JPH0642119Y2 - 平ベルト - Google Patents
平ベルトInfo
- Publication number
- JPH0642119Y2 JPH0642119Y2 JP1988138169U JP13816988U JPH0642119Y2 JP H0642119 Y2 JPH0642119 Y2 JP H0642119Y2 JP 1988138169 U JP1988138169 U JP 1988138169U JP 13816988 U JP13816988 U JP 13816988U JP H0642119 Y2 JPH0642119 Y2 JP H0642119Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulley
- belt
- flat belt
- crown
- flat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Pulleys (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Transmissions By Endless Flexible Members (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、クラウン付プーリーに巻回されて用いられる
平ベルトに関する。
平ベルトに関する。
［従来の技術］ スチールワイヤやナイロン線等による抗張体を埋設した
平ベルトの場合、プーリー間に巻回されて回転する際の
蛇行を防止する目的で、一般には、両側フランジ付きの
プーリーが使用され、両側のフランジに平ベルトを当接
させることにより、平ベルトの左右振れによる蛇行を防
止している。この構造によると、平ベルトの左右両端が
プーリー側のフランジとの当接による摩擦力で磨耗する
など耐久性を低下させる不具合がある。また、プーリー
側にも両端にフランジを設けることから、コスト高であ
り、更には、平ベルトの背面で物品を搬送するようなコ
ンベアベルトとして用いる場合、搬送物がプーリーのフ
ランジに接触する不具合がある。
平ベルトの場合、プーリー間に巻回されて回転する際の
蛇行を防止する目的で、一般には、両側フランジ付きの
プーリーが使用され、両側のフランジに平ベルトを当接
させることにより、平ベルトの左右振れによる蛇行を防
止している。この構造によると、平ベルトの左右両端が
プーリー側のフランジとの当接による摩擦力で磨耗する
など耐久性を低下させる不具合がある。また、プーリー
側にも両端にフランジを設けることから、コスト高であ
り、更には、平ベルトの背面で物品を搬送するようなコ
ンベアベルトとして用いる場合、搬送物がプーリーのフ
ランジに接触する不具合がある。
こうしたフランジ付プーリーの不具合を解消する目的
で、従来より、第４図に示すクラウン付プーリーが用い
られている。即ち、プーリー１にこの円周面の中央部を
凸状に膨出させたクラウン部２を形成することによっ
て、クラウン円周面に接触する平ベルト３を回転中の振
れによる自らの向心力でプーリー中央部に向かうべく作
用させるものである。
で、従来より、第４図に示すクラウン付プーリーが用い
られている。即ち、プーリー１にこの円周面の中央部を
凸状に膨出させたクラウン部２を形成することによっ
て、クラウン円周面に接触する平ベルト３を回転中の振
れによる自らの向心力でプーリー中央部に向かうべく作
用させるものである。
［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、この第４図のクラウン付プーリーによる
従来例の場合、これに使用される平ベルトが織布ベルト
やゴム製のように伸びの大きい通常の平ベルトの場合
は、蛇行時に平ベルトが伸びて、プーリー１のクラウン
部２の曲面に密着して馴染むことで、ズレに対する自ら
の位置修正効果がある。ところが、幅方向に複数本の抗
張体４を埋設した構造の平ベルト３にあっては、抗張体
４による張力で伸びを防止すべく設定されたものである
から、プーリー１のクラウン部２面と平ベルト３との間
には、曲線と直線とによる接触関係の状態で、平ベルト
３の左右両端部ではプーリー１との間に接触しない空隙
部Ｃが生じることになる。その結果、平ベルト３の中央
部のみで張力を負担することになるため、この部分での
張力集中が経時使用により進み、やがては両端部に向か
って進行することより、平ベルトが切断に至るといった
不具合が生ずることがある。
従来例の場合、これに使用される平ベルトが織布ベルト
やゴム製のように伸びの大きい通常の平ベルトの場合
は、蛇行時に平ベルトが伸びて、プーリー１のクラウン
部２の曲面に密着して馴染むことで、ズレに対する自ら
の位置修正効果がある。ところが、幅方向に複数本の抗
張体４を埋設した構造の平ベルト３にあっては、抗張体
４による張力で伸びを防止すべく設定されたものである
から、プーリー１のクラウン部２面と平ベルト３との間
には、曲線と直線とによる接触関係の状態で、平ベルト
３の左右両端部ではプーリー１との間に接触しない空隙
部Ｃが生じることになる。その結果、平ベルト３の中央
部のみで張力を負担することになるため、この部分での
張力集中が経時使用により進み、やがては両端部に向か
って進行することより、平ベルトが切断に至るといった
不具合が生ずることがある。
本考案は、以上のような従来の問題点を解決することを
目的として、クラウン付プーリーに好適な平ベルトを提
供するものである。
目的として、クラウン付プーリーに好適な平ベルトを提
供するものである。
［課題を解決するための手段］ かかる目的を達成するために、本考案による平ベルト
は、ベルト本体に抗張体が埋設されてクラウン付プーリ
ーに巻回される平ベルトにおいて、プーリーのクラウン
付面に沿って接触するベルト本体の面を凹状に円弧形成
すると共に、抗張体を平坦な背面にほぼ平行に配列して
いる。
は、ベルト本体に抗張体が埋設されてクラウン付プーリ
ーに巻回される平ベルトにおいて、プーリーのクラウン
付面に沿って接触するベルト本体の面を凹状に円弧形成
すると共に、抗張体を平坦な背面にほぼ平行に配列して
いる。
ここで、ベルト本体としては、天然ゴムあるいはSBR、I
IR、BR、NBR、CR、シリコンゴム、弗素ゴム等の合成ゴ
ム、または、ポリウレタン、ポリエステル等の弾性を有
するプラスチックが用いられる。
IR、BR、NBR、CR、シリコンゴム、弗素ゴム等の合成ゴ
ム、または、ポリウレタン、ポリエステル等の弾性を有
するプラスチックが用いられる。
抗張体としては、ナイロン、テトロン、硝子、スチール
ワイヤ、アラミド繊維、カーボン繊維およびアモルファ
ス金属コード等が用いられる。
ワイヤ、アラミド繊維、カーボン繊維およびアモルファ
ス金属コード等が用いられる。
また、先の材質によるベルト本体の表面を帆布で被覆し
たものでもよい。
たものでもよい。
［実施例］ 以下、本考案による平ベルトの実施例を図面に基づいて
説明する。
説明する。
第１図〜第３図に示すように、平ベルト10が巻回される
プーリー20は、平ベルト10が接触する面の中央部を凸状
に膨出させたクラウン部21を設けたものである。ベルト
本体11の背面12は平担に形成され、プーリー20に接触す
る側の面13は、クラウン部21の曲面とほぼ同一曲率によ
る凹状の円弧状に形成されている。即ち、ベルト本体11
は幅方向でこの両端部の厚さ寸法よりも中央部が薄くな
っている。
プーリー20は、平ベルト10が接触する面の中央部を凸状
に膨出させたクラウン部21を設けたものである。ベルト
本体11の背面12は平担に形成され、プーリー20に接触す
る側の面13は、クラウン部21の曲面とほぼ同一曲率によ
る凹状の円弧状に形成されている。即ち、ベルト本体11
は幅方向でこの両端部の厚さ寸法よりも中央部が薄くな
っている。
このような断面形状によるベルト本体11の内部長手方向
には、スチールワイヤ等による複数本の抗張体14が埋設
されている。抗張体14は、一般に幅方向に等間隔に、ま
た平坦な背面12にほぼ平行に配列されている。
には、スチールワイヤ等による複数本の抗張体14が埋設
されている。抗張体14は、一般に幅方向に等間隔に、ま
た平坦な背面12にほぼ平行に配列されている。
駆動の際は、第２図の状態からプーリー20の回転による
平ベルト10の駆動が開始される。第２図の状態を維持し
て駆動している時は、ベルト本体11の接触面13がプーリ
ー20のクラウン部21に一様に接触しており、ベルト本体
11の幅方向ですべての抗張体14には均一な張力が作用し
ている。駆動中、第３図のように、ベルト本体11に蛇行
が生じ、プーリー20の幅方向で左右のいずれか一方にズ
レようとする力が働くと、例えば図におけるベルト本体
11の片側部11Aでは、内部の各抗張体14に対する張力の
負担が高まり、これらの張力でベルト本体11のズレ側部
11Bをプーリー20の中央部へ引き戻そうとする向心力が
作用する。この結果、ベルト本体11は蛇行に対する自ら
の修正力で元の第２図の状態に戻る。
平ベルト10の駆動が開始される。第２図の状態を維持し
て駆動している時は、ベルト本体11の接触面13がプーリ
ー20のクラウン部21に一様に接触しており、ベルト本体
11の幅方向ですべての抗張体14には均一な張力が作用し
ている。駆動中、第３図のように、ベルト本体11に蛇行
が生じ、プーリー20の幅方向で左右のいずれか一方にズ
レようとする力が働くと、例えば図におけるベルト本体
11の片側部11Aでは、内部の各抗張体14に対する張力の
負担が高まり、これらの張力でベルト本体11のズレ側部
11Bをプーリー20の中央部へ引き戻そうとする向心力が
作用する。この結果、ベルト本体11は蛇行に対する自ら
の修正力で元の第２図の状態に戻る。
［作用］および［考案の効果］ 以上説明したように、本考案による平ベルトは、プーリ
ーのクラウン付面に沿って接触するベルト本体の面を凹
状に円弧形成し、抗張体を平坦な背面にほぼ平行に配列
した構造となっているので、駆動中、ベルト本体に蛇行
が生じ、プーリーの幅方向で左右のいずれか一方にズレ
ようとする力が働くと、ベルト本体の片側部では内部の
各抗張体に対する張力の負担が高まる。これらの張力で
ベルト本体のズレた部分をプーリーの中央部へ引き戻そ
うとする向心力が作用し、この結果、ベルト本体は蛇行
に対する自らの修正力で元の状態に戻る。
ーのクラウン付面に沿って接触するベルト本体の面を凹
状に円弧形成し、抗張体を平坦な背面にほぼ平行に配列
した構造となっているので、駆動中、ベルト本体に蛇行
が生じ、プーリーの幅方向で左右のいずれか一方にズレ
ようとする力が働くと、ベルト本体の片側部では内部の
各抗張体に対する張力の負担が高まる。これらの張力で
ベルト本体のズレた部分をプーリーの中央部へ引き戻そ
うとする向心力が作用し、この結果、ベルト本体は蛇行
に対する自らの修正力で元の状態に戻る。
こうした自らの蛇行修正作用のために、ベルト本体には
常時均一な張力が働き、従来の平ベルトのごとき、蛇行
時の片側減りによる耐久性の低下といった不具合を解消
することができる。しかも、クラウン付プーリーに対し
て抗張体埋設型の平ベルトの使用を可能にすることがで
きる。
常時均一な張力が働き、従来の平ベルトのごとき、蛇行
時の片側減りによる耐久性の低下といった不具合を解消
することができる。しかも、クラウン付プーリーに対し
て抗張体埋設型の平ベルトの使用を可能にすることがで
きる。
第１図〜第３図は、本考案による平ベルトの実施例を示
す、第１図はこの平ベルトの斜視図、第２図および第３
図はクラウン付プーリーに巻回された定常態時の断面図
および蛇行時の断面図である。第４図はクラウン付プー
リーに対する従来の平ベルトの巻回態様を示す断面図で
ある。 ［符号の説明］ 10……平ベルト 11……ベルト本体 12……背面 13……円弧形の接触面 20……クラウン付プーリー 21……クラウン部
す、第１図はこの平ベルトの斜視図、第２図および第３
図はクラウン付プーリーに巻回された定常態時の断面図
および蛇行時の断面図である。第４図はクラウン付プー
リーに対する従来の平ベルトの巻回態様を示す断面図で
ある。 ［符号の説明］ 10……平ベルト 11……ベルト本体 12……背面 13……円弧形の接触面 20……クラウン付プーリー 21……クラウン部
Claims (1)
- 【請求項１】ベルト本体に抗張体が埋設されてクラウン
付プーリーに巻回される平ベルトにおいて、プーリーの
クラウン付面に沿って接触するベルト本体の面を凹状に
円弧形成すると共に、抗張体を平坦な背面にほぼ平行に
配列したことを特徴とする平ベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988138169U JPH0642119Y2 (ja) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | 平ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988138169U JPH0642119Y2 (ja) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | 平ベルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0259338U JPH0259338U (ja) | 1990-04-27 |
| JPH0642119Y2 true JPH0642119Y2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=31400260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988138169U Expired - Lifetime JPH0642119Y2 (ja) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | 平ベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0642119Y2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002505240A (ja) * | 1998-02-26 | 2002-02-19 | オーチス エレベータ カンパニー | エレベータ用引張り部材 |
| CN103917472A (zh) * | 2011-11-10 | 2014-07-09 | 奥的斯电梯公司 | 电梯系统牵引带 |
| US9352935B2 (en) | 1998-02-26 | 2016-05-31 | Otis Elevator Company | Tension member for an elevator |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022044213A1 (ja) * | 2020-08-27 | 2022-03-03 | 三菱電機株式会社 | ベルト、その製造方法、及びエレベーター |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60182544U (ja) * | 1984-05-15 | 1985-12-04 | 三ツ星ベルト株式会社 | 高負荷伝動ベルト |
| JPH0126920Y2 (ja) * | 1985-04-01 | 1989-08-11 |
-
1988
- 1988-10-25 JP JP1988138169U patent/JPH0642119Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002505240A (ja) * | 1998-02-26 | 2002-02-19 | オーチス エレベータ カンパニー | エレベータ用引張り部材 |
| JP4763127B2 (ja) * | 1998-02-26 | 2011-08-31 | オーチス エレベータ カンパニー | エレベータ用引張り部材 |
| US9352935B2 (en) | 1998-02-26 | 2016-05-31 | Otis Elevator Company | Tension member for an elevator |
| CN103917472A (zh) * | 2011-11-10 | 2014-07-09 | 奥的斯电梯公司 | 电梯系统牵引带 |
| JP2014533228A (ja) * | 2011-11-10 | 2014-12-11 | オーチス エレベータ カンパニーＯｔｉｓ Ｅｌｅｖａｔｏｒ Ｃｏｍｐａｎｙ | エレベータシステムベルト |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0259338U (ja) | 1990-04-27 |
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