JPH0633328A - ベルト式仮撚装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スリップの発生を防止し安定した品質の延伸
仮撚加工糸が得られるベルト式仮撚装置を提供する。 【構成】 駆動プーリ１２と従動プーリ１３間に巻掛け
られた無端ベルト４，５同士を交差して設け、一方のベ
ルト４に他方のベルト５を付勢して接圧を付与し、前記
交差部分で糸Ｙをニップして加撚及び解撚を行うベルト
式仮撚装置において、前記無端ベルト４，５は第１無端
ベルト４ａ，５ａと第２無端ベルト５ａ，５ｂの２列が
並走するベルトとし、交差部分をＡ１とＡ２の２か所と
したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、マルチフィラメント糸
をかさ高加工する際に用いるベルト式仮撚装置に関し、
特にスリップが少なく安定した仮撚が施せるものに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図２において、１はベルト式仮撚装置で
あり、無端ベルト２，３が夫々２個ずつの駆動プーリ１
０と従動プーリ１１間に巻掛けられ、両ベルト２，３は
図に示す如く互いに交差して設けられたものである。糸
Ｙは両ベルト２，３の交差部分Ａにおいてニップされ、
交差部分Ａにおける各ベルト２，３が夫々逆方向に走行
することにより、糸Ｙが下方に送出されると同時に施撚
作用を受ける。糸Ｙに所定の接圧を与えるには、一方の
ベルト３側はその位置を固定しておき、他方のベルト２
側をその駆動プーリ１０を中心として従動プーリ１１と
共に旋回可能とし、交差部分Ａに向かって押圧付勢する
ことによって行われる。ところで、糸切れが発生した場
合、ベルト２，３同士が接触して急速に摩耗する。そこ
で、糸切れ時には交差部分Ａからの切離しが行われる。
このようなベルト仮撚装置１は紙面厚み方向に多数列設
されている。

【０００３】つぎに、上記したベルト２，３の接圧付与
及び切離し機構について、図４および図５で説明する。
同図において駆動プーリ１０に連結固定されたシャフト
１５はその下端にタンジェンシャルベルト１６と接触す
るローラ１７を有し、ベアリング１８によって筒体１９
中に回転自在に支持されている。該筒体１９は旋回体２
０内に固定されており、該旋回体２０より延出したアー
ム部２１上に前記従動プーリ１１が回転自在に支持され
ている。また、筒体１９にはその外周に図５に示す如く
２つの突起２２，２３を有するリング２５が固着されて
おり、該リング２５からベアリング２６を介して基台２
７に対し回転自在に支持されている。従って該基台２７
に対しリング２５、筒体１９および旋回体２０が一体的
な旋回部材を構成し、この筒体１９に対しシャフト１５
即ち駆動プーリ１０が回転自在となっている。延伸仮撚
機の全体にわたって張設された前記タンジェンシャルベ
ルト１６が図外の装置によって走行駆動されることによ
り、ローラ１７からシャフト１５を介して駆動プーリ１
０が回転し、無端ベルト２が走行を開始すると共に従動
プーリ１１が回転する。

【０００４】そして、基台２７内には図５に示す空圧シ
リンダ２８、切離し装置２９が夫々設けられている。空
圧シリンダ２８のピストンロッド２８ａの先端が前記リ
ング２５の第１の突起２２に当接し、該リング２５を図
５の反時計方向、即ち交差部分をニップする方向に回転
付勢している。切離し装置２９は基台２７内に螺入され
た螺子体３１、該螺子体３１に固定された棒状のピン３
２、一端が第２の突起２３に当接し他端において上記ピ
ン３２と遊嵌するキャップ３３、およびピン３２の周り
に装着され上記螺子体３１とキャップ３３とを互いに離
反する方向に付勢するスプリング３４とから成る。切離
し装置２９は空圧シリンダ２８と直交する方向に設けら
れており、スプリング３４の力によってリング２５を図
５の時計方向、即ち交差部分を開く方向に回転付勢す
る。また、螺子体３１を回動操作することにより、スプ
リング３４の見かけ長さを変え、リング２５に対する上
記付勢力を適当に変更調節することができる。なお、基
台２７に設けられた螺子３９は図外のケーシングに固定
するためのものである。また、他方の無端ベルト３を支
持する機構は図４および図５に示した各機構中より、空
圧シリンダ２８及び切離し装置２９を除去したものにほ
ぼ等しい。

【０００５】上述したベルト式仮撚装置１におけるベル
ト間の接圧付与作動及び切離し作動について説明する。
空圧シリンダ２８には図外の圧空源から各錘共通の圧縮
空気が常時送られており、ピストンロッド２８ａがリン
グ２５および筒体１９を介して旋回体２０を旋回付勢
し、両ベルト２，３間に一定の接圧を付与している。こ
れに対し切離し装置２９はスプリング３４の力によって
旋回体２０を上記と逆の方向に旋回付勢しており、空圧
シリンダ２８による接圧を低減させる役目も果たしてい
る。また、切離し装置２９はその螺子体３１をドライバ
等で軽く回すことにより空圧シリンダ２８に対する抗力
を強弱変化させることができ、各錘毎にベルト間の接圧
を適切な値に微調整できる機能を有する。

【０００６】さらに、ベルト式仮撚装置１の駆動機構を
図２及び図３により説明する。基台２７はケーシング４
１，４２に固定され、ケーシング４１，４２内には一本
のタンジェンシャルベルト１６が逆方向に走行するよう
に並設されている。図３に明瞭に示されるように、上述
したローラ１７はタンジェンシャルベルト１６の上側１
６ａと下側１６ｂの両方に接近して配設されている。し
かし、単に接近配置されているだけであり、このままで
はローラ１７は回転しない。また、タンジェンシャルベ
ルト１６の下側１６ｂ又は上側１６ａに接離自在なスタ
ーターローラ２４がローラ１７に接することにより、ロ
ーラ１７が回転する。すなわち、スターターローラ２４
が離れていると、ローラ１７はＯＦＦの状態であり、ス
ターターローラ２４が接していると、ローラ１７はＯＮ
の状態であり、各錘毎の起動又は停止が可能となってい
る。このスターターローラ２４をタンジェンシャルベル
ト１６の上側１６ａ又は下側１６ｂに対して取り付ける
かでＺ撚り又はＳ撚りが選択できる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たベルト式仮撚装置にあっては、延伸仮撚すべきマルチ
フィラメントの種類により、交差部分Ａのニップでスリ
ップが発生し安定した品質が得にくい場合があるという
問題点を有していた。

【０００８】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、スリップの発生を防止し安定した品質の延伸仮
撚加工糸が得られるベルト式仮撚装置を提供することに
ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明におけるベルト式仮撚装置は、駆動プーリと
従動プーリ間に巻掛けられた無端ベルト同士を交差して
設け、一方のベルトに他方のベルトを付勢して接圧を付
与し、前記交差部分で糸をニップして加撚及び解撚を行
うベルト式仮撚装置において、前記無端ベルトは２列が
並走するベルトとしたものである。

【００１０】

【作用】２列で並走する無端ベルト同士を交差させる
と、交差部分即ちニップする所が２か所になり、１か所
でニップする場合に比較してスリップが少なくなる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明のベルト式仮撚装置の全体図であ
る。図２のものと異なる点は無端ベルトが２列並走する
ものになった点と、駆動機構が単錘駆動になった点であ
る。

【００１２】図１において、駆動プーリ１２は間隔Ｌを
隔てた２つの溝１２ａ，１２ｂを有している。従動プー
リ１３も同様な溝１３ａ，１３ｂを有している。そし
て、溝１２ａ，１３ａに第１無端ベルト４ａが巻掛けら
れ、溝１２ｂ，１３ｂに第２無端ベルト４ｂが巻掛けら
れて一方の無端ベルト４が形成される。他方の無端ベル
ト５も同様に第１無端ベルト５ａと第２無端ベルト５ｂ
で形成される。その結果、糸Ｙに対する交差部分即ちニ
ップする場所がＡ１とＡ２に分散される。このように、
無端ベルト４，５を２列並走で形成すると、第１無端ベ
ルト４ａ，５ａと第２無端ベルト４ｂ，５ｂとの間隔Ｌ
を自在に設定できる。ベルトの寿命を長くするために
は、間隔Ｌが大きい方がよく、少なくとも１列のベルト
の幅の２倍以上の間隔にしてベルト幅相当の空間が形成
されるようにするとこが好ましい。さらに、無端ベルト
４，５の交差角度θは小さい方がよく、３０度以下に設
定される。

【００１３】つぎに、旋回体２０と基台２７の構造は図
４及び図５で説明したものと同様であるが、シャフト１
５に対する駆動機構は単錘駆動となっている。すなわ
ち、基台２７はギアボックス４３に取り付けられ、この
ギアボックス４３内に突設するシャフト１５，１５に小
傘歯車４４，４５が嵌入され、この小傘歯車４４，４５
に噛み合う大傘歯車４６が嵌入された軸４７がギアボッ
クス４３外に突設され、軸４７はモータ４８に連結され
ている。このモータはインバータ４９及びコントローラ
５０で制御され、無段階の速度調整が可能である。従っ
て、各錘毎にヤーンスピードやドローレシオを変えられ
る。なお、この単錘駆動に代えて従来のようにタンジェ
ンシャルベルトを用いた駆動とすることもできる。

【００１４】つぎに、上述したベルト式仮撚装置の作動
を以下に説明する。糸Ｙに対する交差部分即ちニップ部
分がＡ１とＡ２の２か所であり、Ａ１を経てＡ２で更に
撚るという順次撚りの構造となっているので、１か所で
一気に撚る場合に比較してスリップの発生が少なくな
る。また、無端ベルト４，５の交差角度θを３０度以下
にすると、糸に作用する力Ｖの殆どが糸に撚りを与える
力ＶＴに使われ、糸を送り出そうとする力ＶＦが小さく
なるので、其だけスリップが少なくなる。さらに、イン
バータ４９で速度制御されるモータ４８で各錘毎に駆動
されるので、ヤーンスピードやドローレシオを各錘毎に
微妙に調整し、スリップが生じにくい条件に設定でき
る。以上の総合として、品質の安定した延伸仮撚加工糸
を得ることができる。また、２列の無端ベルト４，５の
間には少なくともベルト幅の空間が存在し、ニップ部分
Ａ１のスリップの影響が他のニップ部分Ａ２に及びにく
い構造となっているので、無端ベルト４，５の寿命も長
くなる。

【００１５】

【発明の効果】本発明におけるベルト式仮撚装置は、無
端ベルトを２列が並走するベルトとしたものであり、交
差部分即ちニップする所が２か所になり、１か所でニッ
プする場合に比較してスリップが少なくなるので、より
安定した品質の延伸仮撚加工糸を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のベルト式仮撚装置の全体図である。

【図２】従来のベルト式仮撚装置の全体図である。

【図３】ベルト式仮撚装置を駆動するタンジェンシャル
ベルトの斜視図である。

【図４】ベルト式仮撚装置における可動側支持管を支持
する機構を示す一部縦断面図である。

【図５】図４におけるＡ−Ａ線断面図である。

【符号の説明】

１ ベルト式仮撚装置 ４，５ 無端ベルト ４ａ，５ａ 第１無端ベルト ４ｂ，５ｂ 第２無端ベルト １２ 駆動プーリ １３ 従動プーリ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動プーリと従動プーリ間に巻掛けられ
   た無端ベルト同士を交差して設け、一方のベルトに他方
   のベルトを付勢して接圧を付与し、前記交差部分で糸を
   ニップして加撚及び解撚を行うベルト式仮撚装置におい
   て、前記無端ベルトは２列が並走するベルトであること
   を特徴とするベルト式仮撚装置。