JPS6020565Y2 - フィルム折り曲げ装置を備える包装機 - Google Patents
フィルム折り曲げ装置を備える包装機Info
- Publication number
- JPS6020565Y2 JPS6020565Y2 JP4446080U JP4446080U JPS6020565Y2 JP S6020565 Y2 JPS6020565 Y2 JP S6020565Y2 JP 4446080 U JP4446080 U JP 4446080U JP 4446080 U JP4446080 U JP 4446080U JP S6020565 Y2 JPS6020565 Y2 JP S6020565Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- packaged
- perforated belt
- packaging machine
- vacuum pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は帯状の細長いフィルムを端から順次チューブ化
しながら、該チューブによって被包装物を包むようにし
た製筒形色装機において、前記チューブ内に等間隔に配
置した各被包装物間で前記チューブを切断し、この切断
したチューブの端を前記各被包装物の下面に折り曲げる
ようにした装置に関腰一旦被包装物の下面に折り曲げた
フィルムの端がロータの運動によって再び剥がれないよ
うにしたことを特徴とするものである。
しながら、該チューブによって被包装物を包むようにし
た製筒形色装機において、前記チューブ内に等間隔に配
置した各被包装物間で前記チューブを切断し、この切断
したチューブの端を前記各被包装物の下面に折り曲げる
ようにした装置に関腰一旦被包装物の下面に折り曲げた
フィルムの端がロータの運動によって再び剥がれないよ
うにしたことを特徴とするものである。
第５図は本願出願人が先に提供したこの種折り曲げ装置
の概略図である。
の概略図である。
該装置は、切断刃１とギロチン２とからなるカット機構
の前後にそれぞれ真空ポンプ３の吸入口４，５を形成す
る一方、製筒機構（図示せず）において合成樹脂フィル
ムによって形成されるチューブ６内に被包装物７ａ、７
ｂ・・・を等間隔に配置したものを左右一対のサイドベ
ルト８，８で挾持して運搬しながら、ギロチン２の上下
運動によって各被包装物７ａ、７ｂ・・・間でチューブ
６を順次切断して行く構造である。
の前後にそれぞれ真空ポンプ３の吸入口４，５を形成す
る一方、製筒機構（図示せず）において合成樹脂フィル
ムによって形成されるチューブ６内に被包装物７ａ、７
ｂ・・・を等間隔に配置したものを左右一対のサイドベ
ルト８，８で挾持して運搬しながら、ギロチン２の上下
運動によって各被包装物７ａ、７ｂ・・・間でチューブ
６を順次切断して行く構造である。
か）る装置の特徴はギロチン２がチューブを切断すると
同時に、前位の被包装物７ａの後側でカットしたチュー
ブの端６ａを一側の吸入口５内に、また後位の被包装物
７ｂの前側でカットしたチューブの端６ｂを他側の吸入
口４内にそれぞれ引張り込み、一側のチューブの端６ａ
をエンドレス状のチェノ８に取付けた棒材９に引掛は且
つ該棒材９の走行によって被包装物７ａの下面に折り曲
げる一方、他側のチューブの端６ｂを摩擦棒１０に引掛
は被包装物７ｂ自体の走行によってその下面に折り曲げ
るもので、切断刃１の前後で１個の被包装物の前後のチ
ューブを同時に下面に折り曲げたのと同じ結果が得られ
、それより以前のこの種包装機に比べて包装機の長さを
小さく構成できる好ましき点がある。
同時に、前位の被包装物７ａの後側でカットしたチュー
ブの端６ａを一側の吸入口５内に、また後位の被包装物
７ｂの前側でカットしたチューブの端６ｂを他側の吸入
口４内にそれぞれ引張り込み、一側のチューブの端６ａ
をエンドレス状のチェノ８に取付けた棒材９に引掛は且
つ該棒材９の走行によって被包装物７ａの下面に折り曲
げる一方、他側のチューブの端６ｂを摩擦棒１０に引掛
は被包装物７ｂ自体の走行によってその下面に折り曲げ
るもので、切断刃１の前後で１個の被包装物の前後のチ
ューブを同時に下面に折り曲げたのと同じ結果が得られ
、それより以前のこの種包装機に比べて包装機の長さを
小さく構成できる好ましき点がある。
しかし前記の如き長所の裏にはまた短所も生ずる。
該短所とは、前位の被包装物７ａの下面に一旦折り曲げ
られたチューブの端６ｃの状態を見ればよく解るように
、被包装物７ａの走行速度よりも高速で回転する棒材９
ａが前記のチューブの端６ｃを逆かなでする形となリ、
被包装物７ａの下面から剥がれることがある。
られたチューブの端６ｃの状態を見ればよく解るように
、被包装物７ａの走行速度よりも高速で回転する棒材９
ａが前記のチューブの端６ｃを逆かなでする形となリ、
被包装物７ａの下面から剥がれることがある。
一般にこの種包装機では粘着度の大きいフィルムを使用
はするが、被包装物の前側でカットされたチューブの端
６ｂは単に摩擦材１０で若干引き伸して折り曲げたに過
ぎないから、被包装物下面への貼付度が低い。
はするが、被包装物の前側でカットされたチューブの端
６ｂは単に摩擦材１０で若干引き伸して折り曲げたに過
ぎないから、被包装物下面への貼付度が低い。
本考案は上記の点に鑑み被包装物の後側のチューブの端
を折り曲げる棒材を往復反転させる如くし、この棒材で
前側のチューブの端を被包装物の下面に押さえつける如
くして、チューブの剥離を防止する如くしたものである
。
を折り曲げる棒材を往復反転させる如くし、この棒材で
前側のチューブの端を被包装物の下面に押さえつける如
くして、チューブの剥離を防止する如くしたものである
。
以下本考案の実施例を図面に基づき説明する。
第１図に示すように本願の特徴は、適宜に減速した原動
機１１とクランクシャフト１２とをエンドレス状のチェ
ノ１３を介して連結する共に、クランクピン１４にロッ
ド１５を介してラックギヤ１６を連結する一方、真空ポ
ンプ１７に連結した第１チヤンバー１８を囲繞するよう
に複数のチェノホイルに支持して配置したエンドレス状
チェン１９の入力軸２０、これに固定した歯車２１と前
記ラックギヤ１６とを係合せしめた点である。
機１１とクランクシャフト１２とをエンドレス状のチェ
ノ１３を介して連結する共に、クランクピン１４にロッ
ド１５を介してラックギヤ１６を連結する一方、真空ポ
ンプ１７に連結した第１チヤンバー１８を囲繞するよう
に複数のチェノホイルに支持して配置したエンドレス状
チェン１９の入力軸２０、これに固定した歯車２１と前
記ラックギヤ１６とを係合せしめた点である。
前記チェノ１９の各チェノピンにはそれぞれ棒材２２，
２２・・・を回転自在に支持すると共に、これら各棒材
のうち１個所だけ大きな隙孔２３を形成していわゆる孔
明きベルト３０を構成している。
２２・・・を回転自在に支持すると共に、これら各棒材
のうち１個所だけ大きな隙孔２３を形成していわゆる孔
明きベルト３０を構成している。
また前記第１チヤンバー１８の後側に切断刃２４とギロ
チン２５とからなるカット機構を設けると共に、前記切
断刃２４の後側に真空ポンプ１７と連結した状態で第２
チヤンバー２６を配置し、さらに前記両チャンバー１８
．２６におけるカット機構との対向面にそれぞれ吸入口
２７，２８を形成している。
チン２５とからなるカット機構を設けると共に、前記切
断刃２４の後側に真空ポンプ１７と連結した状態で第２
チヤンバー２６を配置し、さらに前記両チャンバー１８
．２６におけるカット機構との対向面にそれぞれ吸入口
２７，２８を形成している。
さらにまた、製筒機構（図示せず）から前記の孔明きベ
ルト３０の上位にかけて、一対のサイドベルト２９．２
９を配設している。
ルト３０の上位にかけて、一対のサイドベルト２９．２
９を配設している。
図示実施例は上記の如く樹皮するものにして、以下作用
を説明する。
を説明する。
原動機１１の連続的な回転でクランクを作動させると、
ラックギヤ１６は往復して歯車２１に動力を伝えるので
、孔明きベルト３０は所定の範囲で往復反転する。
ラックギヤ１６は往復して歯車２１に動力を伝えるので
、孔明きベルト３０は所定の範囲で往復反転する。
クランクピン１４が上死点に達したとき第３図の如く孔
明きベルト３０の隙孔２３が第１チヤンバー１８の吸入
口２７と対向し、それとは対称的に前記クランクピン１
４が下死点に達したとき前記隙孔２３が第４図に示した
位置に移動するような設定がなされている。
明きベルト３０の隙孔２３が第１チヤンバー１８の吸入
口２７と対向し、それとは対称的に前記クランクピン１
４が下死点に達したとき前記隙孔２３が第４図に示した
位置に移動するような設定がなされている。
一方、製筒機構においてチューブＣ内に配置された被包
装物Ａ１．Ａ２・・・は両側からサイドベルト２９．２
９で挾持されて一定速度で連続的に運搬される。
装物Ａ１．Ａ２・・・は両側からサイドベルト２９．２
９で挾持されて一定速度で連続的に運搬される。
そして第２図の如く一定のサイクルで上下動するギロチ
ン２５は各被包装物Ａ□、Ａ２の真中でチューブＣをカ
ットする。
ン２５は各被包装物Ａ□、Ａ２の真中でチューブＣをカ
ットする。
この場合、孔明きベルト３０は反時計方向に逆転してい
て隙孔２３は吸入口２７と対向する直前にあるが、この
ように孔明きベルト３０が逆転するとき、棒材２２・・
・は被包装物Ａ□の前側の下面にすでに折り曲げられて
いるチューブの端Ｃ□を被包装物Ａ１の下面に押さえつ
ける。
て隙孔２３は吸入口２７と対向する直前にあるが、この
ように孔明きベルト３０が逆転するとき、棒材２２・・
・は被包装物Ａ□の前側の下面にすでに折り曲げられて
いるチューブの端Ｃ□を被包装物Ａ１の下面に押さえつ
ける。
（斯る作用は本願の考案の要点である。
）第３図の如くギロチン２５が上動してチューブの端Ｃ
２を開放すると、該端Ｃ２は真空ポンプの作用で直ちに
隙孔２３を介して吸入口２７内に引張られる。
２を開放すると、該端Ｃ２は真空ポンプの作用で直ちに
隙孔２３を介して吸入口２７内に引張られる。
そして第１図の如く孔明きベルト３０が時計方向に正転
し始めると、被包装物Ａ１の後側のチューブの端Ｃ２は
サイドベルト２９よりも高速で回転する孔明きベルト３
０の隙孔２３の孔縁に引掛けられて被包装物Ａ１の下面
に折り曲げられる。
し始めると、被包装物Ａ１の後側のチューブの端Ｃ２は
サイドベルト２９よりも高速で回転する孔明きベルト３
０の隙孔２３の孔縁に引掛けられて被包装物Ａ１の下面
に折り曲げられる。
この場合被包装物Ａ１の前側にすでに折り曲げられてい
るチューブの端Ｃ１を逆かなでする形となるが、この端
Ｃ１は剥がれない。
るチューブの端Ｃ１を逆かなでする形となるが、この端
Ｃ１は剥がれない。
何故なれば、第１図における後位の被包装物Ａ２の前側
のチューブの端Ｃ１を摩擦材３１に引掛けて折り曲げた
あと、さらに第２図の如く孔明きベルト３０が逆転する
ときに棒材２２で被包装物Ａ１に押しつけるから、この
チューブの端Ｃ１は被包装物の下面を被うフィルムに隙
間なく粘着する。
のチューブの端Ｃ１を摩擦材３１に引掛けて折り曲げた
あと、さらに第２図の如く孔明きベルト３０が逆転する
ときに棒材２２で被包装物Ａ１に押しつけるから、この
チューブの端Ｃ１は被包装物の下面を被うフィルムに隙
間なく粘着する。
従って棒材の逆かなでがあっても剥がれにくい訳である
。
。
なおラックギヤ１６の往復動には必ずしもクランク機構
を用いる必要はなく、自明な範囲の往復動機構を使用し
てもよいのは勿論である。
を用いる必要はなく、自明な範囲の往復動機構を使用し
てもよいのは勿論である。
叙上の如く本考案は孔明きベルト３０を往復反転させ、
その逆転時に棒材２２によって、すでに被包装物の下面
に折曲げられているチューブの前側の端をさらに被包装
物の下面に押しつける如くしたから、カット機構の前後
でチューブの両端を同時に折り曲げ得る小形の包装機械
ではどうしても生じ得た折り曲げたフィルムの端の剥離
を防止して、好ましい状態の包装製品を製出できる効果
がある。
その逆転時に棒材２２によって、すでに被包装物の下面
に折曲げられているチューブの前側の端をさらに被包装
物の下面に押しつける如くしたから、カット機構の前後
でチューブの両端を同時に折り曲げ得る小形の包装機械
ではどうしても生じ得た折り曲げたフィルムの端の剥離
を防止して、好ましい状態の包装製品を製出できる効果
がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案の実施例を示す側面図、第２図ないし第
４図は前回の作用説明図、第５図は従来例の説明図であ
る。 １１・・・・・［動機、１４−−−−−−クランクピン
、１６・・・・・・ラックギヤ、１７・・・・・・真空
ポンプ、１８・・・・・・第１チヤンバー、２０・・・
・・・入力軸、２４・・・・・・切断刃、２５・・・・
・・ギロチン、２６・・・・・・第２チヤンバー、３０
・・・・・・孔明きベルト、Ａ・・・・・・被包装物、
Ｃ・・・・・・チューブ。
４図は前回の作用説明図、第５図は従来例の説明図であ
る。 １１・・・・・［動機、１４−−−−−−クランクピン
、１６・・・・・・ラックギヤ、１７・・・・・・真空
ポンプ、１８・・・・・・第１チヤンバー、２０・・・
・・・入力軸、２４・・・・・・切断刃、２５・・・・
・・ギロチン、２６・・・・・・第２チヤンバー、３０
・・・・・・孔明きベルト、Ａ・・・・・・被包装物、
Ｃ・・・・・・チューブ。
Claims (1)
- 両側のサイドベルト２９．２９によって挾持され運搬さ
れるチューブＣによって包まれた被包装物Ａ□、 Ａ２
・・・の運搬軌道を隔ててギロチン２５と切断刃２４と
からなるカット機構を設け、該カット機構を隔て前後に
それぞれチャンバー１８，２６を真空ポンプ１７に連結
した状態で設けると共に、前記両チャンバー１８．２６
における前記カット機構との対向部にそれぞれ吸入口２
７．２８を形成する一方、前記の前側のチャンバー１８
を囲繞するように孔明きベルト３０を複数個のロータに
支持して設置した装置において、前記孔明きベルト３０
の入力軸２０に固定した歯車２１にラックギヤ１６を係
合すると共に、該ラックギヤ１６と原動機１１とをクラ
ンクの如き往復動機構を介して連結し、前記孔明きベル
ト２０の隙孔２３を前記吸入口２７との対向位置を起点
にして所定の範囲だけ前記サイドベルト２９．２９より
も高速に往復反転し得るようにしたフィルム折曲げ装置
を備える包装機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4446080U JPS6020565Y2 (ja) | 1980-04-01 | 1980-04-01 | フィルム折り曲げ装置を備える包装機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4446080U JPS6020565Y2 (ja) | 1980-04-01 | 1980-04-01 | フィルム折り曲げ装置を備える包装機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56144702U JPS56144702U (ja) | 1981-10-31 |
| JPS6020565Y2 true JPS6020565Y2 (ja) | 1985-06-20 |
Family
ID=29639703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4446080U Expired JPS6020565Y2 (ja) | 1980-04-01 | 1980-04-01 | フィルム折り曲げ装置を備える包装機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6020565Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0634245Y2 (ja) * | 1988-08-18 | 1994-09-07 | 茨木精機株式会社 | 包装機のフイルム折曲げ装置 |
-
1980
- 1980-04-01 JP JP4446080U patent/JPS6020565Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56144702U (ja) | 1981-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4003298A (en) | Apparatus for driving moving webs in bag making machines | |
| US3973372A (en) | Method for automatically packing goods | |
| JPS6020565Y2 (ja) | フィルム折り曲げ装置を備える包装機 | |
| US5247782A (en) | Dough cutting and packing apparatus | |
| US4261779A (en) | Indexing roll drive system | |
| US2619051A (en) | Dough divider for bakeries | |
| KR950002937A (ko) | 재단기 | |
| US3711086A (en) | Method and apparatus for folding lengths of material | |
| US3053129A (en) | High speed means for feeding a strip with constant speed input but with intermittent motion at the work location | |
| US3500727A (en) | Apparatus for joining together closure members | |
| US3192096A (en) | Conveying and sealing apparatus | |
| CA1296366C (en) | Device for piling up flat pieces | |
| JPS6328081Y2 (ja) | ||
| US4468021A (en) | Pickup and deacceleration drive of a sheet conveyor | |
| JP2741088B2 (ja) | トレイ包装機におけるフイルム折曲げ装置 | |
| US4292856A (en) | Controlled film advance apparatus with differential speed | |
| US2955397A (en) | Device for producing bag closures | |
| JPS5833042Y2 (ja) | 包装機における折込装置 | |
| JPH0223521Y2 (ja) | ||
| JPS6020564Y2 (ja) | 筒端引張り機構を備える包装装置 | |
| JPS624481Y2 (ja) | ||
| JPS6137604Y2 (ja) | ||
| JPH0634245Y2 (ja) | 包装機のフイルム折曲げ装置 | |
| JPS6231362Y2 (ja) | ||
| JP2857944B2 (ja) | ゴボウの自動千切り加工装置 |