JPH0641302B2 - 開口容易な蓋 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は開口容易な蓋に関し，さらに詳しくは，容器本
体のフランジ部との間に環状のヒートシール部を形成し
て，容器本体を密封する開口容易な蓋であって，特にレ
トルト殺菌処理用の密封容器に適する開口容易な蓋に関
する。

（従来の技術） 蓋をヒートシールすることにより密封された密封容器で
あって，レトルト殺菌処理用のもののヒートシール強度
（厚生省告示第１７号第３(4)「熱封緘強度試験」 に
もとづいて測定される引剥強度）は，２．３kg／１５mm
（幅）以上でなければならないと義務づけられている
（厚生省告示第１７号（５７年告示２０号で一部改
訂））。

そのためこのタイプの密封容器のヒートシール強度は通
常約３kg／１５mm（幅）である。一方ヒートシール部を
手指で普通の大人が引剥そうとする場合，容易に引剥ぐ
ことができるときの引剥ぎ抵抗は約１．５kg以下であ
る。そのため蓋のヒートシール部の外側に設けられた通
常の舌片状の摘みタブを半径方向上内方に引上げてヒー
トシール部を引剥ぐことは，初期引剥ぎ抵抗が上記値を
越えるので，不可能ないし至難である。

この対策として，特開昭５７−114462号公報には，ヒー
トシール部の内側全周に沿いスコア部が形成された開口
容易な蓋が提案されている。このスコア部を引裂いて開
口する手段として，スコア部の一部に刃物等で切口をつ
けた後，切口の中心寄りの部分を指で摘んで引張り上げ
るか，もしくはスコア部の内側に，その鋭い先端がスコ
ア部の真上にくるように摘み片を接着して，先端により
スコア部に切口をつけた後，摘み片を引張り上げるこが
示されている。

しかし前者の場合は，手元に刃物等がない場合は開口が
できないが，至難であるので，必ずしも開口容易な蓋と
はいえず，また後者の場合は，蓋に接着した摘み片を設
けなければならないのでコスト高となるという問題を生
ずる。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は，レトルト殺菌処理に耐えるヒートシール強度
でヒートシールされた場合であっても，開封のさい刃物
等や接着された摘み片を必要とせず，低コストで，かつ
ヒートシール部を引剥ぐことによって容易に開口でき
る，ヒートシールにより容器本体を密封する蓋を提供す
ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明における請求項１記載の発明（以下第１発明とよ
ぶ）の開口容易な蓋は、容器本体のフランジ部と環状の
ヒートシール部を形成して容器本体を密封するための、
蓋主部に連接する摘みタブを有する開口容易な蓋であっ
て、摘みタブの第１の側部はその末端が、ヒートシール
部の外縁またはヒートシール部内の外縁近傍に達するま
で延びており、第１の側部と該外縁との交点における該
外縁の接線と、第１の側部がなす、摘みタブの外側にお
ける角度（θ）が鋭角であり、かつ該末端もしくは第１
の側部の延長線上に位置する該外縁近傍の末端近傍部を
起点とするか、または通過してから、該末端または該末
端近傍部を通る第２の側部寄りのヒートシール部の内縁
の接線の接点と、第１の側部の延長線と該内縁の交点と
の間の内縁部分を横切った後、少なくとも初期の間、該
内縁との間隔が徐々に拡るように延びる弧状のスコア部
が形成されていることを特徴とする。

本発明における請求項２記載の発明（以下第２発明とよ
ぶ）の開口容易な蓋は、容器本体のフランジ部と環状の
ヒートシール部を形成して容器本体を密封するための、
蓄主部に連接する摘みタブを有する開口容易な蓋であっ
て、環状ヒートシール部はフランジ部の外周縁を残して
形成されており、摘みタブの第１の側部はその末端が、
環状ヒートシール部外の外縁近傍に達するまで延びてお
り、第１の側部の延長線と該外縁との交点における該外
縁の接線と、第１の側部がなす、摘みタブの外側におけ
る角度（θ）が鋭角であり、かつ第１の側部の延長線と
該外縁またはその近傍において交叉し、交叉点を起点と
するか、または通過してから、該交叉点を通る第２の側
部寄りのヒートシール部の内縁の接線の接点と、第１の
側部の延長線と該内縁の交点との間の内縁部分を横切っ
た後、少なくとも初期の間、該内縁との間隔が徐々に拡
るように延びる弧状のスコア部が形成されており、該外
周縁上の該延長線近傍に、突出ヒートシール部が形成さ
れていることを特徴とするものである。

スコア部は、レーザビーム照射により形成されることが
望ましい。

（作用） 第１図のように、スコア部１５が第１の側部（切目部）
９と外縁５ａとの交点１１（末端）を起点とする場合、
摘みタブ６を、第１の側部（切目部）９の延びる方向に
引っ張り上げると、交点１１よりスタートしてスコア部
１５が引裂かれようとするが、そのためにはスコア部１
５と外縁５ａ間のヒートシール部５の摘みタブ６側の部
分Ａが引剥されなければならない。

ところが交点１１における外縁５ａの接線１６と、第１
の側部９がなす、摘みタブ６の外側における角度θが鋭
角であるので、部分Ａは右上方に向っている（角度θが
鋭角の場合は、右下方に向っている）。

スコア部１５は、交点１１（末端）を通る第２の側部
（外縁部）８ｂ寄りのヒートシール部５の内縁５ｂの接
線１３の接点１４と、第１の側部９の延長線９ａと内縁
５ｂの交点１２との間の内縁部分５ｂ₁を横切るので、
同様に右上方に向っている。

従ってヒートシール５のヒートシール強度が２．３ｋｇ
／１５ｍｍ（幅）以上、例えば３ｋｇ／１５ｍｍ（幅）
の場合に、その半径方向幅を７．５ｍｍ以下にすれば
（この幅は通常約２〜５ｍｍである）、スコア部５の初
期引裂きと部分Ａの引剥ぎが容易に同時進行する。

スコア部１５が接点１４より右上方の内縁５ｂ部分を横
切る場合は、接線１３と摘みタブ６の間が引裂かれて開
口が行なわれなくなる。しかしスコア部１５が接点１４
と交点１２の間を横切る場合は、このようなトラブルは
起らない。

弧状のスコア部１５は、ヒートシール部５の内縁部分５
ｂ₁を横切った後、少なくとも初期の間、内縁５ｂとの
間隔が徐々に拡るように延びている）。そのためスコア
部１５の引裂きヒートシール部５の引剥ぎが同時進行し
ても、スコア部１５がヒートシール部５に合流して不完
全開口になるおそれがない。

従って第４図に示すように、さらに摘みタブ６をヒート
シール５に沿うように、矢印方向に引張り上げを続ける
ことにより、スコア部１５の引裂き（スコア部が短いと
きには、その延長部に沿う蓋の引裂き）と、ヒートシー
ル部５の引剥ぎが容易に同時進行して、摘みタブ６をヒ
ートシール部５に沿って一周させることにより完全開口
が終了する。

第６図に示す場合のように、スコア部１５が第１の側部
（切目部）９の延長線９ａ上の外縁５ａの近傍の地点３
０（末端近傍部）を通過する場合は、摘みタブ６を前述
のように引張りあげると、切欠効果により延長線９ａに
沿ってスコア部１５に達するまでの短い距離の間、比較
的容易にヒートシール部５の引裂きと引剥ぎが起る。以
後は前述と同様にして完全開口が行なわれる。第１の側
部９が地点３０まで延びていて、地点３０が末端となる
場合も同様である。

第２発明は、環状ヒートシール部５がフランジ部２ａの
外周縁２ａ₁を残して形成されていることが必須要件で
あり、かつ第１の側部（切目部）２９の末端が環状ヒー
トシール部５外の外縁５ａ近傍にあり、フランジ部の外
周縁２ａ₁上の第１の側部２９の延長線２９ａ近傍に突
出ヒートシール部２８が形成されている点が、第１発明
との主な相違点である。

上記の突出ヒートシール部２８が形成されているので、
摘みタブ６を第１の側部２９の延びる方向に引張りあげ
る際の外周縁２ａ₁上の蓋部分の浮き上がりが防止され
る。

そのため摘みタブ６を引張り上げると、切欠効果による
延長線２９ａに沿う引裂きと、突出ヒートシール部２８
の摘みタブ６側の引剥ぎが、スコア部２５に達するまで
容易に行なわれ、以降第１発明の場合と同様にして完全
開口が行なわれる。

（実施例） 先づ第１発明の実施例について説明する。

第１図，第２図において，１は密封容器であって，フラ
ンジ部２ａを有するカップ状の容器本体２に内容物３を
充填した後，フランジ部２ａに開口容易な蓋４をヒート
シールして，外縁５ａおよび内縁５ｂが同心円をなす，
円環状のヒートシール部５（第３図参照）を形成するこ
とによって密封してなるものである。

蓋４は第３図に示すように，外面側より厚さ１２μｍの
ポリエチレンテレフタレート層４ｘ，厚さ１５μｍの２
軸延伸ナイロン６の層４ｙ，厚さ２０μｍの軟質アルミ
ニウム箔層４ｚ，および厚さ５０μｍのポリプロピレン
層４ｗよりなる積層体（各層は図示されない接着剤層に
よって互に接着されている）より，後述の摘みタブ６を
有する山形部８を備えるよう打抜き形成されたものであ
り，該積層体の引裂き強度は０．３kgであり，手指の力
で比較的容易に引裂くことができる。

容器本体２は第３図に示すように，内面側より厚さ７０
μｍのポリプロピレン層２ｘ，厚さ７５μｍの鉄箔層２
ｙおよび厚さ４０μｍのポリプロピレン層２ｚよりなっ
ている。フランジ部２ａ（幅７mm）における内面のプロ
ピレン層２ｘは，蓋４の内面のプロピレン層４ｗと，
２．３kg／１５mm（幅）以上の，例えば３kg／１５mm
（幅）の引剥強度を有する，半径方向幅３mmのヒートシ
ール部５を形成している。ヒートシール部は，フランジ
部２ａの外周縁２ａ₁がヒートシールされないで残るよ
う，フランジ部の外端部２ａ₂よりも若干内側に形成さ
れている。

蓋４は円形状の主部７と，主部４ａより外方に突出した
山形部８よりなっており，主部７の外端部７ａはフラン
ジ部２ａの外端部２a_２より僅かにはみ出ている。山形
部８の外端部８ａ，８ｂは，外端部７ａの接線となって
延びている。山形部８には，外端部８ａのほぼ中央部か
ら外端部８ｂに平行に，ヒートシール部の外縁５ａまで
延びる，全厚を貫通する切目部９が形成されている。

切目部９と外端部８ｂの間の山形部８の部分が，摘みタ
ブ６となる。従って切目部９は摘みタブ６の側部とな
る。摘みタブ６には，開口のさいの摘みタブの引上げ方
向を表示するための，切目部９と平行に延びる矢印標識
１０が印刷等によって形成されている。

切目部９は，切目部９とヒートシール部５の外縁５ａの
交点１１における，外縁５ａの接線１６と切目部９のな
す，摘みタブ６の外側における角度θが鋭角となるよう
に，好ましくは角度θが約２０〜７５度，より好ましく
は約３０〜６０度となるように延びている。

蓋主部７には，交点１１よりスタートして，切目部９の
延長線９ａとヒートシール部５の内縁５ｂとの交叉点１
２と，交点１１を通る摘みタブ６側の内縁５ｂの接線１
３の接点１４との間の内縁部分５ｂ_１を横切って円弧状
に延びるスコア部１５が形成されている。スコア部１５
は第３図に示すように，金属箔層であるアルミニウム箔
層４ｚが露出しない範囲で，熱可塑性プラスチック層で
ある層４ｘおよび４ｙ内にできるだけ深く形成されるこ
とが望ましい。

開口のさいは，摘みタブ６を矢印標識１０の方向に手指
によって引張り上げると，切目部９の両側が離れて，交
点１１よりスタートして，ヒートシール部５上のスコア
部１５の初期引裂きと，スコア部１５とヒートシール部
５の外縁５ａ間のヒートシール部５の部分Ａの引剥ぎが
同時にスムースに進行する。次いで摘みタブ６を第４図
に示すように，ヒートシール部５に沿って引張り上げ続
けると，スコア部１５の引裂きとヒートシール部５の引
剥ぎが進行し，摘みタブ６が１周することによって完全
開口が終了する。

第５図の２４は第２発明の開口容易な蓋の実施例を示し
たものであり，第１図と同一記号の部分は同様な部分を
示す。第６図以下の図面についても同様である。

この場合は，切目部２９，すなわち摘みタブ６の側部２
９は，フランジ部２ａの外端部（すなわち端面部）２a
_２まで延びており（図示されないが外端部２a_２の近傍
まで延びていてもよい），切目部２９の延長線２９ａ
と，ヒートシート部５の外縁５ａの交点１１における，
外縁５ａの接線１６の延長線２９ａ（および切目部２
９）のなす，摘みタブ６の外側における角度θが，第１
発明の場合と同様に，鋭角となるようになっている。

円弧状のスコア部２５は，フランジ部の外周縁２a_１上
の交点１１近傍の地点２６を通り，延長線２９とヒート
シール部の内縁５ｂとの交叉点１２と，地点２６を通る
摘みタブ６側の内縁５ｂの接線の接点２７との間の内縁
部分５b_１を横切って形成されている。

そして外周縁２a₁上の延長線２９ａ近傍の部分に，環状
ヒートシール部５が外方に突出したヒートシール部２８
が形成されている。突出ヒートシール部２８の延長線２
９ａおよびスコア部２５より摘みタブ６側の部分の幅
（延長線２９ａに対し直角方向の）は，約５mm以下であ
ることが，開口のさい，延長線２９ａに沿う地点２６に
達するまでの引裂きを容易にするために好ましい。

なおスコア部２５は交点１１を通るよう形成されてもよ
い。この場合は，接点２７に対応する位置は，交点１１
を通る内縁５ｂの接線の接点（図示を省略した）とな
る。

開口のさい，摘みタブ６を矢印標識１０の方向に引張り
上げると，延長線２９ａの少なくとも摘みタブ６と反対
側の近傍部がヒートシール部２８となっているので，外
周縁２a_１上の蓋部分は浮き上がらず延長線２９ａに沿
って容易に引裂きが進行し，次いで地点２６又は交点１
１からスコア部２５の引裂きが始まって，以後第１発明
の場合と同様にして完全開口が行なわれる。

本発明の開口容易な蓋の蓋主部７は，第６図に示すよう
に，隅丸四角形状のものであってもよい。第６図の蓋４
は，第１発明の実施例であるが，この場合スコア部１５
は，切目部９の延長線９ａとヒートシール部の外縁５ａ
の近傍の地点３０において交叉している。かつスコア部
１５は，ヒートシール部５の内縁５ｂを，延長線９ａと
内縁５ｂとの交叉点１２と，地点３０を通る，タブ６側
の内縁の接線３１の接点３２の間の内縁部分で横切って
いる。この場合は，開口のさい，延長線９ａに沿って地
点３０まで引裂かれた後，地点３０からは，第１図の場
合の同様に，スコア部１５に沿う引裂きと共に開口が進
行する。なお図示されないが切目部（側部）９はヒート
シール部５内の外縁５ａ近傍（通常は切目部方向約１mm
以内）まで延びていてもよい。従ってスコア部１５は，
ヒートシール部内の外縁近傍において切目部９と交叉し
ていてもよい。

スコア部２５は第７図に示すように，その基部２５ａが
ヒートシール部５の外縁５ａにほぼ沿って形成されたも
のであってもよい。第７図は第２発明の実施例を示した
ものであるが，第１発明についても同様である。また摘
みタブ６は第８図に示すように，正面からみて向って左
側に設けられていてもよい。第８図は第２発明の実施例
を示したものであるが，この場合切目部２９の延長線２
９ａとスコア部２５の交わる地点２６はヒートシール部
５内に位置する。

本発明は以上の実施例によって制約されるものでなく，
例えば第１図の蓋４の場合，山形部８の切目部９より左
側の部分は無くてもよい。またスコア部１５，２５は，
楕円弧状その他の弧状であってもよい。

本発明の蓋は例えば次のようにして製造される。第９図
はスコア部および切目部を形成する装置４０を示したも
のであって，４１は第３図に示されるような構成のアル
ミニウム箔層４２を含む積層体のウエブであり，４２は
ウエブの巻戻しリール，４３は巻取りリール，４４はピ
ンチロールである。ウエブ４１は，ポリエチレンテレフ
タレート層４ｘが上面になるように巻戻しリール４２に
巻取られており，ピンチロール４４により所定のタイミ
ングで間欠的に巻戻されて，巻取りリール４３に巻取ら
れるようになっている。４５はCO₂レーザ発振機，４６
はレーザビーム，４７は反射鏡，４８はレーザビームガ
ン，４９は切目部形成刃型，５０はアンビルである。

例えば第１図に示す蓋４を製造する場合，蓋４が幅方向
に複数(ｎ)個形成できるように，すなわち第１０図に示
すように，幅方向に複数(ｎ)（第１０図の場合ｎ＝４）
のスコア部１５が同時に形成できるように，ガン４８は
ｎ個が所定の間隔をおいて配設されている。同様にし
て，切目部９も複数(ｎ)が同時に形成できるように，複
数(ｎ)の刃型４９が所定の間隔をおいて配設されてい
る。ガン４８は，反射鏡４７で反射され垂下するレーザ
ビーム４６の通過方向５１を中心軸として，矢印方向に
所定速度で連続回転している。レーザ発振器４５は，所
定のタイミングで断続的に発振して，ウエブ４１が停止
しており，かつガン４８が，スコア部１５が形成される
べき部分の上方を回動している期間のみ，レーザビーム
４６を照射するように構成されている。

以上の装置４０において，ウエブ４１は停止したさい，
第１０図に示すように，ガン４８より照射されるレーザ
ビーム４６によってポリエチレンテレフタレート層４ｘ
およびナイロン層４ｙをほぼ貫通するスコア部１５（図
の左側の）を形成され，同時に刃型４９とアンビル５０
の協同により，先に形成されたスコア部１５（図の右側
の）に接続する切目部９を形成される。以上のようにし
て多数のスコア部１５および切目部９を形成されたウエ
ブ４１は，一たん巻取りリール４３に巻取られる。

次に図示されない密封装置において，巻戻されるウエブ
４１の蓋主部７の部分と内容物３の充填された容器本体
２のセンターが一致するように，ウエブ４１の下に容器
本体２を装入した後，フランジ部２ａにウエブ４１をヒ
ートシールして環状ヒートシール部５を形成する。次い
で蓋４をウエブ４１から打抜くことによって蓋４が形成
される。

（発明の効果） 本発明の，ヒートシールにより容器本体を密封する蓋
は，レトルト殺菌処理に耐えるヒートシール強度でヒー
トシールされた場合であっても，開封のさい刃物等や接
着された摘み片を必要とせず，低コストで，かつヒート
シール部を引剥ぐことによって容易に開口できるという
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例である蓋により密封され
た密封容器の平面図，第２図は第１図のII−II線に沿う
縦断面図，第３図は第１図の密封容器の要部拡大縦断面
図，第４図は第１図の密封容器を開口している状態を示
す平面図，第５図，第６図，第７図および第８図はそれ
ぞれ本発明の蓋の第２，第３，第４および第５の実施例
を示す平面図，第９図は本発明の蓋を製造する装置の例
の説明用正面図，第１０図は第９図のＸ−Ｘ線からみた
拡大平面図である。 ２……容器本体，２ａ……フランジ部，２a_１……外周
縁，４，２４……開口容易な蓋，５……環状ヒートシー
ル部，５ａ……外縁，５ｂ……内縁，５ｂ₁……内縁部
分６……摘みタブ，８ｂ……外端部（第２の側部９，２
９……切目部（第１の側部），９ａ，２９ａ……延長
線，１１……外縁との交点（末端），１５，２５……ス
コア部，１６……外縁の接線，２６……地点（交叉
点），２７……接点，２８……突出ヒートシール部，３
０……地点（末端近傍部），３１……接線，３２……接
点，４６……レーザビーム。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】容器本体のフランジ部と環状のヒートシー
   ル部を形成して容器本体を密封するための、蓋主部に連
   接する摘みタブを有する開口容易な蓋であって、摘みタ
   ブの第１の側部はその末端が、ヒートシール部の外縁ま
   たはヒートシール部内の外縁近傍に達するまで延びてお
   り、第１の側部と該外縁との交点における該外縁の接線
   と、第１の側部がなす、摘みタブの外側における角度
   （θ）が鋭角であり、かつ該末端もしくは第１の側部の
   延長線上に位置する該外縁近傍の末端近傍部を起点とす
   るか、または通過してから、該末端または該末端近傍部
   を通る第２の側部寄りのヒートシール部の内縁の接線の
   接点と、第１の側部の延長線と該内縁の交点との間の内
   縁部分を横切った後、少なくとも初期の間、該内縁との
   間隔が徐々に拡るように延びる弧状のスコア部が形成さ
   れていることを特徴とする開口容易な蓋。
2. 【請求項２】容器本体のフランジ部と環状のヒートシー
   ル部を形成して容器本体を密封するための、蓋主部に連
   接する摘みタブを有する開口容易な蓋であって、環状ヒ
   ートシール部はフランジ部の外周縁を残して形成されて
   おり、摘みタブの第１の側部はその末端が、環状ヒート
   シール部外の外縁近傍に達するまで延びており、第１の
   側部の延長線と該外縁との交点における該外縁の接線
   と、第１の側部がなす、摘みタブの外側における角度
   （θ）が鋭角であり、かつ第１の側部の延長線と該外縁
   またはその近傍において交叉し、交叉点を起点とする
   か、または通過してから、該交叉点を通る第２の側部寄
   りのヒートシール部の内縁の接線の接点と、第１の側部
   の延長線と該内縁の交点との間の内縁部分を横切った
   後、少なくとも初期の間、該内縁との間隔が徐々に拡る
   ように延びる弧状のスコア部が形成されており、該外周
   縁上の該延長線近傍に、突出ヒートシール部が形成され
   ていることを特徴とする開口容易な蓋。
3. 【請求項３】スコア部がレーザビーム照射により形成さ
   れた請求項１または２記載の開口容易な蓋。