JPH0634245Y2 - 包装機のフイルム折曲げ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は等間隔に運搬される多数の被包装物の周囲に帯
状フイルムを筒状に被せると共に、前記各被包装物の間
で前記の筒状のフイルムを切断すると同時に、切断した
フイルムの二つの端をそれぞれ被包装物の下面に沿って
折り曲げるようにした包装機のフイルム折り曲げ装置に
関する。

（従来の技術） 従来のこの種装置は第６図に示すように、回りにチュー
ブ状フイルム１を被せた縦列等間隔の多数の被包装物２
を両側からサイドベルト３で挟持して運搬し、下側の刃
物４に向けて下降するギロチン５でもつて前記のチュー
ブ状フイルム１を各被包装物２の間で切断すると同時
に、切断したフイルムの二つの端1a,1bを刃物の前後に
開口する真空吸引穴6,7内に吸入保持し、第１真空吸引
穴６内に吸入したフイルムの端1aは被包装物２の搬送力
８で、また第２真空吸引穴７内に吸入したフイルムの端
1bは被包装物の搬送速度９よりも高速で回転するチェン
ローラ回転体10に引っ掛けて、それぞれ被包装物の下面
に沿って折り曲げるようにしている。この結果、被包装
物２を覆うチューブ状フイルムの二つの端1a,1bは折り
曲げられ、被包装物はフイルムによって密封（実開昭56
−144702参照）される。

（考案が解決しょうとする課題） ところで第６図に示す装置では、第２吸引穴７に吸入し
たフイルムの端1bは、それを引っ掛けたチェンローラ回
転体10が被包装物２よりも高速なため、仮に第２吸引穴
７の口径Ｘが小さいと直に該第２吸引穴７から引き摺り
出されてしまい、そのためフイルムを充分に引き伸ばし
て折り曲げることができない。従って第２吸引穴７の口
径Ｘは、チェンローラ回転体10がフイルムの端1bを被包
装物の下面に折り曲げる間、できるだけ長くフイルムに
吸引力を作用させ続けるだけの大きさが要求される。し
かし第２吸引穴の口径Ｘを大きく形成すると、吸入空気
の流速が低下しフイルムに対する吸引力が弱くなるの
で、結局フイルムが充分緊張せず、またフイルム内の空
気排除も不足する。

（課題を解決するための手段） 本考案は、フイルムの端を強い吸引力でできるだけ保持
するようにするために、チューブ状フイルムＦ内に等間
隔に配置した多数の被包装物Ａを前記チューブ状フイル
ムと一体に挟持して運搬するサイドベルト11,12と、前
記フイルム運搬軌道中において前記各被包装物の間で前
記チューブ状フイルムをカツトする切断機構14,15と、
前記被包装物の搬送方向に向けて前記切断機構の前後に
それぞれ開口部を上向に設けた２個の真空吸引缶17,18
と、前記の後ろ側の第２真空吸引缶18を取り囲むように
多数の棒状ローラ20を並列状に配置すると共に、各棒状
ローラをチェン19でもって前記フイルムよりやや高速に
回転するようにしたチェンローラ回転体21とにより構成
した包装機におて、前記切断機構によるフイルムカツト
と一致するタイミングで前記第２真空吸引缶18の開口部
を被包装物とほぼ同速で該被包装物の搬送方向と同じ方
向に移動させる手段を設けて構成する。

（作用） 切断機構が前後の被包装物の間でチューブ状フイルムを
切断すると、切断されたフイルムの二つの端は、前記切
断機構の前後に設けた二つの真空吸引缶内に吸い込まれ
る。特に、被包装物の搬送方向に向かって切断機構の後
ろ側における第２真空吸引缶には、それを取り囲む多数
の棒状ローラ間のいずれかの隙間を通して切断したフイ
ルムの端が吸入される。この第２真空吸引缶は、切断機
構のフイルムカットと一致するタイミングで被包装物の
搬送方向と同方向に移動するので、該第２吸入真空吸入
缶は被包装物の動きに追従し且つフイルムを保持しなが
ら、被包装物の搬送速度より高速で移動する棒状ローラ
が前記フイルムの端を被包装物の下面に添うように折り
曲げる。

（実施例） 第１図及び第２図に示すように、チューブ状フイルムＦ
内に等間隔に配置した多数の被包装物Ａは、両側からサ
イドベルト11で挟持し且つこれらサイドベルトの回転に
よって矢印13の方向に連続的に運搬する。

前後のサイドベルト11,12の間には、下側に刃先を上向
きにした刃物14を設置すると共に、上側には断面逆溝形
のギロチン15をその両側を柱状のガイド16にスライド自
在に支持している。前記のギロチン15は、その下側に前
後の被包装物Ａの中間点が達すると下降するようになっ
ており、このギロチン15が刃物14に向けて下降すること
によってフイルムＦは切断される。

前記刃物14の前後には第１真空吸引缶17と第２真空吸引
缶18とを、それらの吸入口を上向きにして設置し、これ
ら真空吸引缶17,18に真空ポンプを連結することによ
り、前記のように切断されたフイルムの端F1,F2は直ち
に両真空吸引缶17,18内に吸入される。そして第１真空
吸引穴17内に吸入したフイルムの端F1は被包装物の搬送
力13で該被包装物Ａの下面に沿って折り曲げられる。

一方第２真空吸引缶18の両側に一対のエンドレス状のチ
エン19を多数のチエンホイルに支持して配置すると共
に、これら両チエン間に多数の棒状ローラ20を架設して
チエンローラ回転体21を構成し、ローラ20の間の比較的
大きな隙間22を通してフイルムの端F2が第２真空吸引缶
18内に吸入されると、サーボモータ23でもつてチェンロ
ーラ回転体21は被包装物の移動よりも高速で回転し初
め、フイルムの端を棒状ローラ20に引っ掛けて被包装物
Ａの下側に折り曲げる。

前記の第２真空吸引缶18はその下端を軸25に支持し、上
端の吸引口を被包装物Ａの搬送方向13と同方向に揺動可
能にする一方、前記のサーボモータ23にチエン26を介し
て連結したロータ27の一部に歯28を形成すると共に、前
記歯28に噛み合うベルクランク29と第２真空吸引缶18と
を連結棒30を介して連結し、さらにベルクランク29に姿
勢復帰用のスプリング31を設けている。

しかしてサーボモータ23でチエンローラ回転体21を一回
転させる場合、ロータ27もサーボモータによつて一回転
させられるが、ロータ27はその回転初期に歯28をベルク
ランク29に係合させ、スプリング31の力に抗してベルク
ランク29を回転させるから、第２真空吸引缶18はチェン
ローラ回転体21の起動とほぼ同期して、被包装物の搬送
方向13と同方向に揺動する。このため第３図のごとくフ
イルムの端F2が第２真空吸引缶18に吸入された直後、第
４図のごとくチェンローラ回転体21が動き始めると、第
２真空吸引缶18は被包装物と同速で同方向に揺動し、フ
イルムの端F2をできるだけ長い時間にわたって吸引する
から、フイルムの収縮現象が起こらず、被包装物の上面
でフイルム収縮によるしわが生じない。

なお第５図は、第２真空吸引缶18がチエンローラ回転体
21とほぼ同期して、ガイド32に沿つて水平に変位する実
施例である。

（効果） 本願は、切断機構によるフイルムカットと一致するタイ
ミングで第２真空吸引缶を被包装物の搬送方向と同じ方
向に移動させながら、搬送中のフイルムのを保持できる
から、結局従来の据えつけ形のものに比べて第２真空吸
引缶の口径をそれだけ小さくすることができる。このた
め小口径の開口部に空気を集中的に吸引することが可能
になり、フイルム内部の空気排除も充分であり、フイル
ムの端を力強く地面の方向に引っ張って充分引き伸ばし
ながら被包装物を包装でき、しかも真空ポンプを大型化
する必要がなく経済性もよくなる、など効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す側面図、第２図は前図の
平面図、第３図及び第４図は作用説明図、第５図は他の
実施例の説明図、第６図は従来装置の説明図である。 Ａ…被包装物、Ｆ…フイルム、14…刃物、15…ギロチ
ン、17…第１真空缶、18…第２真空缶、21…チエンロー
ラ回転体、23…サーボモータ、25…軸、29…ベルクラン
ク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】チューブ状フイルムＦ内に等間隔に配置し
   た多数の被包装物Ａを前記チューブ状フイルムと一体に
   挟持して運搬するサイドベルト11,12と、前記フイルム
   運搬軌道中において前記各被包装物の間で前記チューブ
   状フイルムをカツトする切断機構14,15と、前記被包装
   物の搬送方向に向けて前記切断機構の前後にそれぞれ開
   口部を上向に設けた２個の真空吸引缶17,18と、前記の
   後ろ側の第２真空吸引缶18を取り囲むように多数の棒状
   ローラ20を並列状に配置すると共に、各棒状ローラをチ
   ェン19でもって前記フイルムよりやや高速に回転するよ
   うにしたチェンローラ回転体21とにより構成した包装機
   において、前記切断機構によるフイルムカツトと一致す
   るタイミングで前記第２真空吸引缶18の開口部を被包装
   物とほぼ同速で該被包装物の搬送方向と同じ方向に移動
   させる手段を設けた、包装機のフイルム折曲げ装置。