JPH06334177A - マイクロエレクトロニック回路構造及びその製造方法 - Google Patents

マイクロエレクトロニック回路構造及びその製造方法

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JPH06334177A
JPH06334177A JP6129718A JP12971894A JPH06334177A JP H06334177 A JPH06334177 A JP H06334177A JP 6129718 A JP6129718 A JP 6129718A JP 12971894 A JP12971894 A JP 12971894A JP H06334177 A JPH06334177 A JP H06334177A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 10nmの範囲の構造微細度で製造し得るマ
イクロエレクトロニック回路構造及びその製造方法を提
供する。 【構成】 互いに隣接して配置された半導体層11と誘
電体層12とを備え、誘電体層12は半導体層11との
境界面の近くに、半導体層11内に局部的な半導体表面
電位の移動15を生ぜしめる局部的に限定された電荷分
布14を有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、マイクロエレクトロニ
ック回路構造及びその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】マイクロエレクトロニックデバイスおよ
び回路は半導体テクノロジーにおいてはラテラル方向に
絶縁構造及び/又は電位障壁によって規定される。これ
らのデバイス及び回路の小形化の可能性は、従って絶縁
構造及び電位障壁を作るために使用される構造化方法の
達成可能な微細度に関係している。
【0003】このことはMOSFET又はMODFET
のような通常のデバイスやナノエレクトロニクスの新規
のデバイス概念にも当てはまる。ナノエレクトロニクス
のデバイスにおいては10nmのサイズでは量子メカニ
ズム効果が利用される(例えば、刊行物「スペクトゥル
ム、デル、ヴィッセンシャフト(Spektrumde
r Wissenschaft)」(1992年8月、
第62頁〜第67頁)に掲載されたK.K.リクハレフ
(Likharev) 他著の論文及び刊行物「スペクトゥルム、
デル、ヴィッセンシャフト(Spektrum der
Wissenschaft)」(1991年1月、第
76頁〜第86頁)に掲載されたE.コルコラン(Co
rcoran)著の論文参照)。ラテラル構造によって
半導体基板内には導電性境界面チャネル又は量子井戸チ
ャネルが作られ、これらのチャネル内に二次元の電子又
は正孔ガスが形成される。これらの二次元の電子又は正
孔ガスは垂直方向に量子化される。サイズをより一層小
さくすると、ラテラルの量子化が現れ、これによって量
子ワイヤ構造又は量子ドット構造が生成される。ナノエ
レクトロニクスにおいてはさらに隣接する構造間に配設
された薄いラテラル電位障壁を通る量子メカニカルトン
ネルが利用される。
【0004】半導体のラテラル構造化のために、リソグ
ラフィー法を適当な構造転位法と結び付けて使用するこ
とが知られている。主要な構造転位法は層堆積法、エッ
チング法及びドーピング法である。0.1μm以下のラ
テラルサイズを持つ構造を作るためには、特に、X線ビ
ームリソグラフィー、電子ビームリソグラフィー及びイ
オンビームリソグラフィーが使用される。電子ビームリ
ソグラフィーを用いると、30nmまでの構造を作るこ
とができる。より一層小さい構造を作るためにScan
ning−Tunneling−Mikroskope
(走査トンネル顕微鏡)又はAtomic−Force
−Mikroskope(原子力顕微鏡)を使用したリ
ソグラフィー、堆積法及び表面変形法の適性が調査の対
象となる(例えば、刊行物「ジャーナル、オブ、ヴァキ
ューム、サイエンス、テクノロジー(J.Vac.Sc
i.Techn.)」(1986年、B4(1)、第8
6頁〜第88頁)に掲載されたM.A.マッコード(M
cCord)等の論文、及び、刊行物「フィジカル、レ
ビュー、レターズ(Phys.Rev.Lett.)」
(1986年、第56巻、第930頁以下に掲載された
G.ビニヒ(Binnig)他の論文参照)。
【0005】使用されるリソグラフィーの分解能の他
に、半導体内にドーピングによって作られる領域の構造
微細度は、半導体内の注入領域が必要な活性化を行う際
にアニールにより互いに動くことによって制限される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、10
nmの範囲の構造微細度を持って製造可能であるマイク
ロエレクトロニック回路構造及びその製造方法を提供す
ることにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに、本発明によるマイクロエレクトロニック回路構造
においては、互いに隣接して配置された少なくとも1つ
の半導体層と誘電体層とを備え、その誘電体層が、半導
体層との境界面の近くに、半導体層内に局部的な半導体
表面電位の移動を生ぜしめる局部的に限定された電荷分
布を有する。
【0008】さらに、本発明によるマイクロエレクトロ
ニック回路構造の製造方法においては、半導体層の表面
上へ誘電体層が設けられ、この誘電体層内には半導体層
との境界面の近くに、半導体層内に局部的な半導体表面
電位の移動を生ぜしめる電荷分布が作られる。
【0009】本発明によるマイクロエレクトロニック回
路構造の他の構成は請求項2乃至15に記載され、また
本発明によるマイクロエレクトロニック回路構造の製造
方法の他の構成は請求項17以降に記載されている。
【0010】本発明による回路構造は互いに連接して配
置された少なくとも少なくとも1つの半導体層と誘電体
層とを含んでいる。誘電体層は、半導体層との境界面の
近くに、半導体層内に局部的な半導体表面電位の移動を
生ぜしめる電荷分布を有している。この電荷分布は例え
ば誘電体層内の固定の正及び/又は負電荷によって作ら
れる。半導体層内に局部的な半導体表面電位の移動を電
荷分布の電界によって生ぜしめられる領域の形状及び広
がりは、誘電体層内の電荷分布によって予め与えられ
る。このようにして、半導体層の表面に、二次元の境界
面チャネル及び/又は局部的電位障壁を作ることができ
る。本発明によるマイクロエレクトロニック回路構造に
おいては、半導体層内の電位分布は誘電体層内の電荷分
布によって調整される。これに対して、従来のデバイス
の半導体層内の電位は半導体層自身内の電荷分布、ドー
ピングによって調整される。
【0011】誘電体層の表面上にゲート電極を配置し、
このゲート電極を介して半導体層内の局部的な半導体表
面電位の移動を制御可能にすることもできる。
【0012】半導体層の表面において電荷分布により生
ぜしめられる境界面チャネル又は電位障壁のラテラル構
造は、誘電体層のサイズと、電荷分布を形成する電荷の
位置、広がり及び大きさとに依存する。さらに、この構
造はゲート電極の存在とゲート電極に印加された電圧と
に影響される。最後に、この構造は半導体層のドーピン
グ、基板バイアス及び材料構造に依存する。
【0013】本発明によるマイクロエレクトロニック回
路構造は通常のデバイス、例えばMOSFETとして、
並びに、ナノエレクトロニクスの意味のデバイスとして
形成することができる。特に、本発明による回路構造は
量子井戸チャネル構造に適用することができる。
【0014】導体路を介して相互に接続された複数の回
路素子から構成される大形の回路構造を本発明による回
路構造として形成することは特に有利である。この場
合、個々の回路素子を接続する導体路は同様に誘電体層
内の電荷分布の対応する延びによって作られる。
【0015】本発明による回路構造の半導体層は特に単
結晶シリコン又はIII−V族半導体から構成される。
この半導体層はその場合半導体基板の一部分であっても
よい。半導体層としてSOI基板のシリコン層を使用す
ることは特に有利である。この場合、隣接する回路構造
は互いに簡単に絶縁することができる。
【0016】誘電体層内の電荷分布は本発明によれば誘
電体層内に局部的に配置された電荷によって作られる。
電荷として例えばカリウム、セシウム及びルビジウムの
ような例えば正に荷電した金属イオンが適する。さら
に、境界面に存在する電荷キャリヤトラップを電荷キャ
リヤ注入によって荷電することが可能である。トラップ
として、例えばSiO2 内に注入されたタングステンイ
オンが適し、このタングステンイオンは局部的に限定さ
れて電子を与えられる。さらに、誘電体層を3つの層か
ら構成し、その場合中央層が両外側層より電荷キャリヤ
に対する大きい捕獲断面積を有することは本発明の枠内
である。両外側層は中央層からの電荷キャリヤ流出に対
する電位障壁を形成する。半導体層に隣接する外側層の
厚みは、中央層内に捕獲された電荷キャリヤの電荷分布
が半導体層内に局部的な半導体表面電位の移動を生ぜし
めるように調整される。両外側層は例えばSiO2 から
形成され、一方中央層はSi3 4 又はAl2 3 から
形成される。
【0017】さらに、誘電体層が強誘電性層を含むこと
は本発明の枠内である。この強誘電性層の局部的分極に
よって強誘電性層の縁部に分極電荷が集結する。これが
電界を生ぜしめ、この電界が半導体層内の局部的な半導
体表面電位の移動となる。
【0018】マイクロエレクトロニック回路構造を作る
ために、電荷キャリヤを局部的電界によって誘電体層内
へ打ち込むことは本発明の枠内である。100nm以下
のサイズを持つ回路構造を作るために、金属尖端を電荷
キャリヤを打ち込むべき個所における誘電体層の表面へ
向け、金属尖端と半導体層との間に電圧を印加すること
によって、電界を作ることは有利である。最も微細な構
造を作るために、金属尖端としては特に原子力顕微鏡又
は走査トンネル顕微鏡の尖端が適する。この尖端は10
nmの範囲のラテラルサイズを持つ106 V/cm以上
の電界を作ることができる。圧電マニピュレータによっ
てその尖端はナノメータの精度で位置決めすることがで
きる。
【0019】電荷キャリヤを回路構造が駆動されるべき
温度よりも高い温度で打ち込むことは有利である。これ
によって、打ち込むべき電荷キャリヤの可動性が高ま
り、打ち込みのために僅かな電界が必要となるだけであ
る。誘電体層が強誘電性層を含む場合、その強誘電性層
の局部的分極化を同様に特に原子力顕微鏡又は走査トン
ネル顕微鏡の金属尖端によって実施することは本発明の
枠内である。
【0020】
【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。
【0021】図1において、例えば単結晶シリコンから
成る半導体層11の表面に例えばSiO2 から成る誘電
体層12が配置されている。この誘電体層12上には例
えばドープされたポリシリコンから成るゲート電極13
が配置されている。半導体層11は例えばpドープされ
ている。誘電体層は例えば10nmの厚みを有してい
る。誘電体層12内には正電荷キャリヤ14が半導体層
11との境界面の近くに配置されている。この正電荷キ
ャリヤ14は半導体層11との境界面から例えば2nm
の距離に配置されている。正電荷キャリヤ14の分布は
半導体層11との境界面に対して平行に例えば10nm
の幅を有している。正電荷キャリヤ14の分布内では例
えば10μC/cm2 の密度が得られる。正電荷キャリ
ヤ14の分布の電界は半導体層の隣接する表面内に表面
電位の移動を生ぜしめる。これによって正電荷キャリヤ
14の分布に隣接して半導体層11内に局部的電子チャ
ネル15が形成される。図2には図1に示されている回
路構造の電位曲線が示されている。Lは伝導帯、Fはフ
ェルミ準位、Vは価電子帯を表す。
【0022】図3において、例えばpドープされた単結
晶シリコンから構成された半導体層21の表面に例えば
SiO2 から成る誘電体層22が配置されている。この
誘電体層22の表面には例えばドープされたポリシリコ
ンから成るゲート電極23が配置されている。誘電体層
22内には負電荷キャリヤ24が配置されている。この
負電荷キャリヤ24は半導体層21との境界面の近くに
配置されている。負電荷キャリヤ24の分布は半導体層
21の表面に対して垂直に例えば2nmの広がりを有し
ている。半導体層21の表面に対して平行に負電荷キャ
リヤ24の分布は約10nmの広がりを有している。負
電荷キャリヤの密度は例えば10μC/cm2 の大きさ
である。負電荷キャリヤ24の分布の電界は半導体層2
1の表面内に表面半導体電位の移動を生ぜしめる。この
表面半導体電位の移動は半導体層内に空乏層領域を形成
する。
【0023】図4には図3に示された回路構造の伝導帯
L、フェルミ準位F及び価電子帯Vが示されている。
【0024】図5において、例えばpドープされた単結
晶シリコンから成る半導体層31の表面に例えばSiO
2 から成る誘電体層32が配置されている。この誘電体
層32は例えば10nmの厚みを有している。誘電体層
32の表面には例えばドープされたポリシリコンから成
るゲート電極33が配置されている。誘電体層32内に
は第1領域34に正電荷キャリヤが配置され、第2領域
35に負電荷キャリヤが配置されている。負電荷キャリ
ヤ及び正電荷キャリヤは半導体層31の表面から例えば
2nmの距離だけ離れてそれぞれ配置されている。半導
体層31の表面に対して平行に第1領域34は例えば1
0nmの幅を有している。第2領域35は相対する側で
第1領域34に接している。第1領域34では電荷キャ
リヤ密度は10μC/cm2 、第2領域35でも同様に
電荷キャリヤ密度は10μC/cm2 である。負電荷キ
ャリヤ及び正電荷キャリヤの電界は半導体層31内に第
1領域34に隣接する電子チャネル36を形成する。こ
の電子チャネル36の側方には正電荷キャリヤ及び負電
荷キャリヤの電界が正孔チャネル37を形成する。電子
チャネル36は同時に正孔に対する電位障壁を形成す
る。
【0025】図6には図5に示された回路構造の伝導帯
L、フェルミ準位F及び価電子帯Vが示されている。
【0026】半導体層内の半導体表面電位の移動をゲー
ト電極の使用によって制御することが必要とされないよ
うな適用例では、図1、図3及び図5に基づいて説明し
た回路構造におけるゲート電極は省略することができ
る。
【0027】図1乃至図6に基づいて説明した実施例に
おいて電荷キャリヤの符号を反転させることによって、
電子チャネルから正孔チャネルへ、そして電子障壁から
正孔障壁へ反転させることができる。
【0028】本発明による回路構造を製造するために、
図7に示すように例えば単結晶シリコンから成る半導体
層41上に例えばSiO2 から成る誘電体層42が設け
られる。この誘電体層42は例えば10nmの厚みを有
している。誘電体層42の表面上には金属イオンを含む
物質43が設けられる。金属イオンとしては例えばカリ
ウム、ルビジウム又はセシウムが使用される。上記物質
としては例えばアルカリ塩(例えばハロゲン化物)が適
する。
【0029】物質43によって覆われた誘電体層42の
表面上へ図8に示すように原子力顕微鏡又は走査トンネ
ル顕微鏡の尖端44が向けられる。この尖端44は正電
圧に接続される。半導体層41はアース電位に接続され
る。尖端44は誘電体層42の表面に対して約0〜10
nmの距離にもたらされる。尖端44に1〜50ボルト
の正電圧を印加することによって電界45が作られ、こ
の電界45が誘電体層42と半導体層41との境界面の
方向へ金属イオンのイオンドリフトを生ぜしめる。イオ
ンドリフトは高温度、例えば400ケルビンで行われる
のがよい。室温以上の数100ケルビンではカリウム、
ルビジウム及びセシウムは数桁に高い移動度を示す。室
温ではSiO2 内のこの金属イオンはもはや移動しな
い。電界45は半導体層41との境界面の近傍に正金属
イオン46を集結させる。正金属イオン46の集結は例
えば1013cm-2の面密度を有する。誘電体層42の表
面に残留した物質43は図9に示すように除去される。
正金属イオン46の分布は室温ではもはや変化しない。
というのは、ここでは金属イオンの移動度は著しく減少
するからである。
【0030】又物質43はドーピング金属を局部的に堆
積させることによって、又は誘電体層の表面内へリソグ
ラフィーを用いたりまたは用いずにイオン注入すること
によって作ることもできる。
【0031】回路構造を製作するために、必要な場合に
は、誘電体層42の表面上へゲート電極が設けられる。
【0032】図10に示すように、相補形回路構造を製
造するために、半導体層51上へ誘電体層52が設けら
れ、この誘電体層52は半導体層51との境界面のとこ
ろに正に充電された電荷キャリヤを備えた層53を有し
ている。半導体層51は例えばpドープされた単結晶シ
リコンから構成されている。誘電体層52は例えばSi
2 から構成され、例えば10nmの厚みを有してい
る。正電荷キャリヤをドープされた層53は例えば正に
充電されたイオンを用いて全面をイオン注入されるか又
は金属イオンを用いて全面を被覆され、次に電界内で全
面に亘って打ち込まれることにより作られる。
【0033】図11に示すように誘電体層52の表面上
へ原子力顕微鏡又は走査トンネル顕微鏡の尖端54が向
けられる。この尖端54は例えば1〜50ボルトの正電
圧に接続される。半導体層51はアース電位に接続され
る。これによって電界55が形成され、この電界内で層
53から誘電体層52の表面へ向けて正電荷キャリヤの
イオンドリフトが行われる。正電荷キャリヤはこのよう
にして半導体層51との境界面から除去される。誘電体
層52をドリフトした正電荷キャリヤを例えばエッチン
グ又は溶剤によって除去した後、誘電体層52内には半
導体層51との境界面のところで尖端54によって生ぜ
しめられた電界の外側にのみ正電荷キャリヤがまだ存在
する。
【0034】図13に示すように、例えば単結晶シリコ
ンから成る半導体層61の表面上へ誘電体層62が設け
られる。この誘電体層62は例えばSiO2 から成る第
1層621から構成されている。この第1層621上に
は例えばSi3 4 又はAl2 3 から成る第2層62
2が配置されている。この第2層622の表面には例え
ばSiO2 から成る第3層623が配置されている。誘
電体層62は全体で約10nmの厚みを有している。そ
の内、例えば3nmは第1層621であり、3nmは第
2層622であり、そして4nmは第3層623であ
る。第1層621と第2層622との間の境界面には例
えば1014〜5×1015cm-2のドーピング濃度でタン
グステンを用いたドーピングによって電荷キャリヤトラ
ップが配設されている。
【0035】図14に示すように、誘電体層62の表面
上へ正電圧に接続された原子力顕微鏡又は走査トンネル
顕微鏡の尖端64が向けられる。半導体層61はアース
電位に接続される。これによって電界65が形成され、
この電界内で第1層621と第2層622との間の境界
面におけるトラップが尖端64からの電界放出によって
電子を与えられる。これによって図15に示すように、
負電荷キャリヤを持った領域66が第1層621と第2
層622との間の境界面に形成される。負電荷キャリヤ
はトラップによって誘電体層62内に局部的に強く限定
される。この実施例における誘電体層62の構成は不揮
発性メモリで使用される誘電体層と比較可能である。局
限化された負電荷キャリヤの領域66が半導体層61の
表面に対して平行に延びる空間的広がりはこのようにし
て10nmの範囲に調整することができる。この範囲で
は数μC/cm2 まで、例えば2μC/cm2 の電荷密
度が得られる。
【0036】Si3 4 及びAl2 3 は1019cm-2
の値までの大きさの高い体積及び境界面トラップ密度を
有するので、長時間の信頼性を必要としない用途に対し
てはタングステンドーピングは不要である。しかしなが
ら、タングステンドーピングによって回路構造は非常に
信頼性が高まる。というのは、これによって数100年
という電荷キャリヤの保持時間が得られるからである。
トラップが半導体層61内へ直接のトンネル作用によっ
て放電するのを抑制するために、第1層621は充分に
厚くするべきである。
【0037】図13乃至図15に基づいて説明した方法
と同様に、正孔を与えられたトラップは、例えばSiO
2 から成る誘電体層内に、半導体層から正孔又は電子を
局部的電界放出注入(ファウラ−ノルトハイム−トンネ
ル)することによって作ることができる。
【0038】図16に示すように、例えば単結晶シリコ
ンから成る半導体層71上へ例えば2nmの厚みのSi
2 層72が設けられる。このSiO2 層72上へ無極
性の強誘電性層73が設けられる。この強誘電性層73
は例えばBaTiO3 、Pb(Zr、Ti)O3 又は
(Pb、La)(Zr、Ti)O3 から作られる。強誘
電性層73は例えば8nmの厚みを有している。
【0039】図17に示すように、強誘電性層73の表
面上へ原子力又は走査トンネル顕微鏡の尖端74が向け
られる。この尖端74の使用によって強誘電性層73の
局部的分極が行われる。これによって強誘電性層73の
領域75内では分極電荷が分離される。分極電界の方向
に制限されて負の電荷がSiO2 層72との境界面の近
くに集結し、一方正の分極電荷は強誘電体層73の表面
へ動かされる。
【0040】尖端74を遠ざけた後、領域75には永久
分極が得られる。SiO2 層72との境界面に配置され
た負分極電荷は半導体層71の表面内に局部的表面電位
の移動を生ぜしめる。回路構造を得るために、強誘電性
層73の表面にゲート電極を設けることができる。分極
によって数10μC/cm2 の電荷蓄積密度が得られ
る。
【0041】強誘電性層73のための強誘電性材料を選
定する際、その強誘電性材料が充分に高い分極、電界保
持力、キューリー温度、僅かな緩和及び漏れ電流を有す
るかどうかを考慮しなければならない。
【0042】実施例では10nmのサイズの構造につい
て説明した。しかしながら、本発明による回路構造及び
上述した製造方法は例えばマイクロメータのサイズを持
つ大形の構造に対しても使用することができる。
【0043】誘電体層内に電荷分布を作ることは、鋭く
限定された電子ビーム又はイオンビームによって、及
び、電子ビーム、イオンビーム又は光子ビームを使用し
たリソグラフィー法又は堆積法によっても同様に実施す
ることができる。
【0044】回路構造は他の半導体と絶縁体との組合わ
せに対して、ヘテロ構造−量子井戸チャネルに対して、
又はゲート電極を持たない構造に対しても同様に使用可
能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】誘電体層と半導体層とを備え、半導体層内に局
部的電子チャネルが作られるように誘電体層内に電荷が
配置された回路構造の断面図である。
【図2】図1に示された回路構造の電位曲線の線図であ
る。
【図3】誘電体層と半導体層とを備え、誘電体層内に配
置された電荷によって半導体層内に空乏層領域が作られ
る回路構造の断面図である。
【図4】図3に示された回路構造の電位曲線の線図であ
る。
【図5】誘電体層と半導体層とを備え、誘電体層内に局
部的に限定された負及び正電荷が半導体層内に電子チャ
ネル又は正孔障壁を作る回路構造の断面図である。
【図6】誘電体層内へ正電荷分布を作る図5に示された
回路構造の電位曲線の線図である。
【図7】誘電体層と半導体層とを備え、誘電体層内に金
属イオンの集結部を作る方法の説明図である。
【図8】誘電体層と半導体層とを備え、誘電体層内に金
属イオンの集結部を作る方法の説明図である。
【図9】誘電体層と半導体層とを備え、誘電体層内に金
属イオンの集結部を作る方法の説明図である。
【図10】誘電体層内に不均一の電荷分布を作る方法の
説明図である。
【図11】誘電体層内に不均一の電荷分布を作る方法の
説明図である。
【図12】誘電体層内に不均一の電荷分布を作る方法の
説明図である。
【図13】3つの層から構成された誘電体層内のトラッ
プの負荷電についての説明図である。
【図14】3つの層から構成された誘電体層内のトラッ
プの負荷電についての説明図である。
【図15】3つの層から構成された誘電体層内のトラッ
プの負荷電についての説明図である。
【図16】誘電体層内に電荷分布を作るための強誘電性
層の分極についての説明図である。
【図17】誘電体層内に電荷分布を作るための強誘電性
層の分極についての説明図である。
【図18】誘電体層内に電荷分布を作るための強誘電性
層の分極についての説明図である。
【符号の説明】
11 半導体層 12 誘電体層 13 ゲート電極 14 正電荷キャリヤ 15 電子チャネル 21 半導体層 22 誘電体層 23 ゲート電極 24 負電荷キャリヤ 25 空乏層領域 31 半導体層 32 誘電体層 33 ゲート電極 34 第1領域 35 第2領域 36 電子チャネル 37 正孔チャネル 41 半導体層 42 誘電体層 43 金属イオンを含む物質 44 原子力顕微鏡又は走査トンネル顕微鏡の尖端 45 電界 46 金属イオン 51 半導体層 52 誘電体層 53 電荷キャリヤ 54 原子力顕微鏡又は走査トンネル顕微鏡の尖端 55 電界 61 半導体層 62 誘電体層 621 第1層 622 第2層 623 第3層 64 原子力顕微鏡又は走査トンネル顕微鏡の尖端 65 電界 66 領域 71 半導体層 72 SiO2 層 73 強誘電性層 74 原子力顕微鏡又は走査トンネル顕微鏡の尖端 75 領域

Claims (38)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 互いに隣接して配置された少なくとも1
    つの半導体層と誘電体層とを備え、その誘電体層は、前
    記半導体層との境界面の近くに、前記半導体層内に局部
    的な半導体表面電位の移動を生ぜしめる局部的に限定さ
    れた電荷分布を有することを特徴とするマイクロエレク
    トロニック回路構造。
  2. 【請求項2】 電荷分布内には1〜100μC/cm2
    の大きさの最大電荷蓄積密度が生ずることを特徴とする
    請求項1記載のマイクロエレクトロニック回路構造。
  3. 【請求項3】 半導体層はドープされていることを特徴
    とする請求項1又は2記載のマイクロエレクトロニック
    回路構造。
  4. 【請求項4】 電荷分布は半導体層との境界面に対して
    平行な平面内では不均一であり、それにより半導体層の
    表面の限定された領域内に局部的な半導体表面電位の移
    動が生ぜしめられることを特徴とする請求項1乃至3の
    1つに記載のマイクロエレクトロニック回路構造。
  5. 【請求項5】 誘電体層の表面上に少なくとも1つのゲ
    ート電極が配置され、このゲート電極を介して半導体層
    内の局部的な半導体表面電位の移動を制御可能であるこ
    とを特徴とする請求項1乃至4の1つに記載のマイクロ
    エレクトロニック回路構造。
  6. 【請求項6】 誘電体層は強誘電性材料を含み、電荷分
    布はその強誘電性材料の分極によって実現されることを
    特徴とする請求項1乃至5の1つに記載のマイクロエレ
    クトロニック回路構造。
  7. 【請求項7】 誘電体層はBaTiO3 、Pb(Zr、
    Ti)O3 又は((Pb、La)(Zr、Ti)O3
    から成る少なくとも1つのアモルファス又は多結晶層を
    含むことを特徴とする請求項6記載のマイクロエレクト
    ロニック回路構造。
  8. 【請求項8】 電荷分布は負及び/又は正の電荷キャリ
    ヤを含むことを特徴とする請求項1乃至5の1つに記載
    のマイクロエレクトロニック回路構造。
  9. 【請求項9】 誘電体層は3つの層を備えた層列を含
    み、その第1層は半導体層に直接隣接して配置され、そ
    の第1層には第2層が、第2層には第3層がそれぞれ直
    接隣接して配置され、前記第2層は前記第1層及び第3
    層より大きい電荷キャリヤ捕獲断面積を有し、前記第1
    層及び第3層は前記第2層からの電荷キャリヤ流出に対
    する電位障壁を形成し、前記第1層の厚みは前記第2層
    内に捕獲された電荷キャリヤの電荷分布が前記半導体層
    内に局部的な半導体表面電位の移動を生ぜしめるように
    調整されていることを特徴とする請求項8記載のマイク
    ロエレクトロニック回路構造。
  10. 【請求項10】 第1層と第3層とはSiO2 を含み、
    第2層はSi3 4又はAl2 3 を含むことを特徴と
    する請求項9記載のマイクロエレクトロニック回路構
    造。
  11. 【請求項11】 第1層は3〜10nmの範囲の厚みを
    有し、第2層は3〜10nmの範囲の厚みを有し、第3
    層は3〜10nmの範囲の厚みを有することを特徴とす
    る請求項10記載のマイクロエレクトロニック回路構
    造。
  12. 【請求項12】 誘電体層内には、電荷分布を形成する
    ために、誘電体層のその他の部分よりも高い電荷キャリ
    ヤ捕獲断面積を有して電荷キャリヤで占められた擾乱個
    所が配設されていることを特徴とする請求項8乃至11
    の1つに記載のマイクロエレクトロニック回路構造。
  13. 【請求項13】 擾乱個所はタングステンのドーピング
    によって実現されることを特徴とする請求項12記載の
    マイクロエレクトロニック回路構造。
  14. 【請求項14】 半導体層は単結晶シリコンから構成さ
    れることを特徴とする請求項1乃至13の1つに記載の
    マイクロエレクトロニック回路構造。
  15. 【請求項15】 半導体層はSOI基板の一部分である
    ことを特徴とする請求項14記載のマイクロエレクトロ
    ニック回路構造。
  16. 【請求項16】 半導体層の表面上へ誘電体層が設けら
    れ、この誘電体層内には前記半導体層との境界面の近く
    に、半導体層内に局部的な半導体表面電位の移動を生ぜ
    しめる電荷分布が作られることを特徴とするマイクロエ
    レクトロニック回路構造の製造方法。
  17. 【請求項17】 誘電体層内の電荷分布は半導体層との
    境界面に対して平行な平面内では不均一であり、それに
    より半導体層の表面の限定された領域内への局部的な半
    導体表面電位の移動が生ぜしめられることを特徴とする
    請求項16記載の方法。
  18. 【請求項18】 1〜100μC/cm2 の大きさの最
    大電荷蓄積密度を有する電荷分布が作られることを特徴
    とする請求項16又は17記載の方法。
  19. 【請求項19】 誘電体層の表面上にゲート電極が設け
    られ、このゲート電極を介して半導体層内の局部的な半
    導体表面電位の移動を制御可能であることを特徴とする
    請求項16乃至18の1つに記載の方法。
  20. 【請求項20】 電荷分布を作るために誘電体層の表面
    は金属を含む物質によって覆われ、正金属イオンが局部
    的電界の印加によって誘電体層内へ打ち込まれることを
    特徴とする請求項16乃至19の1つに記載の方法。
  21. 【請求項21】 金属を含む物質は局部的に堆積させら
    れることを特徴とする請求項20記載の方法。
  22. 【請求項22】 正金属イオンが誘電体層内へ半導体層
    との境界面のところまで全面に亘ってもたらされ、局部
    的電界の印加によって半導体層との境界面における正電
    荷キャリヤが局部的に除去されることを特徴とする請求
    項16乃至19の1つに記載の方法。
  23. 【請求項23】 局部的電界は、金属イオンを打ち込む
    べき個所での誘電体層の表面上へ向けられた金属尖端
    と、半導体層との間に電圧が印加されることによって作
    られることを特徴とする請求項20乃至22の1つに記
    載の方法。
  24. 【請求項24】 金属尖端は1nm〜20nmの半径を
    有し、前記金属尖端は誘電体層の表面から0nm〜10
    nmの距離に配置され、電圧の大きさは105 V/cm
    〜107 V/cmであることを特徴とする請求項23記
    載の方法。
  25. 【請求項25】 金属イオンは回路構造の動作温度より
    も高い温度で打ち込まれることを特徴とする請求項20
    乃至24の1つに記載の方法。
  26. 【請求項26】 金属としてカリウム、ルビジウム又は
    セシウムが使用されることを特徴とする請求項20乃至
    25の1つに記載の方法。
  27. 【請求項27】 電荷分布は局部的電子ビーム、イオン
    ビーム又は光子ビームを使用することによって作られる
    ことを特徴とする請求項16乃至19の1つに記載の方
    法。
  28. 【請求項28】 電荷分布はマスク式イオン注入によっ
    て作られることを特徴とする請求項16乃至19の1つ
    に記載の方法。
  29. 【請求項29】 誘電体層内には、電荷キャリヤ注入に
    よって荷電された電荷キャリヤトラップが形成されるこ
    とを特徴とする請求項16乃至19の1つに記載の方
    法。
  30. 【請求項30】 誘電体層は3つの隣接する層から形成
    され、中央層は両外側層より大きい電荷キャリヤ捕獲断
    面積を有し、前記両外側層は前記中央層からの電荷キャ
    リヤ流出に対する障壁を形成することを特徴とする請求
    項29記載の方法。
  31. 【請求項31】 外側層はSiO2 から形成され、中央
    層はSi3 4 又はAl2 3 から形成され、前記外側
    層及び中央層はそれぞれ高々10nmの厚みに形成さ
    れ、半導体層に接する外側層は少なくとも3nmの厚み
    に形成されることを特徴とする請求項30記載の方法。
  32. 【請求項32】 電荷キャリヤトラップはドーピングに
    よって形成されることを特徴とする請求項29乃至31
    の1つに記載の方法。
  33. 【請求項33】 電荷キャリヤトラップはタングステン
    の注入によって形成されることを特徴とする請求項32
    記載の方法。
  34. 【請求項34】 誘電体層を作るために少なくとも1つ
    の強誘電性層が作られ、その強誘電性層が局部的に分極
    されることを特徴とする請求項16乃至19の1つに記
    載の方法。
  35. 【請求項35】 強誘電性層は誘電体層の表面上へ向け
    られた金属尖端を用いて分極されることを特徴とする請
    求項34記載の方法。
  36. 【請求項36】 強誘電性層はBaTiO3 、Pb(Z
    r、Ti)O3 又は((Pb、La)(Zr、Ti)O
    3 )から成るアモルファス又は多結晶層から形成される
    ことを特徴とする請求項34又は35記載の方法。
  37. 【請求項37】 半導体層は単結晶シリコンから形成さ
    れることを特徴とする請求項16乃至36の1つに記載
    の方法。
  38. 【請求項38】 半導体層はSOI基板の一部分である
    ことを特徴とする請求項37記載の方法。
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