いなけ
ればならない。
のままである。付加的カーボンブラック及び（又は）、
例えば水和シリカの如き充填材料をその配合物へ添加し
て粘着性を低下することができる。被覆は当分野で知ら
れている都合の良いやり方で、例えばブラシ、塗り道
具、又はローラーにより適用することができる。この密
封剤の厚さは約0.025mm（１ミル）であるのが好ましい
が、本発明ではそれに限定されるものではない。ブチル
被覆はノッチ領域（46）を満たさいので、風防ガラス
（10）が同じ高さになった一平面のノッチ領域（46）を
持つことが要求されるならば、付加的充填剤を用いなけ
ればならない。
密封剤（62）はシリコーン エラストマー又はブチル系
組成物として示されてきたが、ノッチ領域（46）中のリ
ード部の部分（48）、（50）及び（52）を密封するの
に、はんだ付け融剤及びエポキシ材料の如き他の材料を
用いてもよいと考えられるが、それらに限定されるもの
ではない。
組成物として示されてきたが、ノッチ領域（46）中のリ
ード部の部分（48）、（50）及び（52）を密封するの
に、はんだ付け融剤及びエポキシ材料の如き他の材料を
用いてもよいと考えられるが、それらに限定されるもの
ではない。
操作上、風防ガラス組立体（10）を積層前に予めプレス
した後、中間層（14）をノッチ領域（46）から除去し、
電気コネクター（54）、（56）及び（58）、又はよく知
られた他の型のコネクターを都合の良いやり方でリード
部の部分（48）、（50）及び（52）へ夫々接続する。別
法として、内部層（14）を予め切断し、それがノッチ領
域（46）中へ伸びないようにすることもできる。次に密
封剤（62）をノッチ領域（46）に適用し、乾燥又は硬化
させる。次に組立体（10）を積層する。
した後、中間層（14）をノッチ領域（46）から除去し、
電気コネクター（54）、（56）及び（58）、又はよく知
られた他の型のコネクターを都合の良いやり方でリード
部の部分（48）、（50）及び（52）へ夫々接続する。別
法として、内部層（14）を予め切断し、それがノッチ領
域（46）中へ伸びないようにすることもできる。次に密
封剤（62）をノッチ領域（46）に適用し、乾燥又は硬化
させる。次に組立体（10）を積層する。
第１図〜第４図に例示した本発明の態様は、密封剤（6
2）によって完全に満たされた全ノッチ領域（46）を示
しているが、リード部の部分（48）、（50）及び（52）
の露出した表面だけが密封剤（62）によって被覆されな
ければならないことは認められるであろう。更に、リー
ド部の部分（48）、（50）及び（52）の露出した表面が
一層多く密封剤（62）で被覆される程、その密封は一層
効果的になることは明らかである。なぜなら、それらリ
ード部を通って風防ガラス（10）内に空気が入る際に通
れる表面部分が減少するからである。
2）によって完全に満たされた全ノッチ領域（46）を示
しているが、リード部の部分（48）、（50）及び（52）
の露出した表面だけが密封剤（62）によって被覆されな
ければならないことは認められるであろう。更に、リー
ド部の部分（48）、（50）及び（52）の露出した表面が
一層多く密封剤（62）で被覆される程、その密封は一層
効果的になることは明らかである。なぜなら、それらリ
ード部を通って風防ガラス（10）内に空気が入る際に通
れる表面部分が減少するからである。
本記載の教示に基づいて、露出したリード部面積の広さ
及びリード部材料の気孔率及び密封剤の種類及び積層中
の温度圧力条件は、夫々密封機構の効果性に影響を与え
ることは明らかである。特に、例えば前に述べたものよ
りも低い温度及び（又は）圧力条件で積層体を製造する
ならば、密封材料はそれら因子に対する感度の低いもの
でもよく、それでもノッチ領域の適切な密封を与えるこ
とができる。更に、露出したリード部面積が少ないか、
且つ（又は）リード部材料の気孔率が少ない場合には、
効果の高くない密封材料を用いてもノッチ領域を適切に
密封することができる。
及びリード部材料の気孔率及び密封剤の種類及び積層中
の温度圧力条件は、夫々密封機構の効果性に影響を与え
ることは明らかである。特に、例えば前に述べたものよ
りも低い温度及び（又は）圧力条件で積層体を製造する
ならば、密封材料はそれら因子に対する感度の低いもの
でもよく、それでもノッチ領域の適切な密封を与えるこ
とができる。更に、露出したリード部面積が少ないか、
且つ（又は）リード部材料の気孔率が少ない場合には、
効果の高くない密封材料を用いてもノッチ領域を適切に
密封することができる。
本明細書中に記載し図示してきた本発明の形は、例示的
好ましい態様を表しており、特許請求の範囲に規定した
本発明の本質から離れることなく種々の変更を行えるこ
とは理解されるべきである。
好ましい態様を表しており、特許請求の範囲に規定した
本発明の本質から離れることなく種々の変更を行えるこ
とは理解されるべきである。
第１図は、本発明の特徴を組み入れた加熱可能な風防ガ
ラスの、明確にするため一部分を取り除いた概略的平面
図である。 第２図は、第１図に示した風防ガラスのノッチ領域の、
明確にするため一部分を取り除いた拡大図である。 第３図は、風防ガラスのノッチ領域中の密封剤を示す第
２図の線３-３に沿って取った概略的断面図である。 第４図は、風防ガラスのノッチ領域中の密封剤を示す第
２図の線４-４に沿って取った概略的断面図である。 10……透明体（風防ガラス）、12……外側ガラス層、 14……プラスチック内部層、16……内側ガラス層、 18……導電性被覆、20……内部表面、 22……電源、24……下母線、26……上母線、 28、30、34……リード部、46……ノッチ領域、 48、50、52……リード部の部分、62……密封剤。
ラスの、明確にするため一部分を取り除いた概略的平面
図である。 第２図は、第１図に示した風防ガラスのノッチ領域の、
明確にするため一部分を取り除いた拡大図である。 第３図は、風防ガラスのノッチ領域中の密封剤を示す第
２図の線３-３に沿って取った概略的断面図である。 第４図は、風防ガラスのノッチ領域中の密封剤を示す第
２図の線４-４に沿って取った概略的断面図である。 10……透明体（風防ガラス）、12……外側ガラス層、 14……プラスチック内部層、16……内側ガラス層、 18……導電性被覆、20……内部表面、 22……電源、24……下母線、26……上母線、 28、30、34……リード部、46……ノッチ領域、 48、50、52……リード部の部分、62……密封剤。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−181139（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−455（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−56047（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−173903（ＪＰ，Ｕ)
Claims (15)
- 【請求項１】第一シートの主表面にガス透過性材料を適
用し、前記第一シートに重ねて第二シートを配置し、前
記材料の選択された部分をそれらの間に挟み、前記材料
の他の部分を露出させ、前記第一シートを前記第二シー
トに固定する工程を含み、前記固定工程中ガスが前記材
料の前記露出部分を通って前記シートの間へ移動する積
層体の製造方法において、前記材料の前記露出部分を密
封して、前記固定工程中ガスが前記材料を通って前記シ
ート間へ移動するのを防ぐことを含む改良積層体製造方
法。 - 【請求項２】積層体が、第一シートの主表面上の導電性
被覆、前記被覆を通って電流を流すための手段、及び前
記通電手段への電気的接続部を与える機構を有し、然も
ガス透過性材料が前記電気的接続部機構にあり、更に密
封工程が固定工程前に前記ガス透過性材料の露出部分を
被覆することを含む請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】密封工程が、露出材料部分を、ブチル系密
封剤及びシリコーン エラストマー密封剤からなる群か
ら選択された密封剤で被覆することを含む請求項２に記
載の方法。 - 【請求項４】第一シートの一表面に誘電性被覆を適用
し、前記被覆を間に挟んで前記第一シートに重ねて第二
シートを配置し、前記第一シートを前記第二シートに固
定する諸工程を含む積層体の製造方法において、 前記被覆への電気的接続部を与え、 前記第二シートに前記電気的接続部の少なくとも一部分
を露出する開口を与え、そして 前記固定工程中前記電気的接続部の近辺でガスが前記シ
ート間を移動するのを防止する、 ことを含む改良積層体製造方法。 - 【請求項５】電気的接続部を与える工程が、被覆の両縁
に沿い且つその被覆によって相互に接続された第一及び
第二導電性母線でを与えることを含み、然も前記母線の
各々の一部分が第一シートの周縁まで伸びており、更に
開口を与える工程が、第二シートの周縁に沿って前記母
線の前記一部分の近辺にノッチ領域を与え、前記母線部
分が配置工程後露出するようにすることを含む請求項４
に記載の方法。 - 【請求項６】防止工程が、露出母線部分の少なくとも一
部分を固定工程前に密封することを含む請求項５に記載
の方法。 - 【請求項７】密封工程が、母線部分の上に温度及び圧力
に耐える非導電性密封剤を適用することを含む請求項６
に記載の方法。 - 【請求項８】密封工程が、全露出母線部分を覆うことを
含む請求項７に記載の方法。 - 【請求項９】密封工程が、更にノッチ領域を密封剤で満
たすことを含む請求項８に記載の方法。 - 【請求項１０】被覆工程が、露出母線部分へブチル系密
封剤を適用することを含む請求項９に記載の方法。 - 【請求項１１】被覆工程が、露出母線部分へシリコーン
エラストマー密封剤を適用することを含む請求項９に記
載の方法。 - 【請求項１２】母線が銀含有材料であり、密封工程が露
出母線部分の少なくとも一部分を本質的に硫黄を含まな
い密封剤で被覆することを含む請求項５に記載の方法。 - 【請求項１３】被覆工程が、露出母線部分へブチル系密
封剤を適用することを含む請求項12に記載の方法。 - 【請求項１４】被覆工程が、露出母線部分へシリコーン
エラストマー密封剤を適用することを含む請求項12に記
載の方法。 - 【請求項１５】請求項１に記載の方法により製造された
積層体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US37509089A | 1989-07-03 | 1989-07-03 | |
| US375090 | 1989-07-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0343248A JPH0343248A (ja) | 1991-02-25 |
| JPH0643124B2 true JPH0643124B2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=23479453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2175138A Expired - Lifetime JPH0643124B2 (ja) | 1989-07-03 | 1990-07-02 | 加熱可能な積層体の製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0406746A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0643124B2 (ja) |
| KR (1) | KR930009287B1 (ja) |
| CA (1) | CA2020172C (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3790752A (en) * | 1973-03-26 | 1974-02-05 | Ford Motor Co | Heatable laminated windshield construction |
| US4294867A (en) * | 1980-08-15 | 1981-10-13 | Ford Motor Company | Method for developing a pattern on a ceramic substrate |
| DE3227647A1 (de) * | 1982-07-23 | 1984-01-26 | Ver Glaswerke Gmbh | Verbundglasscheibe |
| DE3402518C2 (de) * | 1984-01-26 | 1986-01-02 | VEGLA Vereinigte Glaswerke GmbH, 5100 Aachen | Verbundglasscheibe mit einem in der thermoplastischen Zwischenschicht angeordneten Draht und wenigstens einem Anschlußkabel, sowie Verfahren zu ihrer Herstellung |
-
1990
- 1990-06-29 CA CA002020172A patent/CA2020172C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-02 JP JP2175138A patent/JPH0643124B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-02 KR KR1019900009936A patent/KR930009287B1/ko active IP Right Grant
- 1990-07-02 EP EP19900112551 patent/EP0406746A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2020172C (en) | 1993-11-30 |
| CA2020172A1 (en) | 1991-01-04 |
| KR910003232A (ko) | 1991-02-27 |
| JPH0343248A (ja) | 1991-02-25 |
| EP0406746A2 (en) | 1991-01-09 |
| KR930009287B1 (ko) | 1993-09-25 |
| EP0406746A3 (en) | 1992-05-06 |
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