JPH06345130A - ロール紙の包装方法 - Google Patents
ロール紙の包装方法Info
- Publication number
- JPH06345130A JPH06345130A JP5135520A JP13552093A JPH06345130A JP H06345130 A JPH06345130 A JP H06345130A JP 5135520 A JP5135520 A JP 5135520A JP 13552093 A JP13552093 A JP 13552093A JP H06345130 A JPH06345130 A JP H06345130A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll paper
- paper
- film
- outer peripheral
- protective member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】ロール紙の解包後、包装紙，フィルムを単独で
取り出すことのできるロール紙の包装方法を提供する。 【構成】ロール紙９の両端面１０に保護部材１１を当接
し、回転するロール紙９の外周面及び外周端縁１２に伸
縮自在で小幅のフィルム１を緊張状態で螺旋状に巻き付
けて保護部材１１を密着固定させ、その後、ロール紙９
に包装紙１３を巻く。
取り出すことのできるロール紙の包装方法を提供する。 【構成】ロール紙９の両端面１０に保護部材１１を当接
し、回転するロール紙９の外周面及び外周端縁１２に伸
縮自在で小幅のフィルム１を緊張状態で螺旋状に巻き付
けて保護部材１１を密着固定させ、その後、ロール紙９
に包装紙１３を巻く。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、製紙業界で用いられる
ロール紙の包装方法に関する。
ロール紙の包装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６（Ａ），（Ｂ）は従来の包装方法を
示す。図において１００は紙管で、紙管１００に所定幅
のロール紙１０１を巻いてある。そして、ロール紙１０
１の端面１０２にロール紙１０１の外径と略同じ外径の
板紙または段ボール等の保護部材１０３を当接した後、
ロール紙１０１より幅広の包装紙１０４をロール紙１０
１の外周面に巻き付ける。
示す。図において１００は紙管で、紙管１００に所定幅
のロール紙１０１を巻いてある。そして、ロール紙１０
１の端面１０２にロール紙１０１の外径と略同じ外径の
板紙または段ボール等の保護部材１０３を当接した後、
ロール紙１０１より幅広の包装紙１０４をロール紙１０
１の外周面に巻き付ける。
【０００３】さらに、包装紙１０４であって、ロール紙
１０１の端縁１０５よりも外側へはみ出した部分を内側
へ折り返し、その折り返し部１０６を保護部材１０３に
対して接着する。その結果、保護部材１０３がロール紙
１０１の端面に当接した状態で保持される。
１０１の端縁１０５よりも外側へはみ出した部分を内側
へ折り返し、その折り返し部１０６を保護部材１０３に
対して接着する。その結果、保護部材１０３がロール紙
１０１の端面に当接した状態で保持される。
【０００４】なお、包装紙１０４の内周面には図示しな
いポリエチレン製の防湿フィルムを一体的にラミネート
してあり、防湿フィルムがロール紙１０１に対する防
湿，防水効果を発揮する。また、包装紙１０４はロール
紙１０１の傷を防止するためのものである。
いポリエチレン製の防湿フィルムを一体的にラミネート
してあり、防湿フィルムがロール紙１０１に対する防
湿，防水効果を発揮する。また、包装紙１０４はロール
紙１０１の傷を防止するためのものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例では、包装
紙１０４とフィルムとが一体化されているため、これを
分離することができなかった。従って、包装紙１０４を
解いた場合には包装紙１０４とフィルムとを一緒に焼却
するしかなく、包装紙１０４及びフィルムをリサイクル
できず資源が無駄になっていた。
紙１０４とフィルムとが一体化されているため、これを
分離することができなかった。従って、包装紙１０４を
解いた場合には包装紙１０４とフィルムとを一緒に焼却
するしかなく、包装紙１０４及びフィルムをリサイクル
できず資源が無駄になっていた。
【０００６】本発明の目的は、上記課題を解決するため
のもので、ロール紙の解包後、包装紙，フィルムをそれ
ぞれ単独で取り出すことのできるロール紙の包装方法を
提供することにある。
のもので、ロール紙の解包後、包装紙，フィルムをそれ
ぞれ単独で取り出すことのできるロール紙の包装方法を
提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、ロール紙の両端面に保護部材を当接し、回転
する前記ロール紙の外周面及び外周端縁に伸縮自在で小
幅のフィルムを緊張状態で螺旋状に巻き付けて前記保護
部材を密着固定させ、その後、前記ロール紙にクラフト
紙等の包装紙を巻くことを特徴とする。
本発明は、ロール紙の両端面に保護部材を当接し、回転
する前記ロール紙の外周面及び外周端縁に伸縮自在で小
幅のフィルムを緊張状態で螺旋状に巻き付けて前記保護
部材を密着固定させ、その後、前記ロール紙にクラフト
紙等の包装紙を巻くことを特徴とする。
【０００８】また、回転するロール紙の外周面及び外周
端縁に伸縮自在で小幅のフィルムを緊張状態で螺旋状に
巻き付け、その後、前記ロール紙にクラフト紙等の包装
紙を巻き、この包装紙の両端部を前記ロール紙の両端面
側に折り返し、その上に保護部材を当接し、接着するこ
とを特徴とする。
端縁に伸縮自在で小幅のフィルムを緊張状態で螺旋状に
巻き付け、その後、前記ロール紙にクラフト紙等の包装
紙を巻き、この包装紙の両端部を前記ロール紙の両端面
側に折り返し、その上に保護部材を当接し、接着するこ
とを特徴とする。
【０００９】更に、ロール紙の両端面に保護部材を当接
し、回転する前記ロール紙の外周面及び外周端縁に伸縮
自在で小幅のフィルムを緊張状態で螺旋状に巻き付けて
前記保護部材を密着固定させ、前記フィルムは、前記ロ
ール紙の外周端縁の巻数よりも外周端縁間の巻数を少な
く設定してあり、その後、前記ロール紙にクラフト紙等
の包装紙を巻くことを特徴とする。
し、回転する前記ロール紙の外周面及び外周端縁に伸縮
自在で小幅のフィルムを緊張状態で螺旋状に巻き付けて
前記保護部材を密着固定させ、前記フィルムは、前記ロ
ール紙の外周端縁の巻数よりも外周端縁間の巻数を少な
く設定してあり、その後、前記ロール紙にクラフト紙等
の包装紙を巻くことを特徴とする。
【００１０】
【作用】上記構成により本発明は、フィルムと包装紙と
が別々にロール紙に巻かれるため、解包時にフィルムと
包装紙とを分離できる。また、保護部材を固定するフィ
ルムが小幅で、しかもフィルムを螺旋状に巻くため、一
種類の幅のフィルムで各種の幅のロール紙に対応でき
る。
が別々にロール紙に巻かれるため、解包時にフィルムと
包装紙とを分離できる。また、保護部材を固定するフィ
ルムが小幅で、しかもフィルムを螺旋状に巻くため、一
種類の幅のフィルムで各種の幅のロール紙に対応でき
る。
【００１１】また、フィルムと包装紙とが別々にロール
紙に巻かれるため、解包時にフィルムと包装紙とを分離
できる。
紙に巻かれるため、解包時にフィルムと包装紙とを分離
できる。
【００１２】更に、ロール紙の中央部分のフィルムの巻
数が少ないため、フィルムの使用量を少なくできる。
数が少ないため、フィルムの使用量を少なくできる。
【００１３】
（第一実施例）図１は本発明の一実施例を示す斜視図、
図２は断面図である。図において１はポリエチレンより
なる伸縮自在のフィルムであり、軸２で保持している。
また、フィルム１は透明または半透明な素材を選択して
ある。フィルム１の幅は、後で述べるロール紙９よりも
幅狭に成形してある。
図２は断面図である。図において１はポリエチレンより
なる伸縮自在のフィルムであり、軸２で保持している。
また、フィルム１は透明または半透明な素材を選択して
ある。フィルム１の幅は、後で述べるロール紙９よりも
幅狭に成形してある。
【００１４】一方、ロール紙９は製紙された長尺状のも
ので、幅３００〜３０００mm、外径５５０〜１８００mm
程度に巻かれたものを用いる。
ので、幅３００〜３０００mm、外径５５０〜１８００mm
程度に巻かれたものを用いる。
【００１５】フィルム１の下方には、ブレーキローラ
３、一対の緊張ローラ４を設けてあるとともに、更にそ
の下方には一対の平行な支持ローラ５を略水平に配置し
てある。
３、一対の緊張ローラ４を設けてあるとともに、更にそ
の下方には一対の平行な支持ローラ５を略水平に配置し
てある。
【００１６】また、支持ローラ５の上方には当接部材６
を設けてある。当接部材６は上下方向に移動自在で、か
つ、支持ローラ５と平行に略水平にも移動自在である。
更に、支持ローラ５の上方には、一対の押え板７を設け
てある。押え板７は略水平に移動自在である。
を設けてある。当接部材６は上下方向に移動自在で、か
つ、支持ローラ５と平行に略水平にも移動自在である。
更に、支持ローラ５の上方には、一対の押え板７を設け
てある。押え板７は略水平に移動自在である。
【００１７】次に上記構成の作用を説明する。
【００１８】紙管８に巻かれたロール紙９を支持ローラ
５上に供給し、支持ローラ５を所定方向に回転し、ロー
ル紙９を回転するとともに、ロール紙９の両端面１０に
円板状の保護部材（段ボール，板紙等）１１を当接し、
押え板７で保持する。
５上に供給し、支持ローラ５を所定方向に回転し、ロー
ル紙９を回転するとともに、ロール紙９の両端面１０に
円板状の保護部材（段ボール，板紙等）１１を当接し、
押え板７で保持する。
【００１９】そして、フィルム１を供給し、フィルム１
の供給方向の先端部をロール紙９の外周面に接着する。
接着はセロファンテープ、ホットメルト接着剤等で行
う。
の供給方向の先端部をロール紙９の外周面に接着する。
接着はセロファンテープ、ホットメルト接着剤等で行
う。
【００２０】すると、フィルム１は緊張ローラ４によっ
て２０％程度の緊張が与えられ、ロール紙９の回転に伴
ってロール紙９の外周面に巻き付いていく。この際、ロ
ール紙９またはフィルム１をロール紙９の軸心方向に沿
って移動すると、フィルム１はロール紙９の外周面に対
して螺旋状に巻かれていく。
て２０％程度の緊張が与えられ、ロール紙９の回転に伴
ってロール紙９の外周面に巻き付いていく。この際、ロ
ール紙９またはフィルム１をロール紙９の軸心方向に沿
って移動すると、フィルム１はロール紙９の外周面に対
して螺旋状に巻かれていく。
【００２１】また、ロール紙９の外周端縁１２からはみ
出したフィルム１は、その緊張力によって内周側へと折
れ曲がり、保護部材１１へ密着して保護部材１１をロー
ル紙９の端面１０へと固定する。当接部材６は保護部材
１１の倒れを防止する。
出したフィルム１は、その緊張力によって内周側へと折
れ曲がり、保護部材１１へ密着して保護部材１１をロー
ル紙９の端面１０へと固定する。当接部材６は保護部材
１１の倒れを防止する。
【００２２】このようにしてフィルム１をロール紙９の
外周面及び外周端縁１２に巻いた後、フィルム１を適当
な箇所で幅方向に切断し、切断端部を接着固定する。
外周面及び外周端縁１２に巻いた後、フィルム１を適当
な箇所で幅方向に切断し、切断端部を接着固定する。
【００２３】その後ロール紙９を支持ローラ５から降ろ
して後工程に搬送し、ロール紙９の周囲にクラフト紙等
の包装紙１３を巻いて包装が完了する。包装の完了した
ロール紙９は、図３のように床の上に立てて積み上げる
ことができる。
して後工程に搬送し、ロール紙９の周囲にクラフト紙等
の包装紙１３を巻いて包装が完了する。包装の完了した
ロール紙９は、図３のように床の上に立てて積み上げる
ことができる。
【００２４】このように本実施例では、予め別々に構成
したフィルム１と包装紙１３とをロール紙９に巻くた
め、解包時にフィルム１と包装紙１３とを分離できる。
従って、包装紙１３，フィルム１をリサイクルでき資源
を有効に利用することができる。
したフィルム１と包装紙１３とをロール紙９に巻くた
め、解包時にフィルム１と包装紙１３とを分離できる。
従って、包装紙１３，フィルム１をリサイクルでき資源
を有効に利用することができる。
【００２５】また、保護部材１１を固定するフィルム１
が小幅であるため、フィルム１を螺旋状に巻くことであ
らゆる幅のロール紙９に対応できる。従って、用意する
フィルム１は一種類でよい。
が小幅であるため、フィルム１を螺旋状に巻くことであ
らゆる幅のロール紙９に対応できる。従って、用意する
フィルム１は一種類でよい。
【００２６】（第二実施例）図４はロール紙９の外周面
及び外周端縁１２にフィルム１を螺旋状に巻き、その
後、フィルム１の外周側に包装紙１３を巻き、その包装
紙１３の両端を内側に折り返し、折り返した部分へ保護
部材１１を接着したものである。
及び外周端縁１２にフィルム１を螺旋状に巻き、その
後、フィルム１の外周側に包装紙１３を巻き、その包装
紙１３の両端を内側に折り返し、折り返した部分へ保護
部材１１を接着したものである。
【００２７】このように本実施例では、予め別々に構成
したフィルム１と包装紙１３とをロール紙９に巻くた
め、解包時にフィルム１と包装紙１３とを分離できる。
従って、包装紙１３，フィルム１をリサイクルでき資源
を有効に利用することができる。
したフィルム１と包装紙１３とをロール紙９に巻くた
め、解包時にフィルム１と包装紙１３とを分離できる。
従って、包装紙１３，フィルム１をリサイクルでき資源
を有効に利用することができる。
【００２８】（第三実施例）図５はロール紙９の表面に
巻くフィルム１の巻数を異ならせた。即ち、ロール紙９
の外周端縁１２側の巻数よりも外周端縁１２間の巻数を
少なく設定してある。
巻くフィルム１の巻数を異ならせた。即ち、ロール紙９
の外周端縁１２側の巻数よりも外周端縁１２間の巻数を
少なく設定してある。
【００２９】このように構成しても第一実施例と同様の
効果を得られる。また、外周端縁１２間の巻数を少なく
設定したため、巻きつけるフィルム１の量が少なくて済
み、フィルム１を節約することができる。
効果を得られる。また、外周端縁１２間の巻数を少なく
設定したため、巻きつけるフィルム１の量が少なくて済
み、フィルム１を節約することができる。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、ロール紙
の両端面に保護部材を当接し、回転する前記ロール紙の
外周面及び外周端縁に伸縮自在で小幅のフィルムを緊張
状態で螺旋状に巻き付けて前記保護部材を密着固定さ
せ、その後、前記ロール紙にクラフト紙等の包装紙を巻
くことを特徴とする。
の両端面に保護部材を当接し、回転する前記ロール紙の
外周面及び外周端縁に伸縮自在で小幅のフィルムを緊張
状態で螺旋状に巻き付けて前記保護部材を密着固定さ
せ、その後、前記ロール紙にクラフト紙等の包装紙を巻
くことを特徴とする。
【００３１】従って、フィルムと包装紙とが別々にロー
ル紙に巻かれるため、解包時にフィルムと包装紙とを分
離でき、包装紙，フィルムをリサイクル化して資源の有
効利用を図ることができる。
ル紙に巻かれるため、解包時にフィルムと包装紙とを分
離でき、包装紙，フィルムをリサイクル化して資源の有
効利用を図ることができる。
【００３２】また、保護部材を固定するフィルムが小幅
であるため、フィルムを螺旋状に巻くことであらゆる幅
のロール紙に対応できる。従って、フィルムは常に１種
類でよい。
であるため、フィルムを螺旋状に巻くことであらゆる幅
のロール紙に対応できる。従って、フィルムは常に１種
類でよい。
【００３３】また本発明は、回転するロール紙の外周面
及び外周端縁に伸縮自在で小幅のフィルムを緊張状態で
螺旋状に巻き付け、その後、前記ロール紙にクラフト紙
等の包装紙を巻き、この包装紙の両端部を前記ロール紙
の両端面側に折り返し、その上に保護部材を当接し、接
着することを特徴とする。
及び外周端縁に伸縮自在で小幅のフィルムを緊張状態で
螺旋状に巻き付け、その後、前記ロール紙にクラフト紙
等の包装紙を巻き、この包装紙の両端部を前記ロール紙
の両端面側に折り返し、その上に保護部材を当接し、接
着することを特徴とする。
【００３４】従って、フィルムと包装紙とが別々にロー
ル紙に巻かれるため、解包時にフィルムと包装紙とを分
離でき、包装紙，フィルムをリサイクル化して資源の有
効利用を図ることができる。
ル紙に巻かれるため、解包時にフィルムと包装紙とを分
離でき、包装紙，フィルムをリサイクル化して資源の有
効利用を図ることができる。
【００３５】また、保護部材を固定するフィルムが小幅
であるため、フィルムを螺旋状に巻くことであらゆる幅
のロール紙に対応できる。従って、フィルムは常に１種
類でよい。
であるため、フィルムを螺旋状に巻くことであらゆる幅
のロール紙に対応できる。従って、フィルムは常に１種
類でよい。
【００３６】更に本発明は、ロール紙の両端面に保護部
材を当接し、回転する前記ロール紙の外周面及び外周端
縁に伸縮自在で小幅のフィルムを緊張状態で螺旋状に巻
き付けて前記保護部材を密着固定させ、前記フィルム
は、前記ロール紙の外周端縁の巻数よりも外周端縁間の
巻数を少なく設定してあり、その後、前記ロール紙にク
ラフト紙等の包装紙を巻くことを特徴とする。
材を当接し、回転する前記ロール紙の外周面及び外周端
縁に伸縮自在で小幅のフィルムを緊張状態で螺旋状に巻
き付けて前記保護部材を密着固定させ、前記フィルム
は、前記ロール紙の外周端縁の巻数よりも外周端縁間の
巻数を少なく設定してあり、その後、前記ロール紙にク
ラフト紙等の包装紙を巻くことを特徴とする。
【００３７】このようにすると、フィルムと包装紙とが
別々にロール紙に巻かれるため、解包時にフィルムと包
装紙とを分離でき、包装紙，フィルムをリサイクル化し
て資源の有効利用を図ることができる。
別々にロール紙に巻かれるため、解包時にフィルムと包
装紙とを分離でき、包装紙，フィルムをリサイクル化し
て資源の有効利用を図ることができる。
【００３８】また、ロール紙の中央部分のフィルムの巻
数が少ないため、フィルムの使用量を少なくできる。
数が少ないため、フィルムの使用量を少なくできる。
【図１】本発明の第一実施例の包装方法の斜視図であ
る。
る。
【図２】図１の断面図である。
【図３】図１の方法により包装したロール紙の断面図で
ある。
ある。
【図４】本発明の第二実施例の包装方法で包装したロー
ル紙の断面図である。
ル紙の断面図である。
【図５】本発明の第四実施例の包装方法で包装したロー
ル紙の断面図である。
ル紙の断面図である。
【図６】（Ａ）は従来の包装方法の斜視図、（Ｂ）は
（Ａ）の方法により包装したロール紙の断面図である。
（Ａ）の方法により包装したロール紙の断面図である。
１ フィルム ９ ロール紙 １０ ロール紙の端面 １１ 保護部材（保護部材） １２ ロール紙の外周端縁 １３ 包装紙
Claims (3)
- 【請求項１】 ロール紙の両端面に保護部材を当接し、
回転する前記ロール紙の外周面及び外周端縁に伸縮自在
で小幅のフィルムを緊張状態で螺旋状に巻き付けて前記
保護部材を密着固定させ、その後、前記ロール紙にクラ
フト紙等の包装紙を巻くことを特徴とするロール紙の包
装方法。 - 【請求項２】 回転するロール紙の外周面及び外周端縁
に伸縮自在で小幅のフィルムを緊張状態で螺旋状に巻き
付け、その後、前記ロール紙にクラフト紙等の包装紙を
巻き、この包装紙の両端部を前記ロール紙の両端面側に
折り返し、その上に保護部材を当接し、接着することを
特徴とするロール紙の包装方法。 - 【請求項３】 ロール紙の両端面に保護部材を当接し、
回転する前記ロール紙の外周面及び外周端縁に伸縮自在
で小幅のフィルムを緊張状態で螺旋状に巻き付けて前記
保護部材を密着固定させ、前記フィルムは、前記ロール
紙の外周端縁の巻数よりも外周端縁間の巻数を少なく設
定してあり、その後、前記ロール紙にクラフト紙等の包
装紙を巻くことを特徴とするロール紙の包装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5135520A JP2894925B2 (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | ロール紙の包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5135520A JP2894925B2 (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | ロール紙の包装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06345130A true JPH06345130A (ja) | 1994-12-20 |
| JP2894925B2 JP2894925B2 (ja) | 1999-05-24 |
Family
ID=15153692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5135520A Expired - Lifetime JP2894925B2 (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | ロール紙の包装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2894925B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012006616A (ja) * | 2010-06-23 | 2012-01-12 | Arisawa Mfg Co Ltd | Ｆｐｃ用材料ロール包装体及びｆｐｃ用材料ロールの包装方法 |
| US9290283B2 (en) | 2012-03-16 | 2016-03-22 | Pemco Inc. | Method and apparatus for wrapping a folio ream of paper |
-
1993
- 1993-06-07 JP JP5135520A patent/JP2894925B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012006616A (ja) * | 2010-06-23 | 2012-01-12 | Arisawa Mfg Co Ltd | Ｆｐｃ用材料ロール包装体及びｆｐｃ用材料ロールの包装方法 |
| US9290283B2 (en) | 2012-03-16 | 2016-03-22 | Pemco Inc. | Method and apparatus for wrapping a folio ream of paper |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2894925B2 (ja) | 1999-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0350093B1 (en) | Packaged rolled web of light-sensitive material and method of packaging same | |
| US5472089A (en) | Light-tight and physically protected packaging for a roll of photosensitive web | |
| US2797804A (en) | Light-and moistureproof protection for rolls of light-sensitive photographic material | |
| EP0105039A2 (en) | A wrapping and a method of its manufacture | |
| JPH06345130A (ja) | ロール紙の包装方法 | |
| EP0828185B1 (en) | Light-tight package with perforated end disks | |
| JPH08240887A (ja) | 感光ウエブ材料のロールの光遮断包装 | |
| JPH08314074A (ja) | 遮光性の包装体 | |
| JP2000007228A (ja) | 材料ラップロ―ル、該材料ラップロ―ルを製造する方法および該方法を実施するための装置 | |
| CA2229021A1 (en) | Method and apparatus for wrapping a roll | |
| WO1997004358A1 (en) | Composite disc for the lightproff sealing of a roll of light-sensitive material | |
| JPH09258391A (ja) | 光遮断包装 | |
| JP3093062U (ja) | 包装用プラスチックフィルム巻取り用紙管 | |
| JPH04327112A (ja) | 鋼板コイルの包装方法 | |
| JP2568202Y2 (ja) | ロール状材料用マガジン | |
| JPH0623547Y2 (ja) | 粘着テープ巻重体 | |
| JPS6210360Y2 (ja) | ||
| JPH0233771Y2 (ja) | ||
| JPH0443492Y2 (ja) | ||
| EP0692734A1 (en) | Package for a rolled photosensitive material | |
| JPH08143065A (ja) | 梱包緩衝材ならびにその製造方法および製造装置 | |
| JP2566278Y2 (ja) | 転写フィルムロール包装体 | |
| JP2558609Y2 (ja) | ロール状材料用マガジン | |
| GB2049480A (en) | Web for providing a reel of adhesive wrapper blanks and reel made from the web | |
| JP2507188Y2 (ja) | 鋼板コイルの包装構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080305 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090305 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100305 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110305 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110305 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120305 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130305 Year of fee payment: 14 |