JPH063484B2 - 光フアイバ接続部の補強方法 - Google Patents
光フアイバ接続部の補強方法Info
- Publication number
- JPH063484B2 JPH063484B2 JP6285484A JP6285484A JPH063484B2 JP H063484 B2 JPH063484 B2 JP H063484B2 JP 6285484 A JP6285484 A JP 6285484A JP 6285484 A JP6285484 A JP 6285484A JP H063484 B2 JPH063484 B2 JP H063484B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- coating
- uncured resin
- molding
- reinforcing
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2558—Reinforcement of splice joint
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は融着手段により接続された光ファイバ接続部を
補強する方法に関する。
補強する方法に関する。
（従来技術） 周知の通り、光ファイバを融着手段により長手方向に接
続するときは、対をなす被覆光ファイバの端部から被覆
層を除去することにより被覆除去部を形成するとともに
これら被覆除去部を適当な長さに切り揃え、その後、各
被覆除去部（裸ファイバ）の先端を放電加熱、レーザ加
熱等により加熱しながら互いに突き合わせて融着接続し
ている。
続するときは、対をなす被覆光ファイバの端部から被覆
層を除去することにより被覆除去部を形成するとともに
これら被覆除去部を適当な長さに切り揃え、その後、各
被覆除去部（裸ファイバ）の先端を放電加熱、レーザ加
熱等により加熱しながら互いに突き合わせて融着接続し
ている。
さらに上記光ファイバ接続部（被覆除去部も含む）は、
被覆除去後の強度を保証するため、被覆手段により補強
するのが一般であり、最近では現場作業性、被覆特性の
向上などを目的とした光硬化性樹脂による成形被覆法が
主流となりつつある。
被覆除去後の強度を保証するため、被覆手段により補強
するのが一般であり、最近では現場作業性、被覆特性の
向上などを目的とした光硬化性樹脂による成形被覆法が
主流となりつつある。
第１図は融着接続された光ファイバ接続部とその成形被
覆法とを略示したものであり、同図において、１Ａ、１
Ｂは対をなす被覆光ファイバ、２Ａ、２Ｂはこれらの被
覆層、３Ａ、３Ｂは被覆除去部である。
覆法とを略示したものであり、同図において、１Ａ、１
Ｂは対をなす被覆光ファイバ、２Ａ、２Ｂはこれらの被
覆層、３Ａ、３Ｂは被覆除去部である。
さらに４Ａ、４Ｂは割型開閉自在な１対の成形型５は光
硬化性樹脂６からなる補強被覆層である。
硬化性樹脂６からなる補強被覆層である。
第１図における成形型４Ａ、４Ｂは石英系ガラス、アク
リル樹脂などの透明体からなり、これら成形型４Ａ、４
Ｂ内に充填された硬化性樹脂６は、型外にある紫外線ラ
ンプ（図示せず）からの照射エネルギを受けて硬化さ
れ、補強被覆層５となる。
リル樹脂などの透明体からなり、これら成形型４Ａ、４
Ｂ内に充填された硬化性樹脂６は、型外にある紫外線ラ
ンプ（図示せず）からの照射エネルギを受けて硬化さ
れ、補強被覆層５となる。
こうした成形法の場合、樹脂の硬化手段には問題ない
が、既述の材質により透明な成形型４Ａ、４Ｂをつくる
のがむずかしく、使用にともなう透明度の低下とか、耐
久性にも問題があり、特に型締め圧をかけたとき、成形
型４Ａ、４Ｂの破損も起こりがちとなる。
が、既述の材質により透明な成形型４Ａ、４Ｂをつくる
のがむずかしく、使用にともなう透明度の低下とか、耐
久性にも問題があり、特に型締め圧をかけたとき、成形
型４Ａ、４Ｂの破損も起こりがちとなる。
（発明の目的） 本発明は成形型を介して、かつ、光硬化性樹脂により光
ファイバ接続部を補強するとき、成形型の材質に影響さ
れることなく簡易に所定の補強が行なえる方法を提供し
ようとするものである。
ファイバ接続部を補強するとき、成形型の材質に影響さ
れることなく簡易に所定の補強が行なえる方法を提供し
ようとするものである。
（発明の構成） 本発明は対をなす被覆光ファイバの端部から被覆層を除
去することにより被覆除去部を形成し、これら被覆除去
部の先端を互いに突き合わせて融着接続した後、当該接
続状態の被覆除去部外周に光硬化性樹脂からなる補強被
覆層を形成する光ファイバ接続部の補強方法において、
成形型の上面に形成された成形用凹溝内に未硬化樹脂を
充填する工程と接続状態の被覆除去部をセットする工程
とを任意の順序で行ない、これら両工程により上記成形
用凹溝内における未硬化樹脂の上面近傍に被覆除去部を
保持した後、成形型の上面側からその成形用凹溝内の未
硬化樹脂に向けて硬化エネルギを照射することにより同
樹脂を硬化させ、該硬化工程後、既硬化樹脂と同樹脂に
より少なくとも下面が覆われた被覆除去部とを成形型か
ら離型し、つぎに成形型の成形用凹溝内に未硬化樹脂を
充填する工程と該成形用凹溝内の未硬化樹脂上面に上記
既硬化樹脂を反転状態でセットする工程とを行ない、こ
れら両工程により未硬化樹脂と既硬化樹脂とを互いに密
着させるとともにその密着部近傍に被覆除去部を介在さ
せ、その後、成形型の上面側からその成形用凹溝内の未
硬化樹脂に向けて硬化エネルギを照射することにより同
樹脂を硬化させるとともに当該後行の硬化工程による硬
化樹脂と前記先行の硬化工程による硬化樹脂とを一体化
して補強被覆層を形成し、その後、被覆除去部を被覆し
ている当該補強被覆層を成形型から離型することを特徴
としている。
去することにより被覆除去部を形成し、これら被覆除去
部の先端を互いに突き合わせて融着接続した後、当該接
続状態の被覆除去部外周に光硬化性樹脂からなる補強被
覆層を形成する光ファイバ接続部の補強方法において、
成形型の上面に形成された成形用凹溝内に未硬化樹脂を
充填する工程と接続状態の被覆除去部をセットする工程
とを任意の順序で行ない、これら両工程により上記成形
用凹溝内における未硬化樹脂の上面近傍に被覆除去部を
保持した後、成形型の上面側からその成形用凹溝内の未
硬化樹脂に向けて硬化エネルギを照射することにより同
樹脂を硬化させ、該硬化工程後、既硬化樹脂と同樹脂に
より少なくとも下面が覆われた被覆除去部とを成形型か
ら離型し、つぎに成形型の成形用凹溝内に未硬化樹脂を
充填する工程と該成形用凹溝内の未硬化樹脂上面に上記
既硬化樹脂を反転状態でセットする工程とを行ない、こ
れら両工程により未硬化樹脂と既硬化樹脂とを互いに密
着させるとともにその密着部近傍に被覆除去部を介在さ
せ、その後、成形型の上面側からその成形用凹溝内の未
硬化樹脂に向けて硬化エネルギを照射することにより同
樹脂を硬化させるとともに当該後行の硬化工程による硬
化樹脂と前記先行の硬化工程による硬化樹脂とを一体化
して補強被覆層を形成し、その後、被覆除去部を被覆し
ている当該補強被覆層を成形型から離型することを特徴
としている。
（実施例） つぎに本発明の実施例を第２図、第３図に基づいて説明
する。
する。
第２図は本発明方法における光ファイバ接続部と成形型
と樹脂硬化手段との関係を示したものである。
と樹脂硬化手段との関係を示したものである。
第２図において、１Ａ、１Ｂは対をなす被覆光ファイ
バ、２Ａ、２Ｂはその被覆層、３Ａ、３Ｂは被覆除去部
であり、これら被覆除去部3A、３Ｂの先端は第１図の場
合と同じく、公知の手段を介して融着接続されている。
バ、２Ａ、２Ｂはその被覆層、３Ａ、３Ｂは被覆除去部
であり、これら被覆除去部3A、３Ｂの先端は第１図の場
合と同じく、公知の手段を介して融着接続されている。
成形型４はブラス、ステンレスなどの金属からなり、そ
の上面に断面半円形あるいは断面Ｕ字形（底面は半円）
の成形用凹溝４１を有している。
の上面に断面半円形あるいは断面Ｕ字形（底面は半円）
の成形用凹溝４１を有している。
樹脂硬化手段は既知の紫外線ランプ７からなる。
第３図は本発明方法をその工程順に略示したものであ
り、以下これにつき説明する。
り、以下これにつき説明する。
第３図イは成形型４の成形用凹溝４１内に接続状態の被
覆除去部３Ａ、３Ｂをセットした状態であり、このセッ
ト工程のとき、被覆層２Ａ、２Ｂの端部下側が成形用凹
溝４１内に嵌まりこみ、当該凹溝４１の両端を閉鎖す
る。
覆除去部３Ａ、３Ｂをセットした状態であり、このセッ
ト工程のとき、被覆層２Ａ、２Ｂの端部下側が成形用凹
溝４１内に嵌まりこみ、当該凹溝４１の両端を閉鎖す
る。
また、このセット工程のとき、被覆除去部３Ａ、３Ｂは
緊張状態に保持される。
緊張状態に保持される。
第３図ロは上記セット工程後、成形用凹溝４１内に未硬
化樹脂６Ｃを充填した状態である。
化樹脂６Ｃを充填した状態である。
この樹脂６Ｃはエポキシアクリレート、ウレタンアクリ
レートなどの光硬化性樹脂からなり、未硬化状態におい
て所定粘度の液状を呈している。
レートなどの光硬化性樹脂からなり、未硬化状態におい
て所定粘度の液状を呈している。
第３図ロの樹脂充填工程では、未硬化樹脂６Ｃの上面と
被覆除去部３Ａ、３Ｂとがほぼ同レベルにて接触する。
被覆除去部３Ａ、３Ｂとがほぼ同レベルにて接触する。
これまでの工程は、第３図ロを先行、第３図イを後行す
るといったように順序をかえることができる。
るといったように順序をかえることができる。
第３図ロを先行するとき、未硬化樹脂６Ｃが成形凹溝４
１から流出しないように配慮する。
１から流出しないように配慮する。
第３図ハは上記両工程後、成形型４の上面から成形用凹
溝４１内の未硬化樹脂６Ｃに向けて紫外線ランプ７から
の硬化エネルギを照射している状態であり、この硬化工
程により、未硬化樹脂６Ｃは硬化して既硬化樹脂６Ｃ′
となる。
溝４１内の未硬化樹脂６Ｃに向けて紫外線ランプ７から
の硬化エネルギを照射している状態であり、この硬化工
程により、未硬化樹脂６Ｃは硬化して既硬化樹脂６Ｃ′
となる。
上記硬化工程後、既硬化樹脂６Ｃ′および同樹脂６Ｃ′
により少なくとも下面が覆われた被覆除去部３Ａ、３Ｂ
は、常法により成形型４から離型され、第３図ニの状態
となる。
により少なくとも下面が覆われた被覆除去部３Ａ、３Ｂ
は、常法により成形型４から離型され、第３図ニの状態
となる。
第３図ホは上記離型後の成形型４、あるいはこれと同形
であって別途に用意された成形型４の成形用凹溝４１内
に、前記樹脂６Ｃと同材質の未硬化樹脂６Ｄを充填し、
該樹脂充填工程後、その未硬化樹脂６Ｄの上面に既硬化
樹脂６Ｃ′を反転状態でセットしたものである。
であって別途に用意された成形型４の成形用凹溝４１内
に、前記樹脂６Ｃと同材質の未硬化樹脂６Ｄを充填し、
該樹脂充填工程後、その未硬化樹脂６Ｄの上面に既硬化
樹脂６Ｃ′を反転状態でセットしたものである。
これら樹脂充填工程、セット工程により、未硬化樹脂６
Ｄと既硬化樹脂６Ｃ′とは互いに密着し、その密着部近
傍に被覆除去部３Ａ、３Ｂが介在される。
Ｄと既硬化樹脂６Ｃ′とは互いに密着し、その密着部近
傍に被覆除去部３Ａ、３Ｂが介在される。
第３図ヘは上記両工程後、成形型４の上面側からその成
形用凹溝４１内の未硬化樹脂６Ｄに向けて紫外線ランプ
７からの硬化エネルギを照射している状態であり、この
硬化工程により未硬化樹脂６Ｄは既硬化樹脂６Ｄ′とな
る。
形用凹溝４１内の未硬化樹脂６Ｄに向けて紫外線ランプ
７からの硬化エネルギを照射している状態であり、この
硬化工程により未硬化樹脂６Ｄは既硬化樹脂６Ｄ′とな
る。
この硬化工程までを経ることにより、両既硬化樹脂６
Ｃ′、６Ｄ′の一体化された補強被覆層５が形成され、
被覆除去部３Ａ、３Ｂはこの被強被覆層５のほぼ軸心位
置にあって同層５により保護され、補強される。
Ｃ′、６Ｄ′の一体化された補強被覆層５が形成され、
被覆除去部３Ａ、３Ｂはこの被強被覆層５のほぼ軸心位
置にあって同層５により保護され、補強される。
第３図トは被覆除去部３Ａ、３Ｂを被覆している補強被
覆層５を成形型４から離型した状態であり、この工程に
て作業は完了する。
覆層５を成形型４から離型した状態であり、この工程に
て作業は完了する。
（発明の効果） 以上説明した通り、本発明方法によれば、接続された被
覆除去部の外周を光硬化性樹脂製の補強被覆層により被
覆して光ファイバ接続を補強するとき、成形型の成形用
凹溝を開放状態としたオープン成形法により上記補強被
覆層を形成するから、成形型上面からの硬化エネルギ照
射により成形用凹溝内の未硬化樹脂を硬化させることが
できる。
覆除去部の外周を光硬化性樹脂製の補強被覆層により被
覆して光ファイバ接続を補強するとき、成形型の成形用
凹溝を開放状態としたオープン成形法により上記補強被
覆層を形成するから、成形型上面からの硬化エネルギ照
射により成形用凹溝内の未硬化樹脂を硬化させることが
できる。
したがって成形型は透明体であることを要せず、金属加
工物による高強度、高精度のものを用いることができる
とともに型締めが省略でき、これにより成形型の寿命が
格段に向上し、型の透明度保持そのものも省略できる。
工物による高強度、高精度のものを用いることができる
とともに型締めが省略でき、これにより成形型の寿命が
格段に向上し、型の透明度保持そのものも省略できる。
また、補強被覆層の形成に際しても、はじめこれの一部
をつくり、その後残部をつくることにより簡易に形成で
きる。
をつくり、その後残部をつくることにより簡易に形成で
きる。
ゆえに本発明方法によるときは工程管理、成形治具の保
守、各工程の実施が容易となり、経済的かつ合理的に光
ファイバ接続部が補強できる。
守、各工程の実施が容易となり、経済的かつ合理的に光
ファイバ接続部が補強できる。
第１図は従来法の説明図、第２図は本発明方法における
要部の説明図、第３図イ〜トは本発明方法の工程説明図
である。 １Ａ、１Ｂ……被覆光ファイバ ２Ａ、２Ｂ……被覆層 ３Ａ、３Ｂ……被覆除去部 ４……成形型 ４１……成形用凹溝 ５……補強被覆層 ６Ｃ、６Ｄ……未硬化樹脂 ６Ｃ′、６Ｄ′……既硬化樹脂 ７……紫外線ランプ
要部の説明図、第３図イ〜トは本発明方法の工程説明図
である。 １Ａ、１Ｂ……被覆光ファイバ ２Ａ、２Ｂ……被覆層 ３Ａ、３Ｂ……被覆除去部 ４……成形型 ４１……成形用凹溝 ５……補強被覆層 ６Ｃ、６Ｄ……未硬化樹脂 ６Ｃ′、６Ｄ′……既硬化樹脂 ７……紫外線ランプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大西 正敏 茨城県那珂郡東海村大字白方字白根162番 地 日本電信電話公社茨城電気通信研究所 内 (72)発明者 灰原 正 茨城県那珂郡東海村大字白方字白根162番 地 日本電信電話公社茨城電気通信研究所 内
Claims (1)
- 【請求項１】対をなす被覆光ファイバの端部から被覆層
を除去することにより被覆除去部を形成し、これら被覆
除去部の先端を互いに突き合わせて融着接続した後、当
該接続状態の被覆除去部外周に光硬化性樹脂からなる補
強被覆層を形成する光ファイバ接続部の補強方法におい
て、成形型の上面に形成された成形用凹溝内に未硬化樹
脂を充填する工程と接続状態の被覆除去部をセットする
工程とを任意の順序で行ない、これら両工程により上記
成形用凹溝内における未硬化樹脂の上面近傍に被覆除去
部を保持した後、成形型の上面側からその成形用凹溝内
の未硬化樹脂に向けて硬化エネルギを照射することによ
り同樹脂を硬化させ、該硬化工程後、既硬化樹脂と同樹
脂により少なくとも下面が覆われた被覆除去部とを成形
型から離型し、つぎに成形型の成形用凹溝内に未硬化樹
脂を充填する工程と該成形用凹溝内の未硬化樹脂上面に
上記既硬化樹脂を反転状態でセットする工程とを行な
い、これら両工程により未硬化樹脂と既硬化樹脂とを互
いに密着させるとともにその密着部近傍に被覆除去部を
介在させ、その後、成形型の上面側からその成形用凹溝
内の未硬化樹脂に向けて硬化エネルギを照射することに
より同樹脂を硬化させるとともに当該後行の硬化工程に
よる硬化樹脂と前記先行の硬化工程による硬化樹脂とを
一体化して補強被覆層を形成し、その後、被覆除去部を
被覆している当該補強被覆層を成形型から離型すること
を特徴とする光ファイバ接続部の補強方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6285484A JPH063484B2 (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 光フアイバ接続部の補強方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6285484A JPH063484B2 (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 光フアイバ接続部の補強方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60205506A JPS60205506A (ja) | 1985-10-17 |
| JPH063484B2 true JPH063484B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=13212303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6285484A Expired - Lifetime JPH063484B2 (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 光フアイバ接続部の補強方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH063484B2 (ja) |
-
1984
- 1984-03-30 JP JP6285484A patent/JPH063484B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60205506A (ja) | 1985-10-17 |
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