JPH0639102U - 油水分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ドレン処理は従来、複数の槽を通じて行って
いる。そうすると設置場所が大きく、複数の槽間を結ぶ
配管が必要となる。 【構成】 密閉ケース１中に中筒３を納め、中筒３の一
端を上端板１ｂに固定し、中筒３の下端と下端板２間を
あけ、中筒３内に油吸着材１１、中筒３外に油エマルジ
ョン処理材１２を収容した。ポート４からドレンを入れ
ると油吸着材１１を流れて浮上油となる油滴を吸着し、
中筒３の下端から油エマルジョン処理材１２中へ入った
油エマルジョンは破壊されて大きな油滴となって該処理
材１２に吸着され、上方へ流れてポート５から処理され
た透明な水が流出する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は油水分離装置に関し、特に小型の油水分離装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

油を混合した水を容器に入れると開液面下には浮上油が現われ、その下方に分 散油が油滴状で点在する油エマルジョンとなる。この様な油水混合物（以下ドレ ンという）は例えばエアーコンプレッサーの圧縮空気槽の底に生ずる。このドレ ンの処理の一例を示すと図４のような油水分離装置がある。図において比重差で 油水を分離する油水分離槽３１では分離された水は尚、油を含み５００ｐｐｍ程 度の原水であり、この原水が油吸着槽３２に進み、油水分離槽３１で分離された 油は配管３３から回収される。油吸着槽３２に流入する原水は尚分離油と油エマ ルジョンを含んでおり、実際はドレンである。油吸着槽３２は例えば不織布細片 を充填してあり、この不織布細片中をドレンが通過する際ドレン中の分離油が不 織布に付着して取り除かれる。残った油エマルジョンは油分解槽３４に進む。油 分解槽３４には親油性と親水性を有すると共に油吸着性を持つ部材、例えば実公 昭５８−１４９６６号公報に示される油エマルジョン処理材が充填されており、 これによって油エマルジョンは油の微粒子を粗粒化し、油水分離され、分離され た油はこの油エマルジョン処理材が不織布を構成する要素としておりこれによっ て吸着され、油分解槽３４からは油分をほぼ取除かれて排出される。油吸着槽３ ２中の油吸着材、油分解槽３４中の油エマルジョン処理材は使用につれて処理能 力が低下すると入替える。

【０００３】 又、図５に示すように上記において油吸着槽３２と油分解槽３４を入替えた装 置がある。この場合の油分解槽３４の油エマルジョン処理材は油水分離後に油を 吸着しない性質のものが適当である。この図５の装置は油エマルジョンの割合が 多いドレンの処理に適する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来例では比重式の油水分離槽３１、油吸着槽３２、油分解槽３４が夫々 独立した機器である。このため装置としては夫々の槽が３つと配管が必要であっ てどうしても大きな空間が必要となる。一方、環境上の点からは配水は小型機器 で小量しか油水を配水しない場合でも、処理して配水すべきことが好ましいこと はいうまでもない。処が上記従来例を用いると設置空間が大きく、上記のような 形態ではドレンを形成して排出する機器に比較して油水分離装置の設置空間がき わめて大きくなるという不都合がある。

【０００５】 そこで、この考案は排出されたドレンを油水分離できる設置空間の小さい小形 で且つ従来と性能の劣らない油水分離装置を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案の第１の考案は筒状の密閉ケース中に該密閉用ケースよりも断面が小さ な中筒を密閉ケースと間隔をおいて収容し、中筒の一端を密閉ケースの一方の端 板に固定すると共に中筒の他端は密閉ケースの他方の端板側において、該端板近 くで中筒内と中筒外が連通しており、密閉ケースの前記一方の端板側に中筒内と 密閉ケース外部と連通するポートと、中筒外で密閉ケース内と密閉ケース外を連 通するポートを設け、両ポート間の中筒内及び中筒外と密閉ケース間に油水を分 離し油を吸着して水を通過させる部材を充填したことを特徴とする油水分離装置 である。

【０００７】 本考案の第２の考案は中筒内と密閉ケース外部とを連通するポートを原水の入 口とし、中筒内に浮上油を吸着する油吸着材を充填し、中筒と密閉ケース間に油 エマルジョン処理材を充填したことを特徴とする第１の考案に記載の油水分離装 置である。

【０００８】 本考案の第３の考案は中筒と密閉ケース間と密閉ケース外を連通するポートを 原水の入口とし、中筒と密閉ケース間に油吸着材を充填し、中筒内に油エマルジ ョン処理材を充填したことを特徴とする第１の考案に記載の油水分離装置である 。

【０００９】 本考案の第４の考案は中筒及び密閉ケースは合成樹脂製で筒状であって、密閉 ケースの少くとも一方の端板を外筒部に接着剤を介して嵌着したことを特徴とす る第１の考案から第３の考案の何れか１つに記載の油水分離装置である。

【００１０】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図面に従って説明する。

【００１１】 「実施例１」 図１は縦断面図で図２は図１の平面図である。筒状の密閉ケース１は外筒部１ ａに上端板１ｂを一体に有し、下端の嵌合部１ｃに蓋となった下端板２を接着剤 を介して嵌め込んで密封固定してある。この密閉ケース１は合成樹脂製の円筒形 であるが多角形であってもよい。上端板１ｂの内側には円筒形嵌合部１ｅが設け られ、該円筒形嵌合部１ｅの外周には中筒３の上部が圧入又は接着剤を介して嵌 合している。密閉ケース１の外筒部１ａの直径よりも中筒３の直径が小さく、中 筒３の内外が中筒３の下端板２側で連通している。上端板１ｂには中筒３内と密 閉ケース１の外部と連通する第１のポート４が設けられ、又中筒３外と密閉ケー ス１の外筒部１ａ間の空間と密閉ケース１外と連通する第２のポート５が上端板 １ｂに設けられている。中筒３の上部には嵌合部１ｅの下端に当接するスクリー ン６が嵌入しており、中筒３の下端はスクリーン７で覆われ、スクリーン７は中 筒３に固定されている。又、密閉ケース１の上部には中筒３の外周に嵌合するス クリーン９が外筒部１ａと中筒３間を閉塞して嵌め込まれ上端板１ｂに設けた座 部１ｂ−１にねじ止めされている。密閉ケース１下部には下端板２の上端に接し 、中筒３と外筒部１ａ間を閉塞するスクリーン８が嵌め込まれている。上記にお いてスクリーン６，７，８，９は合成樹脂の網或は合成樹脂の多孔板である。中 筒３内のスクリーン６，７間には、例えば厚さ２ｍｍで一辺２０ｍｍの角形とし た不織布からなる油吸着材１１を圧密状態で充填してある。又、密閉ケースの外 筒部１ａと中筒３間で且つスクリーン８，９間には油エマルジョンを水と油に分 離できる油エマルジョン処理材１２が圧密状態で充填してある。

【００１２】 ここで、油吸着材１１としては不織布が用いられ、不織布としてはチップ例え ばポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル、レーヨン等の１つを不織布とし厚 さ２〜５ｍｍで２０ｍｍ角の形状に切断したもの、或は条材例えば厚さ２〜５ｍ ｍで幅２〜５ｍｍ長さ１０００ｍｍに切断したもの等を多数中筒３中に充填する 。又油エマルジョン処理材１２としては炭素数１０〜２０の第１級アミンもしく はそれらの官能誘導体を含浸した不織布を中空柱状に多層積層した油エマルジョ ン処理材（実公昭５８−１４９６６号公報参照）を細断したもの、例えば厚さ２ 〜５ｍｍで２０ｍｍ角の形状とし、或は条材例えば厚さ２〜５ｍｍで幅２〜５ｍ ｍ長さ１０００ｍｍとしたものを多数中筒３と外筒部１ａ間に充填する。油吸着 材１１としては粘土及び珪石等の無機質材を数種混体して発泡焼成したいわゆる ソフトセラミックスを用いてもよい。

【００１３】 上記においてポート４，５には夫々管接手２６，２７がねじ込まれ配管される が通常の用法ではポート４が処理すべきドレン入口であり、ポート５が処理後の 配水出口である。

【００１４】 ポート４から流入するドレンは既にのべたように容器に入れた場合分離油（浮 上油）となる粒径の大きい成分と、油エマルジョンを含んでおり、油吸着材１１ は大きな粒径の油は吸着する。然し、油エマルジョンは通過させる。ポート４か ら流入するドレンは図外の流体回路によって圧力を保有しており、分散室２８で 広い面に分散してスクリーン６をとおり、油吸着材１１中に入り、油吸着材１１ 中の隙間を上方より下方に向って進み、分離油が油吸着材１１に吸収され、油エ マルジョンは下部のスクリーン７を通じて中間分散室２９へ出てスクリーン８を とおり、油エマルジョン処理材１２中に入り、油エマルジョンを破壊して油滴と 水に分離させると同時に油滴を吸着する。油エマルジョン処理材１２中を通過し 油を分離された水は集合室３０に出てポート５から排出される。

【００１５】 「実施例２」 図３は実施例２を示す。前実施例と異なる点のみをのべると、スクリーン６， ７，８，９をなくし分散室２８，２９、集合室３０を設けないものである。密閉 ケース１の下端板２を除いて上端板１ｂを下にした状態で中筒３内に油吸着材１ １を充填し圧密し、油エマルジョン処理材１２を中筒３と外筒部１ａ間に充填圧 密し、その状態で外筒部１ａの縁よりも上方まで油吸着材１１、油エマルジョン 処理材１２を盛り上げて、下端板２の外筒部１ａの嵌合部１ｃに嵌まる部分に接 着剤をぬり、下端板２で盛り上げてある油吸着材１１、油エマルジョン処理材１ ２を押えつけて、下端板２を上記嵌合部１ｃに嵌合して固定する。これによって 図３の状態では油吸着材１１、油エマルジョン処理材１２は下部は下端板２で全 体を押圧されているので密度が小さく、下部を除いた部分は密度が大きい。この 実施例によればドレン流量が少ない場合は、ポート４から入るドレンは上部の油 吸着材１１へ充分拡散する。又、中筒３の下部における油吸着材１１中のドレン も、中筒３内から外筒部１ａと中筒３間に流れる流速が小さく、又この部分の油 吸着材１１から、油エマルジョン処理材１２へのドレンの移動は片寄ることなく 行われ、油エマルジョン処理材１２の下端部へはまんべんなく移動する。又油エ マルジョン処理材１２上部では油エマルジョンは油の分離が進み、水分が高く、 流動性がよく、分離油も油エマルジョン処理材１２の下方でより多く吸着されて おり、油エマルジョン処理材１２中のドレンの流路は閉塞されていないから、浄 化された水はポート５に抵抗少なく集まる。

【００１６】 上記各実施例はポート４をドレン流入口、ポート５をドレン流出口として用い たがドレンに浮上油成分が少なく油エマルジョンが多い場合はポート５からドレ ンを流入し、ポート５から水を排出するようにしてもよい。又ポート４，５を交 替して用いるだけでなく、中筒３に油エマルジョン処理材１２，外筒１ａと中筒 ３間に油吸着材１１を収容するようにしてもよい。

【００１７】 上記実施例の密閉ケース１の密閉を考えると密閉ケース１と中筒３の肉厚を無 視し、従来例において油吸着槽３２又は油分離槽３４と同直径、同槽長の場合と 同容積の油吸着材、油エマルジョン処理材を収容するとした場合において、中筒 ３の直径は従来例の油吸着槽３２又は油分解槽３４と同直径のｄ₁ であり、密閉 ケース１の直径をｄ₂ とし、油吸着材１１、油エマルジョン処理材１２収容容積 を同容積とすると、π／４・ｄ₂ ²−π／４・ｄ₁ ²＝π／４・ｄ₁ ²となる。従って ｄ₂ ²＝２ｄ₁ ² ｄ₂ ＝√２ｄ₁ となる。即ち、密閉ケース１の直径が従来例の油 吸着槽３２、油分解槽３４の直径の√２倍位にて足りる。

【００１８】 各実施例共密閉ケースの上端板を別体として外筒部に嵌着してもよい。各実施 例共密閉ケース、中筒、油吸着材、油エマルジョンのアミン担持体等の全部材を 同種の合成樹脂材料としておくと、リサイクルに好適である。

【００１９】

【考案の効果】

この考案は筒状の密閉ケース中に該密閉用ケースよりも断面が小さな中筒を密 閉ケースと間隔をおいて収容し、中筒の一端を密閉ケースの一方の端板に固定す ると共に中筒の他端は密閉ケースの他方の端板側において、該端板近くで中筒内 と中筒外が連通しており、密閉ケースの前記一方の端板側に中筒内と密閉ケース 外部と連通するポートと、中筒外で密閉ケース内と密閉ケース外を連通するポー トを設け、両ポート間の中筒内及び中筒外と密閉ケース間に油水を分離し油を吸 着して水を通過させる部材を充填したことを特徴とする油水分離装置としたため 、油吸着手段と油エマルジョン処理手段とが一体となっているので、従来のよう に油吸着槽、油分解槽が独立しており、配管で結合されていたのに比較して著し く設置空間が小さくなる。又油吸着槽と油エマルジョン処理する油分解槽間の配 管がなくなり、設置現場での配管作業が簡単となる。中筒内及び中筒外と密閉ケ ース間を筒状の軸方向にドレンが流れるため、性能上従来例と同等とすることが できる。又、密閉ケースに少くとも一方の端板を接着剤を介して取付けるように した場合には、密閉ケース等を合成樹脂製とすることが出来、安価に製作出来、 且つ、油を吸着した油吸着材、油エマルジョン処理材は密閉ケース毎回収処理出 来る。そのために、上記油を吸着した油吸着材、油エマルジョン処理材により、 油水分離装置周辺を汚したりすることがない。焼却処理しても、固形物は残らず 残灰も殆んどない。又、密閉ケース、端板、油水を分離して油を吸着して水を通 過させる部材、例えば不織布の油吸着材、不織布にアミンを吸着させた油エマル ジョン処理材の内アミンを除いて全部材を例えばポリエステルとしておくと、ポ リエステル及びアミンを素材として回収でき、リサイクルに寄与する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例１の縦断面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】この考案の実施例２の縦断面図である。

【図４】従来例のフローシートである。

【図５】従来例のフローシートである。

【符号の説明】

１ 密閉ケース ２ 下端板 ３ 中筒 ４ 第１のポート ５ 第２のポート １１ 油吸着材 １２ 油エマルジョン処理材

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状の密閉ケース中に該密閉用ケースよ
   りも断面が小さな中筒を密閉ケースと間隔をおいて収容
   し、中筒の一端を密閉ケースの一方の端板に固定すると
   共に中筒の他端は密閉ケースの他方の端板側において、
   該端板近くで中筒内と中筒外が連通しており、密閉ケー
   スの前記一方の端板側に中筒内と密閉ケース外部と連通
   するポートと、中筒外で密閉ケース内と密閉ケース外を
   連通するポートを設け、両ポート間の中筒内及び中筒外
   と密閉ケース間に油水を分離し油を吸着して水を通過さ
   せる部材を充填したことを特徴とする油水分離装置。
2. 【請求項２】 中筒内と密閉ケース外部とを連通するポ
   ートを原水の入口とし、中筒内に浮上油を吸着する油吸
   着材を充填し、中筒と密閉ケース間に油エマルジョン処
   理材を充填したことを特徴とする請求項１に記載の油水
   分離装置。
3. 【請求項３】 中筒と密閉ケース間と密閉ケース外を連
   通するポートを原水の入口とし、中筒と密閉ケース間に
   油吸着材を充填し、中筒内に油エマルジョン処理材を充
   填したことを特徴とする請求項１に記載の油水分離装
   置。
4. 【請求項４】 中筒及び密閉ケースは合成樹脂製で筒状
   であって、密閉ケースの少くとも一方の端板を外筒部に
   接着剤を介して嵌着したことを特徴とする請求項１から
   ３の何れか１つに記載の油水分離装置。