JPS6215666Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6215666Y2 JPS6215666Y2 JP1982085651U JP8565182U JPS6215666Y2 JP S6215666 Y2 JPS6215666 Y2 JP S6215666Y2 JP 1982085651 U JP1982085651 U JP 1982085651U JP 8565182 U JP8565182 U JP 8565182U JP S6215666 Y2 JPS6215666 Y2 JP S6215666Y2
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- heat
- container
- heat storage
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- Expired
Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は蓄熱材封入容器の改良に関する。
従来蓄熱材封入容器として球形、円柱形のもの
が多く用いられているがこれらは表面積当りの蓄
熱材の容量が大きく、このため吸熱又は放熱時の
熱移動速度が鈍く、蓄熱、放熱効率が悪かつた。
またこれらを多数収容するとき、容器相互間の空
隙率が低くなり、熱交換媒体の粒通が悪いなどの
欠点があつた。
が多く用いられているがこれらは表面積当りの蓄
熱材の容量が大きく、このため吸熱又は放熱時の
熱移動速度が鈍く、蓄熱、放熱効率が悪かつた。
またこれらを多数収容するとき、容器相互間の空
隙率が低くなり、熱交換媒体の粒通が悪いなどの
欠点があつた。
本考案は上記欠点を除き、蓄熱材の熱移動速度
が速く、時間当りの蓄熱量が多く、しかも、熱交
換媒体の流れのよい蓄熱材封入容器を提供するこ
とを目的とする。
が速く、時間当りの蓄熱量が多く、しかも、熱交
換媒体の流れのよい蓄熱材封入容器を提供するこ
とを目的とする。
以下、本考案の一実施例を図面にもとづいて説
明する。
明する。
第１図および第３図において、蓄熱材封入容器
（以下容器という）Ａは、内面から外面に向つて
順次、耐水性、耐蝕性を有する合成樹脂ポリプロ
ピレンシート１ａ、補強金属箔アルミシート１
ｂ、耐蝕性合成樹脂ナイロンシート１ｃ、耐蝕性
と強度を兼ね備えた合成樹脂ポリエステルシート
１ｄを熱融着させたラミネート薄膜体１が用いら
れ、その２枚１，１を更に熱融着させた可撓性の
矩形扁平袋状容器本体A1からなる。容器本体A1
は扁平板状にシールされた周縁部１１と、該本体
A1の縦方向に沿い横縁辺に平行に延びる２個の
中間シール部１２ｂと、該シール部２ｂを介して
縦方向３区画に仕切られた袋部１２ａとが形成さ
れている。前記袋部１２ａとシール部１２ｂとの
境界線は、横方向中途部において横縁辺に平行な
直線１２ｃからなり、横方向両端部において前記
直線１２ｃと滑らかに連結する半円状曲線１２ｄ
で形成されている。そして、容器Ａは前記容器本
体A1の中間シール部１２ｂを折り曲げ、かつ、
縦方向両周縁部１１，１１を相互接着して三角筒
体とされている。
（以下容器という）Ａは、内面から外面に向つて
順次、耐水性、耐蝕性を有する合成樹脂ポリプロ
ピレンシート１ａ、補強金属箔アルミシート１
ｂ、耐蝕性合成樹脂ナイロンシート１ｃ、耐蝕性
と強度を兼ね備えた合成樹脂ポリエステルシート
１ｄを熱融着させたラミネート薄膜体１が用いら
れ、その２枚１，１を更に熱融着させた可撓性の
矩形扁平袋状容器本体A1からなる。容器本体A1
は扁平板状にシールされた周縁部１１と、該本体
A1の縦方向に沿い横縁辺に平行に延びる２個の
中間シール部１２ｂと、該シール部２ｂを介して
縦方向３区画に仕切られた袋部１２ａとが形成さ
れている。前記袋部１２ａとシール部１２ｂとの
境界線は、横方向中途部において横縁辺に平行な
直線１２ｃからなり、横方向両端部において前記
直線１２ｃと滑らかに連結する半円状曲線１２ｄ
で形成されている。そして、容器Ａは前記容器本
体A1の中間シール部１２ｂを折り曲げ、かつ、
縦方向両周縁部１１，１１を相互接着して三角筒
体とされている。
前記容器本体A1の各区画内にはCaC２・
6H2Oなどの潜熱蓄熱材（以下蓄熱材という）２
が封入されている。該CaC２・6H2Oは27〜30
℃において次の如き反応を生ずる。
6H2Oなどの潜熱蓄熱材（以下蓄熱材という）２
が封入されている。該CaC２・6H2Oは27〜30
℃において次の如き反応を生ずる。
容器Ａはその複数が例えば温室内または内外壁
の隙間に並列状に立設されたり、或いは井桁状に
積み重ねて収容されることにより、その周辺に導
入される高温の熱交換媒体から蓄熱材が吸熱し、
分解して蓄熱する。そして、熱交換媒体の温度が
27〜30℃以下に下ると前記容器Ａ内の分解物質が
化合して発熱し、低温の熱交換媒体に対して給熱
する。
の隙間に並列状に立設されたり、或いは井桁状に
積み重ねて収容されることにより、その周辺に導
入される高温の熱交換媒体から蓄熱材が吸熱し、
分解して蓄熱する。そして、熱交換媒体の温度が
27〜30℃以下に下ると前記容器Ａ内の分解物質が
化合して発熱し、低温の熱交換媒体に対して給熱
する。
蓄熱材としては前記他、NaSO4・10H2O，
NaSO3・5H2Oまたはパラフインなどの潜熱蓄熱
材や水、金属粉等も用いられる。
NaSO3・5H2Oまたはパラフインなどの潜熱蓄熱
材や水、金属粉等も用いられる。
また、容器本体A1の袋部境界線はその横方向
両端部において、曲線１２ｅと直線１２ｆとが滑
らかに連絡されたものでもよい（第４図示）。
両端部において、曲線１２ｅと直線１２ｆとが滑
らかに連絡されたものでもよい（第４図示）。
上記実施例によると、従来の球形または円柱形
のものに比べ容器Ａの表面積に対する容器内蓄熱
材２の容積比率が大幅に減少する他、シール部１
２ｂにより複数区画に分けられているため容器内
における蓄熱材３の移動が抑制される。
のものに比べ容器Ａの表面積に対する容器内蓄熱
材２の容積比率が大幅に減少する他、シール部１
２ｂにより複数区画に分けられているため容器内
における蓄熱材３の移動が抑制される。
そして、熱交換媒体の流れが円滑で熱交換効率
が多い。また、該容器は並列立設可能な他、２〜
３段程度なら井桁状に積み重ね配置することもで
きる。
が多い。また、該容器は並列立設可能な他、２〜
３段程度なら井桁状に積み重ね配置することもで
きる。
以上の如く本考案の蓄熱材封入容器は、可撓性
の矩形扁平袋状容器がその横縁辺に平行に延びる
テープ状シール部を介して３つの区画に仕切ら
れ、これら区画内に蓄熱物質が封入されるので、
熱移動速度が速く、高い蓄熱効率が得られる。
の矩形扁平袋状容器がその横縁辺に平行に延びる
テープ状シール部を介して３つの区画に仕切ら
れ、これら区画内に蓄熱物質が封入されるので、
熱移動速度が速く、高い蓄熱効率が得られる。
また、前記容器は前記シール部を屈曲した状態
で対向する横縁辺が結合されて３角筒状とされる
ので、熱交換媒体の流れが良く、それと相まつて
熱移動速度が速く、従つて、吸熱、放熱速度が速
い。また、容器収容姿勢も安定する。
で対向する横縁辺が結合されて３角筒状とされる
ので、熱交換媒体の流れが良く、それと相まつて
熱移動速度が速く、従つて、吸熱、放熱速度が速
い。また、容器収容姿勢も安定する。
更に、ラミネート薄膜体は、内面から外面に向
つて順に耐水性、耐蝕性に優れたポリプロピレン
シート、補強性と熱伝導性を備えたアルミシー
ト、耐蝕性の高いナイロンシートおよび耐蝕性と
高強度を備えたポリエステルシートが熱融着され
たので、内部の蓄熱材が固化した際、その摺擦に
よく耐え、可撓性は勿論耐久性が高く、そのう
え、吸熱、放射性に富むなどの効果を得た。
つて順に耐水性、耐蝕性に優れたポリプロピレン
シート、補強性と熱伝導性を備えたアルミシー
ト、耐蝕性の高いナイロンシートおよび耐蝕性と
高強度を備えたポリエステルシートが熱融着され
たので、内部の蓄熱材が固化した際、その摺擦に
よく耐え、可撓性は勿論耐久性が高く、そのう
え、吸熱、放射性に富むなどの効果を得た。
第１図は本考案の一実施例を示す斜視図、第２
図は容器本体の平面図、第３図は第２図の−
拡大断面図、第４図は他の実施例の容器本体要部
平面図である。 Ａ……蓄熱材封入容器。A1……容器本体、１
１……周縁部、１２ａ……袋部、１２ｂ……中間
シール部、２……潜熱蓄熱材。
図は容器本体の平面図、第３図は第２図の−
拡大断面図、第４図は他の実施例の容器本体要部
平面図である。 Ａ……蓄熱材封入容器。A1……容器本体、１
１……周縁部、１２ａ……袋部、１２ｂ……中間
シール部、２……潜熱蓄熱材。
Claims (1)
- 内面から外面に向つて順次ポリプロピレンシー
ト、アルミシート、ナイロンシート、ポリエステ
ルシートを熱融着させたラミネート薄膜体の２枚
を更に熱融着させた可撓性の矩形扁平袋状容器が
その横緑辺に平行に延びるテープ状シール部を介
して３つの区画に仕切られ、これら区画内に蓄熱
物質が封入され、該容器は、前記シール部を屈曲
した状態で前記対向する横縁辺が結合されて３角
筒状とされたことを特徴とする蓄熱材封入容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982085651U JPS58189484U (ja) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | 蓄熱材封入容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982085651U JPS58189484U (ja) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | 蓄熱材封入容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58189484U JPS58189484U (ja) | 1983-12-16 |
| JPS6215666Y2 true JPS6215666Y2 (ja) | 1987-04-21 |
Family
ID=30094505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982085651U Granted JPS58189484U (ja) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | 蓄熱材封入容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58189484U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5855345Y2 (ja) * | 1979-03-07 | 1983-12-17 | アロン化成株式会社 | 折曲げ可能な蓄冷体 |
| JPS5787276U (ja) * | 1980-11-19 | 1982-05-29 |
-
1982
- 1982-06-08 JP JP1982085651U patent/JPS58189484U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58189484U (ja) | 1983-12-16 |
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