JPH06339646A - 静電塗料銃 - Google Patents
静電塗料銃Info
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- JPH06339646A JPH06339646A JP3171795A JP17179591A JPH06339646A JP H06339646 A JPH06339646 A JP H06339646A JP 3171795 A JP3171795 A JP 3171795A JP 17179591 A JP17179591 A JP 17179591A JP H06339646 A JPH06339646 A JP H06339646A
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Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 title 1
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- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 8
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/053—Arrangements for supplying power, e.g. charging power
- B05B5/0531—Power generators
Landscapes
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】変圧器１０と、変圧器に隣りあって設けられ砲
身の中に伸びる高電圧カスケード１１とから成る高電圧
発生器を備え、カスケードの低電圧入力側は変圧器の出
力側に結合され、カスケードの高電圧出力側は出力抵抗
を介してより合わせリード１４で銃の高電圧電極に結合
され、変圧器とカスケードは絶縁部材の中へ鋳造される
静電塗料銃において、高電圧カスケードは出力抵抗１９
を位置決めするために穴のあいた環状フランジを有する
配管の上に配置される。 【効果】高電圧側のダイオードと抵抗は端部フランジを
有する配管に配置される。これにより、鋳造の前及び鋳
造の間、変圧器に向いあったカスケード全体と同様に要
素部品を相互にしっかりと位置づけすることを保障し、
製品の欠陥を減少させ、カスケードの絶縁信頼と有効寿
命を高める。
身の中に伸びる高電圧カスケード１１とから成る高電圧
発生器を備え、カスケードの低電圧入力側は変圧器の出
力側に結合され、カスケードの高電圧出力側は出力抵抗
を介してより合わせリード１４で銃の高電圧電極に結合
され、変圧器とカスケードは絶縁部材の中へ鋳造される
静電塗料銃において、高電圧カスケードは出力抵抗１９
を位置決めするために穴のあいた環状フランジを有する
配管の上に配置される。 【効果】高電圧側のダイオードと抵抗は端部フランジを
有する配管に配置される。これにより、鋳造の前及び鋳
造の間、変圧器に向いあったカスケード全体と同様に要
素部品を相互にしっかりと位置づけすることを保障し、
製品の欠陥を減少させ、カスケードの絶縁信頼と有効寿
命を高める。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、組込まれた高電圧発生
器を有する静電塗料銃に関する。
器を有する静電塗料銃に関する。
【０００２】
【従来の技術】公知の塗料銃においては、高電圧カスケ
ードは硬化した鋳物組成物に基づいてのみ安全性があ
る。
ードは硬化した鋳物組成物に基づいてのみ安全性があ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このこ
とは、要素部品、例えばカスケードの容量やダイオード
が、鋳造の前または鋳造の間あるいは鋳物組成物を鋳造
するときと硬化させるときの間に、互いにずれたりから
んだりする危険性を生じさせる。この危険性はカスケー
ドのはんだ接続点を過圧したり絶縁性の問題に導いたり
する。
とは、要素部品、例えばカスケードの容量やダイオード
が、鋳造の前または鋳造の間あるいは鋳物組成物を鋳造
するときと硬化させるときの間に、互いにずれたりから
んだりする危険性を生じさせる。この危険性はカスケー
ドのはんだ接続点を過圧したり絶縁性の問題に導いたり
する。
【０００４】そこで本発明の目的は、抵抗や抵抗への結
合線と同様にカスケードの要素部品の正確な位置づけが
ケースの中で保障させるようにすることである。
合線と同様にカスケードの要素部品の正確な位置づけが
ケースの中で保障させるようにすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、高電圧
側のダイオードと抵抗は端部フランジを有する配管に配
置される。これにより、鋳造の前及び鋳造の間、変圧器
に向いあったカスケード全体と同様に要素部品を相互に
しっかりと位置づけすることを保障し、製品の欠陥を減
少させ、カスケードの絶縁信頼と有効寿命を高める。
側のダイオードと抵抗は端部フランジを有する配管に配
置される。これにより、鋳造の前及び鋳造の間、変圧器
に向いあったカスケード全体と同様に要素部品を相互に
しっかりと位置づけすることを保障し、製品の欠陥を減
少させ、カスケードの絶縁信頼と有効寿命を高める。
【０００６】カスケードの高電圧出力が変圧器に向く場
合（先行技術にはなく、ドイツ特許出願Ｐ３９２１２１
３．０に提案されているように）、本発明で開発された
配管の内部はよりあわせた電極リード線を案内する目的
と、このリード線をカスケードの高電圧出力に結合する
目的とを供する。
合（先行技術にはなく、ドイツ特許出願Ｐ３９２１２１
３．０に提案されているように）、本発明で開発された
配管の内部はよりあわせた電極リード線を案内する目的
と、このリード線をカスケードの高電圧出力に結合する
目的とを供する。
【０００７】本発明は特に、ドイツ特許出願Ｐ３９２１
２１３．０で開示したように変圧器−カスケードの配置
の応用に適している。
２１３．０で開示したように変圧器−カスケードの配置
の応用に適している。
【０００８】
【実施例】本発明の理解を容易にするために、図１を参
照して説明する。
照して説明する。
【０００９】図１において、符号１０は変圧器を示し、
符号１１は高電圧カスケードを示す。これらの２つの要
素部品は同軸に続いて配置され、円筒形状を有する共通
の絶縁部材１２の中へ鋳造されている。この絶縁部材１
２は公知の方法で静電塗装銃（図示せず）の容器へ導か
れている。変圧器１０の低電圧側（１次コイル）を主ラ
インへ結合するための２個の終端ピン１３は、絶縁部材
１２の後部端面から突き出ている。カスケード１１の高
電圧出力から塗装銃の印加電極（図示せず）へ配送され
る高電圧を供給する被覆されたよりあわせ線１４は、絶
縁部材の前部面から突き出ている。
符号１１は高電圧カスケードを示す。これらの２つの要
素部品は同軸に続いて配置され、円筒形状を有する共通
の絶縁部材１２の中へ鋳造されている。この絶縁部材１
２は公知の方法で静電塗装銃（図示せず）の容器へ導か
れている。変圧器１０の低電圧側（１次コイル）を主ラ
インへ結合するための２個の終端ピン１３は、絶縁部材
１２の後部端面から突き出ている。カスケード１１の高
電圧出力から塗装銃の印加電極（図示せず）へ配送され
る高電圧を供給する被覆されたよりあわせ線１４は、絶
縁部材の前部面から突き出ている。
【００１０】重要なことは標準的配置と異なり、高電圧
カスケード１１の高電圧出力１１ａは変圧器１０の方に
向き、低電圧入力１１ｂは変圧器１０から離れる方向に
向いていることである。従って変圧器１０の出力線１５
は、その軸に沿って平行にカスケード１１に導かれ、そ
して変圧器１０から離れて向くカスケード１１の低電圧
入力１１ｂへ放電する。このために、線１５は被覆され
ていない電線となっている。同様に絶縁物質を構成する
小さい管１６は絶縁部材１２の中へ鋳造され、この小さ
い管１６は変圧器１０の方に向く、端面においてプラグ
ソケットとして機能する。
カスケード１１の高電圧出力１１ａは変圧器１０の方に
向き、低電圧入力１１ｂは変圧器１０から離れる方向に
向いていることである。従って変圧器１０の出力線１５
は、その軸に沿って平行にカスケード１１に導かれ、そ
して変圧器１０から離れて向くカスケード１１の低電圧
入力１１ｂへ放電する。このために、線１５は被覆され
ていない電線となっている。同様に絶縁物質を構成する
小さい管１６は絶縁部材１２の中へ鋳造され、この小さ
い管１６は変圧器１０の方に向く、端面においてプラグ
ソケットとして機能する。
【００１１】カスケード１１の高電圧端部１１ａから出
る線１８は、知られているように出力抵抗１９を経て小
さい管のプラグソケットへ導かれて、ハンダ等によって
導伝的にそこに結合される。小さい管１６の他の端部は
絶縁部材１２の前方端面で放電し、より合わされた電極
リード１４はこの開口端から伸びて小さい管へ導かれ、
これによってより合わされた導管の前方端部は織り合わ
され、圧力下でプラグコンセントへ導かれる。絶縁性を
さらに改良するために、絶縁性流体を小さい管１６の中
へ空気無しで充満させることができ、耐液性および耐空
気の密閉がＯ−リングで達成することができる。
る線１８は、知られているように出力抵抗１９を経て小
さい管のプラグソケットへ導かれて、ハンダ等によって
導伝的にそこに結合される。小さい管１６の他の端部は
絶縁部材１２の前方端面で放電し、より合わされた電極
リード１４はこの開口端から伸びて小さい管へ導かれ、
これによってより合わされた導管の前方端部は織り合わ
され、圧力下でプラグコンセントへ導かれる。絶縁性を
さらに改良するために、絶縁性流体を小さい管１６の中
へ空気無しで充満させることができ、耐液性および耐空
気の密閉がＯ−リングで達成することができる。
【００１２】図１において符号１１で示す高電圧カスケ
ードを安定化させるために、本発明に従って配管が備え
られ、図２において縦断面図で示される。全体を符号２
０で示す配管は、管部分２１と、管部分２１の端部領域
に位置する１個の環状フランジ２２とから成る。
ードを安定化させるために、本発明に従って配管が備え
られ、図２において縦断面図で示される。全体を符号２
０で示す配管は、管部分２１と、管部分２１の端部領域
に位置する１個の環状フランジ２２とから成る。
【００１３】図３に示されるように、環状フランジ２２
は、比較的に大きい直径を有する３個の穴２３と比較的
小さな直径を有する２個の穴２４を備えている。管部分
２１の内側の穴２１ａは、フランジの側部の端部に（図
における右側）テイパー領域２１ｂを有するとともに、
反対の端部に（図における左側）に円錐的に広がる領域
２１ｃを有する。
は、比較的に大きい直径を有する３個の穴２３と比較的
小さな直径を有する２個の穴２４を備えている。管部分
２１の内側の穴２１ａは、フランジの側部の端部に（図
における右側）テイパー領域２１ｂを有するとともに、
反対の端部に（図における左側）に円錐的に広がる領域
２１ｃを有する。
【００１４】高電圧カスケード（図１のカスケード１
１）の要素部品は図４からわかるように配置２０に配置
されている。容量２４の２個の組は管部２１ａの左右に
配置されている。ダイオード２６は管部分２１ａの頂部
に配置されており、これによって容量の組は知られた方
法でダイオードによって互いに結合されている。符号２
７はハンダの点である。
１）の要素部品は図４からわかるように配置２０に配置
されている。容量２４の２個の組は管部２１ａの左右に
配置されている。ダイオード２６は管部分２１ａの頂部
に配置されており、これによって容量の組は知られた方
法でダイオードによって互いに結合されている。符号２
７はハンダの点である。
【００１５】高電圧カスケードの電気的結合は、図１を
再び参照して次のように続く。２個の裸線を備える変圧
器１０の出力線１５は、フランジ２２の穴２４を経てよ
り合わされ、管部分２１の下にかつ平行に管部分２１の
左側端まで向けられ、管部分２１の左側端でカスケード
１１の低電圧入力に結合されている。高電圧側の結合に
とっては、小さい管１６が左側から始まって続く配管２
０の内側の穴２１ａへ導かれ、クランプスリーブ（図示
されていない）が管部分２１の円錐領域２１ｃの中へ押
しつれられ、これによって小さい管１６は穴２１ａの内
側に固定される。カスケード１１の高電圧端部１１ａか
らの線１８は領域２１ｂを通り抜け、小さい管１６のプ
ラグソケットに導かれ、そこに導伝的に結合されてい
る。出力線１８の３個の出力抵抗１９はフランジ２２の
３個の穴２３へ差込まれ、このようにして信頼性高く位
置決めされる。このような鋳造により絶縁部材１２がで
きる。
再び参照して次のように続く。２個の裸線を備える変圧
器１０の出力線１５は、フランジ２２の穴２４を経てよ
り合わされ、管部分２１の下にかつ平行に管部分２１の
左側端まで向けられ、管部分２１の左側端でカスケード
１１の低電圧入力に結合されている。高電圧側の結合に
とっては、小さい管１６が左側から始まって続く配管２
０の内側の穴２１ａへ導かれ、クランプスリーブ（図示
されていない）が管部分２１の円錐領域２１ｃの中へ押
しつれられ、これによって小さい管１６は穴２１ａの内
側に固定される。カスケード１１の高電圧端部１１ａか
らの線１８は領域２１ｂを通り抜け、小さい管１６のプ
ラグソケットに導かれ、そこに導伝的に結合されてい
る。出力線１８の３個の出力抵抗１９はフランジ２２の
３個の穴２３へ差込まれ、このようにして信頼性高く位
置決めされる。このような鋳造により絶縁部材１２がで
きる。
【００１６】より合わされた電極リード１４はクランプ
スリーブを経て小さい管の中へ押し込められ絶縁部材１
２の前方端面で放電する。より合わされた導体（conduc
tor）の織られたリード端部は圧力をかけながら小さい
管の他の端部に位置するプラグコンセントの中へ押し込
められる。最後に、絶縁オイルが小さい管に満たされ、
環状ギャップの開口がＯ−リングで密閉される。
スリーブを経て小さい管の中へ押し込められ絶縁部材１
２の前方端面で放電する。より合わされた導体（conduc
tor）の織られたリード端部は圧力をかけながら小さい
管の他の端部に位置するプラグコンセントの中へ押し込
められる。最後に、絶縁オイルが小さい管に満たされ、
環状ギャップの開口がＯ−リングで密閉される。
【００１７】本発明において、図５の断面図に示すケー
ブルガイドは電気要素部品に占められていない管部分２
１の下側部に取付けることができる。ケーブルガイド３
０は本質的に管部分２１の左側端部（図２）からフラン
ジ２２まで伸び、その上側３０ａは管部２１の外側被覆
物（jacket）に対応して曲がっている。ケーブルガイド
３０は低電圧ワイヤ１５を受け取るための２個のスロッ
ト（slot）を有している。フランジの穴２４を経て突き
通されたワイヤ１５は、カスケード１１の低電圧入力１
１ｂまで管部分２１の下を自由に進まずに、スロット３
１に導かれる。この上に、ケーブルガイド３１は姿勢と
してカスケード１１の正確な位置を保障しよじれること
を防止する。図示するように、ケーブルガイド３０は管
部分２１に取り付けられた独立の要素部品である。しか
し配管２０の集積した要素部品を表わするようにケーブ
ルガイド３０を管部分２１に適用することもまた可能で
ある。
ブルガイドは電気要素部品に占められていない管部分２
１の下側部に取付けることができる。ケーブルガイド３
０は本質的に管部分２１の左側端部（図２）からフラン
ジ２２まで伸び、その上側３０ａは管部２１の外側被覆
物（jacket）に対応して曲がっている。ケーブルガイド
３０は低電圧ワイヤ１５を受け取るための２個のスロッ
ト（slot）を有している。フランジの穴２４を経て突き
通されたワイヤ１５は、カスケード１１の低電圧入力１
１ｂまで管部分２１の下を自由に進まずに、スロット３
１に導かれる。この上に、ケーブルガイド３１は姿勢と
してカスケード１１の正確な位置を保障しよじれること
を防止する。図示するように、ケーブルガイド３０は管
部分２１に取り付けられた独立の要素部品である。しか
し配管２０の集積した要素部品を表わするようにケーブ
ルガイド３０を管部分２１に適用することもまた可能で
ある。
【００１８】配管２０、小さい管１６およびケーブルガ
イド３０は絶縁部材１２の鋳造合成物に密接に結合して
入るのに便利なように製造される。これによって、それ
らの要素部品と鋳造合成物の間に鋳造後隙間がないよう
にできる。
イド３０は絶縁部材１２の鋳造合成物に密接に結合して
入るのに便利なように製造される。これによって、それ
らの要素部品と鋳造合成物の間に鋳造後隙間がないよう
にできる。
【００１９】本発明は示された典型的な実施例に限定さ
れない。例えば配管２０へのケーブルガイド３０のみな
らず小さい管１６も管部分２１の集積した要素部品にす
ることができる。言い換えれば、管部分２１の内部ジャ
ケットは、離れた小さい管１６を余分のものとするよう
にすることができる。さらに、本発明の配管は、記載し
た装置のように高電圧側におけるカスケードの出力が変
圧器に近接するときのみならず、その備えつけは、高電
圧カスケードとその要素部分の相互の正確で安定な位置
づけが達成できるときは常に好適である。
れない。例えば配管２０へのケーブルガイド３０のみな
らず小さい管１６も管部分２１の集積した要素部品にす
ることができる。言い換えれば、管部分２１の内部ジャ
ケットは、離れた小さい管１６を余分のものとするよう
にすることができる。さらに、本発明の配管は、記載し
た装置のように高電圧側におけるカスケードの出力が変
圧器に近接するときのみならず、その備えつけは、高電
圧カスケードとその要素部分の相互の正確で安定な位置
づけが達成できるときは常に好適である。
【００２０】前述のことから明らかなように、本発明
は、前に述べてきたものとかなり異なった種々の変形例
や改良例にも受入れられる。合理的にかつ適切に本発明
の技術的範囲内に入るすべての変形例はここで認められ
る特許の範囲内で実施できるものである。
は、前に述べてきたものとかなり異なった種々の変形例
や改良例にも受入れられる。合理的にかつ適切に本発明
の技術的範囲内に入るすべての変形例はここで認められ
る特許の範囲内で実施できるものである。
【図１】変圧器と高電圧カスケードを含む絶縁部材を経
た縦断面図（ドイツ特許出願Ｐ３９２１２１３．０に一
致）。
た縦断面図（ドイツ特許出願Ｐ３９２１２１３．０に一
致）。
【図２】本発明のカスケード配管を経た縦断面図であ
り、図１の配置に適用できる。
り、図１の配置に適用できる。
【図３】図２の矢印III の方向に配管を見た平面図。
【図４】配管に載置された容量とダイオードとともに、
図２のIV−IVに沿った断面図。
図２のIV−IVに沿った断面図。
【図５】図２の配管に取付けることのできる標準的導管
の断面図。
の断面図。
１０ 変圧器 １１ 高電圧カスケード １１ａ 高電圧出力 １１ｂ 低電圧入力 １４ より合わされた電極リード １５ より合わされた低電圧導体 １６ 小さい管 １９ 出力抵抗 ２０ 配管 ２１ 管部分 ２１ａ 穴 ２２ 環状フランジ ２３ 穴 ２４ ガイド穴 ３０ ケーブルガイド
Claims (5)
- 【請求項１】変圧器と、この変圧器に隣りあって設けら
れ砲身の中に伸びる高電圧カスケードとから成る組み込
みの高電圧発生器を備え、 このカスケードの低電圧入力側は変圧器の出力側に結合
され、このカスケードの高電圧出力側は出力抵抗を介し
てより合わせリードで銃の高電圧電極に結合され、かつ
変圧器とカスケードは絶縁部材の中へ鋳造される静電塗
料銃において、高電圧カスケード（１１）は出力抵抗
（１９）を位置決めするために穴（２３）のあいた環状
フランジ（２２）を有する配管（２０）の上に配置され
ることを特徴とする静電塗料銃。 - 【請求項２】高電圧カスケードの高電圧出力が変圧器側
に向いた静電塗料銃において、 より合わせた電極リード（１４）は、配管（２０）の内
部の穴（２１ａ）を経て導かれ、さらに電極リード（１
４）はこの穴（２１ａ）の内側の高電圧カスケード（１
１）の高電圧出力側（１１ａ，１８）に結合されている
ことを特徴とする請求項１に記載の静電塗料銃。 - 【請求項３】絶縁材からなる小さい管を備え、この小さ
い管のカスケードの高電圧出力に近接する端部がプラグ
コンセントとして形成されているとともに、そこに導伝
的に結合され、他の端部は絶縁部材の外側に向って放電
するものであり、これによってより合わされた電極リー
ドが絶縁物質の小さい管に導かれるとともにプラグソケ
ットの中へ差込まれた裸の端部を有する静電塗料銃にお
いて、 配管（２０）の内側の穴（２１ａ）は絶縁物質の小さい
管（１６）のソケットとして形成されていることを特徴
とする請求項２に記載の静電塗料銃。 - 【請求項４】より合わされた低電圧導体（１５）のため
のガイド穴（２４）が配管（２０）の環状フランジ（２
２）に設けられていることを特徴とする請求項２または
請求項３のいずれかに記載の静電塗料銃。 - 【請求項５】ケーブルガイド（３０）が配管（２０）に
付着されているか、あるいは当接されているかすること
を特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれかに記載の
静電塗料銃。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4020289.5 | 1990-06-26 | ||
| DE4020289A DE4020289C1 (ja) | 1990-06-26 | 1990-06-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06339646A true JPH06339646A (ja) | 1994-12-13 |
Family
ID=6409086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3171795A Pending JPH06339646A (ja) | 1990-06-26 | 1991-06-17 | 静電塗料銃 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5184276A (ja) |
| EP (1) | EP0463327B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06339646A (ja) |
| DE (1) | DE4020289C1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10150759B4 (de) * | 2001-10-13 | 2019-02-14 | Gema Switzerland Gmbh | Pulverspritzpistole für Beschichtungspulver |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59105863A (ja) * | 1982-11-24 | 1984-06-19 | ランスブルグ−ゲマ・ア−ベ− | 静電塗装用噴射装置 |
| JPS60244358A (ja) * | 1984-05-10 | 1985-12-04 | ノードソン コーポレーシヨン | 電力供給部を具備した多処理可能な静電吹付ガン |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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