JPH0634877U - 圧力容器 - Google Patents

圧力容器

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JPH0634877U
JPH0634877U JP6818892U JP6818892U JPH0634877U JP H0634877 U JPH0634877 U JP H0634877U JP 6818892 U JP6818892 U JP 6818892U JP 6818892 U JP6818892 U JP 6818892U JP H0634877 U JPH0634877 U JP H0634877U
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welding
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connecting end
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JP6818892U
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嘉雄 柳
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石川島播磨重工業株式会社
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    • Y02E60/12—

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  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 容器構成片の接続端部の溶接用ランド部を不
要にし、コストの低減を図ることを目的とする。 【構成】 分割された容器構成片２，２の環状の接続端
部３，３同士を溶接リング４を介して接続した圧力容器
１において、上記溶接リング４の両端部に上記両接続端
部３，３が向い合って嵌合する環状の嵌合溝５，５を形
成し、該溶接リング４の外周に両接続端部３，３同士を
溶着させるための溶接Ｗを施したことを特徴としてい
る。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、容器構成片の接続部構造を改良した薄肉の圧力容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
圧力容器として、Ｎｉ−Ｈ2 バッテリの圧力容器が開発されている。この圧力 容器は、図４に示すように半球状に深絞り成型された薄い肉厚（約0.4 〜1.0mm) の２つの容器構成片２，２の接続端部３，３同士を溶接リング４を介して接続し たカプセル形状になっている。上記溶接リング４は、図５に示すように薄い肉厚 のリング部１０の外周中央にフランジ１１を形成してなり、容器構成片２，２の 両接続端部３，３は溶接リング４の外周にフランジ１１を両側から挾むようにし て嵌合されている。両接続端部３，３の外周には溶接継手強度を持たせるための ランド部１２，１２が形成され、両ランド部１２，１２およびフランジ部１１に はこれらを溶着すべく外側から溶接Ｗが施されている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したような従来の圧力容器においては、容器構成片の接続 端部に薄肉であるが故に機械加工の無理なランド部を化学的処理により加工しな ければならないので、コスト高となる欠点があった。又、直胴部６をシーム溶接 で成形した場合、化学的処理で均一な直胴部肉厚，ランド部肉厚にすることは不 可能になる。
【０００４】 そこで、本考案の目的は、容器構成片の接続端部の溶接用ランド部を不要にし 、コストの低減が図れる圧力容器を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本考案は、分割された容器構成片の環状の接続端部 同士を溶接リングを介して接続した圧力容器において、上記溶接リングの両端部 に上記両接続端部が向い合って嵌合する環状の嵌合溝を形成し、該溶接リングの 外周に両接続端部同士を溶着させるための溶接を施したことを特徴としている。
【０００６】
【作用】
上記構成によれば、溶接リングの両端部に形成した環状の嵌合溝に容器構成片 の接続端部を嵌合させて外側から溶接するようにしたので、従来の圧力容器にお いてコスト高を招いていた容器構成片の接続端部の溶接用ランド部が不要になり 、コストの低減が図れる。
【０００７】
【実施例】
以下、本考案の一実施例を添付図面に基づいて詳述する。
【０００８】 図１において、１はＮｉ−Ｈ2 バッテリの圧力容器で、約７０Ｋｇ／ｃｍ2 の 水素ガスの内圧に耐え得るようになっている。この圧力容器１は、半球状に深絞 り成型されたニッケル合金等からなる薄い肉厚の２つの容器構成片２，２の接続 端部３同士を容器構成片２と同材質の溶接リング４を介して接続して、カプセル 形状に形成されている。特に、溶接リング４は図２に示すように両端部に上記両 接続端部３，３が向い合って嵌合する環状の嵌合溝５，５を形成した断面Ｈ状に 形成されている。そして、溶接リング４の両嵌合溝５，５に容器構成片２，２の 接続端部３，３を向い合って嵌合させ、溶接リング４の外周に両接続端部３，３ 同士を溶着させるための溶接Ｗを施して密閉構造の圧力容器１が形成される。
【０００９】 このように、溶接リング４の両端部に形成した環状の嵌合溝５に容器構成片２ ，２の接続端部３，３を嵌合させて外側から溶接Ｗするようにしたので、従来の 圧力容器においてコスト高を招いていた容器構成片の接続端部の溶接用ランド部 が不要になり、コストの低減が図れる。また、接続端部３の外周を覆う溶接リン グ４の出張部４ａにより、溶接による継手強度劣化を補償できる厚さＴを確保す ることができ、耐久性の向上が図れる。
【００１０】 なお、図３は圧力容器１を細長いカプセル状に形成した実施例を示している。 この圧力容器１は、直胴部６と、この直胴部６の両端部に溶接リングを介して接 続される半球部７，７とからなる容器構成片を有している。この場合、直胴部６ は薄板を円筒状に曲げてシーム溶接したもので、断面Ｈ形状の溶接リング４を用 いればこの様な簡単な構造の直胴部６を用いて圧力容器を形成することができ、 コストを更に低減できる。
【００１１】
【考案の効果】
以上要するに本考案によれば、溶接リングの両端部に形成した環状の嵌合溝に 容器構成片の接続端部を嵌合させて外側から溶接するようにして、従来の溶接用 ランド部を不要としたので、加工が容易となり、コストの低減が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案に係る圧力容器の一実施例を示す断面図
である。
【図２】図１のＡ部拡大断面図である。
【図３】本考案の他の実施例を示す断面図である。
【図４】従来の圧力容器を示す断面図である。
【図５】図４のＢ部拡大断面図である。
【符号の説明】
１ 圧力容器 ２ 容器構成片 ３ 接続端部 ４ 溶接リング ５ 嵌合溝 Ｗ 溶接

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 分割された容器構成片の環状の接続端部
    同士を溶接リングを介して接続した圧力容器において、
    上記溶接リングの両端部に上記両接続端部が向い合って
    嵌合する環状の嵌合溝を形成し、該溶接リングの外周に
    両接続端部同士を溶着させるための溶接を施したことを
    特徴とする圧力容器。
JP1992068188U 1992-09-30 1992-09-30 圧力容器 Expired - Lifetime JP2564175Y2 (ja)

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JPH0634877U true JPH0634877U (ja) 1994-05-10
JP2564175Y2 JP2564175Y2 (ja) 1998-03-04

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52146740A (en) * 1976-06-02 1977-12-06 Hitachi Ltd Welding process for piping
JPS6286992U (ja) * 1985-11-22 1987-06-03

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52146740A (en) * 1976-06-02 1977-12-06 Hitachi Ltd Welding process for piping
JPS6286992U (ja) * 1985-11-22 1987-06-03

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