JPH06341780A - 熱交換装置 - Google Patents
熱交換装置Info
- Publication number
- JPH06341780A JPH06341780A JP5153014A JP15301493A JPH06341780A JP H06341780 A JPH06341780 A JP H06341780A JP 5153014 A JP5153014 A JP 5153014A JP 15301493 A JP15301493 A JP 15301493A JP H06341780 A JPH06341780 A JP H06341780A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- fiber layer
- heat storage
- exchange device
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 潛熱蓄熱量の増大及び伝熱効率の向上を図る
ことが出来、更には前記潛熱蓄熱剤の漏洩等が生じるこ
とのない熱交換装置を提供する。 【構成】 熱伝導流体が通過する流体通路１３と蓄熱媒
体を積層して構成した熱交換装置において、蓄熱媒体を
含水させた高吸水性繊維層１１で形成すると共に、流体
通路を通過する冷媒により含水繊維層を凍結させ、潛熱
蓄熱可能に構成した事を特徴とする熱交換装置とする。
この場合、高吸水性繊維層に、例えば東洋紡（株）が開
発したランシール、更に不織布その他の繊維に高膨潤型
吸水ポリマーを含有する事により一層吸水性が向上す
る。
ことが出来、更には前記潛熱蓄熱剤の漏洩等が生じるこ
とのない熱交換装置を提供する。 【構成】 熱伝導流体が通過する流体通路１３と蓄熱媒
体を積層して構成した熱交換装置において、蓄熱媒体を
含水させた高吸水性繊維層１１で形成すると共に、流体
通路を通過する冷媒により含水繊維層を凍結させ、潛熱
蓄熱可能に構成した事を特徴とする熱交換装置とする。
この場合、高吸水性繊維層に、例えば東洋紡（株）が開
発したランシール、更に不織布その他の繊維に高膨潤型
吸水ポリマーを含有する事により一層吸水性が向上す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱伝導流体が通過する流
体通路と蓄熱媒体を積層して構成した熱交換装置に係
り、特に前記蓄熱媒体に潛熱蓄熱を可能にした熱交換装
置に関する。
体通路と蓄熱媒体を積層して構成した熱交換装置に係
り、特に前記蓄熱媒体に潛熱蓄熱を可能にした熱交換装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より熱交換時に於ける熱変動を流体
通路と蓄熱媒体を積層して構成した熱交換装置は公知で
ある。そして更に前記蓄熱媒体に潛熱蓄熱媒体を用いて
熱容量を大きくすることにより夜間電力を利用して蓄熱
を行ない、昼間時にその蓄熱エネルギーを負荷側に放熱
しながら昼間電力消費の低減を図った潛熱蓄熱型熱交換
装置も公知である。
通路と蓄熱媒体を積層して構成した熱交換装置は公知で
ある。そして更に前記蓄熱媒体に潛熱蓄熱媒体を用いて
熱容量を大きくすることにより夜間電力を利用して蓄熱
を行ない、昼間時にその蓄熱エネルギーを負荷側に放熱
しながら昼間電力消費の低減を図った潛熱蓄熱型熱交換
装置も公知である。
【０００３】そしてこのような潛熱蓄熱型熱交換装置と
して、袋状に形成した樹脂系被膜中に液状の潛熱蓄熱剤
を封入して形成したシート板を波状に屈曲させると共
に、該屈曲シート板と良熱伝導性材料で形成された仕切
板を交互に積層し、前記シート板の屈曲部と仕切板間に
冷媒若しくは負荷流体が通過可能な流体通路を形成して
なる装置が、実開昭６２ー４５５７８号に提案されてい
る。
して、袋状に形成した樹脂系被膜中に液状の潛熱蓄熱剤
を封入して形成したシート板を波状に屈曲させると共
に、該屈曲シート板と良熱伝導性材料で形成された仕切
板を交互に積層し、前記シート板の屈曲部と仕切板間に
冷媒若しくは負荷流体が通過可能な流体通路を形成して
なる装置が、実開昭６２ー４５５７８号に提案されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記従来
技術には次の様な問題がある。即ち、屈曲させるシート
板の袋部内に潛熱蓄熱剤を封入させる構成を取るため
に、封入する蓄熱量を多く取れず、 又前記潛熱蓄熱剤
は液状である為にシート板の破損等により漏洩が生じや
すい。而も前記シート板は樹脂性であるために伝熱効率
をそれほど高く出来ず、且つピンホール等も生じ易い。
本発明はかかる従来技術の欠点に鑑み、潛熱蓄熱量の増
大及び伝熱効率の向上を図ることが出来、更には前記潛
熱蓄熱剤の漏洩等が生じることのない熱交換装置を提供
する事を目的とする。
技術には次の様な問題がある。即ち、屈曲させるシート
板の袋部内に潛熱蓄熱剤を封入させる構成を取るため
に、封入する蓄熱量を多く取れず、 又前記潛熱蓄熱剤
は液状である為にシート板の破損等により漏洩が生じや
すい。而も前記シート板は樹脂性であるために伝熱効率
をそれほど高く出来ず、且つピンホール等も生じ易い。
本発明はかかる従来技術の欠点に鑑み、潛熱蓄熱量の増
大及び伝熱効率の向上を図ることが出来、更には前記潛
熱蓄熱剤の漏洩等が生じることのない熱交換装置を提供
する事を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明はかかる技術的課
題を達成する為に、熱伝導流体が通過する流体通路と蓄
熱媒体を積層して構成した熱交換装置において、前記蓄
熱媒体を含水させた高吸水性繊維層で形成すると共に、
前記流体通路を通過する冷媒により前記含水繊維層を凍
結させ、潛熱蓄熱可能に構成した事を特徴とする熱交換
装置を提案する。
題を達成する為に、熱伝導流体が通過する流体通路と蓄
熱媒体を積層して構成した熱交換装置において、前記蓄
熱媒体を含水させた高吸水性繊維層で形成すると共に、
前記流体通路を通過する冷媒により前記含水繊維層を凍
結させ、潛熱蓄熱可能に構成した事を特徴とする熱交換
装置を提案する。
【０００６】
【作用】かかる技術手段によれば、高吸水性繊維は水の
表面積を大きくすることが容易であり、結果として小さ
い温度差で製氷でき、製氷効率が高い。又前記繊維層は
前記従来技術の様に屈曲させるシート板の袋部内に封入
する構成を取ることなく、単に流体通路を介してサンド
イッチ状に積層する構成を取るために、蓄熱量を十分多
く取る事が出来る。又前記凍結を行なう液体は繊維層内
に保持されている為に、流体通路との間の仕切板等の破
損やピンホール等があっても漏洩する恐れがない。又そ
れ自体で形状保持が可能であるためにこれを囲繞する枠
体を特に形成する必要もなく製造コストが大幅に低減す
る。この場合、前記高吸水性繊維層に、例えば東洋紡
（株）が開発したランシールを用いることにより、８０
容積倍の水を吸収する事が出来、そして更に該不織布そ
の他の繊維に高膨潤型吸水ポリマーを含有する事により
一層吸水性が向上する。そしてこのような高膨潤型吸水
ポリマーには、例えば、架橋型の特殊アクリル酸塩系ポ
リマーを用いるのがよく、そしてこのようなポリマーは
それ自体で４００倍の水を吸水する。又、前記高吸水性
繊維層に含有する液体に水を用いると、真水からつくる
氷は硬度が比較的硬く、体積膨張にともない前記吸水性
ポリマその他の高分子を切断し、繊維の寿命を低下させ
る。この為水にグリコールや無機塩を溶解したグリコー
ル系水溶液若しくは無機水溶液を用いることにより、氷
をシャーベット化し、軟らかい氷をつくる事により吸水
性高分子が切断するのを低下し、吸水性繊維層の劣化を
防止する事が出来る。 更に前記水溶液を共晶点を有す
る水溶液を用いることにより、０℃より低い一定温度で
潛熱蓄熱することが出来る。更に前記流体通路を流れる
熱伝導液、即ち前記含水繊維層を凍結させる熱伝導流体
に非水溶性流体を用いる事により熱伝導液と含液繊維層
を直接接触させても前記繊維層中の水と混合されること
なく、伝熱効率が大幅に向上する。
表面積を大きくすることが容易であり、結果として小さ
い温度差で製氷でき、製氷効率が高い。又前記繊維層は
前記従来技術の様に屈曲させるシート板の袋部内に封入
する構成を取ることなく、単に流体通路を介してサンド
イッチ状に積層する構成を取るために、蓄熱量を十分多
く取る事が出来る。又前記凍結を行なう液体は繊維層内
に保持されている為に、流体通路との間の仕切板等の破
損やピンホール等があっても漏洩する恐れがない。又そ
れ自体で形状保持が可能であるためにこれを囲繞する枠
体を特に形成する必要もなく製造コストが大幅に低減す
る。この場合、前記高吸水性繊維層に、例えば東洋紡
（株）が開発したランシールを用いることにより、８０
容積倍の水を吸収する事が出来、そして更に該不織布そ
の他の繊維に高膨潤型吸水ポリマーを含有する事により
一層吸水性が向上する。そしてこのような高膨潤型吸水
ポリマーには、例えば、架橋型の特殊アクリル酸塩系ポ
リマーを用いるのがよく、そしてこのようなポリマーは
それ自体で４００倍の水を吸水する。又、前記高吸水性
繊維層に含有する液体に水を用いると、真水からつくる
氷は硬度が比較的硬く、体積膨張にともない前記吸水性
ポリマその他の高分子を切断し、繊維の寿命を低下させ
る。この為水にグリコールや無機塩を溶解したグリコー
ル系水溶液若しくは無機水溶液を用いることにより、氷
をシャーベット化し、軟らかい氷をつくる事により吸水
性高分子が切断するのを低下し、吸水性繊維層の劣化を
防止する事が出来る。 更に前記水溶液を共晶点を有す
る水溶液を用いることにより、０℃より低い一定温度で
潛熱蓄熱することが出来る。更に前記流体通路を流れる
熱伝導液、即ち前記含水繊維層を凍結させる熱伝導流体
に非水溶性流体を用いる事により熱伝導液と含液繊維層
を直接接触させても前記繊維層中の水と混合されること
なく、伝熱効率が大幅に向上する。
【０００７】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を例示
的に詳しく説明する。但しこの実施例に記載されている
構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に
特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれのみ
に限定する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。図２
は本発明が適用される空調システムで、モ−タ１に接続
された圧縮機２、凝縮器３、蒸発器４、及び膨張弁５に
より冷凍サイクルを構成すると共に、前記蒸発器４の熱
交換管４ａにポンプ６を介して蓄熱式熱交換器１０が、
又蓄熱式熱交換器１０の出口側には、ポンプ７を介して
負荷側の熱交換器８と接続されている。この結果、夜間
電力を利用して前記冷凍サイクルを駆動させるととも
に、ポンプ６により蓄熱式熱交換器１０と蒸発器４間に
ブラインその他の熱伝導液１２を循環させて蓄熱式熱交
換器１０の後記する蓄熱媒体１１に潛熱蓄熱を行なう。
そして、昼間の冷房時にポンプ７により蓄熱式熱交換器
１０と負荷側熱交換器８間にブラインその他の熱伝導液
１２を循環させて蓄熱式熱交換器１０の蓄熱媒体の潛熱
を取り出して冷房を行なう。１０１、１０２はブライン
その他の熱伝導液のバイパス通路である。
的に詳しく説明する。但しこの実施例に記載されている
構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に
特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれのみ
に限定する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。図２
は本発明が適用される空調システムで、モ−タ１に接続
された圧縮機２、凝縮器３、蒸発器４、及び膨張弁５に
より冷凍サイクルを構成すると共に、前記蒸発器４の熱
交換管４ａにポンプ６を介して蓄熱式熱交換器１０が、
又蓄熱式熱交換器１０の出口側には、ポンプ７を介して
負荷側の熱交換器８と接続されている。この結果、夜間
電力を利用して前記冷凍サイクルを駆動させるととも
に、ポンプ６により蓄熱式熱交換器１０と蒸発器４間に
ブラインその他の熱伝導液１２を循環させて蓄熱式熱交
換器１０の後記する蓄熱媒体１１に潛熱蓄熱を行なう。
そして、昼間の冷房時にポンプ７により蓄熱式熱交換器
１０と負荷側熱交換器８間にブラインその他の熱伝導液
１２を循環させて蓄熱式熱交換器１０の蓄熱媒体の潛熱
を取り出して冷房を行なう。１０１、１０２はブライン
その他の熱伝導液のバイパス通路である。
【０００８】図１は本発明の蓄熱式熱交換器１０の要部
構成で、水溶液を含有させた高吸水性ポリマ繊維層１
１、流体通路１３を形成するアルミ製波板１４を交互に
積層させて形成している。そして前記高吸水性ポリマ繊
維層１１は、図２に示すように芯線１１０の周囲に架橋
型の特殊アクリル酸塩系ポリマー１１１を囲繞して形成
された糸体１１２を編み込んで形成された繊維１１４を
多数枚積層して形成され、必要に応じてその上面と下面
側に、アルミ細線若しくは高伝熱導線からなるメッシュ
体１１５、若しくは不織布で包被し、形状保持を行な
う。尚、東洋紡（株）が開発したランシール（商品名）
はそれ自体に形状保持性を有するために、特に表面のメ
ッシュ体を設けなくてもよい。そして前記繊維層１１は
含水させた状態で使用する訳であるが、この含水水溶液
には水にグリコールや無機塩を溶解したグリコール系水
溶液若しくは無機水溶液を用いることにより、氷をシャ
ーベット化し、軟らかい氷をつくる事が出来、好まし
い。
構成で、水溶液を含有させた高吸水性ポリマ繊維層１
１、流体通路１３を形成するアルミ製波板１４を交互に
積層させて形成している。そして前記高吸水性ポリマ繊
維層１１は、図２に示すように芯線１１０の周囲に架橋
型の特殊アクリル酸塩系ポリマー１１１を囲繞して形成
された糸体１１２を編み込んで形成された繊維１１４を
多数枚積層して形成され、必要に応じてその上面と下面
側に、アルミ細線若しくは高伝熱導線からなるメッシュ
体１１５、若しくは不織布で包被し、形状保持を行な
う。尚、東洋紡（株）が開発したランシール（商品名）
はそれ自体に形状保持性を有するために、特に表面のメ
ッシュ体を設けなくてもよい。そして前記繊維層１１は
含水させた状態で使用する訳であるが、この含水水溶液
には水にグリコールや無機塩を溶解したグリコール系水
溶液若しくは無機水溶液を用いることにより、氷をシャ
ーベット化し、軟らかい氷をつくる事が出来、好まし
い。
【０００９】又前記水溶液に例えば硝酸カリウムと硝酸
ナトリウムとを溶解した３成分系水溶液を用いる事によ
り、該水溶液は共晶点を持ち、安定した温度の冷熱の取
出しが可能である。即ち第１の蓄熱剤となる塩化カリウ
ムの水溶液中の濃度が、重量比で１７重量％、塩化カリ
ウムの含有量は、水との共晶濃度の８６％となっている
水溶液を用いる事により、この潛熱は、５５ cal/gとな
り、凍結開始温度は、−１０．３℃で、融解開始温度
は、−９．１℃となり、凍結した水溶液の融解過程にお
いて、潛熱を約９℃の一定温度の冷熱として安定して取
り出すことが出来る。
ナトリウムとを溶解した３成分系水溶液を用いる事によ
り、該水溶液は共晶点を持ち、安定した温度の冷熱の取
出しが可能である。即ち第１の蓄熱剤となる塩化カリウ
ムの水溶液中の濃度が、重量比で１７重量％、塩化カリ
ウムの含有量は、水との共晶濃度の８６％となっている
水溶液を用いる事により、この潛熱は、５５ cal/gとな
り、凍結開始温度は、−１０．３℃で、融解開始温度
は、−９．１℃となり、凍結した水溶液の融解過程にお
いて、潛熱を約９℃の一定温度の冷熱として安定して取
り出すことが出来る。
【００１０】又波板１４は重量により前記繊維層１１が
食込んだ場合にも、流路が確保されるように波板ピッチ
及び高さを設定する。又前記流体通路１３を流れる熱伝
導液１２には、シリコーン油、エチレングリコール等の
非水溶性の液体を用いる事により熱伝導液１２と前記繊
維層１１を直接接触させても前記繊維層１１中の水と混
合されることなく、伝熱効率が大幅に向上して好まし
い。かかる実施例によれば、蒸発器４側の流体通路１３
と負荷側の流体通路１３を共通化しているために、昼間
時においても負荷側の熱伝導液１２を蒸発器４側に導く
事が出来、この為蓄熱繊維層１１の蓄熱で蓄熱量が足ら
ない場合は、必要に応じて昼間時に冷凍サイクルを運転
して冷熱の供給が可能となる。
食込んだ場合にも、流路が確保されるように波板ピッチ
及び高さを設定する。又前記流体通路１３を流れる熱伝
導液１２には、シリコーン油、エチレングリコール等の
非水溶性の液体を用いる事により熱伝導液１２と前記繊
維層１１を直接接触させても前記繊維層１１中の水と混
合されることなく、伝熱効率が大幅に向上して好まし
い。かかる実施例によれば、蒸発器４側の流体通路１３
と負荷側の流体通路１３を共通化しているために、昼間
時においても負荷側の熱伝導液１２を蒸発器４側に導く
事が出来、この為蓄熱繊維層１１の蓄熱で蓄熱量が足ら
ない場合は、必要に応じて昼間時に冷凍サイクルを運転
して冷熱の供給が可能となる。
【００１１】図３は前記波板１４と繊維層１１を一体的
に渦巻き状にした他の実施例で、かかるロール体１０Ａ
を前記熱交換器１０内に多数配列して構成してもよい。
図４は、蒸発器４側の流体通路１３Ａと負荷側の流体通
路１３Ｂを共通化する事なく別通路とした他の実施例
で、繊維層１１を挟んで波板１４Ａ及び１４Ｂを交互に
９０°変位させて配設している。かかる実施例によれば
蒸発器４側の流体通路１３Ａと負荷側の流体通路１３Ｂ
を別通路で形成したために、負荷側の熱伝導流体１６を
任意に設定でき、例えば負荷側の熱伝導流体１６に空気
を用いて直接ビル内の空調機に循環するように構成する
事が可能である。
に渦巻き状にした他の実施例で、かかるロール体１０Ａ
を前記熱交換器１０内に多数配列して構成してもよい。
図４は、蒸発器４側の流体通路１３Ａと負荷側の流体通
路１３Ｂを共通化する事なく別通路とした他の実施例
で、繊維層１１を挟んで波板１４Ａ及び１４Ｂを交互に
９０°変位させて配設している。かかる実施例によれば
蒸発器４側の流体通路１３Ａと負荷側の流体通路１３Ｂ
を別通路で形成したために、負荷側の熱伝導流体１６を
任意に設定でき、例えば負荷側の熱伝導流体１６に空気
を用いて直接ビル内の空調機に循環するように構成する
事が可能である。
【００１２】
【発明の効果】本発明は以上記載のごとく、潛熱蓄熱量
の増大及び伝熱効率の向上を図ることが出来、更には前
記潛熱蓄熱剤の漏洩等が生じることのない熱交換装置を
得る事が出来る。
の増大及び伝熱効率の向上を図ることが出来、更には前
記潛熱蓄熱剤の漏洩等が生じることのない熱交換装置を
得る事が出来る。
【図１】本発明の蓄熱式熱交換器の要部構成を示す第一
の実施例である。
の実施例である。
【図２】本発明が適用される空調システムを示す概略図
【図３】図１の繊維層の拡大断面図である。
【図４】本発明の蓄熱式熱交換器の要部構成を示す第二
の実施例である。
の実施例である。
【図５】本発明の蓄熱式熱交換器の要部構成を示す第三
の実施例である。
の実施例である。
１０ 蓄熱式熱交換器 １１ 高吸水性ポリマ繊維層 １２ 熱伝導液 １３ 流体通路 １４ アルミ製波板
Claims (5)
- 【請求項１】 流体が通過する流体通路と蓄熱媒体を積
層して構成した熱交換装置において、 前記蓄熱媒体を液体を含有させた高吸水性繊維層で形成
すると共に、前記流体通路を通過する熱伝導流体により
前記含液繊維層を凍結させ、潛熱蓄熱可能に構成した事
を特徴とする熱交換装置。 - 【請求項２】 前記高吸水性繊維層に含有する液体が、
グリコール系水溶液若しくは無機水溶液その他の凍結に
よりシャーベット化する水溶液である請求項１記載の熱
交換装置。 - 【請求項３】 前記含液繊維層を凍結させる熱伝導流体
が前記繊維層に含液される液体に対し、非溶性流体であ
り、該熱伝導流体が高吸水性繊維層と直接接触可能に流
体通路を形成した事を特徴とする請求項１記載の熱交換
装置。 - 【請求項４】 前記高吸水性繊維層が、不織布その他の
繊維に高膨潤型吸水ポリマーが含有されている繊維体で
ある請求項１記載の熱交換装置。 - 【請求項５】 流体通路を波板状伝熱保持板を介在させ
たことを特長とする請求項第１記載の熱交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5153014A JPH06341780A (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | 熱交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5153014A JPH06341780A (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | 熱交換装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06341780A true JPH06341780A (ja) | 1994-12-13 |
Family
ID=15553078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5153014A Pending JPH06341780A (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | 熱交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06341780A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10337805B2 (en) | 2013-04-10 | 2019-07-02 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Heat storage device |
| CN110274253A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-09-24 | 瑞燃(上海)环境工程技术有限公司 | 一种蓄热体及采用该蓄热体的蓄热式催化氧化炉 |
-
1993
- 1993-05-31 JP JP5153014A patent/JPH06341780A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10337805B2 (en) | 2013-04-10 | 2019-07-02 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Heat storage device |
| CN110274253A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-09-24 | 瑞燃(上海)环境工程技术有限公司 | 一种蓄热体及采用该蓄热体的蓄热式催化氧化炉 |
| CN110274253B (zh) * | 2019-07-22 | 2024-04-26 | 瑞燃(上海)环境工程技术有限公司 | 一种采用蓄热体的蓄热式催化氧化炉 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040511 |