JPH06345334A - バンチ巻き処理方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 必要な長さ以外のバンチ送糸及びバンチ棒巻
を除去する際の糸切れを防止する。 【構成】 バンチ棒巻と本巻との間のバンチ送糸の一部
を紙管表面に固定するための糸固定手段と、固定された
バンチ送糸の棒巻側近傍及びバンチ棒巻を切断するため
の糸切断機構２３と、紙管９の径方向外方に設けられ切
断された糸を吸引・把持して紙管９との相対回転移動に
より紙管９から離脱させる糸除去機構２４とを備える。
糸固定手段をバンチ送糸に係合し紙管９との相対回転移
動により所定位置に寄せる糸寄せ機構２１と、所定位置
のバンチ送糸にシールを貼り付けるシール貼付機構２２
とで構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、テークアップワインダ
ー等により製造されるパッケージのバンチ巻き処理方法
及びその装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】本出願人は先に、特願平３−７６５３１
号（特開平４−３１３５６５号公報）にて、新規なバン
チ巻き処理装置を提案した。図１６に示すようにこの提
案は、コーン体１及び押え具２で把持したパッケージＰ
のバンチ巻き糸３を、バンチ糸ガイド４により本巻５の
ニップ点６から所定長さの位置で押さえておき、フック
装置７及びサクションパイプ８により残りのバンチ巻き
糸３を紙管９から引き出した後、糸除去装置１０により
その糸をまとめてヒートカッタ１１に接触・切断させ、
切断した糸をサクションパイプ８で吸引除去するもので
ある。この構成によって、紙管９に残しておく巻き始め
の糸端を損傷することなく処理できることとなった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで上記提案にて
開示したバンチ糸ガイド４等の解除装置は、バンチ巻き
糸３を軸方向に長く引き出して処理するものであるの
で、フック装置７によって紙管９から掻き出す工程、或
いはその糸道を糸除去装置１０の糸取りアーム１２によ
り屈折させる工程において、途中の糸切れが生じるおそ
れがあった。この糸切れはパッケージ品質の低下及び後
工程への障害となるものである。

【０００４】そこで本発明は、上記事情に鑑み、糸切れ
が生じるおそれのないバンチ巻き処理方法及びその装置
を提供すべく創案されたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、バンチ棒巻と
本巻との間のバンチ送糸の一部を紙管表面に固定し、そ
の棒巻側をバンチ棒巻糸とともに切断した後、これら切
断した糸をエア力等により略半径方向に引き出して除去
するものである。

【０００６】また本発明は、上記方法を実施するための
装置であって、バンチ棒巻と本巻との間のバンチ送糸の
一部を紙管表面に固定するための糸固定手段と、固定さ
れたバンチ送糸の棒巻側近傍及びバンチ棒巻を切断する
ための糸切断機構と、紙管の径方向外方に設けられ切断
された糸を吸引・把持して紙管との相対回転移動により
紙管から離脱させる糸除去機構とを備えたものである。
その糸固定手段は、バンチ送糸に係合し紙管との相対回
転移動により所定位置に寄せる糸寄せ機構と、所定位置
のバンチ送糸にシールを貼り付けるシール貼付機構とで
構成してよい。

【０００７】

【作用】上記構成によって、糸固定手段がバンチ送糸の
一部を紙管表面に固定し、糸切断機構がその棒巻側をバ
ンチ棒巻糸とともに切断する。これら切断した糸を糸除
去機構が順次略半径方向に吸引・把持することで紙管か
ら取り外し、全周に亘って除去する。また糸寄せ機構及
びシール貼付機構で成る糸固定手段は、糸寄せ機構によ
りバンチ送糸を所定位置に寄せてから、シール貼付機構
によりそのバンチ送糸にシールを貼り付けることで紙管
表面に固定する。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に従って説
明する。

【０００９】図１及び図２は、本発明に係わるバンチ巻
き処理装置の第一の実施例を示したものである。このバ
ンチ巻き処理装置は、パッケージ搬送ラインＬを備える
処理ステーションＳに設置されるものであって、パッケ
ージＰのバンチ巻き糸３を紙管９の表面に固定するため
の糸固定手段たる糸寄せ機構２１及びシール貼付機構２
２と、バンチ巻き糸３を適宜切断するための糸切断機構
２３と、切断された糸を吸引・把持する糸除去機構２４
とにより主として構成されている。

【００１０】図２に示したように、パッケージＰは搬送
用コンベア２５により紙面垂直方向に移動するペグ台２
６に回転自在に支持され、その軸線２７が水平から若干
斜めに傾く状態で、且つ紙管９のバンチ巻き糸３が施さ
れた端部が上方に向くように保持されている。バンチ巻
き糸３は、図３にも示すように、巻き始めの糸端が紙管
９に形成されたスリットに掛けられ重ねて巻かれたバン
チ棒巻３ｂと、バンチ棒巻３ｂから螺旋状に本巻（糸
層）２８に至るバンチ送糸３ａとを含む。パッケージＰ
の停止位置の上方には、基台２９に一端側が固定された
支持フレーム３０が搬送横断方向にかつパッケージＰの
軸線２７と平行に伸びている。支持フレーム３０には、
パッケージＰの略真上に配置されたシール貼付機構２２
が取り付けられていると共に、他端側に略上下方向に伸
びたベース板３１がパッケージＰの軸線２７の方向に移
動するように設けられている。シール貼付機構２２は、
粘着面を有したシールをアーム３２の下降により一枚ず
つ対象位置に押し付けて貼る公知のもので、紙管９端部
の上面位置にシールを貼り付けるようにセットされてい
る。そしてベース板３１には、紙管９の軸線２７上に保
持されたコーン形状の紙管チャック３３が設けられ、ベ
ース板３１の接近移動によりその先端が紙管９の内部に
嵌入することで、パッケージＰを把持するようになって
いる。この紙管チャック３３の近傍に、他の機構（２
１，２３，２４）がベース板３１にそれぞれ取り付けら
れて配置されている。

【００１１】図３及び図４に示すように、糸寄せ機構２
１は、バンチ送糸３ａに係合する送り爪部材３４によっ
て構成され、この送り爪部材３４を上下させるための上
下用シリンダー３５と、紙管チャック３３を介してパッ
ケージＰを回転させるための回転用モーター３６とが備
えられている。送り爪部材３４は、ほぼ軸線２７と平行
に伸び適宜屈曲した帯状の板で成り、その先端３７が斜
め下方に折り曲げられて、紙管９の頂部（上方から見て
軸線２７位置の近傍）に接触するようになっている。紙
管チャック３３のシャフト３８は軸線２７に沿って伸
び、ベース板３１に備えられた軸受ブロック３９を介し
て回転自在に支持されていると共に、ベース板３１を貫
通した延出端にスプロケット４０が取り付けられてい
る。そしてこのスプロケット４０が、ベース板３１に取
り付けられた回転用モーター３６の出力軸４１にスプロ
ケット４２及びチェーン４３で連結され、パッケージＰ
の巻取回転方向と反対の方向Ａに回転されるようになっ
ている。

【００１２】またシャフト３８の途中にはネジ４４が切
られており、このネジ４４に螺合する移動ブロック４５
に上下用シリンダー３５が取り付けられている。移動ブ
ロック４５には、シャフト３８と平行に伸び軸受ブロッ
ク３９の軸孔４６に嵌入する回り止め用のロッド４７が
取り付けられている。従って送り爪部材３４は、回転用
モーター３６の駆動によりパッケージＰが回転すると、
これに同期して軸方向に前後移動するようになってい
る。そしてネジ４４のピッチは、バンチ送糸３ａの巻き
ピッチｐの平均値の1/2 程度に設定されている。すなわ
ちパッケージＰにおけるバンチ送糸３ａの巻き形状には
ある程度のバラツキがあり、バンチ送糸３ａが本巻２８
に入るポイント（ニップ点６）は、把持された状態で円
周上の様々な位置を取り得るが、この巻き形状にかかわ
らず、パッケージＰを反巻取方向Ａに2 回転させたとき
に、図４中二点鎖線にて示したように、必ず一ないし二
巻きのバンチ送糸３ａが先端３７に接触し、なおかつ送
り爪部材３４のスライドに従って、糸同士が重なること
なく等間隔の螺旋状に整列するようになっている。従っ
てその糸道は、送り爪部材３４の先端３７から伸びる状
態となり、シールの貼付対象の位置（図４中斜線部４
８）としては、スライド後の送り爪部材３４の先端３７
近傍に設定できることとなる。

【００１３】この糸寄せ機構２１を利用して、バンチ送
糸３ａの巻き数判定を行うことができる。すなわち後工
程で、クリールなどに差した状態で隣のパッケージＰの
表層糸（巻き終わり糸端）につないで連続した糸として
使用する場合を考えると、巻き始めの端糸の最低限必要
な長さが定められる。従って処理対象のパッケージＰ
が、この長さを有しているか否かをこの段階で判定する
ことが望ましい。図５及び図６は、巻き数判定機能を有
する糸寄せ機構５１を示したもので、送り爪部材５２が
上下用シリンダ３５の進退ロッド５３に取り付けられた
ブラケット５４に縦軸５５を介して揺動自在に支持さ
れ、基端側にその揺動を感知するセンサー５６が設けら
れている。縦軸５５には一端がブラケット５４に固定さ
れ他端が送り爪部材５２に係合したコイルばね５７が周
設され、送り爪部材５２をパッケージＰを回転させる方
向Ａと逆側（図中反時計回り）へ付勢している。ブラケ
ット５４には付勢された送り爪部材５２をほぼ軸線２７
方向に保持すべく、その側部に当接するストッパ５９が
設けられている。センサー５６は、送り爪部材５２の基
端部６０を上下に挟むようなコ字状を呈し、常時は基端
部６０から時計回り方向に適宜隔てられた位置に取り付
けられている。すなわちバンチ送糸３ａが最大二巻きに
満たない巻き数であると、スライドの途中で送り爪部材
５２の先端５８は、バンチ送糸３ａがバンチ棒巻３ｂか
ら出るポイント（図３の符号４９の位置）或いはその手
前でその糸テンションにより進行を阻まれ、送り爪部材
３４が図中時計回りに揺動する。この一定量以上の揺動
をセンサー５６が検知し、アラームを発報すると共に以
降の処理を中断させるようになっている。この他の構成
は、前記した糸寄せ機構２１と同様であるので省略す
る。

【００１４】次に糸切断機構２３は、図１に示したよう
に送り爪部材３４のパッケージ回転方向Ａの下流側近傍
に配置され、加熱される先端部６１を有したヒートカッ
ター６２と、ヒートカッター６２を紙管９側に移動させ
るためのカッター移動用シリンダー６３とで構成されて
いる。カッター移動用シリンダー６３は、ブラケット６
４を介してベース板３１に取り付けられ、その進退ロッ
ド（図示せず）に取り付けられた保持ブラケット６５に
より、ヒートカッター６２を軸線２７に対して斜交する
ように保持している。そしてその伸長により、ヒートカ
ッター６２の先端部６１をシールで固定されているバン
チ送糸３ａの所定の位置に、すなわちシール貼付位置４
８よりも僅かに棒巻側（回転方向Ａ上流側）及びバンチ
棒巻３ｂを軸線２７と並行に、接近或いは接触させるよ
うになっている（図４中破線で示した切断位置６６参
照）。なおヒートカッター６２に代えて、糸切断用の刃
を有したカッターを備えてもよい。

【００１５】そしてこの切断位置６６は、図４に示した
ように、シール貼付位置４８の近傍であると共に、紙管
９の円周上のスリットがない範囲６７であることが必要
である。このため、例えば本出願人が先に提案した紙管
位置割りだし装置（実開平５−３２７０号公報参照）に
より、予めパッケージＰにおける切断目標点（処理開始
原点）の位置出しをしておくものとする。この紙管位置
割りだし装置は、紙管９のスリットのない区間６７の一
部に軸方向の溝（或いはカラーマーク）を形成してお
き、その溝に係合する凸状の回転位置センサー（或いは
カラーセンサー）により、位置検出を行うものである。

【００１６】次に糸除去機構２４は、図１に示したよう
にヒートカッター６２とは反対側の送り爪部材３４近傍
に配置され、エア力により糸を吸引するエアサッカーと
して構成されている。そのサクションマウス７１の吸込
口７２は、紙管９の表面に接近するように保持されてお
り、紙管チャック３３によるパッケージＰの回転と協動
して、吸い込みと回転移動とを繰り返すことにより、紙
管９の全周に亘って切断された糸を吸い込んで除去する
ようになっている。また本実施例にあっては、糸の吸引
に際して吸込口７２から離れた位置の糸が巻き込まれる
のを防ぐための糸束押え部材９１が備えられている。

【００１７】図７に示すように、サクションマウス７１
は、内部に吸引エアＢの通路７３を有しており、吸込口
７２の近傍に位置された撚りかけ用ノズル部７４と、排
出管７５が接続される基端側開口７６の近傍に位置され
た吸引用ノズル部７７と、これらノズル部７４，７７の
中間に位置された糸チャッカー７８とが設けられてい
る。吸引用ノズル部７７は、吸引エア通路７３と同軸に
形成された円環状の圧気室７９と、その内側に形成され
たコーン体８０により基端側に傾斜するように区画され
たエア噴出路８１とで成り、圧気Ｃの供給によりエアを
基端側に噴出させて、実質的に吸引エアＢを形成するよ
うになっている。撚りかけ用ノズル部７４は、図８にも
示すように、吸引エア通路７３と同軸状に形成され圧気
Ｃが供給される凹室８２と、吸込口７２を形成するノズ
ルパイプ８３とで構成され、このノズルパイプ８３に、
凹室８２から吸引エア通路７３へ円周接線方向に且つ吸
引方向に伸びるノズル孔８４が穿たれている。すなわち
吸引エア通路７３内に旋回流を発生させて、吸い込まれ
る数条の糸を纏めて撚を掛けるようになっている。この
ノズル孔８４の数は図示した四本とは限らず、旋回流が
形成できれば何本でも構わない。糸チャッカー７８は、
吸引エア通路７３を横断する方向に設けられたシリンダ
ー８５と、その進退ロッド８６の先端に取り付けられた
チャック体８７とで成り、チャック体８７を吸引エア通
路７３を挟んで対向する把持ブロック８８に適宜当接さ
せることで、吸引された糸束を所定のタイミングで把
持、或いは把持解除するようになっている。すなわちエ
ア吸引−チャック把持−パッケージ回転−チャック把持
解除を繰り返すことにより、切断されたバンチ巻き糸３
を全周に亘って紙管９から離脱させるものである。

【００１８】図１及び図９に示すように、糸束押え部材
９１は、サクションマウス７１のパッケージ回転方向Ａ
上流側に設けられ、一端に紙管９の表面に接する摺接部
９２を有した略コ字状のレバー板として形成されてい
る。摺接部９２は、紙管９の表面に沿うように折り曲げ
られ、その折り曲げ面に少なくともバンチ棒巻３ｂを覆
う大きさのパッド９３が取り付けられている。糸束押え
部材９１の他端には縦ピン９４が取り付けられ、ブラケ
ット９５を介して軸受ブロック３９に回動自在に支持さ
れている。その他端側の角には、ベース板３１に取り付
けられた揺動シリンダー９６の進退ロッド９７がブラケ
ット９８を介して軸支され、その伸縮により糸束押え部
材９１を水平方向に揺動させるようになっている。すな
わちサクションマウス７１による糸の吸引の際に、糸束
押え部材９１を図９中時計回りに揺動させることで摺接
部９２を紙管９に押し付け、回転するパッケージＰの紙
管９の表面に摺接させるようになっている。なおパッド
９３の材質は、吸引される糸束が抜けることがない適度
な摩擦力を有するものであれば、弾性体に限らず金属で
もよい。

【００１９】このほかこのバンチ巻き処理装置には、各
シリンダー３５，６３，８５，９６及び回転用モーター
３６を所定のタイミングで自動的に動作させるための制
御盤（図示せず）が設けられ、チェーン４３や移動ブロ
ック４５の位置等を検出するセンサー（図示せず）の作
動に従って連動制御するようになっている。

【００２０】次に本発明に係わるバンチ巻き処理方法の
一実施例を、上記構成の作用として説明する（図１０参
照）。

【００２１】搬送コンベア２５によって搬送されてきた
パッケージＰがステーションＳの位置に停止されると、
ベース板３１の接近移動により紙管チャック３３が紙管
９の端部に嵌合して、紙管９が把持される（ST 1）。次
に上下用シリンダー３５の作動によって、送り爪部材３
４が下降してその先端３７が紙管９表面に当接する（ST
2）。そして回転用モーター３６の駆動により紙管チャ
ック３３が回転し、これによりパッケージＰが所定方向
Ａに2 回転する（ST 3）。この回転により、送り爪部材
３４はパッケージＰの本巻２８から離れる方向にスライ
ドして、バンチ送糸３ａを送り爪部材３４の先端３７に
係合させる。この回転が終了した時点で、バンチ送糸３
ａの糸道は、送り爪部材３４の先端３７の位置から本巻
２８まで略等間隔の螺旋状に整列される。ここで、前記
図５及び図６にて示した糸寄せ機構５１を採用した場合
は、送り爪部材５２がバンチ送糸３ａのテンションによ
り所定の量だけ揺動すると（ST3a）、センサー５６がこ
れを感知し、バンチ送糸３ａの巻き数が最大二巻き以下
であると判定して発報し（ST3b）、以降の処理を中断す
ると共に、オペレータを呼び出すなどして他の処理に供
する。

【００２２】バンチ送糸３ａの整列が終わると、シール
貼付機構２２のアーム３２が下降して送り爪部材３４の
先端３７の近傍に、すなわち整列したバンチ送糸３ａの
うち本巻２８から所定の長さだけ隔てられた位置にシー
ルを貼り付け、紙管表面に固定する（ST 4）。次にパッ
ケージＰを適宜回転させて、シールの部分をヒートカッ
ター６２に対面する位置まで移動させた後、加熱させた
ヒートカッター６２の先端部６１をカッター移動用シリ
ンダー６３により接近或いは接触させることで、バンチ
送糸３ａのシール棒巻側近傍及びバンチ棒巻３ｂを切断
する（ST 5）。この切断が終了すると、カッター移動用
シリンダー６３が縮退してヒートカッター６２は原位置
に戻る。

【００２３】バンチ送糸３ａ及びバンチ棒巻３ｂが切断
されると、糸束押え部材９１が揺動用シリンダー９６に
より揺動して、その摺接部９２が切断位置から適宜離れ
た紙管位置を押さえる。そしてサクションマウス７１の
吸引エアＢにより、フリーとなっている糸を吸引する。
このとき撚りかけ用ノズル部７４が形成する旋回流によ
り、切断された棒巻側のバンチ送糸３ａ及びスリット上
に巻かれているバンチ棒巻３ｂの糸が束ねられると共
に、旋回流の巻き込む力によりスリットに入り込んでい
るバンチ棒巻３ｂの糸が引き出される。糸束押え部材９
１により押さえられていない部分の糸が吸引エアＢによ
り吸引されると、糸チャッカー７８がシリンダー８５の
動作により吸引エア通路７３の糸束を把持する（ST
6）。そして回転用モーター３６の駆動により所定の角
度だけ、例えば45度だけパッケージＰが回転される（ST
7）。この回転の後、糸チャッカー７８が糸束の把持を
解除し（ST 8）、新たに糸束押え部材９１から離れた糸
を吸引して、以降、パッケージＰの回転が1 回転となる
までこの動作を繰り返し、紙管９全周に亘って吸引・牽
引を行う（ST 9）。これで必要な長さ以外のバンチ送糸
３ａ及びバンチ棒巻３ｂの糸が紙管端部から除去され
る。

【００２４】このように、バンチ送糸３ａの所定位置を
シール貼付により固定して、その近傍でヒートカッター
６２によりバンチ送糸３ａ及びバンチ棒巻３ｂを切断し
た後に、サクションマウス７１により紙管９の表面近く
に略径方向の吸引エアＢを作用させて、パッケージＰ回
転と協動して、切断されたバンチ巻き糸３の牽引を行う
ようにしたので、スリットに入り込んだ糸も無理なく引
き出すことができ、シールから先の部分の糸切れが防止
され、パッケージＰの品質向上が達成される。

【００２５】また糸固定手段として、バンチ送糸３ａを
整列させる送り爪部材３４を設けたので、バンチ送糸３
ａの糸道が一定になり、シール貼り及び切断を一定の位
置で確実に行うことができる。そして揺動自在の送り爪
部材５２を採用すれば、バンチ送糸３ａの巻き数が不足
しているパッケージＰを選別することができ、より一層
の品質向上に貢献できる。

【００２６】さらに撚りかけ用ノズル部７４によりサク
ションマウス７１内に旋回流を形成して、吸引された糸
束に撚を掛けるようにしたので、単糸切れがなく、スリ
ットに食い込んだ糸も確実に除去することができる。ま
たサクションマウス７１の近傍に糸束押え部材７３を設
けて、切断した糸を少しづつ吸い込ませるようにしたの
で、サクションマウス７１の吸込口７２から離れた位置
の糸が吸引されることで糸束にまとまらない単糸の部分
が切れたり、スリット内の糸がケバ状に残ったりするこ
とがなく、きれいに除去することができる。

【００２７】なお本実施例のサクションマウス７１は、
撚りかけエアと機械的なチャックとを併用して吸引（牽
引）するものとしたが、パッケージの糸種などによって
はそれぞれ単独で行うことも可能である。

【００２８】次に図１１によって本発明の第二の実施例
を説明する。

【００２９】この実施例では、糸寄せ機構101 の送り爪
部材102 として注射針状の適宜屈曲した細い管が使用さ
れ、その先端103 が紙管９の表面に沿うように屈折加工
されている（図１２参照）。この送り爪部材102 の基端
には圧気を供給するエアホース104 が取り付けられ、先
端103 からエアを噴き出すことによって、紙管９の表面
に当接する際に先端103 がバンチ送糸３ａの上に乗って
しまうことがないように構成されている。

【００３０】また送り爪部材102 は、移動ブロック105
に板バネ106 ならびに弾性管117 を介して揺動自在に支
持されている。この板バネ106 は、送り爪部材102 を下
方に付勢するものである。そして送り爪部材102 を紙管
表面から上昇させるために、略起立したエアシリンダー
107 が設けられている。このエアシリンダー107 は、進
退ロッド108 を下に向けており、進退ロッド108 の先端
がＵ字ロッド109 により板バネ106 の基端にボルト110
で固定されている。そして本体筒部111 は、板バネ106
の先端側に別のＵ字ロッド112 で連結されている。すな
わちエアシリンダー107 への圧気供給制御で、進退ロッ
ド108 の伸長により本体筒部111 が上昇し、板バネ106
を持ち上げることで送り爪部材102 を上方へ移動させる
ようになっている。

【００３１】さらに送り爪部材102 の上面には、長手方
向に伸びる帯状のマーク113 が描かれたシート114 が取
り付けられ、そのマーク113 を感知する光センサー115
がその上方に設けられている。この光センサー115 は、
板バネ106 にブラケット（図示せず）を介して保持され
ている。従って送り爪部材102 が所定量以上に揺動した
ときに、光センサー115 がマーク無しを感知すること
で、巻き数不足と判定し、発報することになる。

【００３２】このように構成したことで、バンチ送糸３
ａが送り爪部材102 の下に入り込むことがなくなって、
より確実に整列させることができると共に、巻き数検知
を比較的簡単な構造にて実現できる。この他の構成及び
作用効果は前記第一の実施例と同様である。

【００３３】次に図１３及び図１４は、糸寄せ機構の他
の実施例を示したもので、送り爪部材121 の先端122 が
コ字状に折れ曲がってバンチ送糸３ａに係合するように
なっており、この先端122 はバンチ棒巻３ｂに近い位置
で紙管９に当接するように形成されている。そしてその
上下用シリンダー３５は軸受ブロック３９に固定されて
おり、紙管チャック３３のシャフト123 は丸ロッドで形
成されている。すなわちパッケージＰが回転用モーター
３６により回転しても、送り爪部材121 はスライドする
ことなく一定の位置に保持される。

【００３４】この構成では、パッケージＰを巻取方向Ｄ
に最低1 回転させれば、図１４中二点鎖線にて示したよ
うに、バンチ送糸３ａは必ず送り爪部材121 の先端122
に係合して寄せられ、糸道が定まることになる。すなわ
ちシール貼り及び切断が所望する位置（４８，６６）で
確実に行われる。この実施例では、巻き数を点検する機
能は追加できないが、前記図３及び図４の実施例のもの
に比べて構造が簡単である。

【００３５】図１５は、糸除去機構の他の実施例を示し
たもので、糸チャッカー131 を有したサクションマウス
132 を揺動自在に構成したものである。このサクション
マウス132 の排出管133 はＬ字状に形成され、ブラケッ
ト134 を介してベース板３１に取り付けられている。そ
して紙管９の軸線２７と略平行な揺動軸心135 回りに回
動自在に支持されている。従ってサクションマウス132
の吸込口136 は、図中二点鎖線にて示したように、紙管
９の略径方向に往復移動することになる。

【００３６】この構成によって、吸引エアにより吸い込
まれた糸束を糸チャッカ131 により把持した後に、シリ
ンダ（図示せず）などによりサクションマウス132 を紙
管９から遠ざける方向に揺動させることで、スリットに
入り込んでいるバンチ棒巻３ｂの糸を強制的に引き出す
ことができる。またこのサクションマウス132 にも前記
撚りかけ用ノズル部７４を設け、その使用を選択するよ
うにしてもよい。

【００３７】なお以上実施例においては、糸固定手段と
して糸寄せ機構及びシール貼付機構を示したが、従来と
同様なバンチ送糸を紙管に押さえるガイド部材を設け
て、ヒートカッターによる切断及びサクションマウスに
よる半径方向の吸引を行った後に、その固定箇所にシー
ルを貼り付けることも考えられる。また糸寄せ機構によ
るバンチ送糸の整列・糸寄せ、及び糸除去機構による糸
の引き出しは、それぞれパッケージを回転させながら行
うものとしたが、パッケージを固定しておいて、送り爪
部材やサクションマウスを紙管表面に沿って旋回移動さ
せるものとしてもよい。

【００３８】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、必要な長
さ以外のバンチ送糸及びバンチ棒巻を除去する際の糸切
れが防止されて、パッケージの品質向上が達成されると
いう優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるバンチ巻き処理装置の第一の実
施例を示した斜視図である。

【図２】図１の全体を示した側面図である。

【図３】図１の糸寄せ機構を示した側面図である。

【図４】図３の平面図である。

【図５】図３の変形実施例を示した側面図である。

【図６】図５の平面図である。

【図７】図１のサクションマウスを示した側断面図であ
る。

【図８】図７の要部断面図である。

【図９】図１の糸束押え部材を示した平面図である。

【図１０】本発明に係わるバンチ巻き処理方法の一実施
例を示したフローチャートである。

【図１１】本発明のバンチ巻き処理装置の第二の実施例
を示した斜視図である。

【図１２】図１１の送り爪部材を示した側断面図であ
る。

【図１３】図３の糸寄せ機構の他の実施例を示した側面
図である。

【図１４】図１３の平面図である。

【図１５】糸除去機構の他の実施例を示した正面図であ
る。

【図１６】従来のバンチ巻き処理装置を示した側面図で
ある。

【符号の説明】

３ａ バンチ送糸 ３ｂ バンチ棒巻 ９ 紙管 ２１ 糸寄せ機構（糸固定手段） ２２ シール貼付機構（糸固定手段） ２３ 糸切断機構 ２４ 糸除去機構 ４８ シール貼付位置

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バンチ棒巻と本巻との間のバンチ送糸の
   一部を紙管表面に固定し、その棒巻側をバンチ棒巻糸と
   ともに切断した後、これら切断した糸をエア力等により
   略半径方向に引き出して除去することを特徴とするバン
   チ巻き処理方法。
2. 【請求項２】 バンチ棒巻と本巻との間のバンチ送糸の
   一部を紙管表面に固定するための糸固定手段と、固定さ
   れたバンチ送糸の棒巻側近傍及び上記バンチ棒巻を切断
   するための糸切断機構と、紙管の径方向外方に設けられ
   切断された糸を吸引・把持して紙管との相対回転移動に
   より紙管から離脱させる糸除去機構とを備えたことを特
   徴とするバンチ巻き処理装置。
3. 【請求項３】 上記糸固定手段が、上記バンチ送糸に係
   合し紙管との相対回転移動により所定位置に寄せる糸寄
   せ機構と、該所定位置のバンチ送糸にシールを貼り付け
   るシール貼付機構とで成る請求項２記載のバンチ巻き処
   理装置。