JPH064048U - 再生蓄熱材パック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 発核固化した蓄熱材を容易に液化蓄熱させて
元の状態に復帰させる。 【構成】 可撓性シート部材２を袋状にして容器本体１
を形成するとともに、容器本体１の内部に蓄熱材３と任
意固化装置４とを封入する。一方、容器本体１の外面の
適宜の位置に発熱体５を貼着して通電可能とする。任意
固化装置４を作動させて蓄熱材３を発核固化させた後、
発熱体５を通電発熱させることにより、固化した蓄熱材
３が液化蓄熱されて元の状態に復帰することになる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は蓄熱材パックに関し、特に、発核固化状態にある蓄熱材を液化蓄熱 させる機能を具えた再生蓄熱材パックに関するものである。

【０００２】

【従来技術およびその問題点】

一般に、潜熱放出型蓄熱材のうち、特に、無機塩類を主成分とするものは過冷 却状態が大きいため、本来の固化温度では固化せず、融点以下でも過冷却液体の ままで存在するものが多い。例えば、酢酸ナトリウム・３水和物にあっては、融 点が５８℃であるにもかかわらず、−３０℃程度までは過冷却状態の液体のまま で存在するようになっている。

【０００３】 このため、前記無機塩類の水和物をその融点以上に加熱して液体化した後、融 点以下に冷えた状態の過冷却液体を発核固化させ、その際に発生する潜熱を取り 出すためには、前記無機塩類の水和物の過冷却状態を破る手段が必要となる。

【０００４】 このような過冷却液体の過冷却状態を破る手段としては、例えば、蓄熱材の中 にコイルばね等からなる任意固化装置を位置しておき、その任意固化装置を蓄熱 材パックの外側から押圧等して作動させることにより、任意固化装置に接触して いる過冷却状態にある蓄熱材が発核固化し、その際の潜熱を取り出すことにより 、蓄熱機能を発揮できるようになっている。

【０００５】 しかしながら、上記のように構成される従来の蓄熱材パックにあっては、発核 固化した蓄熱材を液化蓄熱させて元の状態に復帰させる機能を具えていないため 、発核固化した蓄熱材を元の状態に復帰させるためには、鍋等で沸かしたお湯の 中にパックごと浸して、内部の蓄熱材が液化蓄熱するまで所定の時間維持しなけ ればならず、蓄熱材の再生作業が非常に煩雑なものとなっていた。

【０００６】 この考案は前記のような従来のもののもつ問題点を解決したものであって、発 核固化した蓄熱材をお湯の中に浸す等の煩雑な作業をすることなく、容易に液化 蓄熱させることのできる再生蓄熱材パックを提供することを目的とするものであ る。

【０００７】

【問題点を解決するための手段】

上記の問題点を解決するためにこの考案は、可撓性シート部材を袋状にして容 器本体を形成するとともに、この容器本体の内部に過冷却状態を可能とした蓄熱 材と、過冷却状態にある蓄熱材を発核固化させる任意固化装置とを封入し、前記 容器本体の外面側の適宜の位置に、適宜の形状で発熱体を貼設し、前記任意固化 装置により前記蓄熱材を発核固化させた後、前記発熱材を通電発熱させることに より、発核固化状態にある前記蓄熱材を液化蓄熱させるという手段を採用したも のである。 また、前記発熱体は導電性ゴムからなるとともに、前記蓄熱材は酢酸ナトリウ ム・３水和物からなり、かつ、前記可撓性シート部材は樹脂製フィルム材からな るという手段を採用したものである。

【０００８】

【作用】

この考案は前記のような手段を採用したことにより、任意固化装置の作動によ って発核固化した蓄熱材は、容器本体の外面側に貼設されている発熱体を通電発 熱させることにより液化蓄熱されることになる。したがって、発熱体に通電する だけで容易に蓄熱材を元の状態に復帰させることができることになる。

【０００９】

【実施例】

以下、図面に示すこの考案の実施例について説明する。 図１および図２には、この考案による再生蓄熱材パックの第１の実施例が示さ れていて、図１は上面側から見た斜視図、図２は下面側から見た斜視図である。

【００１０】 すなわち、この再生蓄熱材パックは、樹脂製フィルム材等からなる可撓性シー ト部材２を袋状にして端部をヒールシートすることにより形成される容器本体１ と、この容器本体１の内部に封入される酢酸ナトリウム・３水和物等からなる蓄 熱材３と、任意固化装置４と、前記容器本体１の外面側の適宜の位置に適宜の形 状で貼設される導電性ゴム等からなる発熱体５とを具えている。

【００１１】 前記発熱体５は、帯状をなす複数の発熱材６を、容器本体１の外面のうちの片 面（上面または下面）にのみ所定のピッチで貼設したものであって、各発熱材６ の両端部にはそれぞれ帯状の電極７、７が貼設されていて、この電極７、７を介 して各発熱材６、６、……は互いに接続されるようになっている。また、各電極 ７、７の適宜の位置にはそれぞれリード線８、８が接続されていて、このリード 線８、８を介して前記発熱体５の各発熱材６、６、……を通電発熱させるように なっている。また、前記発熱体５および前記電極７、７の表面は、樹脂製のフィ ルム材等からなる絶縁部材９で被覆されている。

【００１２】 そして、上記のように構成したこの実施例による再生蓄熱材パックにあっては 、任意固化装置４を作動させることにより、容器本体１の内部に封入されている 蓄熱材３が発核固化し、この際の潜熱を取り出すことにより、蓄熱機能を発揮で きることになる。

【００１３】 一方、発核固化した蓄熱材３を液化蓄熱させて元の状態に復帰させるには、リ ード線８、８を介して各電極７、７に通電し、各電極７、７に接続している発熱 体５の各発熱材６、６、……を発熱させ、この発熱体５の発熱状態を所定時間維 持することにより、発核固化状態にある蓄熱材３が液化蓄熱し、元の状態に復帰 することになる。

【００１４】 したがって、発核固化した蓄熱材３を元の状態に復帰させるために、従来のよ うに、鍋等で沸かしたお湯の中に容器本体ごと浸してその状態を所定時間維持す るような煩雑な作業が一切必要なくなり、発核固化した蓄熱材３を容易に元の状 態に復帰させることができることになる。

【００１５】 なお、この実施例においては、発熱体５を容器本体１の外面のうち、片面のみ に貼設したが、両面に貼設しても良いことは勿論のことである。

【００１６】 図３および図４には、この考案による再生蓄熱材パックの第２の実施例が示さ れていて、この実施例に示す再生蓄熱材パックは、発熱体５を容器本体１の外面 のうち、片面（上面または下面）の全面に一様に貼設したものであって、その他 の構成は前記第１の実施例に示すものと同様の構成を有しているので、前記第１ の実施例に示すものと同一の部分には、同一の番号を付してその構成の詳細な説 明は省略するものとする。

【００１７】 そして、この実施例に示すものにあっても前記第１の実施例に示すものと同様 の作用効果を示すことになり、発熱体５を通電発熱させることにより発核固化し た蓄熱材３を容易に液化蓄熱させることができるので、蓄熱材３の再生作業が著 しく容易にできることになる。

【００１８】 なお、この実施例においては、発熱体５を容器本体１の外面のうち、片面のみ に一様に貼設したが、両面に一様に貼設しても良いことは勿論のことである。

【００１９】 図５および図６には、この考案による再生蓄熱材パックの第３の実施例が示さ れていて、この実施例に示す再生蓄熱材パックは、発熱体５および電極７の表面 を樹脂製のフィルム材等からなる絶縁部材９で被覆するとともに、この絶縁部材 ９の表面に所定の厚みで緩衝材１０を設けたものであって、その他の構成は前記 第１の実施例に示すものと同様の構成を有しているので、前記第１の実施例に示 すものと同一の部分には、同一の番号を付してその構成の詳細な説明は省略する ものとする。

【００２０】 そして、この実施例に示すものにあっても前記第１の実施例に示すものと同様 の作用効果を示すことになり、発熱体５を通電発熱させることにより発核固化し た蓄熱材３を容易に液化蓄熱させることができるので、蓄熱材３の再生作業が著 しく容易にできることになる。また、発熱体５および電極７、７の表面を被覆す る絶縁部材９の表面に緩衝材１０を設けたことにより、運搬時における振動等に よって誤って任意固化装置４が作動し、蓄熱材３が発核固化してしまうようなこ とを防止できることになる。

【００２１】 なお、この実施例においても発熱体５を容器本体１の外面のうち、片面のみに 貼設したが、両面に貼設しても良いことは勿論のことであり、また、緩衝材１０ も両面に設けてもよいことは勿論のことである。

【００２２】 なお、前記各実施例においては、容器本体１の厚みを１０ｍｍ、大きさを１０ ０×１００ｍｍ〜３００×３００ｍｍ、発熱体５の厚みを１０〜１００μｍとし 、電源としてＡＣ１００Ｖを使用した結果、３０〜６０ｍｉｎで発核固化した蓄 熱材３が液化蓄熱して元の状態に復帰し、極めて良好な結果を得ることができた 。

【００２３】

【考案の効果】

この考案は前記のように構成したことにより、任意固化装置の作動により発核 固化した蓄熱材は、容器本体の外面に貼設されている発熱体を通電発熱させるこ とにより、液化蓄熱されて元の状態に復帰することになり、したがって、発核固 化した蓄熱材を元の状態に復帰させるために、鍋等で沸かしたお湯の中にパック ごと浸して所定時間維持するような煩雑な作業が一切必要なくなり、発熱体に通 電すれば足りることになるので、蓄熱材を液化蓄熱させる再生作業が著しく容易 にできることになる等の優れた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案による再生蓄熱材パックの第１の実施
例を示した概略斜視図であって、上面側から見た斜視図
である。

【図２】図１に示すものの下面側から見た斜視図であ
る。

【図３】この考案による再生蓄熱材パックの第２の実施
例を示した平面図である。

【図４】図３に示すもののＡ−Ａ線断面図である。

【図５】この考案による再生蓄熱材パックの第３の実施
例を示した平面図である。

【図６】図５に示すもののＢ−Ｂ線断面図である。

【符号の説明】

１……容器本体 ２……可撓性シート部材 ３……蓄熱材 ４……任意固化装置 ５……発熱体 ６……発熱材 ７……電極 ８……リード線 ９……絶縁部材 １０……緩衝材

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 可撓性シート部材（２）を袋状にして容
   器本体（１）を形成するとともに、この容器本体（１）
   の内部に過冷却状態を可能とした蓄熱材（３）と、過冷
   却状態にある蓄熱材（３）を発核固化させる任意固化装
   置（４）とを封入し、前記容器本体（１）の外面側の適
   宜の位置に、適宜の形状で発熱体（５）を貼設し、前記
   任意固化装置（４）により前記蓄熱材（３）を発核固化
   させた後、前記発熱体（５）を通電発熱させることによ
   り、発核固化状態にある前記蓄熱材（３）を液化蓄熱さ
   せることを特徴とする再生蓄熱材パック。
2. 【請求項２】 前記発熱体（５）は導電性ゴムからなる
   とともに、前記蓄熱材（３）は酢酸ナトリウム・３水和
   物からなり、かつ、前記可撓性シート部材（２）は樹脂
   製フィルム材からなる請求項１記載の再生蓄熱材パッ
   ク。