JPH06339542A - 防塵マスク - Google Patents
防塵マスクInfo
- Publication number
- JPH06339542A JPH06339542A JP6081882A JP8188294A JPH06339542A JP H06339542 A JPH06339542 A JP H06339542A JP 6081882 A JP6081882 A JP 6081882A JP 8188294 A JP8188294 A JP 8188294A JP H06339542 A JPH06339542 A JP H06339542A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mask
- dust
- sheet
- fiber
- permeation
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 繰り返し洗濯を行っても塵の透過抑制効果が
減少せず、かつ形態保持性が良好で、人間から発生する
塵の透過を抑制することができ、圧力損失が少ない防塵
マスクの提供。 【構成】 単繊維直径０．１〜５．０μｍのメルトブロ
ー方式によって製造されたウエッブまたはシートを一枚
もしくは複数枚積層してなる繊維集合体の片面またたは
両面に通気性を有するシートを接合一体化させた繊維構
造物であって、超音波ウエルダーによる融着によって接
合一体化されたもの。
減少せず、かつ形態保持性が良好で、人間から発生する
塵の透過を抑制することができ、圧力損失が少ない防塵
マスクの提供。 【構成】 単繊維直径０．１〜５．０μｍのメルトブロ
ー方式によって製造されたウエッブまたはシートを一枚
もしくは複数枚積層してなる繊維集合体の片面またたは
両面に通気性を有するシートを接合一体化させた繊維構
造物であって、超音波ウエルダーによる融着によって接
合一体化されたもの。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は高度な防塵性を有する防
塵マスクに関する。更に詳しくは、微細粒子塵埃の透過
抑制に効果を発揮し、かつ圧力損失も少なく、選択を繰
り返しても防塵効果の低下が少なく、かつ破損しにくい
防塵マスクに関する。
塵マスクに関する。更に詳しくは、微細粒子塵埃の透過
抑制に効果を発揮し、かつ圧力損失も少なく、選択を繰
り返しても防塵効果の低下が少なく、かつ破損しにくい
防塵マスクに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、半導体製造を頂点とし、精密機器
製造、光学機器、薬品、病院関連などクリーンルームを
使用している企業は増加の一途をたどると共に、その製
造加工の微細化、高密度化の進行は著しいものがある。
それに伴いクリーンルーム内の製造環境も清浄空間維持
への要求が一層厳しくなり、作業環境に残遊する塵の問
題が製品の品質管理、歩留り向上を図る意味からも重大
視されている。
製造、光学機器、薬品、病院関連などクリーンルームを
使用している企業は増加の一途をたどると共に、その製
造加工の微細化、高密度化の進行は著しいものがある。
それに伴いクリーンルーム内の製造環境も清浄空間維持
への要求が一層厳しくなり、作業環境に残遊する塵の問
題が製品の品質管理、歩留り向上を図る意味からも重大
視されている。
【０００３】クリーンルーム内の作業空間自身の清浄化
については適切なフィルターを用い空気の循環を配慮し
たクリーンルームの出現により、その目的をほぼ達成し
てきているが、クリーンルーム内で作業する人間から発
生する塵については未だ抜本的な対策がとられていな
い。特にクリーンルーム用マスクについても、マスクの
素材からの発塵性及びマスクの表面積を大きくすること
で圧力損失を少なくするなどの考慮はされているが、微
細粒子径塵埃（０．３〜０．５μｍ程度）に対しての透
過抑制対策は殆んど考慮されていない。
については適切なフィルターを用い空気の循環を配慮し
たクリーンルームの出現により、その目的をほぼ達成し
てきているが、クリーンルーム内で作業する人間から発
生する塵については未だ抜本的な対策がとられていな
い。特にクリーンルーム用マスクについても、マスクの
素材からの発塵性及びマスクの表面積を大きくすること
で圧力損失を少なくするなどの考慮はされているが、微
細粒子径塵埃（０．３〜０．５μｍ程度）に対しての透
過抑制対策は殆んど考慮されていない。
【０００４】又、現市販品のクリーンルーム用マスクの
大半が使い捨て品、いわゆるデイスポーザブルタイプで
あり、その着用での効用時間も８時間〜２４時間程度の
短時間使用となっている。その為、マスク取替え頻度が
多くなり、これにかかる費用も多大で企業にとっては大
きな負担となっているのが実情である。特開昭５８−２
０３７７０号公報には、平均繊維径が０．１〜３．０μ
ｍの有機繊維状フィブリルと平均繊維径が３〜２５μｍ
の有機繊維を湿式抄造して製造された不織布からなるク
リーンルーム用マスクが開示されている。湿式不織布
は、強度を上げるために抄造時に添加されたバインダー
で繊維同志が結合されているため、その分、通気抵抗が
大きくなる。また、洗濯に対する耐久性については十分
な考慮が払われていない。
大半が使い捨て品、いわゆるデイスポーザブルタイプで
あり、その着用での効用時間も８時間〜２４時間程度の
短時間使用となっている。その為、マスク取替え頻度が
多くなり、これにかかる費用も多大で企業にとっては大
きな負担となっているのが実情である。特開昭５８−２
０３７７０号公報には、平均繊維径が０．１〜３．０μ
ｍの有機繊維状フィブリルと平均繊維径が３〜２５μｍ
の有機繊維を湿式抄造して製造された不織布からなるク
リーンルーム用マスクが開示されている。湿式不織布
は、強度を上げるために抄造時に添加されたバインダー
で繊維同志が結合されているため、その分、通気抵抗が
大きくなる。また、洗濯に対する耐久性については十分
な考慮が払われていない。
【０００５】特開昭５８−１２４６３９号公報には、メ
ルトブロー方式で製造されたシートの両面に、低融点繊
維を含む不織布を配置し、エンボスロールと超音波発生
ホーンとにより結合してえられるシートからなる耐洗濯
性に優れた防塵マスクが開示されている。このシート
は、低融点繊維の溶融により、結合されているだけであ
るから、洗濯を繰り返すと、低融点繊維が含まれていな
いメルトブローシートが層内剥離をはじめるおそれがあ
る。
ルトブロー方式で製造されたシートの両面に、低融点繊
維を含む不織布を配置し、エンボスロールと超音波発生
ホーンとにより結合してえられるシートからなる耐洗濯
性に優れた防塵マスクが開示されている。このシート
は、低融点繊維の溶融により、結合されているだけであ
るから、洗濯を繰り返すと、低融点繊維が含まれていな
いメルトブローシートが層内剥離をはじめるおそれがあ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこの様な塵の
残遊に厳しい作業空間で作業する人間の口から発生する
塵を高性能なフィルター効果を有する繊維構造物で構成
されたマスクにより除去し、清浄な空気のみを放出する
ことを特徴とすると共に、洗濯に対しても充分な耐久性
を有するマスクを提供するものである。
残遊に厳しい作業空間で作業する人間の口から発生する
塵を高性能なフィルター効果を有する繊維構造物で構成
されたマスクにより除去し、清浄な空気のみを放出する
ことを特徴とすると共に、洗濯に対しても充分な耐久性
を有するマスクを提供するものである。
【０００７】即ち、本発明の目的は、従来の一般市販ク
リーンルーム用マスクでは満足し得なかった、微細粒子
径塵埃の透過抑制が可能なマスクを提供すると共に、洗
濯による耐久性を有することで、マスクにかかる経費の
大巾削減が期待出来るマスクを提供するにある。
リーンルーム用マスクでは満足し得なかった、微細粒子
径塵埃の透過抑制が可能なマスクを提供すると共に、洗
濯による耐久性を有することで、マスクにかかる経費の
大巾削減が期待出来るマスクを提供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、単繊維直径
０．１〜５．０μｍのメルトブロー方式によって製造さ
れたウエブまたはシートを一枚もしくは複数枚積層して
なる繊維集合体の片面または両面に通気性を有するシー
トを接合一体化させた繊維構造物であって、超音波ウエ
ルダーによる融着によって接合一体化が行われているこ
とを特徴とする防塵マスク、である。
０．１〜５．０μｍのメルトブロー方式によって製造さ
れたウエブまたはシートを一枚もしくは複数枚積層して
なる繊維集合体の片面または両面に通気性を有するシー
トを接合一体化させた繊維構造物であって、超音波ウエ
ルダーによる融着によって接合一体化が行われているこ
とを特徴とする防塵マスク、である。
【０００９】本発明では必要に応じて帯電防止を図るよ
うにも出来る。即ち、着用作業時の摩擦等によって発生
する静電気による製品の不良発生を防止する目的及び静
電気の帯電により空気中に浮遊する塵の吸塵を防止する
目的から、導電糸を織編込んだ織編物を使用するか又
は、制電物質を繊維集合体に付与させるか又は、帯電防
止剤を少なくとも片面に付与することにより、温度２０
℃、湿度４０％の条件下で摩擦帯電圧が１０００Ｖ以
下、望ましくは５００Ｖ以下の性能をもたせるようにし
てもよい。
うにも出来る。即ち、着用作業時の摩擦等によって発生
する静電気による製品の不良発生を防止する目的及び静
電気の帯電により空気中に浮遊する塵の吸塵を防止する
目的から、導電糸を織編込んだ織編物を使用するか又
は、制電物質を繊維集合体に付与させるか又は、帯電防
止剤を少なくとも片面に付与することにより、温度２０
℃、湿度４０％の条件下で摩擦帯電圧が１０００Ｖ以
下、望ましくは５００Ｖ以下の性能をもたせるようにし
てもよい。
【００１０】以下、本発明について詳細に説明する。メ
ルトブロー方式で製造されたウエブまたはシート目付、
厚みが均一であり、ピンホールが発生しにくい。このウ
エブまたはシートは１枚又は複数枚積層して用いること
ができる。上記ウエブまたはシートに用いられる単繊維
の直径は０．１〜５．０μｍであることが必要である。
単繊維直径が０．１μｍ未満では洗濯耐久性が劣ると共
に圧力損失が増加する。単繊維直径が５．０μｍを越え
ると塵の透過抑制効果が低下し、防塵マスクとしての性
能が劣る。
ルトブロー方式で製造されたウエブまたはシート目付、
厚みが均一であり、ピンホールが発生しにくい。このウ
エブまたはシートは１枚又は複数枚積層して用いること
ができる。上記ウエブまたはシートに用いられる単繊維
の直径は０．１〜５．０μｍであることが必要である。
単繊維直径が０．１μｍ未満では洗濯耐久性が劣ると共
に圧力損失が増加する。単繊維直径が５．０μｍを越え
ると塵の透過抑制効果が低下し、防塵マスクとしての性
能が劣る。
【００１１】ウエブまたはシートの目付、厚みは特に限
定されないが、通常、目付は２０〜８０ｇ／ｍ2 、厚み
は０．１〜１．０ｍｍが好ましい。即ち、防塵効果から
考えれば単繊維直径はより細く、目付は大きく、厚みは
厚い方が効果がより発揮されるが、着用感の不適正、圧
力損失の増大、作業性の低下、耐選択性の低下などが起
こりやすい為、上記の範囲が好ましい。
定されないが、通常、目付は２０〜８０ｇ／ｍ2 、厚み
は０．１〜１．０ｍｍが好ましい。即ち、防塵効果から
考えれば単繊維直径はより細く、目付は大きく、厚みは
厚い方が効果がより発揮されるが、着用感の不適正、圧
力損失の増大、作業性の低下、耐選択性の低下などが起
こりやすい為、上記の範囲が好ましい。
【００１２】メルトブロー方式によって製造されたシー
トまたはウエブに用いられる繊維としては、例えば、ポ
リエステル系繊維、ポリアミド系繊維、ポリオレフィン
系繊維等が挙げられるが、これらに限定されるものでは
ない。寸法安定性、耐洗濯性などの点から、ポリエステ
ル系繊維が好ましい。通気性を有するシートとは、通気
性３ｃｃ．／ｃｍ2 ／秒（ＪＩＳ１０９６、フラジール
法）以上を有するものをいい、布帛、穴あきフィルム等
が本発明に適したものであるが、それ自体塵を発生させ
ないものが望まれることは云うまでもない。
トまたはウエブに用いられる繊維としては、例えば、ポ
リエステル系繊維、ポリアミド系繊維、ポリオレフィン
系繊維等が挙げられるが、これらに限定されるものでは
ない。寸法安定性、耐洗濯性などの点から、ポリエステ
ル系繊維が好ましい。通気性を有するシートとは、通気
性３ｃｃ．／ｃｍ2 ／秒（ＪＩＳ１０９６、フラジール
法）以上を有するものをいい、布帛、穴あきフィルム等
が本発明に適したものであるが、それ自体塵を発生させ
ないものが望まれることは云うまでもない。
【００１３】ここに用いる布帛とは、全ての繊維素材か
らなる織物、編物、不織布に適用されるがそれ自体塵の
発生しにくいものが望まれる。布帛の糸使い、目付等は
その使用場所、作業環境に合せ適宜選択されるものであ
るが糸使いとしては１０〜１５０ｄ、好ましくは１５〜
１００ｄでり、目付は１０〜２００ｇ／ｍ2 、好ましく
は２０〜１００ｇ／ｍ2 の布帛が適当である。この通気
性を有するシートを用いないウエブ又はシート状の繊維
構造体は積層された構成繊維が交絡しているにもかかわ
らず、外部からの圧力により形態変化が容易に起こり防
塵効果を損なうばかりでなく、洗濯による耐久性も不足
することとなる。
らなる織物、編物、不織布に適用されるがそれ自体塵の
発生しにくいものが望まれる。布帛の糸使い、目付等は
その使用場所、作業環境に合せ適宜選択されるものであ
るが糸使いとしては１０〜１５０ｄ、好ましくは１５〜
１００ｄでり、目付は１０〜２００ｇ／ｍ2 、好ましく
は２０〜１００ｇ／ｍ2 の布帛が適当である。この通気
性を有するシートを用いないウエブ又はシート状の繊維
構造体は積層された構成繊維が交絡しているにもかかわ
らず、外部からの圧力により形態変化が容易に起こり防
塵効果を損なうばかりでなく、洗濯による耐久性も不足
することとなる。
【００１４】メルトブロー方式で製造されたウエブまた
はシートと通気性を有するシートとの接合一体化は、超
音波ウェルダーで行うことが必要である。超音波ウェル
ダーにより、積層体が融着され不離一体に接合される。
融着部位は限定されるものではなく、必要に応じて任意
の箇所を選ぶことが出来る。例えば、小さな融着部をマ
スク全面に均一に配置したり、等間隔に設けた融着部の
列を格子模様に配置する等が挙げられる。
はシートと通気性を有するシートとの接合一体化は、超
音波ウェルダーで行うことが必要である。超音波ウェル
ダーにより、積層体が融着され不離一体に接合される。
融着部位は限定されるものではなく、必要に応じて任意
の箇所を選ぶことが出来る。例えば、小さな融着部をマ
スク全面に均一に配置したり、等間隔に設けた融着部の
列を格子模様に配置する等が挙げられる。
【００１５】このように、本発明のマスクは、超音波ウ
エルダーにより融着されているため、繰り返し多数回洗
濯してもウエブまたはシート間の剥離（層間剥離）やウ
エブまたはシート自体の剥離（層内剥離）が極めて起こ
りにくい。本発明の防塵マスクは、高性能なフィルター
効果を有する繊維構造物で構成されたマスクであり、微
細粒子径塵埃の残遊量が厳しく制限されているクリーン
ルーム内や、病院で手術用などに使用したとき、清浄な
空気のみを放出することができ、人間の口から発生する
塵の透過抑制に極めて効果がある。
エルダーにより融着されているため、繰り返し多数回洗
濯してもウエブまたはシート間の剥離（層間剥離）やウ
エブまたはシート自体の剥離（層内剥離）が極めて起こ
りにくい。本発明の防塵マスクは、高性能なフィルター
効果を有する繊維構造物で構成されたマスクであり、微
細粒子径塵埃の残遊量が厳しく制限されているクリーン
ルーム内や、病院で手術用などに使用したとき、清浄な
空気のみを放出することができ、人間の口から発生する
塵の透過抑制に極めて効果がある。
【００１６】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。
る。
【００１７】
【実施例１】メルトブロー方式により製造された単繊維
直径０．９μｍを主体とするポリエステル長繊維ウエブ
（目付３０ｇ／ｍ2 ）を繊維集合体とし、ポリエステル
トリコット編地（２０ｄ、目付３５ｇ／ｍ2 ）を繊維集
合体の両面に配置し、超音波ウェルダーで、マスク全面
に等間隔で微小な融着部を形成させた。
直径０．９μｍを主体とするポリエステル長繊維ウエブ
（目付３０ｇ／ｍ2 ）を繊維集合体とし、ポリエステル
トリコット編地（２０ｄ、目付３５ｇ／ｍ2 ）を繊維集
合体の両面に配置し、超音波ウェルダーで、マスク全面
に等間隔で微小な融着部を形成させた。
【００１８】
【比較例１】単繊維直径１２μｍのポリエステル長繊維
シート（３０ｇ／ｍ2 ）を繊維集合体とし、以下実施例
１と同じくしたものを比較例１とし用いる。一般市販品
のクリーンルーム用マスクの中より次の２種を比較例
２、３として用いる。又一般市販のガーゼを１０枚重ね
合わせたマスクを比較例４として用いる。
シート（３０ｇ／ｍ2 ）を繊維集合体とし、以下実施例
１と同じくしたものを比較例１とし用いる。一般市販品
のクリーンルーム用マスクの中より次の２種を比較例
２、３として用いる。又一般市販のガーゼを１０枚重ね
合わせたマスクを比較例４として用いる。
【００１９】
【比較例２】再生繊維主体の不織布２枚の間にポリエス
テル不織布を重ね合わせたデイスポーザブルタイプのマ
スク（目付８８ｇ／ｍ2 、厚み０．３９ｍｍ）を比較例
２として用いる。
テル不織布を重ね合わせたデイスポーザブルタイプのマ
スク（目付８８ｇ／ｍ2 、厚み０．３９ｍｍ）を比較例
２として用いる。
【００２０】
【比較例３】ポリエステル繊維使い不織布（目付３８ｇ
／ｍ2 、厚み０．２４ｍｍ）を９枚重ね合わせた微粒子
防止マスクを比較例３として用いる。
／ｍ2 、厚み０．２４ｍｍ）を９枚重ね合わせた微粒子
防止マスクを比較例３として用いる。
【００２１】
【比較例４】錦糸使いガーゼ（番手４８／−、目付３４
ｇ／ｍ2 、厚み０．２ｍｍ、経１０本／ｃｍ×緯１０本
／ｃｍメッシュ）を１０枚重ね合わせたマスクを比較例
４として用いる。以上の実施例、比較例について塵の防
塵性、圧力損失を評価した結果を表１に示す。尚、実施
例１及び比較例１については、洗濯による耐久性が充分
あることから洗濯５０回後の塵の防塵性と圧力損失を評
価し表１に示す。又、比較例２、３、４、はデイスポー
ザブルタイプ及び洗濯の耐久性を有していないことより
洗濯５０回後では破損した為評価出来なかった。
ｇ／ｍ2 、厚み０．２ｍｍ、経１０本／ｃｍ×緯１０本
／ｃｍメッシュ）を１０枚重ね合わせたマスクを比較例
４として用いる。以上の実施例、比較例について塵の防
塵性、圧力損失を評価した結果を表１に示す。尚、実施
例１及び比較例１については、洗濯による耐久性が充分
あることから洗濯５０回後の塵の防塵性と圧力損失を評
価し表１に示す。又、比較例２、３、４、はデイスポー
ザブルタイプ及び洗濯の耐久性を有していないことより
洗濯５０回後では破損した為評価出来なかった。
【００２２】
【表１】
【００２３】なお、防塵率、及び圧力損失は、ＪＩＳ
Ｚ−８９０１試験用ダスト１３種Ｂ法の０．３μｍ平均
のステアリン酸エアゾルのダスト捕集効率測定及び圧力
損失測定により評価した。又、洗濯は家庭洗濯機法（浴
比１：５０、洗剤ニュービーズ２ｇ／ｌ、本洗い５分、
すすぎ１０分、脱水３０秒、自然乾燥を一回分の条件と
する）により実施した。
Ｚ−８９０１試験用ダスト１３種Ｂ法の０．３μｍ平均
のステアリン酸エアゾルのダスト捕集効率測定及び圧力
損失測定により評価した。又、洗濯は家庭洗濯機法（浴
比１：５０、洗剤ニュービーズ２ｇ／ｌ、本洗い５分、
すすぎ１０分、脱水３０秒、自然乾燥を一回分の条件と
する）により実施した。
【００２４】表１からもわかるように本発明による防塵
マスクは従来品に比べ微細粒子径塵埃の防塵性が格段に
優れていることがわかる。又、洗濯５０回後においても
その性能に大きな変化がないことがわかる。即ち、清浄
空間内で作業する人間の口から発生する微細粒子径塵埃
の透過抑制効果が格別優れているという事は、製品収率
の向上が期待できるばかりでなく空調費の削減にも寄与
し、又、洗濯して繰り返し使用が可能であることよりマ
スクにかかる経費の大幅な削減も期待されるものであ
る。
マスクは従来品に比べ微細粒子径塵埃の防塵性が格段に
優れていることがわかる。又、洗濯５０回後においても
その性能に大きな変化がないことがわかる。即ち、清浄
空間内で作業する人間の口から発生する微細粒子径塵埃
の透過抑制効果が格別優れているという事は、製品収率
の向上が期待できるばかりでなく空調費の削減にも寄与
し、又、洗濯して繰り返し使用が可能であることよりマ
スクにかかる経費の大幅な削減も期待されるものであ
る。
【００２５】
【発明の効果】本発明の防塵マスクは、微細粒子径塵埃
の残遊量が厳しく制限されているクリーンルーム内や、
病院で手術用などに使用したとき、人間から発生する塵
の透過抑制に極めて効果がある。しかも、繰り返し洗濯
を行っても塵の透過抑制効果が減少せず、マスクの形態
保持性が良好である。
の残遊量が厳しく制限されているクリーンルーム内や、
病院で手術用などに使用したとき、人間から発生する塵
の透過抑制に極めて効果がある。しかも、繰り返し洗濯
を行っても塵の透過抑制効果が減少せず、マスクの形態
保持性が良好である。
Claims (1)
- 【請求項１】 単繊維直径０．１〜５．０μｍのメルト
ブロー方式によって製造されたウエブまたはシートを一
枚もしくは複数枚積層してなる繊維集合体の片面または
両面に通気性を有するシートを接合一体化させた繊維構
造物であって、超音波ウェルダーによる融着によって接
合一体化が行われていることを特徴とする防塵マスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6081882A JPH06339542A (ja) | 1994-04-20 | 1994-04-20 | 防塵マスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6081882A JPH06339542A (ja) | 1994-04-20 | 1994-04-20 | 防塵マスク |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14758884A Division JPS6128009A (ja) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | 防塵マスク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06339542A true JPH06339542A (ja) | 1994-12-13 |
Family
ID=13758832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6081882A Pending JPH06339542A (ja) | 1994-04-20 | 1994-04-20 | 防塵マスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06339542A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004000255A (ja) * | 1989-07-27 | 2004-01-08 | Scios Inc | 血管内皮細胞増殖因子の製造 |
| JP2014111147A (ja) * | 2014-01-08 | 2014-06-19 | Kowa Company Ltd | マスク |
| JP2021164914A (ja) * | 2020-04-08 | 2021-10-14 | ヤマシンフィルタ株式会社 | マスク用濾材及びマスク |
| JP2022547496A (ja) * | 2019-09-16 | 2022-11-14 | ウル ヒョン、ハン | 防塵マスク |
-
1994
- 1994-04-20 JP JP6081882A patent/JPH06339542A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004000255A (ja) * | 1989-07-27 | 2004-01-08 | Scios Inc | 血管内皮細胞増殖因子の製造 |
| JP2014111147A (ja) * | 2014-01-08 | 2014-06-19 | Kowa Company Ltd | マスク |
| JP2022547496A (ja) * | 2019-09-16 | 2022-11-14 | ウル ヒョン、ハン | 防塵マスク |
| JP2021164914A (ja) * | 2020-04-08 | 2021-10-14 | ヤマシンフィルタ株式会社 | マスク用濾材及びマスク |
| JP2021166987A (ja) * | 2020-04-08 | 2021-10-21 | ヤマシンフィルタ株式会社 | マスク用濾材及びマスク |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19960129 |