JPH06335206A - ブラシ - Google Patents

ブラシ

Info

Publication number
JPH06335206A
JPH06335206A JP13930993A JP13930993A JPH06335206A JP H06335206 A JPH06335206 A JP H06335206A JP 13930993 A JP13930993 A JP 13930993A JP 13930993 A JP13930993 A JP 13930993A JP H06335206 A JPH06335206 A JP H06335206A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
brush
copper
thickness
silver
film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP13930993A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Ito
伊東  宏
Hiroyuki Sukai
博之 須貝
Shigetoshi Watanabe
栄稔 渡辺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coorstek KK
Original Assignee
Toshiba Ceramics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Ceramics Co Ltd filed Critical Toshiba Ceramics Co Ltd
Priority to JP13930993A priority Critical patent/JPH06335206A/ja
Publication of JPH06335206A publication Critical patent/JPH06335206A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 良好な導電特性と摺動特性を有し、小型モ−
タに適用しても耐用寿命が十分に長いブラシを提供す
る。 【構成】 黒鉛と良導電性の金属粉を主成分とする金属
黒鉛質のブラシにおいて、摺動面以外の外表面が銅と銀
の少なくとも一方からなる0.2〜100μmの厚さの
コーティング膜で被覆されていて、それ以外の部分の金
属粉含有量が0〜50重量%であることを特徴とするブ
ラシ。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は金属黒鉛質のブラシに
関し、特に小型モータに適用するのに最適なブラシに関
するものである。
【0002】
【従来の技術】電動機や発電機等において、回転子(例
えば整流子)と固定子の褶動部にブラシが用いられる。
ブラシは、電気抵抗が小さくしかも耐摩耗性が大きい材
料で形成される。
【0003】従来、様々な種類のブラシが用いられてい
るが、小型モータ用のブラシとしては黒鉛に銅や銀等の
良導電性金属粉を含有させた金属黒鉛質ブラシが多く用
いられている。
【0004】金属黒鉛質ブラシでは、ブラシの抵抗率は
一般に金属(粉)含有量で決定される。金属含有量を大
きくすることによって、ブラシの抵抗を小さくし通電時
の昇温を抑制することができる。従来は、例えば特開昭
63−140050に示されているブラシのように、5
0%以上の金属粉を含有させることが多かった。
【0005】ところが金属量を多くすると、摺動特性が
悪化し、金属同士の接触でひっかきやノイズが発生し易
くなる。このため金属含有量は70%以下が望ましいと
されていた(同公報参照)。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、小型モ
ータに適用する場合にはブラシ自体も小型となるため、
長時間にわたって連続的に又は間欠的にモータを使用す
ると、ブラシ自体が摩耗・発熱したり、ブラシの相手部
材が早く摩耗したりして不具合を生じることが多かっ
た。
【0007】他方、摺動特性を高めるために固体潤滑剤
のMoS2 等を添加したり、また、黒鉛粒子を金属で被
覆したり、リード線取付部の周囲のみを銅メッキする試
みも成されている。
【0008】本発明は、前述のような従来技術の問題点
を解消して、望ましい導電特性と摺動特性を兼ね備え、
小型モータに適用しても耐用寿命が充分に長いブラシを
提供することを目的としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】この発明は、黒鉛と良導
電性の金属粉を主成分とする金属黒鉛質のブラシにおい
て、摺動面以外の外表面が銅と銀の少なくとも一方から
なる0.2〜100μmの厚さのコーティング膜で被覆
されていて、それ以外の部分の金属粉含有量が0〜50
重量%であることを特徴とするブラシを要旨としてい
る。
【0010】
【実施例】以下、本発明の実施例を詳しく説明する。図
1は本発明によるブラシの実施例を示す斜視図である。
【0011】ブラシ10は断面が略凸形であり、円筒状
に湾曲した摺動面13を有している。摺動面13の反対
側には突出部14が形成されている。
【0012】ブラシ10はブラシ本体11とコーティン
グ層12からなり、ブラシ本体11は黒鉛と良導電性の
金属粉、例えば銅や銀を主成分として構成されている。
ブラシ本体11における銅や銀等の金属粉の含有率は0
〜50重量%であり、好ましくは10〜30重量%に設
定する。
【0013】銅及び/又は銀の含有率が50重量%を超
えると、ブラシの固有抵抗は著しく低下するが、摺動性
の面で不都合が生じる。
【0014】コーティング膜12は、銅と銀の少なくと
も一方からなり、摺動面13以外の表面全体に形成され
ている。
【0015】コーティング膜13の肉厚は0.2〜10
0μmであり、好ましくは0.5〜10μmに設定す
る。なお、図1では、コーティング膜13は膜厚が強調
して示されている。
【0016】コーティング膜の膜厚が0.2μm未満の
場合には、膜が剥離し易く、その場合に表面コーティン
グ層のつながりが悪くなり抵抗率を下げ、また放熱性を
良好とするなどの効果が得られなくなる。反対にコーテ
ィング膜厚が100μmを超えると、膜の摺動接触によ
って整流子に傷が生じ易くなる。またブラシの異常摩耗
の原因ともなり、さらに、複雑形状の場合において、所
定の寸法精度が得られない、コスト高となるなどの不具
合が生ずる。実施例1 混合・成形・焼成からなる周知の工程によって、銅と黒
鉛の重量比が30:70であり、3×3.5×5のブラ
シ成形体を製作した。このブラシ成形体の固有抵抗は1
100μΩであり、見掛密度は2.48g/cm3 であ
った。
【0017】このブラシ成形体の摺動面以外の表面に平
均厚さ2μm(1.5〜2.6μm)の銅メッキを施し
て実施例1のマイクロブラシを得た。このマイクロブラ
シの固有抵抗は120μΩであり、見掛密度は2.49
g/cm3 であった。
【0018】なお、メッキは次の方法で行った。まず、
ブラシ成形体を水洗・脱脂した。その後、メッキ面を塩
化パラジウム溶液に浸漬して活性化し、乾燥させた。そ
して、硫酸銅と硫酸からなる所定濃度の無電解メッキ液
を用いて、銅の薄膜を形成した。次に、Fe粉等による
セメンテーションにより置換反応を行った。最後に水洗
を行い、乾燥させて実施例1のマイクロブラシを得た。実施例2,3 実施例1と同様にしてブラシ成形体を製作し、その摺動
面以外の表面に平均厚さが8μm(7.2〜8.4μ
m)及び15μm(14.0〜15.9μm)の銅メッ
キを施して実施例2、3のマイクロブラシを得た。ブラ
シの固有抵抗はそれぞれ80μΩ、60μΩであった。比較例1 実施例1で製作したブラシ成形体(銅メッキなし)をそ
のまま用いて比較例1とした。ブラシの固有抵抗は前述
したように1100μΩであった。比較例2 実施例1と同様にして平均厚さが0.1μm(0.07
〜0.13μm)の銅メッキを持つマイクロブラシを得
た。固有抵抗は900μΩであった。比較例3 母材中のCuが55%であって銅メッキを施さないブラ
シを形成した。このブラシの固有抵抗は110μΩであ
った。
【0019】実施例1〜3、比較例1〜3のブラシを用
いて耐久試験を行った。試験条件は、表1の欄外に記載
したとおりである。
【0020】その結果、比較例2ではメッキ厚さが0.
1μmであったためメッキはがれが発生した。このた
め、磨耗量、接触電圧降下ともメッキなしの比較例1と
同程度であった。
【0021】また、母材中のCuを55%とした比較例
3では抵抗率が低いこともあり、接触電圧降下は、実施
例1、2、3と同等であったが、磨耗量が約2倍の値で
あった。
【0022】これに対して厚さ2μm以上のメッキを有
する実施例1〜3は、接触電圧降下が低く磨耗量も少な
く良好な摺動特性を示した。なおメッキ厚が15μmの
実施例3と8μmの実施例2ではほぼ同等の効果が得ら
れた。
【0023】
【表1】
【0024】
【発明の効果】本発明のブラシは、摺動面以外の外表面
が銅と銀の少なくとも一方からなる0.2〜100μm
の厚さのコーティング膜で被覆されていて、それ以外の
部分の金属粉含有量が0〜50重量%になっているの
で、コーティング膜によって優れた導電性が得られ、ま
たコーティング膜以外の部分によって良好な摺動性も確
保することができる。このため、本発明のブラシは小型
モータ用ブラシとして最適であり、長時間連続使用して
も過度に発熱することがなく、ブラシ自体及び相手部材
の摩耗も少なく、耐用耐命も長い。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるブラシの実施例を示す斜視図。
【符号の説明】
10 ブラシ 11 ブラシ本体 12 コーティング膜 13 摺動面 14 突出部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 黒鉛と良導電性の金属粉を主成分とする
    金属黒鉛質のブラシにおいて、摺動面以外の外表面が銅
    と銀の少なくとも一方からなる0.2〜100μm厚さ
    のコーティング膜で被覆されていて、それ以外の部分の
    金属粉含有量が0〜50重量%であることを特徴とする
    ブラシ。
JP13930993A 1993-05-19 1993-05-19 ブラシ Pending JPH06335206A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13930993A JPH06335206A (ja) 1993-05-19 1993-05-19 ブラシ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13930993A JPH06335206A (ja) 1993-05-19 1993-05-19 ブラシ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06335206A true JPH06335206A (ja) 1994-12-02

Family

ID=15242303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13930993A Pending JPH06335206A (ja) 1993-05-19 1993-05-19 ブラシ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH06335206A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002001681A1 (fr) * 2000-06-28 2002-01-03 Totankako Co., Ltd. Balai de charbon pour machine electrique
WO2006097236A1 (de) * 2005-03-18 2006-09-21 Schunk Kohlenstofftechnik Gmbh Kohlebürste sowie verfahren zum beschichten einer kohlebürste
JP2007306724A (ja) * 2006-05-12 2007-11-22 Totan Kako Kk 金属カーボン複合通電摺動材料
DE102004016149B4 (de) * 2003-04-09 2014-09-04 Totankako Co., Ltd. Metallbeschichtete Kohlebürste

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002001681A1 (fr) * 2000-06-28 2002-01-03 Totankako Co., Ltd. Balai de charbon pour machine electrique
WO2002001700A1 (fr) * 2000-06-28 2002-01-03 Totankako Co., Ltd. Balai au carbone pour machine electrique
US6909219B2 (en) 2000-06-28 2005-06-21 Totankako Co., Ltd. Carbon brush for electric machine
DE102004016149B4 (de) * 2003-04-09 2014-09-04 Totankako Co., Ltd. Metallbeschichtete Kohlebürste
WO2006097236A1 (de) * 2005-03-18 2006-09-21 Schunk Kohlenstofftechnik Gmbh Kohlebürste sowie verfahren zum beschichten einer kohlebürste
JP2007306724A (ja) * 2006-05-12 2007-11-22 Totan Kako Kk 金属カーボン複合通電摺動材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1315254B1 (en) Carbon brush for electric machine
JP2726434B2 (ja) SnまたはSn合金被覆材料
CN1455829A (zh) 电镀材料及其制造方法、使用了该材料的电气电子部件
TWI225322B (en) Terminal having ruthenium layer and a connector with the terminal
JP2003160851A (ja) コーティング
JP3953169B2 (ja) かん合型接続端子用めっき材の製造方法
JPH06335206A (ja) ブラシ
JPH0855521A (ja) 通電部材およびその製造方法
JP2670348B2 (ja) SnまたはSn合金被覆材料
CN114175420B (zh) 滑动触点用金属材料及其制造方法、以及马达用刷材及振动马达
US3175181A (en) Electrical connector
JPH07157893A (ja) 電気接点用Snめっき線とその製造方法
JP2000197315A (ja) 電気機械用カ―ボンブラシ
KR100771804B1 (ko) 금속피복 카본 브러시
JPH0488853A (ja) 小型モータにおけるカーボン・ブラシとその製造方法
JP7060514B2 (ja) 導電性条材
JP4533513B2 (ja) 電気機械用カーボンブラシ
JP6743998B1 (ja) コネクタ用端子材及びコネクタ用端子
JP2009097050A (ja) 電子部品用Snめっき材
JP7281971B2 (ja) 電気接点用材料およびその製造方法、コネクタ端子、コネクタならびに電子部品
JP2003328157A (ja) めっき材料とその製造方法、それを用いた電気・電子部品
JPH06158385A (ja) 通電ロール
JP4253837B2 (ja) 耐食性を備えたモータ用部品
JP2020002429A (ja) コネクタ端子用導電部材及びコネクタ端子
JP7353928B2 (ja) 電気接点用材料およびその製造方法、コネクタ端子、コネクタならびに電子部品