JPH06413Y2 - 板ガラスの成形用リングモールド - Google Patents
板ガラスの成形用リングモールドInfo
- Publication number
- JPH06413Y2 JPH06413Y2 JP9489288U JP9489288U JPH06413Y2 JP H06413 Y2 JPH06413 Y2 JP H06413Y2 JP 9489288 U JP9489288 U JP 9489288U JP 9489288 U JP9489288 U JP 9489288U JP H06413 Y2 JPH06413 Y2 JP H06413Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring mold
- mold
- bending
- covered
- plate glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は板ガラスの下面周縁部を支えて曲げ成形するリ
ングモールドに関する。
ングモールドに関する。
（従来の技術） 自動車用フロントガラス等の湾曲ガラスを成形するに
は、軟化点近くまで加熱した板ガラスを上下の型間にて
プレス成形するか、板ガラスの自重によって曲げ成形し
ているが、この成形の際に曲げ精度を高めるべく板ガラ
スの下面周縁部をリングモールドで支持するようにして
いる。
は、軟化点近くまで加熱した板ガラスを上下の型間にて
プレス成形するか、板ガラスの自重によって曲げ成形し
ているが、この成形の際に曲げ精度を高めるべく板ガラ
スの下面周縁部をリングモールドで支持するようにして
いる。
そして、リングモールドに板ガラスが直接接触すると付
着物の不利が生じるため、実開昭５９−１４９９３４
号、実開昭６２−１５３３４２号或いは実開昭６２−１
５７９３９号に開示されるように、リングモールドを金
網、パンチングメタル或いは金属織布にて覆っている。
着物の不利が生じるため、実開昭５９−１４９９３４
号、実開昭６２−１５３３４２号或いは実開昭６２−１
５７９３９号に開示されるように、リングモールドを金
網、パンチングメタル或いは金属織布にて覆っている。
（考案が解決しようとする課題） 上述した従来技術のうち、金網或いはパンチングメタル
でリングモールドを覆うと、板ガラスとの接触が点接触
となるため成形の際に機械的及び熱的衝撃を受け、特に
深曲げ部分において傷、欠け或いはクラックが発生しや
すい。
でリングモールドを覆うと、板ガラスとの接触が点接触
となるため成形の際に機械的及び熱的衝撃を受け、特に
深曲げ部分において傷、欠け或いはクラックが発生しや
すい。
一方、金属織布でリングモールドを覆うと、リングモー
ルドと板ガラスとの間に冷却エアが籠り、周縁部の強化
度が劣る不利がある。
ルドと板ガラスとの間に冷却エアが籠り、周縁部の強化
度が劣る不利がある。
（課題を解決するための手段） 上記課題を解決すべく本考案は、リングモールドのうち
深曲げ成形する部分を金属織布又はフェルトにて覆い、
他の部分を金網又はパンチングメタルにて覆うようにし
た。
深曲げ成形する部分を金属織布又はフェルトにて覆い、
他の部分を金網又はパンチングメタルにて覆うようにし
た。
（作用） 深曲げ成形する部分は急冷強化の際に板ガラスが収縮し
て隙間ができるので、冷却エアがこもることがなく、周
縁部が十分に強化される。
て隙間ができるので、冷却エアがこもることがなく、周
縁部が十分に強化される。
（実施例） 以下に本考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。
第１図は本考案に係るリングモールドを適用した成形装
置の斜視図であり、成形装置は上型１、下型２及びリン
グモールド３からなり、上型１及び下型２の成形面には
冷却エア噴出用の小孔４…が形成され、特に下型２には
板ガラスＧを受けるプレスロール５が出没する凹部６を
設けている。
置の斜視図であり、成形装置は上型１、下型２及びリン
グモールド３からなり、上型１及び下型２の成形面には
冷却エア噴出用の小孔４…が形成され、特に下型２には
板ガラスＧを受けるプレスロール５が出没する凹部６を
設けている。
またリングモールド３は下型２とは独立して昇降動可能
とされ、その両側部つまり板ガラスを深曲げ成形する部
分は、第１図のＡ部拡大図である第２図に示すように金
属織布７で覆われている。金属織布７としてはほつれが
出るのを防ぐためリングモールド３の幅よりも３０〜４
０mm幅広のベルト状に編んだものを用い、針金８等によ
ってシワが寄らないように下端部を締め付ける。尚、金
属織布としてはステンレス繊維やインコネル繊維の他に
ケプラー繊維等が混合されたものでもよく、織布７の代
りにフェルトを用いても良い。
とされ、その両側部つまり板ガラスを深曲げ成形する部
分は、第１図のＡ部拡大図である第２図に示すように金
属織布７で覆われている。金属織布７としてはほつれが
出るのを防ぐためリングモールド３の幅よりも３０〜４
０mm幅広のベルト状に編んだものを用い、針金８等によ
ってシワが寄らないように下端部を締め付ける。尚、金
属織布としてはステンレス繊維やインコネル繊維の他に
ケプラー繊維等が混合されたものでもよく、織布７の代
りにフェルトを用いても良い。
ここで金属織布７にて覆う深曲げ成形する部分として
は、曲げ深さが１００mm以上か曲げ部分の半径が３００
mm以下の部分が適当である。即ち、自動車のフロントウ
インドガラス、リヤウインドガラスを成形するリングモ
ールドにあっては両側部に金属織布７を設ける。
は、曲げ深さが１００mm以上か曲げ部分の半径が３００
mm以下の部分が適当である。即ち、自動車のフロントウ
インドガラス、リヤウインドガラスを成形するリングモ
ールドにあっては両側部に金属織布７を設ける。
一方、金属織布７にて覆われた部分以外には第１図のＢ
部拡大図である第３図に示すように金網９にて覆われて
おり、金網９の代りパンチングメタルを用いてもよい。
部拡大図である第３図に示すように金網９にて覆われて
おり、金網９の代りパンチングメタルを用いてもよい。
以上において加熱炉から搬出された板ガラスＧは下側２
より上方へ突出しているプレスロール５上に受け渡さ
れ、プレスロール５が凹部６内に没することで板ガラス
Ｇをリングモールド３上に載置し、上型１，下型２及び
リングモールド３にて板ガラスＧを曲げ成形する。
より上方へ突出しているプレスロール５上に受け渡さ
れ、プレスロール５が凹部６内に没することで板ガラス
Ｇをリングモールド３上に載置し、上型１，下型２及び
リングモールド３にて板ガラスＧを曲げ成形する。
この後、上型１を上方へ、下型２を下方へ移動し、上型
１と下型２間にリングモールド３にて支持された板ガラ
スＧを臨ませ、上型１及び下型２から噴出する冷却エア
にて板ガラスＧを急冷強化する。
１と下型２間にリングモールド３にて支持された板ガラ
スＧを臨ませ、上型１及び下型２から噴出する冷却エア
にて板ガラスＧを急冷強化する。
この時、曲り度の少ない板ガラスＧの上縁及び下縁部は
第１図のＣ−Ｃ線断面図である第４図に示すように金網
９に接触しており、冷却エアの通りが良いので十分な強
化がなされる。一方、曲り度の大きい板ガラスＧの両側
部は第１図のＤ−Ｄ線断面図である第５図に示すよう
に、板ガラスＧの収縮によって金属織布７との間に隙間
が生じるので、冷却エアの抜けが良く、十分な強化がな
される。
第１図のＣ−Ｃ線断面図である第４図に示すように金網
９に接触しており、冷却エアの通りが良いので十分な強
化がなされる。一方、曲り度の大きい板ガラスＧの両側
部は第１図のＤ−Ｄ線断面図である第５図に示すよう
に、板ガラスＧの収縮によって金属織布７との間に隙間
が生じるので、冷却エアの抜けが良く、十分な強化がな
される。
（考案の効果） 以上に説明した如く本考案によれば、リングモールドの
うち板ガラスを深曲げ成形する部分は金属織布又はフェ
ルトで覆い、他の部分は金網又はパンチングメタルで覆
うようにしたので、成形の際に傷、欠け及びクラック等
を生じることなく、板ガラス周縁部の強化度を高めるこ
とができる。
うち板ガラスを深曲げ成形する部分は金属織布又はフェ
ルトで覆い、他の部分は金網又はパンチングメタルで覆
うようにしたので、成形の際に傷、欠け及びクラック等
を生じることなく、板ガラス周縁部の強化度を高めるこ
とができる。
第１図は本考案に係るリングモールドを適用した成形装
置の斜視図、第２図は第１図のＡ部拡大図、第３図は第
１図のＢ部拡大図、第４図は第１図のＣ−Ｃ線断面図、
第５図は第１図のＤ−Ｄ線断面図である。 尚、図面中１は上型、２は下型、３はリングモールド、
７は金属織布、９は金網、Ｇは板ガラスである。
置の斜視図、第２図は第１図のＡ部拡大図、第３図は第
１図のＢ部拡大図、第４図は第１図のＣ−Ｃ線断面図、
第５図は第１図のＤ−Ｄ線断面図である。 尚、図面中１は上型、２は下型、３はリングモールド、
７は金属織布、９は金網、Ｇは板ガラスである。
Claims (1)
- 【請求項１】軟化点近くまで加熱された板ガラスの下面
周縁部を支持し、板ガラスを曲げ成形するリングモール
ドにおいて、このリングモールドのうち板ガラスを深曲
げ成形する部分は金属織布又はフェルトにて覆われ、そ
の他の部分は金網又はパンチングメタルにて覆われてい
ることを特徴とする板ガラスの成形用リングモールド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9489288U JPH06413Y2 (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 板ガラスの成形用リングモールド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9489288U JPH06413Y2 (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 板ガラスの成形用リングモールド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0217533U JPH0217533U (ja) | 1990-02-05 |
| JPH06413Y2 true JPH06413Y2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=31319483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9489288U Expired - Lifetime JPH06413Y2 (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 板ガラスの成形用リングモールド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06413Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-07-18 JP JP9489288U patent/JPH06413Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0217533U (ja) | 1990-02-05 |
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