JPH0642077U - 流体駆動型工具における逆止弁 - Google Patents

流体駆動型工具における逆止弁

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JPH0642077U
JPH0642077U JP8626992U JP8626992U JPH0642077U JP H0642077 U JPH0642077 U JP H0642077U JP 8626992 U JP8626992 U JP 8626992U JP 8626992 U JP8626992 U JP 8626992U JP H0642077 U JPH0642077 U JP H0642077U
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浩二 窪
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 逆止弁を取り付けるための溝を加工する必要
がなく、そのため、工具内のピストン・シリンダ機構の
シリンダの断面形状およびシリンダ壁の厚さに制約され
ない流体駆動型工具における逆止弁を提供する。 【構成】 工具ハウジングと、工具ハウジング内に固定
され、シリンダ壁にシリンダ内外を連通する貫通孔が形
成されたピストン・シリンダ機構とを有する流体駆動型
工具に組込まれた、ゴム弾性体から成る逆止弁である。
逆止弁は、貫通孔を覆うようにシリンダ壁外面に装着さ
れる厚さの薄いスリーブ部と、スリーブ部の一端に連設
され、シリンダの軸方向において移動不能となるように
工具ハウジングに固定された環状帯から成る。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、圧力流体を動力源とするピストン・シリンダ機構を内蔵する流体駆 動型工具における逆止弁に関する。
【0002】
【従来技術およびその問題点】
従来、流体駆動型工具の一種である空気式釘打機は、釘を釘打込材に打込むロ ッド状ドライバの駆動機構として、釘打機ハウジング内に、圧縮空気を動力源と し打撃ピストンが上下方向に往復動する打撃ピストン・シリンダ機構を有してい る。円筒形の打撃シリンダの上下方向の中心位置から下方の回りには、ブローバ ック用圧縮空気貯溜室が形成されている。釘打込み行程において下限位置に達し た打撃ピストンは、戻り行程において、下面側にブローバック用圧縮空気貯溜室 から打撃シリンダ内のピストン下室へ吹き込む圧縮空気の圧力を受け、上限位置 まで戻される。
【0003】 上記ブローバック用圧縮空気貯溜室への圧縮空気の供給は、釘打込み行程にお いて打撃シリンダ内のピストン上室に供給された圧縮空気が、釘打込み行程のほ ぼ中間時点から打撃シリンダの上下方向のほぼ中心位置で打撃シリンダ壁の周方 向に分散して設けられた複数個の第1空気孔を通じて、ブローバック用圧縮空気 貯溜室に流入することにより行われる。打撃シリンダ壁の下端には、ブローバッ ク用圧縮空気貯溜室からピストン下室へ圧縮空気を吹込むための第2空気孔が設 けられている。第1空気孔が形成された打撃シリンダ壁の外面に円環状のOリン グ装着用溝が形成され、このOリング装着用溝にブローバック用圧縮空気貯溜室 からピストン上室への圧縮空気の流入を防止するための逆止弁となるOリングが 装着されている。このOリング装着用溝により、Oリングは、打撃シリンダ壁外 面に装着されたとき、上下方向のずれが防止される。
【0004】 上記Oリング装着用溝の加工は、打撃シリンダが円筒形であり、その肉厚が厚 い場合、比較的容易であり、したがって、加工コストもそれほど高くない。しか し、打撃シリンダが円筒形でなく、肉厚が薄い場合、Oリング装着用溝の加工は 、極めて難しく、ひいては、不可能となる。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
本考案の目的は、逆止弁を取り付けるための溝を加工する必要がなく、そのた め、工具の駆動源となるピストン・シリンダ機構のシリンダの断面形状およびシ リンダ壁の厚さに制約されない流体駆動型工具における逆止弁を提供することで ある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本考案は、工具ハウジングと、工具ハウジング内に固定されたシリンダと、シ リンダ内に摺動自在に収容されたピストンとを有し、シリンダ壁にシリンダ内外 を連通する貫通孔が形成された流体駆動型工具に組込まれた、ゴム弾性体から成 る逆止弁であって、逆止弁が上記貫通孔を覆うようにシリンダ壁外面に装着され る厚さの薄いスリーブ部と、スリーブ部の一端に連設され、シリンダの軸方向に おいて移動不能となるように工具ハウジングに固定された環状帯から成ることを 特徴とする。
【0007】
【考案の作用・効果】
環状帯からなる逆止弁は、ピストン・シリンダ機構の軸方向において移動不能 となるように工具ハウジングに固定されているので、シリンダ壁外面には、ピス トン・シリンダ機構の軸方向における環状帯の移動を阻止する環状帯装着用溝を 必要としない。このため、シリンダは、非円形断面(例えば、長円)を有してい てもよいし、壁厚が薄くてもよい(例えば、1.5mm程度)。このように、本 考案の流体駆動型工具における逆止弁は、ピストン・シリンダ機構のシリンダの 形状に対して汎用性があり、しかも、シリンダの製造コストを引き下げる効果を 奏する。
【0008】
【実施例】
以下、本考案の好適な実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図3に示され ているように、本考案の一実施例にかかる逆止弁を組込んだ空気式釘打機は、主 として、全体のプロフィルがほぼL字形の釘打機ハウジング1と、釘打機ハウジ ング1の前部として形成された主ハウジング部2内に主ハウジング部2と同軸に 配置され固定された打撃シリンダ・ピストン機構3と、主ハウジング部2の下端 に固定され打撃シリンダ・ピストン機構3と同軸に延び釘を射出するノーズユニ ット4と、打撃ピストン5のピストンロッドとして延びノーズユニット4内を往 復動するドライバ6と、打撃シリンダ・ピストン機構3の上端部に配置され打撃 シリンダ・ピストン機構3への圧縮空気の流入および打撃シリンダ・ピストン機 構3からの排気を制御するヘッドバルブ7と、主ハウジング部2の上端を閉鎖し ヘッドバルブ7の一部を構成するハウジングキャップ8と、釘打機ハウジング1 のグリップ部9と主ハウジング部2との境界部下側に設けられヘッドバルブ7の 開閉を制御するトリガバルブ10と、主ハウジング部2の外側壁面に枢支され操 作者がトリガバルブ10を手動操作するためのトリガ11と、トリガ11と機構 的に関連しノーズユニット4内をコンタクト板がノーズユニット4の軸方向に往 復動するコンタクトアームユニット12と、ノーズユニット4の後側壁面に固定 され後方へグリップ部9とほぼ平行に延び多数本の釘(特に、頭部の径がシャン ク部の径に対して僅かに大きい程度の仕上げ釘)が隙間なく並列され接合された シート状連結釘を装填するマガジンユニット13とから成る。以下、各部および その関連部分について詳述する。
【0009】 釘打機ハウジング: 釘打機ハウジング1は、主ハウジング部2とグリップ部 9とから成る。グリップ部9の内部は、主ハウジング部2の内部の一部およびハ ウジングキャップ8の内部と一体となり、打撃シリンダ・ピストン機構3の上部 を取り巻く圧縮空気貯溜室14を形成する。主ハウジング部2の内部の下部にお いて、主ハウジング部2とグリップ部9の境界部には、主ハウジング部2の縦軸 方向に延びた縦隔壁15が設けられている。縦隔壁15を含む主ハウジング部2 の内側壁面の軸方向中途部には、長円環状の肩部16が形成されている。シリン ダリング17が肩部16に載置された状態で横方向で固定され、打撃シリンダ1 8の横方向の位置決めを行う。
【0010】 グリップ部9の後端には、グリップキャップ22がボルト(図示せず)によっ て固定されている。グリップキャップ22には、釘打機の外部に存在する空気圧 縮機(図示せず)にホース(図示せず)を介して接続するためのエアプラグ23 が設けられている。グリップ部9の内側壁面の後端近傍下端側には、グリップ部 9の後方に向う一部開口した円環状肩部24が設けられている。肩部24に、グ リップ部9の後方から挿入されたリリーフ弁25のバルブケーシング26の前端 面に形成された円環状肩部27が当接されている。バルブケーシング26は、段 付両端開口円筒である。バルブケーシング26の後端面は、グリップ部9の後端 面9aよりも、若干後方に突出しており、グリップキャップ22の内側壁面下端 近傍に形成された円環状肩部28に当接されている。また、バルブケーシング2 6の後端近傍には、外側フランジ29が形成され、グリップキャップ22側の肩 部28と外側フランジ29の後端面との間に圧縮空気貯溜室14の密封のための Oリング30が嵌着されている。グリップキャップ22において、肩部28の内 周側には、座34付貫通孔31が形成されている。バルブケーシング26内には 、ステム状リリーフ弁体32が配置されている。リリーフ弁体32は、一端がグ リップキャップ22の座34に当接しリリーフ圧を設定する圧縮コイルばね33 によってバルブケーシング26の内端開口部を閉じるように常時付勢されている 。
【0011】 打撃シリンダ・ピストン機構: 打撃シリンダ・ピストン機構3は、断面が長 円形状の打撃シリンダ18と、打撃シリンダ18の断面とほぼ同形の断面を有す る打撃ピストン5とから成る。打撃シリンダ18の周壁において打撃シリンダ1 8の縦軸方向のほぼ中間部には、多数個の空気孔35が打撃シリンダ18の周方 向に分散配置されている。打撃シリンダ18の内部は、空気孔35を介してブロ ーバック用圧縮空気貯溜室21と連通している。打撃シリンダ18の周壁の下端 には、多数個の矩形状切欠36が打撃シリンダ18の周方向に分散配置されてい る。これらの切欠36によって、打撃シリンダ18の内部は、ブローバック用圧 縮空気貯溜室21と連通している。この連通は、打撃ピストン5が下端に静止し ている時にも確保される。打撃シリンダ18の下端は、主シリンダ部2の内底部 上に配置された長円環体状バンパ37の上面に当接されている。打撃シリンダ1 8の上端部は、スペーサ38および39を介して、ハウジングキャップ8の天井 壁から下方へ延びた長円環状ヘッドバルブシリンダ40の下端と当接し、これに より、打撃シリンダ18は、主ハウジング部2の縦軸方向において固定されてい る。スペーサ39は、ヘッドバルブシリンダ40の下端とスペーサ38との間に 配置され、周方向に分散配置された切欠(図示せず)を有する。この切欠により 、ヘッドバルブ7のヘッドバルブピストン44が上昇したとき、圧縮空気貯溜室 14と、打撃シリンダ18の内部において打撃ピストン5の上方に形成されるピ ストン上室とが連通される。打撃シリンダ18は、長円断面のアルミ合金製筒状 体であり、空気孔35および切欠36の切削加工を除いて従来技術にかかる押出 成形で作ることができる。
【0012】 上記打撃ピストン5は、その外周壁に、ピストンリング41とバックアップリ ング42とを嵌着するためのピストンリング嵌着溝43を有する。ピストンリン グ41は、方形断面の長円環状体であり、潤滑性を有する合成樹脂(例えば、ポ リイミド)により作られており、長軸方向の一端側を形成する円環部分にスリッ ト(図示せず)を有する。バックアップリング42は、従来のOリングである。
【0013】 横隔壁・逆止弁ユニット: 図1に示されているように、シリンダリング17 には、ゴム製で長円環状の横隔壁・逆止弁ユニット19が載置されている。横隔 壁・逆止弁ユニット19は、打撃シリンダ18に外嵌挿されたスペーサ20とシ リンダリング17とにより主ハウジング部2の縦軸方向において固定されている 。横隔壁・逆止弁ユニット19は、比較的厚肉で円形輪郭を有する横隔壁部19 aと、横隔壁部19aに比して肉薄であり横隔壁部19aの内周に設けられた長 円環状帯としての逆止弁部19bとから成る。横隔壁部19aは、圧縮空気貯溜 室14と、打撃シリンダ18の下部の周囲であって、縦隔壁15の内部に形成さ れたブローバック用圧縮空気貯溜室21との間を閉鎖し密封する。
【0014】 図1に示されているように、横隔壁部19aの内周側上部には、打撃シリンダ 18の壁外面に密着するリップ19cが設けられている。他方、横隔壁部19a の外周側上部には、縦隔壁15と主ハウジング部2の内側壁面に密着するリップ 19dが設けられている。これらのリップ19cとリップ19dとにより、圧縮 空気貯溜室14とブローバック用圧縮空気貯溜室21との間が完全に密封される 。また、逆止弁部19bと横隔壁19aとの接続部19fは、逆止弁部19bよ り厚肉であって、補強されている。接続部19fの外周面には、シリンダリング 17の内周縁が嵌合しうる環状溝19eが形成されている。逆止弁部19bは、 空気孔35を覆う。逆止弁部19bの内周部下端に、打撃シリンダ18の壁外面 に密着する下側密着部19iが形成されている。他方、逆止弁部19bの内周部 上端(接続部19fの内周部下端)に、打撃シリンダ18の壁外面に密着する上 側密着部19jが形成されている。これらの上側および下側密着部19iおよび 19j間には、逆止弁部19bの肉が削がれて打撃シリンダ18の壁外面から若 干離れた内周面を有する薄い環状室19gが形成されている。このように、環状 室19gが設けられていることにより、打撃シリンダ18内から空気孔35を通 じてブローバック用圧縮空気貯溜室21内へ圧力差により圧縮空気が流入すると き、逆止弁部19bを膨脹させる力が発生し、打撃シリンダ18内のピストン上 室からブローバック用圧縮空気貯溜室21への圧縮空気の流入を容易とする。
【0015】 ドライバ: ドライバ6は、打撃ピストン5のピストンロッドとして延びてお りブレード状である。
【0016】 ノーズユニット: ノーズユニット4は、正面から視た形状が先端(下端)に 向って細くなる全体として鋭角2等辺3角形状であり、釘打機ハウジング1の主 ハウジング部2の下端に固定されている。正確に言えば、ノーズユニット4の後 側部材となるウエアプレート59が主ハウジング部2の下端に固定されており、 ノーズ正面カバー60がボルト61によって取外し自在にウエアプレート59に 固定されている。ウエアプレート59は、ボルト62によりマガジンユニット1 3のマガジン本体63と一体的に組付けられている。ウエアプレート59の中心 軸上には、ブレード状ドライバ6が往復動するドライバ案内路64が形成されて いる。ドライバ案内路64と連続して、ウエアプレート59の上端部近傍には、 ドライバ案内路64に沿って延びウエアプレート59を前後に貫通する矩形状の 開口部65が設けられている。
【0017】 他方、ノーズ正面カバー60とウエアプレート59との間に、コンタクトアー ムユニット12の矩形板状のコンタクト板66がドライバ案内路64の一部を形 成して、釘ガイドとして作用しノーズ正面カバー60の内側面とスライド自在と なるように配置され、コンタクト板66の上端において後方に突出した連結片6 7がウエアプレート59の開口部65から後方へ突出する。
【0018】 ヘッドバルブ: ヘッドバルブ7は、空気圧の差圧により開閉制御される三方 向弁であって、ヘッドバルブシリンダ40と、ヘッドバルブシリンダ40に内装 された縦断面が転倒T字型で、中空のヘッドバルブピストン44と、ハウジング キャップ8の周辺天井壁45のほぼ中央に形成された凹部46の内側壁面とハウ ジングキャップ8の中心天井壁47との間に配置され固定されたヘッドバルブシ リンダキャップ48と、ヘッドバルブシリンダキャップ48とヘッドバルブピス トン44との間に配置された圧縮コイルばね49とから成る。ヘッドバルブシリ ンダ40とヘッドバルブシリンダキャップ48とヘッドバルブピストン44とに より形成される制御室50は、破線で示された空気通路51を経てトリガバルブ 10の環状空気通路52に連通している。ヘッドバルブシリンダキャップ48の 上端には、複数個の排気孔53がヘッドバルブシリンダキャップ48の周方向に 分散配置されている。また、ハウジングキャップ8の中心天井壁47と周辺天井 壁45との間の縦壁54にも、排気孔55が形成されている。縦壁54の外周に は、円環状排気カバー56が組付けられている。排気カバー56は、一個所に矩 形状の排気孔57を有し、360゜回転可能である。これにより、ヘッドバルブ ピストン44が下限位置にあり、打撃ピストン上室と圧縮空気貯溜室14との間 を閉鎖しているとき、ヘッドバルブピストン44の中空内部は、排気孔53およ び55と排気カバー56の排気孔57とを経て大気に連通している。ヘッドバル ブピストン44が上限位置まで上昇したときは、ヘッドバルブピストン44の上 端がハウジングキャップ8の中心天井壁47に固着されたバンパ58に当接して 、打撃ピストン上室と圧縮空気貯溜室14との間を開放し、排気孔53,55お よび57から成る空気通路を閉鎖する。ヘッドバルブピストン44の上昇および 下降は、制御室50内に圧縮空気貯溜室14内の圧縮空気が導入されているか大 気が導入されているかにより定まる。
【0019】 トリガバルブ: トリガバルブ10は、従来使用されている型のものであり、 グリップ部9に螺着され固定されたトリガバルブシリンダ68と、上端に上向き 円錐部と下向き円錐部を備えたポペット69とから成る。ポペット69の上端は 、トリガバルブシリンダ68の上端の孔70と係脱し、ポペット69の下端は、 トリガバルブシリンダ68の下端面に対して出没する。ポペット69がトリガ1 1により押上げられると、ポペット69の上向き円錐部が孔70の周縁と当接し て孔70を閉鎖するとともにポペット69の下向き円錐部がOリング71から離 れて、制御室50を圧縮空気貯溜室14に対して遮閉すると同時に大気に対して 開放する。他方トリガ11が解放されると、逆の位置関係が生じる。
【0020】 トリガおよびトリガロック機構: トリガ11は、上記の通りピン72により 主ハウジング部2の外側壁面に近接してグリップ部9に枢支されている。トリガ 11の指掛け部73の側には、指掛け部73と対向してトリガロック機構74の ロック本体75がグリップ部9の下面側において、その外側壁面に形成されたボ ス部96の凹部76に嵌挿されている。
【0021】 トリガ11は断面がコ字形であって、枢支端に下向きのばね受け面78を有し 、枢支端の近傍において、左右の立上り壁79にトリガバルブ10を操作するた めのコマ80を枢支するピン81を支持するための軸受孔を有し、軸受孔より指 掛け部73に近い側の一方の立上り壁79に横方向に突出したばね受け(図示せ ず)が設けられている。トリガ11の両立上り壁79間において、指掛け部73 の前端には、上方に突出したばね受けボス84が設けられている。立上り壁79 のほぼ中間部には、指掛け部73側が低くなるように形成された段差が形成され ている。
【0022】 上記ピン81には、コマ80が軸支されている。コマ80には、捩りコイルば ね86が組付けられ、その一端はコマ80と係合し、他端は、コ字形に折曲され 、コンタクトアームユニット4の作動端部材87とばね受けとに係合されている 。コンタクト板66の先端が釘打込材に当接され、コンタクト板66の先端がノ ーズユニット4のウエアプレート59の先端まで後退すると、コンタクトアーム ユニット4の作動端部材87が捩りコイルばね86の他端を押し上げ、ばね受け 78に当接させる。これにより、捩りコイルばね86のばね力が強められ、コマ 80は、トリガバルブ10のポペット69の下端と係合しうる位置まで、図3中 、時計回り方向に付勢される。逆に、操作者がコンタクト板66の先端を釘打込 材に押し付ける前にトリガ11を引くと、コマ80は、トリガ11とともに反時 計回り方向に回転し、ポペット69の下端と係合しえない位置まで回転してしま う。このため、コンタクト板66の先端が釘打込材に押し付けられても、コマ8 0は、ポペット69を押し上げることがない。
【0023】 上記トリガロック機構74は、トリガロック本体75と、トリガロック本体7 5とトリガ11のばね受けボス84との間に配置された圧縮コイルばね88と、 グリップ部9のボス部96に形成された凹部76とから成る。トリガロック本体 75は、扇形状の周面を備えたハンドル部89と、ハンドル部89から上方に突 出した片底付円筒部90と、ハンドル部89の上面において、片底付円筒部90 の外側周面から横方向に突出した位置決めキー部(図示せず)とから成る。ハン ドル部89は、周方向一端にセレーションを備えた指掛け部(図示せず)と、片 底付円筒部90と同軸であって、下方に突出した短円筒状ボスと、ボスから横方 向に突出し回転方向第1位置にあるロック用ブロック94と、ボスの両側におい て平行に延びた二本の溝(図示せず)を有する。一方の溝は、回転方向第1位置 にあるアンロック用溝であり、他方の溝は、軽量化用溝である。また、ハンドル 部の外縁形状は、主ハウジング部2とグリップ部9との境界部下面側において、 主ハウジング部2からグリップ部9の後方へ延びたボス部96の円形状後端部形 状とほぼ曲率が等しい形状を有し、トリガロック本体75が凹部76に挿入され た状態で、ハンドル部89の外縁は、ボス部96の円形状後端部から僅かに突出 する程度である。したがって、操作者が指掛け部に人差し指を当てる場合に、ハ ンドル部89がグリップ部9のボス部96から突出しているという違和感がない 。位置決めキー部は、左右に上端から下端に向う斜面(図示せず)を有し、中間 に3角形状の平面部(図示せず)を有する。
【0024】 他方、凹部76には、トリガロック本体75の片底付円筒部90が嵌挿される 円柱状凹部と、トリガロック本体75のキー部が嵌挿されるキー穴部(図示せず )が設けられている。キー穴部の底には、その中央に円柱状凹部から径方向外方 へ延びた断面3角形状の突条部(図示せず)が設けられ、突条部の両側に溝(図 示せず)が形成されている。トリガロック本体75の回転により、これら溝のい ずれかに、キー部の平面部が挿入され位置決めされる。これにより、ハンドル部 89のアンロック用溝およびロック用ブロック94のいずれか一方がトリガ11 と向き合うことになり、トリガ11がロック解除されるか、または、ロックされ るかが定まる。
【0025】 コンタクトアームユニット: コンタクトアームユニット12は、ノーズユニ ット4の項で述べたように、ノーズ正面カバー60とウエアプレート59との間 に、コンタクトアームユニット12の矩形板状のコンタクト板66がドライバ案 内路64の一部を形成して、釘ガイドとして作用しノーズ正面カバー60の内側 面とスライド自在となるように配置され、コンタクト板66の上端において後方 に突出した連結片67がウエアプレート59の開口部65から後方へ突出する。 コンタクト板66の連結片67の後端部は、コンタクトアームユニット12の接 合部104に形成されグリップ部9の長手方向に延びた矩形溝105に嵌挿され ているのみである。接合部104は、調整ダイヤル106を介してL字形の作動 端部材87に上下方向一体に往復動するように結合されている。このように、コ ンタクト板66がノーズユニット4の内部に配置され、連結片67もウエアプレ ート59の開口部65から後方に突出しているので、ノーズユニット4の回りに 出張るものがなくなり、釘打機の隅打ち性能が向上する。また、連結片67は、 接合部104の矩形溝105に差し込みだけでコンタクト板66と作動端部材8 7とを連結するので、釘がノーズユニット4のドライバ案内路64内で詰まった 場合にも、ノーズユニット4およびコンタクトアームユニット12の分解が容易 で、釘の除去が容易である。その後のノーズユニット4およびコンタクトアーム ユニット12の組立も容易である。
【0026】 マガジンユニット: マガジンユニット13は、ウエアプレート59に固定さ れ横断面がC字形のマガジン本体63と、マガジン本体63の上壁63aおよび 下壁63bの前後方向に延設された溝に沿ってマガジン本体63に対して前後方 向に往復動自在に組付けられ、後方に移動したとき、マガジン本体63の側面開 口部を開放するスライダ110とから成る。このように、マガジンユニット13 は、釘をマガジン本体63に側面から装填する横入れ方式である。マガジン本体 63の内側壁面には、使用される複数種類(図3では、7種類)の釘の長さに合 わせて釘の頭部の移動を案内する断面矩形の複数本の釘頭部案内溝111が前後 方向に延設されている。マガジン本体63の内側壁面下部には、断面矩形のプッ シャ案内溝112が前後方向に延設されている。プッシャ113は、マガジン本 体63の内側壁面に前後方向に往復動自在に取付けられている。マガジン本体6 3の後端には、グリップ部9の後端に連結されたハンガ116と一体でスライダ 110の方へ突出した後壁部115が設けられている。プッシャ113の後端に は短円柱状のばね受け114が設けられている。マガジン本体63の後壁部11 5とプッシャ113のばね受け114との間に圧縮コイルばね117が配置され プッシャ113を常時ノーズユニット4の方へ付勢する。マガジン本体63の後 壁部115と一体にプッシャ113の本体113aの後面に当接するプッシャス トッパ118が設けられている。プッシャストッパ118よりマガジン本体63 の内側壁面に近い側において、プッシャロックレバー119がプッシャストッパ 118と一体の部材に枢支され、捩りコイルばね120により図3中反時計回り 方向に付勢されている。プッシャロックレバー119の前端には、プッシャ11 3のばね受け114より若干前方においてプッシャ113の上面に設けられた3 角形横断面のフック部121と掛合する爪122が設けられている。爪122は 、プッシャロックレバー119の横軸方向に延びた矩形板である。他方、フック 部121は、プッシャ113の後部から前部へ向って漸高する斜面121aを有 する。プッシャロックレバー119の前後方向中途部の上端には、上方に突出し プッシャロックを解除するための矩形の爪123がプッシャロックレバー119 の横軸方向に突出している。爪123は、プッシャロックレバー119の縦軸に 対して後部から前方へ漸低する傾斜板として形成されている。爪123は、その 下面側がスライダ110側に固定されマガジン本体63の方へ突出したロック解 除爪125の上面側と係脱する。プッシャ113の前端近傍には、スライダ11 0の内側壁面の方へ突出する矩形の掛止片126が設けられている。掛止片12 6は、その前面側でスライダ110の前壁部(図示せず)の後面側と掛合する。
【0027】 操作者がシート状連結釘をマガジンユニット13に装填する場合において、ス ライダ110がラッチ解除されマガジン本体63に対して後方に引かれると、ス ライダ110の前壁部がプッシャ113の掛止片126に掛止され、圧縮コイル ばね117を圧縮しつつ、スライダ110と一体となって後方へ移動される。ス ライダ110がマガジン本体63に対して後端位置に近接するまで引かれたとき 、プッシャ113のフック部121の斜面121aがプッシャロックレバー11 9の爪122の下面と当接し、スライダ110の後方への移動に伴って、爪12 2を押し上げ、プッシャロックレバー119を図3中時計回り方向に回動させる 。スライダ110がマガジン本体63に対して後端位置まで引かれた時、プッシ ャ113がプッシャストッパ118に当接するとともに爪122がプッシャ11 3のフック部121の前面と掛合する。他方、操作者がシート状連結釘をマガジ ン本体63の側面から装填した後、スライダ110がマガジン本体63に対して 前方へ押されると、プッシャ113は、マガジン本体63に対して後端位置にロ ックされたままであるので、シート状連結釘に圧縮コイルばね117の力を加え ることなく、また、スライダ110は、圧縮コイルばね117の力を受けず、操 作者の手の力だけで前進する。スライダ110の前壁部がウエアプレート59に 接近すると、ロック解除爪125がプッシャロックレバー119の爪123と係 合してプッシャロックレバー119を図3中時計方向に回動させる。スライダ1 10がその前端位置に達すると、プッシャ113のフック部121と爪122と の掛合が外れ、プッシャ113のロックを解除する。これにより、プッシャ11 3は、圧縮コイルばね117に押されて、マガジン本体63に装填されたシート 状連結釘の最後尾の釘に当接する。
【0028】 上記スライダ110は、各釘頭部案内溝111に対応して複数本の溝127が スライダ110の前後方向に延設されている。各溝127に対向して、釘頭部を 押えるための各1本の釘頭部押えバー128がスライダ110の前後方向に延び て配置されている。
【0029】 上記スライダ110の後端には、6角形状の後壁129がボルト(図示せず) によって取付けられている。後壁129からスライダ110の長手方向へ延びる L字形6角レンチ(図示せず)が収納されている。後壁129の後面にはL字形 レンチの短いアーム部を回動しつつ収納し、または、取出すための傾斜部130 が形成されている。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例にかかる、空気式釘打機の横
隔壁・逆止弁ユニットの縦断面図である。
【図2】図1の横隔壁・逆止弁ユニットの斜視図であ
る。
【図3】図1の横隔壁・逆止弁ユニットを備えた空気式
釘打機の一部破断縦断面図である。
【符号の説明】
1 釘打機ハウジング(工具ハウジング) 2 主ハウジング部 5 打撃ピストン 15 縦隔壁 18 打撃シリンダ 19a 横隔壁部(環状帯) 19b 逆止弁部(スリーブ部分) 35 空気孔(貫通孔)

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 工具ハウジングと、工具ハウジング内に
    固定されたシリンダと、シリンダ内に摺動自在に収容さ
    れたピストンとを有し、シリンダ壁にシリンダ内外を連
    通する貫通孔が形成された流体駆動型工具に組込まれ
    た、ゴム弾性体から成る逆止弁であって、 逆止弁が上記貫通孔を覆うようにシリンダ壁外面に装着
    される厚さの薄いスリーブ部と、 スリーブ部の一端に連設され、シリンダの軸方向におい
    て移動不能となるように工具ハウジングに固定された環
    状帯から成ることを特徴とする流体駆動型工具における
    逆止弁。
JP8626992U 1992-11-20 1992-11-20 流体駆動型工具における逆止弁 Expired - Lifetime JP2556449Y2 (ja)

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