JPH06350339A - デジタル温度補償型圧電発振器 - Google Patents
デジタル温度補償型圧電発振器Info
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- JPH06350339A JPH06350339A JP14106493A JP14106493A JPH06350339A JP H06350339 A JPH06350339 A JP H06350339A JP 14106493 A JP14106493 A JP 14106493A JP 14106493 A JP14106493 A JP 14106493A JP H06350339 A JPH06350339 A JP H06350339A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】発振器の周囲温度が急激に変化したときにも、
安定した温度補償をかけることができる。 【構成】周囲温度を温度センサ１により検出し、アナロ
グ出力をアナログ−デジタル変換器２によってデジタル
コードに変換してＣＰＵ３を通してメモリ４に入力す
る。ＣＰＵ３では、このデジタルコードから電圧制御圧
電発振器６内の圧電発振素子７の温度を、メモリ４にあ
らかじめ記憶させておいたプログラムおよび定数により
シュミットの図式解法を使用して計算する。算出した圧
電発振素子７の周囲温度の温度データが前回算出した温
度データと異なる場合には、算出した温度データとメモ
リ４にあらかじめ記憶させておいた電圧制御圧電発振器
６の周波数温度特性を補償するためのプログラムおよび
定数からＣＰＵ３によって補償データを作成し、この補
償データをデジタル−アナログ変換器５に送り、アナロ
グ電圧に変換して電圧制御圧電発振器６の温度補償制御
を行う。
安定した温度補償をかけることができる。 【構成】周囲温度を温度センサ１により検出し、アナロ
グ出力をアナログ−デジタル変換器２によってデジタル
コードに変換してＣＰＵ３を通してメモリ４に入力す
る。ＣＰＵ３では、このデジタルコードから電圧制御圧
電発振器６内の圧電発振素子７の温度を、メモリ４にあ
らかじめ記憶させておいたプログラムおよび定数により
シュミットの図式解法を使用して計算する。算出した圧
電発振素子７の周囲温度の温度データが前回算出した温
度データと異なる場合には、算出した温度データとメモ
リ４にあらかじめ記憶させておいた電圧制御圧電発振器
６の周波数温度特性を補償するためのプログラムおよび
定数からＣＰＵ３によって補償データを作成し、この補
償データをデジタル−アナログ変換器５に送り、アナロ
グ電圧に変換して電圧制御圧電発振器６の温度補償制御
を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はデジタル温度補償型圧電
発振器に関するものである。
発振器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１は一般的なデジタル温度補償型圧電
発振器の一例のブロック図、図４は従来のデジタル温度
補償型圧電発振器の温度補償方法の流れ図、図５は図１
におけるデジタル温度補償型圧電発振器における温度補
償前後の周波数−周囲温度特性を示す図である。
発振器の一例のブロック図、図４は従来のデジタル温度
補償型圧電発振器の温度補償方法の流れ図、図５は図１
におけるデジタル温度補償型圧電発振器における温度補
償前後の周波数−周囲温度特性を示す図である。
【０００３】図１を参照すると、このデジタル温度補償
型圧電発振器は温度センサ１と、温度センサ１のアナロ
グ出力をデジタルコード化するアナログ−デジタル変換
器２と、アナログ−デジタル変換器２の出力デジタルコ
ードを入力するマイクロコンピュータ（ＣＰＵ）３と、
電圧制御圧電発振器６の周波数−温度特性をあらかじめ
記憶させておくメモリ４と、ＣＰＵ３からの出力デジタ
ルコードをアナログ電圧に変換するデジタル−アナログ
変換器５と、デジタル−アナログ変換器５からの出力電
圧によって制御される電圧制御圧電発振器６とから構成
されている。
型圧電発振器は温度センサ１と、温度センサ１のアナロ
グ出力をデジタルコード化するアナログ−デジタル変換
器２と、アナログ−デジタル変換器２の出力デジタルコ
ードを入力するマイクロコンピュータ（ＣＰＵ）３と、
電圧制御圧電発振器６の周波数−温度特性をあらかじめ
記憶させておくメモリ４と、ＣＰＵ３からの出力デジタ
ルコードをアナログ電圧に変換するデジタル−アナログ
変換器５と、デジタル−アナログ変換器５からの出力電
圧によって制御される電圧制御圧電発振器６とから構成
されている。
【０００４】次に、この従来例の動作について図１およ
び図４を併用して説明する。
び図４を併用して説明する。
【０００５】温度センサ１が周囲温度を感知してアナロ
グ値をアナログ−デジタル変換器２に出力する（ステッ
プ４１）と、アナログ−デジタル変換器２はこのアナロ
グ値をデジタルコードに変換し（ステップ４２）、ＣＰ
Ｕ３を通してメモリ４に入力する。ＣＰＵ３はメモリ４
にあらかじめ記憶されている電圧制御圧電発振器６の周
波数−温度特性を読み出しこれを補償するためのプログ
ラムおよび定数から温度センサ１の検出温度の補償デー
タを作成して（ステップ４３）計算結果のデジタルコー
ド出力をデジタル−アナログ変換器５に入力する。そし
て、デジタル−アナログ変換器５はこのデジタルコード
をアナログ電圧に変換して（ステップ４４）電圧制御圧
電発振器６に供給することにより温度補償が行われる
（ステップ４５）。
グ値をアナログ−デジタル変換器２に出力する（ステッ
プ４１）と、アナログ−デジタル変換器２はこのアナロ
グ値をデジタルコードに変換し（ステップ４２）、ＣＰ
Ｕ３を通してメモリ４に入力する。ＣＰＵ３はメモリ４
にあらかじめ記憶されている電圧制御圧電発振器６の周
波数−温度特性を読み出しこれを補償するためのプログ
ラムおよび定数から温度センサ１の検出温度の補償デー
タを作成して（ステップ４３）計算結果のデジタルコー
ド出力をデジタル−アナログ変換器５に入力する。そし
て、デジタル−アナログ変換器５はこのデジタルコード
をアナログ電圧に変換して（ステップ４４）電圧制御圧
電発振器６に供給することにより温度補償が行われる
（ステップ４５）。
【０００６】このような構成を採ることにより、図５に
示す補償前の周波数−温度特性Ａを補償して安定な補償
後の周波数−温度特性Ｂを得ている。
示す補償前の周波数−温度特性Ａを補償して安定な補償
後の周波数−温度特性Ｂを得ている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来のデジタル温度補償型圧電発振器では、急激な温度変
化が生じたときには、温度センサが感知した温度と実際
の電圧制御型圧電発振器内の圧電発振素子の周囲温度と
には差が生じるため、正確な温度補償が行われないとい
う問題点があった。
来のデジタル温度補償型圧電発振器では、急激な温度変
化が生じたときには、温度センサが感知した温度と実際
の電圧制御型圧電発振器内の圧電発振素子の周囲温度と
には差が生じるため、正確な温度補償が行われないとい
う問題点があった。
【０００８】したがって、本発明の目的は、圧電発振素
子と温度センサとを囲む一面が開放された断熱材製の筺
体の奥に圧電発振素子を配置するとともに開放面側に温
度センサを配置し、周囲温度が変化したときに温度セン
サの検出温度から圧電発振素子の温度を計算し、この計
算した温度に対応した温度補償を行うことにより、発振
器の周囲温度が急激に変化したときにも、安定した温度
補償をかけることができるデジタル温度補償型圧電発振
器を提供することにある。
子と温度センサとを囲む一面が開放された断熱材製の筺
体の奥に圧電発振素子を配置するとともに開放面側に温
度センサを配置し、周囲温度が変化したときに温度セン
サの検出温度から圧電発振素子の温度を計算し、この計
算した温度に対応した温度補償を行うことにより、発振
器の周囲温度が急激に変化したときにも、安定した温度
補償をかけることができるデジタル温度補償型圧電発振
器を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、温度セ
ンサのアナログ出力をデジタルコード化するアナログ−
デジタル変換器と、このアナログ−デジタル変換器の出
力デジタルコードを入力するマイクロコンピュータと、
電圧制御圧電発振器の周波数−温度特性をあらかじめ記
憶させておくメモリと、前記マイクロコンピュータから
の出力デジタルコードをアナログ電圧に変換するデジタ
ル−アナログ変換器と、このデジタル−アナログ変換器
からの出力電圧によって制御される前記電圧制御圧電発
振器とから構成されるデジタル温度補償型圧電発振器に
おいて、前記電圧制御圧電発振器内の圧電発振素子から
の熱が前記温度センサへ向かう流熱構造とし、前記マイ
クロコンピュータは前記デジタル温度補償型圧電発振器
の周囲温度が変化したときに前記温度センサの検出温度
から前記圧電発振素子の温度を計算し、この計算した温
度に対応した温度補償を行うことを特徴とするデジタル
温度補償型圧電発振器が得られる。
ンサのアナログ出力をデジタルコード化するアナログ−
デジタル変換器と、このアナログ−デジタル変換器の出
力デジタルコードを入力するマイクロコンピュータと、
電圧制御圧電発振器の周波数−温度特性をあらかじめ記
憶させておくメモリと、前記マイクロコンピュータから
の出力デジタルコードをアナログ電圧に変換するデジタ
ル−アナログ変換器と、このデジタル−アナログ変換器
からの出力電圧によって制御される前記電圧制御圧電発
振器とから構成されるデジタル温度補償型圧電発振器に
おいて、前記電圧制御圧電発振器内の圧電発振素子から
の熱が前記温度センサへ向かう流熱構造とし、前記マイ
クロコンピュータは前記デジタル温度補償型圧電発振器
の周囲温度が変化したときに前記温度センサの検出温度
から前記圧電発振素子の温度を計算し、この計算した温
度に対応した温度補償を行うことを特徴とするデジタル
温度補償型圧電発振器が得られる。
【００１０】また、前記流熱構造は、前記圧電発振素子
と前記温度センサとを囲む一面が開放された断熱材製の
筺体の奥に前記圧電発振素子を配置するとともに前記開
放面側に前記温度センサを配置したものであることを特
徴とするデジタル温度補償型圧電発振器が得られる。
と前記温度センサとを囲む一面が開放された断熱材製の
筺体の奥に前記圧電発振素子を配置するとともに前記開
放面側に前記温度センサを配置したものであることを特
徴とするデジタル温度補償型圧電発振器が得られる。
【００１１】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。図２は本発明のデジタル温度補償型圧電発振器の一
実施例における流熱構造および補償温度の計算手順を説
明する図、図３は本発明のデジタル温度補償型圧電発振
器の一実施例における温度補償方法の流れ図である。
る。図２は本発明のデジタル温度補償型圧電発振器の一
実施例における流熱構造および補償温度の計算手順を説
明する図、図３は本発明のデジタル温度補償型圧電発振
器の一実施例における温度補償方法の流れ図である。
【００１２】この実施例のデジタル温度補償型圧電発振
器は、従来の技術で図１の説明をしたように、温度セン
サ１と、温度センサ１のアナログ出力をデジタルコード
化するアナログ−デジタル変換器２と、アナログ−デジ
タル変換器２の出力デジタルコードを入力するＣＰＵ３
と、電圧制御圧電発振器６の周波数−温度特性をあらか
じめ記憶させておくメモリ４と、ＣＰＵ３からの出力デ
ジタルコードをアナログ電圧に変換するデジタル−アナ
ログ変換器５と、デジタル−アナログ変換器５からの出
力電圧によって制御される電圧制御圧電発振器６とから
構成されている。
器は、従来の技術で図１の説明をしたように、温度セン
サ１と、温度センサ１のアナログ出力をデジタルコード
化するアナログ−デジタル変換器２と、アナログ−デジ
タル変換器２の出力デジタルコードを入力するＣＰＵ３
と、電圧制御圧電発振器６の周波数−温度特性をあらか
じめ記憶させておくメモリ４と、ＣＰＵ３からの出力デ
ジタルコードをアナログ電圧に変換するデジタル−アナ
ログ変換器５と、デジタル−アナログ変換器５からの出
力電圧によって制御される電圧制御圧電発振器６とから
構成されている。
【００１３】本実施例では、図２に示す流熱構造を有し
ている。すなわち、圧電発振素子７と温度センサ１とを
断熱材製の六面体の筺体で囲み、この六面体の筺体は一
面が開放されており、筺体の奥に圧電発振素子７を配置
するとともに開放面側に温度センサ１を配置している。
なお、上記の筐体は六面体だけでなく円筒体などであっ
てもよい。
ている。すなわち、圧電発振素子７と温度センサ１とを
断熱材製の六面体の筺体で囲み、この六面体の筺体は一
面が開放されており、筺体の奥に圧電発振素子７を配置
するとともに開放面側に温度センサ１を配置している。
なお、上記の筐体は六面体だけでなく円筒体などであっ
てもよい。
【００１４】次に、本実施例の動作について図１，図２
および図３を参照して説明する。デジタル温度補償型圧
電発振器の周囲温度を温度センサ１により検出し（ステ
ップ３１）、そのアナログ出力をアナログ−デジタル変
換器２によってデジタルコードに変換し（ステップ３
２）、ＣＰＵ３を通してメモリ４に入力する。ＣＰＵ３
では、アナログ−デジタル変換器２の出力のデジタルコ
ードから電圧制御圧電発振器６内の圧電発振素子７の温
度を、メモリ４にあらかじめ記憶させておいたプログラ
ムおよび定数により、シュミットの図式解法（参考文
献：一色尚次，北山直方共著、伝熱工学 第６版，ｐｐ
２６〜２９、森北出版株式会社，１９８８．８．２５発
行）の手順を用いて計算する（ステップ３３）。
および図３を参照して説明する。デジタル温度補償型圧
電発振器の周囲温度を温度センサ１により検出し（ステ
ップ３１）、そのアナログ出力をアナログ−デジタル変
換器２によってデジタルコードに変換し（ステップ３
２）、ＣＰＵ３を通してメモリ４に入力する。ＣＰＵ３
では、アナログ−デジタル変換器２の出力のデジタルコ
ードから電圧制御圧電発振器６内の圧電発振素子７の温
度を、メモリ４にあらかじめ記憶させておいたプログラ
ムおよび定数により、シュミットの図式解法（参考文
献：一色尚次，北山直方共著、伝熱工学 第６版，ｐｐ
２６〜２９、森北出版株式会社，１９８８．８．２５発
行）の手順を用いて計算する（ステップ３３）。
【００１５】この計算手順について図２を参照して説明
する。説明を簡単にするため、初期状態として温度セン
サ１と圧電発振素子７の温度は一定であるとする。
する。説明を簡単にするため、初期状態として温度セン
サ１と圧電発振素子７の温度は一定であるとする。
【００１６】温度センサ１の位置の初期温度Ｔ5 が測定
周期Δτ秒後に温度Ｔ′5 に変化した場合、このときの
圧電発振素子７の温度を上記シュミットの図式解法の手
順で計算すると、温度センサ１の位置からΔｘずつ離れ
た各点の温度Ｔ′4 ，Ｔ′3，…，Ｔ′-1および圧電発
振素子７の周囲温度Ｔ′a は、以下に示す式により計算
することができる。 Ｔ′4 ＝（Ｔ′5 ＋Ｔ3 ）／２ Ｔ′3 ＝（Ｔ′4 ＋Ｔ2 ）／２ Ｔ′2 ＝（Ｔ′3 ＋Ｔ1 ）／２ Ｔ′1 ＝（Ｔ′2 ＋Ｔ-1）／２ Ｔ′0 ＝Ｔa ＋（Ｔ′2 −Ｔa ）（Δｘ／２）／（ｓ＋Δｘ／２） Ｔ′-1＝Ｔa ＋（Ｔ′2 −Ｔa ）（Δｘ）／（ｓ＋Δｘ／２） Ｔ′a ＝Ｔ′-1 同様のことを測定周期Δτごとに計算することにより圧
電発振素子７周辺の温度を推定することが可能となる。
周期Δτ秒後に温度Ｔ′5 に変化した場合、このときの
圧電発振素子７の温度を上記シュミットの図式解法の手
順で計算すると、温度センサ１の位置からΔｘずつ離れ
た各点の温度Ｔ′4 ，Ｔ′3，…，Ｔ′-1および圧電発
振素子７の周囲温度Ｔ′a は、以下に示す式により計算
することができる。 Ｔ′4 ＝（Ｔ′5 ＋Ｔ3 ）／２ Ｔ′3 ＝（Ｔ′4 ＋Ｔ2 ）／２ Ｔ′2 ＝（Ｔ′3 ＋Ｔ1 ）／２ Ｔ′1 ＝（Ｔ′2 ＋Ｔ-1）／２ Ｔ′0 ＝Ｔa ＋（Ｔ′2 −Ｔa ）（Δｘ／２）／（ｓ＋Δｘ／２） Ｔ′-1＝Ｔa ＋（Ｔ′2 −Ｔa ）（Δｘ）／（ｓ＋Δｘ／２） Ｔ′a ＝Ｔ′-1 同様のことを測定周期Δτごとに計算することにより圧
電発振素子７周辺の温度を推定することが可能となる。
【００１７】 ここで、ｄ ：温度センサ１の位置と温度センサカバ
ー端部までの長さ Δｘ ：＝ｄ／（ｎ−１／２） （ｎ＝１，
２，…，５） Ｔx ：温度センサ１の位置からΔｘごとの位置の初期
温度（ｘ＝１，２，…，５） Ｔ′x ：温度センサ１の位置からΔｘごとの位置のΔτ
後の温度 Ｔa ：圧電発振素子７の周囲温度 Δτ ：測定周期＝（Δｘ）2 ／２ａ ｓ ：＝λ／α λ ：温度センサカバーの熱伝導率 α ：温度センサカバーと圧電発振素子７の周囲気体
との熱伝導率 ａ ：温度センサカバーの熱拡散率＝λ／（Ｃｐρ） Ｃｐ ：温度センサカバーの定圧比熱 ρ ：温度センサカバーの密度 とする。
ー端部までの長さ Δｘ ：＝ｄ／（ｎ−１／２） （ｎ＝１，
２，…，５） Ｔx ：温度センサ１の位置からΔｘごとの位置の初期
温度（ｘ＝１，２，…，５） Ｔ′x ：温度センサ１の位置からΔｘごとの位置のΔτ
後の温度 Ｔa ：圧電発振素子７の周囲温度 Δτ ：測定周期＝（Δｘ）2 ／２ａ ｓ ：＝λ／α λ ：温度センサカバーの熱伝導率 α ：温度センサカバーと圧電発振素子７の周囲気体
との熱伝導率 ａ ：温度センサカバーの熱拡散率＝λ／（Ｃｐρ） Ｃｐ ：温度センサカバーの定圧比熱 ρ ：温度センサカバーの密度 とする。
【００１８】上述した計算手順により算出した圧電発振
素子７の周囲温度の温度データが前回算出した温度デー
タと同じか否かを調べ（ステップ３４）、異なる場合
（ＮＯ）は、算出した温度データとメモリ４にあらかじ
め記憶させておいた電圧制御圧電発振器６の周波数温度
特性を補償するためのプログラムおよび定数からＣＰＵ
３によって補償データを作成し（ステップ３５）、この
補償データをデジタル−アナログ変換器５を送る。
素子７の周囲温度の温度データが前回算出した温度デー
タと同じか否かを調べ（ステップ３４）、異なる場合
（ＮＯ）は、算出した温度データとメモリ４にあらかじ
め記憶させておいた電圧制御圧電発振器６の周波数温度
特性を補償するためのプログラムおよび定数からＣＰＵ
３によって補償データを作成し（ステップ３５）、この
補償データをデジタル−アナログ変換器５を送る。
【００１９】また、算出した圧電発振素子７の周囲温度
の温度データが前回算出した温度データと同じ場合（ス
テップ３４でＹＥＳ）は、前回作成した補償データをデ
ジタル−アナログ変換器５に送り、ステップ３１に戻
る。
の温度データが前回算出した温度データと同じ場合（ス
テップ３４でＹＥＳ）は、前回作成した補償データをデ
ジタル−アナログ変換器５に送り、ステップ３１に戻
る。
【００２０】デジタル−アナログ変換器５では、入力さ
れた上記補償データをアナログ電圧に変換して（ステッ
プ３６）、電圧制御圧電発振器６の温度補償制御を行う
（ステップ３７）。
れた上記補償データをアナログ電圧に変換して（ステッ
プ３６）、電圧制御圧電発振器６の温度補償制御を行う
（ステップ３７）。
【００２１】本実施例は、上記の温度補償方法を採るこ
とにより、急激な温度変化が生じたときに、温度センサ
１が検出した温度と実際の圧電発振素子７の温度との差
を補正して正確な温度補償を行うことができる。
とにより、急激な温度変化が生じたときに、温度センサ
１が検出した温度と実際の圧電発振素子７の温度との差
を補正して正確な温度補償を行うことができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、デジタル
温度補償型圧電発振器の周囲温度が急激に変化した場合
に、温度センサが検出した温度と圧電発振素子の温度と
の差を補正して正確な温度補償が行えるので、常に安定
した周波数を得ることができるという効果を有する。
温度補償型圧電発振器の周囲温度が急激に変化した場合
に、温度センサが検出した温度と圧電発振素子の温度と
の差を補正して正確な温度補償が行えるので、常に安定
した周波数を得ることができるという効果を有する。
【図１】一般的なデジタル温度補償型圧電発振器の一例
のブロック図である。
のブロック図である。
【図２】本発明のデジタル温度補償型圧電発振器の一実
施例における流熱構造および補償温度の計算手順を説明
する図である。
施例における流熱構造および補償温度の計算手順を説明
する図である。
【図３】本発明のデジタル温度補償型圧電発振器の一実
施例における温度補償方法の流れ図である。
施例における温度補償方法の流れ図である。
【図４】従来のデジタル温度補償型圧電発振器の温度補
償方法の流れ図である。
償方法の流れ図である。
【図５】従来のデジタル温度補償型圧電発振器における
温度補償前後の周波数−周囲温度特性を示す図である。
温度補償前後の周波数−周囲温度特性を示す図である。
１ 温度センサ ２ アナログ−デジタル変換器 ３ マイクロコンピュータ（ＣＰＵ） ４ メモリ ５ デジタル−アナログ変換器 ６ 電圧制御圧電発振器 ７ 圧電発振素子
Claims (2)
- 【請求項１】 温度センサのアナログ出力をデジタルコ
ード化するアナログ−デジタル変換器と、このアナログ
−デジタル変換器の出力デジタルコードを入力するマイ
クロコンピュータと、電圧制御圧電発振器の周波数−温
度特性をあらかじめ記憶させておくメモリと、前記マイ
クロコンピュータからの出力デジタルコードをアナログ
電圧に変換するデジタル−アナログ変換器と、このデジ
タル−アナログ変換器からの出力電圧によって制御され
る前記電圧制御圧電発振器とから構成されるデジタル温
度補償型圧電発振器において、前記電圧制御圧電発振器
内の圧電発振素子からの熱が前記温度センサへ向かう流
熱構造とし、前記マイクロコンピュータは前記デジタル
温度補償型圧電発振器の周囲温度が変化したときに前記
温度センサの検出温度から前記圧電発振素子の温度を計
算し、この計算した温度に対応した温度補償を行うこと
を特徴とするデジタル温度補償型圧電発振器。 - 【請求項２】 前記流熱構造は、前記圧電発振素子と前
記温度センサとを囲む一面が開放された断熱材製の筺体
の奥に前記圧電発振素子を配置するとともに前記開放面
側に前記温度センサを配置したものであることを特徴と
する請求項１記載のデジタル温度補償型圧電発振器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14106493A JPH06350339A (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | デジタル温度補償型圧電発振器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14106493A JPH06350339A (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | デジタル温度補償型圧電発振器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06350339A true JPH06350339A (ja) | 1994-12-22 |
Family
ID=15283413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14106493A Pending JPH06350339A (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | デジタル温度補償型圧電発振器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06350339A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014230201A (ja) * | 2013-05-24 | 2014-12-08 | 旭化成エレクトロニクス株式会社 | 温度制御回路、恒温槽型圧電発振器、および温度制御方法 |
| US10992300B2 (en) | 2019-03-26 | 2021-04-27 | Seiko Epson Corporation | Oscillator, electronic apparatus, and vehicle |
| US11063557B2 (en) | 2019-03-26 | 2021-07-13 | Seiko Epson Corporation | Oscillation circuit, oscillator, electronic apparatus, and vehicle |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59190171A (ja) * | 1983-04-13 | 1984-10-27 | 三菱電機株式会社 | エレベ−タの呼び登録装置 |
-
1993
- 1993-06-14 JP JP14106493A patent/JPH06350339A/ja active Pending
Patent Citations (1)
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| US11063557B2 (en) | 2019-03-26 | 2021-07-13 | Seiko Epson Corporation | Oscillation circuit, oscillator, electronic apparatus, and vehicle |
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Legal Events
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| A02 | Decision of refusal |
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