JPH0634848B2 - パチンコ機におけるパチンコ球の発射レ−ル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、構造が簡単で、製造が容易なパチンコ機にお
けるパチンコ球の発射レールに関する。

（従来の技術） 従来より製造されているパチンコ球の発射レールは、レ
ール部材であるステンレス鋼等の金属板をプレス加工に
より、第14図に示すように、断面Ｖ字形に形成したも
の、あるいは、第15図に示すように、断面Ｍ字形に形成
したものが知られている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、第14図に示すような発射レールにあって
は、発射レール(15)を取付基盤(14)に取付けるため、発
射レール(15)の一方の側部にねじ挿通用の穴(13)を有す
る舌片(16)を設けることもあって構造が複雑である。ま
た第15図に示すような発射レール(15)にあっては、発射
レール(15)の変形を防ぐために、発射レール(15)の下部
に補強部材(17)を充填するので、その組立てには手間が
かかる。

また、このような従来の発射レール(15)にあっては、一
枚の金属板のプレス加工により製造されているから、複
雑な曲げ加工には適さない。とくに、パチンコ機につい
ては、限られた遊戯盤の範囲内へパチンコ球を周回させ
て導くために発射レール(15)を長手方向に湾曲させるこ
とがある。しかしながら、この湾曲にはプレス加工の場
合、無理が生じやすい。これに対しては、例えば、第(1
5)図に示すような発射レール(15)の場合、側面に逃を設
けるなどしなければならず、したがって製造が複雑とな
りやすい。

さらに、このような従来の発射レール(15)にあっては、
発射レール(15)を取付基盤(14)に組付るために設けられ
ているねじ挿通用の穴(13)とパチンコ球を走行させる部
分とが一枚の金属板でつながって製造されているから、
発射レール(15)を取付基盤(14)に組付る際のねじ止めが
強すぎると、レールに変形を起こし、パチンコ球を定ま
った方向に走行させるための発射レール(15)上の案内溝
(18)をひずませ、その方向性を狂わせてしまう場合があ
る。

本発明はこのような事情に鑑みなされたものであって、
構造が簡単で、製造が容易な発射レールを提供するもの
である。

（課題を解決するための手段） すなわち、本発明に係るパチンコ機におけるパチンコ球
の発射レールは、合成樹脂製の基台にパチンコ球を走行
させる二本のレール部材を左右対称にインサート成形し
てなることを特徴としている。

（作用） このように、本発明に係る発射レールは、レール部材を
合成樹脂製の基台にインサート成形により埋め込んだ簡
単な構造であり、その製造は、金型にレール部材をはめ
込み、これに合成樹脂を射出することによりなされるも
のであり、複雑な曲げ加工を必要とせず、きわめて容易
である。

また、取付基盤に発射レールを組付ける場合にあって
も、合成樹脂製の基台にねじ挿通用の穴を設ければ、ね
じ挿通用の穴とパチンコ球を走行させるレール部材とは
別個であるため、発射レールを取付基盤に組付る際のね
じ止めが強すぎても、レールに変形を起こすということ
はない。

さらに、発射レールは二本のレール部材により構成され
るので、棒状のもの、あるいは板状のもの等曲げ加工の
しやすい形状のものを用いて、遊技盤面に向けて湾曲を
もたせた発射レールの製造を容易に行なうことができ
る。

（実施例） 以下、図面に示す実施例にしたがって本発明を説明す
る。

第１図及び第２図に示す例は、合成樹脂製の基台(2)に
断面くの字形の二本のレール部材(1)を左右対称にイン
サート成形したものである。

また、第３図に示す例は、合成樹脂製の基台(2)に断面
への字形の二本のレール部材(1)を左右対称にインサー
ト成形したものである。

この第２、３図に示す各例は、レール部材(1)の一側方
部(1a)が基台(2)に深く埋め込まれているので、レール
部材(1)の固定がしっかりとしている。

さらに、第４、５図に示すように、レール部材(1)の一
側方部(1a)の適宜位置に穴(11)を設ければ、レール部材
(1)と基台(2)を形成する合成樹脂との結合がさらによく
なり、これによってレール部材(1)の固定がより強固と
なる。また、このような穴(11)を設ければ、曲げ加工も
さらにしやすくなり、長手方向に湾曲させた発射レール
(15)の製造が容易となる。

第６図に示す例は、合成樹脂の基台(2)に巾の狭い帯状
に形成された二本のレール部材(1)を左右対称にインサ
ート成形したものである。

この例の場合には、第７図に示すように、レール部材
(1)の基台側の面に内部に向ってテーパ状に拡がる溝(1
2)を設けたり、第８図に示すように、レール部材(1)を
切口が基台側の面がこれの反対面より巾広くなった台形
状に設けたりすることにより、レール部材(1)を基台(2)
の合成樹脂に掛止させ、レール部材(1)の固定を強固に
することができる。

第９図に示す例は、合成樹脂製の基台(2)に巾の狭い帯
状に形成された二本のレール部材(1)を、これの一側部
を基台(2)に埋込むようにして、左右対称にインサート
成形したものであり、レール部材(1)の側縁をパチンコ
球(9)が走行するようになっている。

第10図に示す例は、合成樹脂製の基台(2)に棒状に形成
された二本のレール部材(1)を左右対称にインサート成
形したものである。この例の場合、レール部材(1)が棒
状であるために曲げやすく、例えば第11図に示すよう
に、パチンコ球(9)の走行する部分にカーブをもたせる
ように湾曲させた発射レール(5)の製造が容易である。

なお、発射レール(5)の案内溝(8)の底の部分は第１図か
ら第９図までに示すように、平面に形成されるものであ
れば、後に発射レール(5)の清掃のときの拭き取りが行
ないやすい。

図に示す発射レール(5)は、取付基盤(4)に組付る構造の
ものであるが、この他、本発明は直接パチンコ機に取付
られるようになった場合の発射レールにも適用できるも
のである。

このような発射レール(5)は取付基盤(4)に組付られ、第
12図に示すように、パチンコ機の右下位置に取付られ
る。

（発明の効果） このように、本発明に係る発射レールは、二本のレール
部材を合成樹脂製の基台にインサート成形により埋め込
んだ簡単な構造であり、その製造は、金型にレール部材
をはめ込み、これに合成樹脂を射出することによりなさ
れるものであり、複雑な曲げ加工を必要とせず、きわめ
て容易に行なうことができる。

また、取付基盤に発射レールを組付ける場合にあって
も、第13図に示すように、合成樹脂製の基台(2)にねじ
挿通用の穴(3)を設ければ、ねじ挿通用の穴(3)とパチン
コ球を走行させるレール部材(1)とは別個であるため、
発射レール(5)を取付基盤(5)に組付る際のねじ止めが強
すぎても、レール部材(1)に変形を起こすということは
ない。したがって、レール部材(1)上を走行するパチン
コ球の方向性を狂わせてしまうということがない。

また、本発明にあっては、合成樹脂製の基台によって発
射レール全体の強度が保たれており、さらに、レール部
材が二本で構成されているから、棒状のもの、あるいは
板状のもの等曲げ加工のしやすい形状のものを用いて発
射レールを製造することができる。したがって、一枚の
金属板のプレス加工により製造していた従来の発射レー
ルと比べ、湾曲をもたせた発射レールの製造を容易に行
なうことができる。

さらに、本発明にあっては、レール部材を従来より使用
されているステンレス鋼等の金属に限らず、例えばセラ
ミック等の耐摩耗性の強い部材を用いてもよく、高価な
材料であってもレール部材はパチンコ球の接触する部分
のみに設ければよいから、部材の使用量が少なくて済
み、高価な部材を用いても安価に製造することができ、
さらに、このような耐摩耗性の強い部材を用いることに
よって、消耗の激しい発射レールを長持ちさせることも
可能である等の優れた効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例および取付基盤を示す分解斜
視図、第２図は第１図に示す実施例の断面図、第３図か
ら第10図までは本発明のそれぞれ異なる他の実施例を示
す各断面図、第11図は第10図に示す例の斜視図、第12図
はパチンコ機への発射レールの取付位置を示す正面図、
第13図は発射レールの取付基盤への取付状態を示す断面
図、第14、15図は従来の発射レールおよび取付基盤を示
す分解斜視図である。 図中、(1)はレール部材、(2)は基台、(5)は発射レール
である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】合成樹脂製の基台にパチンコ球を走行させ
   る二本のレール部材を左右対称にインサート成形してな
   ることを特徴とするパチンコ機におけるパチンコ球の発
   射レール。