JPH06332326A - 加熱中間部材上に画像を形成する方法および装置 - Google Patents

加熱中間部材上に画像を形成する方法および装置

Info

Publication number
JPH06332326A
JPH06332326A JP6093443A JP9344394A JPH06332326A JP H06332326 A JPH06332326 A JP H06332326A JP 6093443 A JP6093443 A JP 6093443A JP 9344394 A JP9344394 A JP 9344394A JP H06332326 A JPH06332326 A JP H06332326A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
image
intermediate member
marking
recording sheet
marking material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6093443A
Other languages
English (en)
Inventor
Robert W Gundlach
ロバート・ダブリュー・ガンドラッチ
Snering Christopher
クリストファー・スネリング
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xerox Corp
Original Assignee
Xerox Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xerox Corp filed Critical Xerox Corp
Publication of JPH06332326A publication Critical patent/JPH06332326A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/22—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
    • G03G15/24—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 whereby at least two steps are performed simultaneously
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
    • G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
    • G03G15/1605—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using at least one intermediate support
    • G03G15/161—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using at least one intermediate support with means for handling the intermediate support, e.g. heating, cleaning, coating with a transfer agent
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/22—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
    • G03G15/23—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 specially adapted for copying both sides of an original or for copying on both sides of a recording or image-receiving material
    • G03G15/231—Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material
    • G03G15/238—Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material using more than one reusable electrographic recording member, e.g. single pass duplex copiers
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/22—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
    • G03G15/32—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 in which the charge pattern is formed dotwise, e.g. by a thermal head
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/22—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
    • G03G15/34—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 in which the powder image is formed directly on the recording material, e.g. by using a liquid toner
    • G03G15/344—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 in which the powder image is formed directly on the recording material, e.g. by using a liquid toner by selectively transferring the powder to the recording medium, e.g. by using a LED array
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/16—Transferring device, details
    • G03G2215/1676—Simultaneous toner image transfer and fixing
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/16—Transferring device, details
    • G03G2215/1676—Simultaneous toner image transfer and fixing
    • G03G2215/168—Simultaneous toner image transfer and fixing at the first transfer point
    • G03G2215/1685—Simultaneous toner image transfer and fixing at the first transfer point using heat

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】現像装置と中間部材の間の転写ギャップの不確
実な間隔パラメータを制御する機能を増大した記録装置
を提供する。 【構成】装置は中間部材２０と、マーキング材料２４を
中間部材２０の外面に付着してその上に画像を生成する
マーキング手段Ａと、中間部材２０の内面と連通して中
間部材２０を加熱してその外面に付着した荷電マーキン
グ材料３０に粘着性を付与するヒーター３２と、中間部
材２０の外面とのニップを規定して、粘着性を付与した
マーキング材料画像を中間部材２０と転写手段で規定さ
れるニップを通過して記録用紙２６に転写する転写手段
Ｃとからなり、それにより粘着性を付与したマーキング
材料画像３８が記録用紙２６と接触すると冷却して記録
用紙の表面に永久的に定着する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、概略的にはノンインパ
クト印刷システムに関し、特に転写可能な画像を加熱中
間部材上に生成し、続いてその画像を記録用紙に転写す
る方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明は、中間部材に画像を記録してそ
れらの画像を記録用紙ないし基体に転写する際に固有の
利点を利用するものである。そのようなシステムの１つ
の主要な利点は、マーキングないし現像装置と中間部材
の間の転写ギャップの不確実な間隔パラメータを制御す
る機能を増大できることである。大部分のマーキング技
術の場合にそうであるように、記録用紙固有の特性変化
があることでそのような変化に対応するためマーキング
機構を広範に開発する必要がある。
【０００３】いままで様々なマーキング方法では中間部
材を使用したり、マーキング過程で転写定着ステップを
組み合わせたりしてきたが、その一部は以下の関連する
開示の主題となっている。
【０００４】デサウアー(Dessauer)に対する米国特許第
３，０１３，８７８号は、電子写真粉末画像を支持体に
転写、定着する改善方法と装置を開示している。
【０００５】カールソン(Carlson) に対する米国特許第
３，３７４，７６９号は、現像画像を転写し、続いて加
熱して転写画像の粘着性を増し、用紙に転写する中間ベ
ルトを使用した装置を教示している。
【０００６】ビルネ(Byrne) に対する米国特許第３，５
９１，２７６号は、エラストマー中間転写部材を使用し
た方法と装置を説明している。従来の方法を用いて静電
潜像を現像した後、画像を圧力下でエラストマー部材に
転写し、現像した粉末画像を捉える。続いて画像を熱と
圧力で用紙支持材料に再転写する。更に同特許は、用紙
支持材料を事前に加熱するあるいは代わりに熱を接触転
写ニップに加えて画像の支持材料への再転写を容易にで
きることを開示している。
【０００７】フォトランド(Fotland) らに対する米国特
許第４，２６７，５５６号は、イオン源により画像を円
筒誘電部材上に形成するイオン放射印刷ヘッドを利用し
た静電転写印刷過程を説明している。画像は次に調節し
て円筒誘電部材と転写ローラ間を通過する用紙に圧力転
写する。
【０００８】スタンジ(Stange)に対する米国特許第４，
４２７，２８５号は、一対の事前溶着移送ロールを利用
して未溶着画像をコピー用紙に「付加」する直接両面印
刷装置を教示している。溶着機構は、事前溶着処理で行
う付加ゆえにわずかに低い温度で作動する一対の加熱ソ
フト溶着ロールからなる。
【０００９】カタカベらに対する米国特許第５，１６
８，２８９号は、熱可塑性インクで被覆したインク用紙
を用いて選別的に画像を中間転写ドラムに付着する記録
装置を開示している。次に中間転写ドラムを前に進めて
ドラム表面上のシリコン・エラストマ層上に付着した熱
可塑性インクを記録用紙と接触させる。
【００１０】パークス(Parks) らによるゼロックスディ
スクロージャジャーナル（16巻、６号、pp349 −350 、
1991年11・12月）では、インク像を最初に中間転写ドラ
ムないし同様の媒体に付着する熱インクジェットマーキ
ングヘッドの使用を開示している。インク像は次にコピ
ー用紙に転写する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明では、記録用紙上
に画像を生成する記録装置を提供する。装置は中間部材
と、マーキング材料を前記中間部材の外面に付着してそ
の上に画像を生成するマーキング手段と、前記中間部材
の内面と連通して前記中間部材を加熱してその外面に付
着した荷電マーキング材料に粘着性を付与するヒーター
と、前記中間部材の外面とのニップを規定して、粘着性
を付与したマーキング材料画像を前記中間部材と前記転
写手段で規定されるニップを通過して記録用紙に転写す
る転写手段とからなり、それにより粘着性を付与したマ
ーキング材料画像が記録用紙と接触すると冷却して記録
用紙の表面に永久的に定着する。
【００１２】本発明の別の態様では、記録用紙の両側に
画像を生成する両面記録装置を提供する。本装置は第１
と第２の像形成システムからなる。各々の像形成システ
ムは、中間部材と、マーキング材料を中間部材の外面に
付着してその上に画像を形成するマーキング手段と、前
記中間部材の内面と連通して前記中間部材を加熱してそ
の外面に付着した荷電マーキング材料の癒着と粘着性の
増大をもたらすヒーターとからなる。本装置は更に、第
１と第２の中間部材の間のニップを規定して、前記第１
と第２の中間部材をニップを通過する記録用紙の各々の
側と接触させ、前記第１と第２の中間部材上の粘着性を
付与したマーキング材料画像を記録用紙の各々の側に転
写し、それにより粘着性を付与した画像をそれに永久的
に定着する手段を含む。
【００１３】本発明の更に別の態様では、ａ）荷電した
マーキング粒子の現像画像を中間部材の外面に非相互作
用的に生成し、ｂ）前記中間部材の内部の少なくとも一
部を加熱してマーキング粒子に粘着性を付与し、ｃ）前
記中間部材の外面を記録用紙と接触させて粘着性を付与
したマーキング材料を記録用紙に転写するステップから
なる記録用紙上に画像を生成する方法を提供する。
【００１４】
【作用】本発明は、中間部材上に潜像ないし現像済み画
像が生成される画像形成ギャップが固定されるという利
点があり、それにより通常の静電印刷機でギャップを通
過する広範な記録媒体を考慮する必要なしに印刷装置を
特別に造ることができる。本発明の更なる利点は、無限
中間部材に加えた熱は部材の表面上に含まれるマーキン
グ粒子だけを加熱するのに用いられるということであ
る。それにより転写ニップを通過する記録用紙を加熱し
記録用紙に転写されたマーキング材料を溶融して用紙に
完全に定着する追加エネルギーが必要でなくなる。本発
明の更に別の利点は、マーキング粒子を記録用紙の表面
に転写する方法としての静電場が必要でなくなるという
ことである。これは強力なエネルギーのコロナ要素が必
要でなくなるだけでなく、信頼性も向上し、それにより
例えば複数通路両面像形成を行う記録用紙のようにマー
キング粒子をきめのあるないししわのいった記録用紙に
転写できる。
【００１５】
【実施例】本発明の基礎となる加熱式中間ロール像形成
過程の全般的な理解を得るため図面を参照する。なお図
面では同様の参照数字を用いて同一の構成要素を示す。
図１は本発明の加熱中間ロール像形成過程を行うのに使
用する様々な処理段階(stage) を示している。一般に中
間部材２０が像形成システムの主要な構成要素である。
矢印２２で示した方向に回転すると、中間部材はＡ）画
像付着、Ｂ）画像溶解ないし粘着性付与、Ｃ）画像転写
／溶着（転写定着）という３つの段階を通過する。
【００１６】像形成過程では、中間部材２０は最初に画
像付着段階Ａに進む。付着段階Ａでは、数々の別のマー
キング過程を利用してマーキング材料ないし粒子２４を
中間部材２０表面に付着することができる。例えば静電
潜像を最初に部材表面に付着し、荷電表面に接触するキ
ャリア内で浮遊する荷電マーキング粒子で現像する間接
ないし相互作用マーキング手法を用いることができる。
間接マーキング過程例としては、光像に対応して電荷を
消滅する光電部材を使用する公知の基本的な電子写真手
法、マジズゼンコ(Maczuszenko) らにより米国特許第
４，６１９，５１５号あるいはガンドラッチ(Gundlach)
らにより米国特許第４，４６３，３６３号に記述された
ような粒子線写真手法、スネリング(Snelling)により米
国特許第５，１８５，６１９号に教示されたパイロ電気
手法などがある。更に直接ないし非相互作用マーキング
手法を用いてマーキング粒子２４を中間部材２０表面に
付着することができる。非相互作用マーキング手法に
は、直接静電印刷、ガンドラッチにより米国特許第２，
９６８，５５２号に記述された選別的転写現像、スネリ
ングにより米国特許第５，１５３，６１５号に記述され
たパイロ電気直接マーキング、パークスらによるゼロッ
クスディスクロージャジャーナル（16巻、６号、pp349
−350 、1991年11・12月）に記載されたものに似た装置
を用いたホットメルトインクジェット手法、クアーテ(Q
uate) らにより米国特許第４，６９７，１９５及び４，
７４５，４１９号に記載された音響インク印刷がある。
【００１７】画像付着段階で使用するマーキング手法に
は関係なく、先述のマーキング過程の１つに入力したオ
リジナル画像データに対応して生成されるマーキング粒
子の領域からなる現像画像が生じる。次に中間部材表面
に存在するマーキング粒子２４を画像溶解段階Ｂに進め
る。マーキング粒子が中間部材２０の表面と接触すると
きとそれらが記録用紙２６に転写されるときの間の領域
を包含するＢ段階では、中間部材２０に内的に加える熱
により粒子３０の粘着性が増大ないし溶融状態に変化す
る。
【００１８】粘着性を付与したマーキング粒子画像は、
用紙による限られたウィッキングで記録用紙２６に転
写、接合するようにする。特に中間部材２０は、転写ニ
ップ３４の領域の中間部材の内壁を加熱するだけでな
く、中間部材の質量と熱伝導性故に中間部材２０の外壁
を表面に存在するマーキング粒子を溶融させるのに十分
な温度に全般的に維持する加熱要素３２を含んでいる。
代わりに中間部材２０はデラル他により米国特許第５，
０８７，９４６号に記載されているような「インスタン
ト・オン」装置としたり、ユアン(Yuan)により米国特許
第５，１９１，３８１号にある正の抵抗温度係数を有す
るセラミック抵抗材料から形成した管状加熱ローラとす
ることができる。中間部材２０の内部からの加熱により
軟化、溶解する間、表面上のマーキング粒子は、中間部
材２０の外面上に付着したそれらの位置を維持してそれ
らが示す画像パターンを変えないようにする。
【００１９】中間部材２０の外面上に配置したマーキン
グ粒子の溶解ないし粘着性付与中、中間部材２０は粘着
性を付与したマーキング粒子３０が転写定着段階Ｃに到
達するまで矢印２２の方向に進み続ける。転写定着ニッ
プ３４では、溶解したマーキング粒子をバックアップ圧
力ロール３６を通して加える垂直力Ｎにより記録用紙２
６の表面と接触させる。更に記録用紙２６は従来の直接
ないし間接像形成操作の結果としてその表面に先に転写
したトナー画像を有することができる。垂直力Ｎは約１
００ｐｓｉ（７Ｋｇ／ｃｍ2 ）のニップ圧力をもたら
し、中間部材２０の外面に対してその幅に渡って均一に
付勢した弾性ブレードないし類似のバネ状の部材を通し
て記録用紙に加えることもできる。
【００２０】記録用紙が転写定着ニップを通過すると、
粘着性を付与したマーキング粒子は記録用紙の表面を濡
らし、粘着性を付与した粒子と中間部材２０の液体に強
い親和性を持たない表面の間のけん引力に比較して用紙
と粘着性を付与した粒子の間の大きなけん引力により、
粘着性を付与した粒子は画像マーキング３８として完全
に記録用紙に転写される。更に粘着性を付与した状態で
画像マーキングを記録用紙２６に転写し、それらを転写
溶着ニップを通過して進めてその溶融温度以下に冷却さ
せると消えないようになる。粘着性を付与したマーキン
グ粒子の転写定着は、マーキング粒子を加熱するだけで
なくそれらが存在する記録基体も加熱しなければならな
い従来の加熱式ロール溶着システムとは対照的に、マー
キング粒子を事前に溶融するために熱を用いるだけであ
るという利点を更に持っている。従ってヒーター３２に
より消費されるエネルギーは相当する溶着ロールヒータ
ーが消費するもの以下であることが予期される。
【００２１】次に本発明の両面実施例を示した図２を参
照すると、一対の中間部材２０と５０を使用して粘着性
を付与したマーキング粒子を共通の転写定着段階Ｃを通
過する記録用紙２６の各々の側に同時に付着する。参照
数字５２で図２の下半分に全般的に描いた両側像形成シ
ステムは、図１の片側溶着ロール像形成装置に関して先
に説明したものと同様に機能する。対応する画像付着及
び溶解段階は、各々参照文字Ａ’、Ｂ’で示してある。
更に転写定着ニップ３４内での一定の垂直力を達成する
ため、両面像形成システム５２を上方向に加える垂直力
Ｎにより片面像形成システム５４に付勢できる１つのサ
ブシステムとして維持することが望ましい。従って溶着
ロール像形成過程を取り入れた第２の反転した像形成シ
ステムを追加することで、各々の記録用紙の同時の両面
像形成が可能になる。
【００２２】ここで溶着ロール像形成と共に直接マーキ
ング手法の特定使用例を述べると、図３Ａ、３Ｂは本発
明の実施例と共に直接静電印刷を取り入れた印刷装置を
例示している。余り知られていない静電印刷様式である
が、直接静電印刷（ＤＥＰ）はトナーないし現像剤を、
基体に既に存在する静電潜像に対応するよりも目標基体
に画像構成で直接付着する点で電子写真様式とは異な
る。この種の印刷装置はプレスマン(Pressman)らにより
米国特許第３，６８９，９３５号で開示されている。一
般にこの種の印刷装置は、印刷ヘッド構造内の選択した
開口部を通して現像剤が通過できるようにするアドレス
可能な電極と関連した静電場を用いる。
【００２３】図３Ａと３ｂで、ＤＥＰ装置１１０には参
照数字１１２で全般的に示した現像剤送出しないし供給
システムと、印刷ヘッド構造１１４と裏当て電極構造な
いし中間部材１１６が含まれている。現像剤送出しシス
テム１１２は印刷ヘッドから離したテフロンＳ（商標）
で被覆したドナーロール構造からなる。現像剤はそれに
含まれるアエロシル（商標）及びステアリン酸亜鉛を有
する任意の適切な絶縁性の非磁気トナーないしキャリア
の組合せからなる。トナーないしマーキング粒子１１８
は正ないし負に荷電することができ、この開示のために
は負に荷電すると想定する。
【００２４】印刷ヘッド構造１１４はポリイミドフィル
ムから作成でき、アルミニウムの連続的な導電電極ない
しシールド１２２を有する片側をクラッドとすることの
できる電気的に絶縁性のベース部材１２０を有する層状
の部材を含んでいる。ベース部材１２０の反対側には、
これもアルミニウムから作成できる区分化導電制御電極
１２４がある。印刷ヘッド構造１１４はシールド電極１
２２がドナーロール１１２に面するように印刷装置内で
配置する。
【００２５】直径約０．００７インチ（０．１７８ｍ
ｍ）の複数の孔ないし開口部１２６（その１つのみを示
す）を情報を記録する際に使用するのに適したパターン
で層状部材に設ける。開口部は個々にアドレス可能電極
配置を形成する。好ましい開口部配置はシュミドリンに
より米国特許第４，８６０，０３６号に開示されてい
る。荷電したトナーの印刷ヘッド構造への移動は、＋４
０ボルトのＤＣバイアスで約５５０ボルトのＤＣバイア
スＡＣピーク電圧を通してもたらされる。このバイアス
は電圧源１１３を通して提供される。
【００２６】シールドに電圧を印加し、アドレス可能電
極にゼロボルトを印加することで、トナー１１８はその
電極に関連した開口部を通して推進する。開口部はベー
ス部材１２０及び導電層１２２、１２４を通して延長し
ている。逆に電圧源１１５を通してアドレス可能電極に
加えた負の３５０ボルトにより、トナーの開口部を通し
ての推進は妨げられる。従って制御電極で０とマイナス
３５０ボルトの間で電圧を調節することで画像の強度を
変えることができる。個々の電極のアドレスは、電子サ
ブシステム（ＥＳＳ）７８により生成された信号に対応
する電子的にアドレス可能な印刷要素を用いて任意のよ
く知られた方法でもたらすことができる。
【００２７】本発明では、電極のアドレスは、中間部材
２０の進行と同期化する。図３Ａに示すように、中間部
材の内壁は電極１１６を形成するが、弧状の形状を持つ
ことが好ましいがそのような形態に限定はされない。電
極１１６には更に導電壁ないし電極１１６と印刷ヘッド
１１４の間に挿入する誘電層１２８を含めることができ
る。印刷中、電極１１６は開口部を通して電極１１６に
向けて移動するトナー粒子を引きつけるために、ＤＣ電
圧源１３０を通して約＋３００ボルトのＤＣ電位に電気
的にバイアスする。
【００２８】パルス化ＤＣないしＤＣバイアス化ＡＣ電
圧を電圧源１３２を通してシールド電極構造１２２に印
加する。シールド電極構造に印加した電圧は、トナーサ
プライに印加したＡＣ電圧と同一周波数であるが、それ
と約１８０度位相がずれている。パルス化ＤＣ電圧は負
でドナーロールに印加したＡＣ電圧の正のサイクルと合
致し、それによりシールド電極の周囲に静電場を確立す
る。従ってシールド電極に印加した電圧はシールド電極
と制御電極の間の外辺場を削減し、トナーサプライ（ド
ナー）とシールドの間の場を増大する。それにより間違
った符号のトナーは、印刷ヘッドの制御電極側よりも印
刷ヘッドのトナー供給側にあるシールド電極に引き付け
られる。ドナーとシールド電極の間で生じる自然なトナ
ーのＡＣジャンプにより、印刷ヘッド開口部の周りのト
ナー粒子の増大を防ぐことができる。
【００２９】図３Ａに示し、参照数字８０で全般的に示
した印刷システムでは、電極１１６は先にシリンダない
しローラとして開示した回転可能に支持した中間部材２
０として示されている。中間部材２０は、図３Ｂと共に
説明したタイプのＤＥＰ印刷ヘッド構造８２により、画
像が画像形態で付着されるＤＥＰ受像器としての役割を
する。中間部材と圧力で支持された転写定着ないしバッ
クアップ圧力ローラ３６は、シートないし平らな紙から
なる記録用紙２６上にトナー像を同時に転写して定着す
る役割をする。中間部材２０は導電シリンダないし適切
な絶縁材料で被覆したものとして作成することができ
る。好ましくは、導電中間部材を用いて荷電したトナー
粒子による画像の広がりないし「ブルーミング(bloomin
g)」を最小にし、絶縁被覆を使用する場合に必要となる
コロナ中性化装置の必要を回避する。
【００３０】図４に示すように加熱式中間ロール過程を
用いる別の実施例では、多色印刷装置で中間部材２０と
中間部材上に異なる色をそれぞれ付着する複数のパイロ
電気マーキング装置を共通に利用することができる。ス
ネリングにより米国特許第５，１５３，６１５号に記載
されているように、各々のマーキング装置２００、２０
２、２０４には、パイロ電気的に対応する外層２１２と
導電性のベース層２１４を有するドナーベルト２１０が
含まれている。ベルト２１０は駆動ロール２１８により
様々な処理ステーションを通して矢印２１６で示す方向
に回転する。最初にロール２１８を矢印２２０の方向に
回転してベルト２１０をドナーロードステーションＰを
通して移動する。ロードステーションＰでは全般的に参
照数字２２２で示し現像材料の供給を維持する現像剤ハ
ウジング２２４を有する現像剤ユニットを使用する。現
像材料は一般に摩擦電気的に付着する荷電トナー粒子を
有する磁気キャリア粒剤からなる。好ましくは現像剤ユ
ニット２２２は現像材料をブラシ２２６が形成する磁束
場を通して移動する磁気ブラシ現像システムとする。パ
イロ電気層２１２の表面は同層をバイアスした磁気ブラ
シ２２６と接触させることで調整する。ブラシはドナー
ロード電圧と称する直流電位Ｖd で示すようにバイアス
する。更にドナーロード電圧Ｖd は、導電駆動ロール２
１８ないし導電ベース層２１４と接触する他の適切な相
互的な方法を通して印加することができる。このように
して磁気ブラシ２２６上のトナー粒子を静電気的にベル
ト２１０に引き付け、それによりパイロ電気層２１２の
表面上に均一なトナー層を形成する。
【００３１】先に荷電したトナー粒子層で被覆したベル
ト２１０は矢印２１６の方向に回転してその上のトナー
で被われた表面を図１、２で画像付着段階Ａとして一般
的に示したマーキングステーションＱに移動する。ベル
ト２１０の回転と同時に、中間部材２０を矢印２３０で
示した方向に進める。中間部材２０は硬いロールないし
その内面と接触する複数のローラにより規定される経路
を有する無限ベルトとすることができる。図４に示すよ
うに、中間部材２０はアルミニウムのような硬い高い熱
導電性の材料でできた内部コア２３２を有する二重層と
し、その内部に好ましくは通常の白熱式の溶着ヒーター
のヒーター３２により加えた熱が上部の弾性的な表面層
２３４に素早く伝搬されるようにする。ヒーター３２は
更に、放射を転写定着ニップの周りないし少し上流の局
所に集め、マーキングステーションＱでのパイロ電気ド
ナーベルト２１０との熱的な相互作用を防ぐ放射偏向シ
ールド３３を含んでいる。表面層２３４は固体及び粘着
性を付与したトナー粒子の付着に抵抗するが、中間部材
の内部コアからの熱を伝えることのできる任意の共通に
知られたコーティングとすることができる。例えば可能
な表面層としてテフロン（商標）（ＴＦＥないしＦＥＰ
フッ素樹脂を含む）、ビトン（商標）（フッ化ビニリデ
ンのフッ素エラストマ及びヘキサフルオロプロピレ
ン）、及び非粘着性の化学的に抵抗性を示す相当するポ
リマーがある。
【００３２】ベルト２１０の表面から中間部材２０への
トナー粒子の選別的な転写は、感熱用紙で印刷を行うの
に使用できるような配置となった熱印刷スタイラス２２
８を用いて行う。印刷スタイラスないし代わりにスタイ
ラスにより付勢されるベルト２１０内の抵抗性のリボン
層は、ベルト２１０の導電性のベース層２１４を加熱す
る。導電性のベース層２１４を熱的に加熱することで、
パイロ電気層２１２が急速に加熱され、その表面に反対
の極性の静電荷を生成する。スタイラス２２８の個々の
熱要素は、任意の適切な画像ラスタ生成システムから受
け取った画像データにしたがって入力ライン２３０を通
して電子サブシステム（ＥＳＳ）（図示せず）により駆
動される。その後ベルト２１０は駆動ロール２１８によ
り引続き回転され、マーキング粒子のトナーロードステ
ーションＰへのドナーとして最も最近に使用したベルト
領域に戻って減損した領域のトナーを補充し、それによ
りベルト２１０の表面上の均一なトナー層を再び確立す
る。
【００３３】パイロ電気マーキング装置２００により生
成するカラー画像のトナーを受け取った後、中間部材２
０は矢印２４０で示した方向に回転を続けて、それぞれ
他のマーキング装置とは異なる色を有するトナー粒子を
加えるパイロ電気マーキング装置２０２、２０４のマー
キングステーションＱの下を通過する。例えばパイロ電
気マーキング装置２００、２０２、２０４はそれぞれ、
中間部材２０が回転すると共にその表面にシアン、マジ
ェンタ、イエロートナーを付着することができる。各々
の個々のパイロ電気マーキング装置は小さいが好ましく
は約０．２５ｍｍから約０．５ｍｍの制御したギャップ
により中間部材２０とは物理的に分離しているため、中
間部材上への複数のトナーの付着は後続のトナーの付着
ないし転写、定着に影響を与えずに行うことができる。
このようにして多色画像を中間部材２０の単一通路上で
「構築」し、記録用紙２６の表面に即座に転写、定着す
ることができる。
【００３４】更に追加カラーマーキングステーションを
図４に示す多色システムに追加して黒トナー機能も備え
ることができると思われる。更に１つないし複数の上述
の直接ないし間接マーキング手法の組合せを本発明と共
に用いることができる。例えば粒子写真手法などの間接
マーキング手法を用いて、先述のパイロ電気像形成過程
などの直接マーキング手法と共に中間部材に黒トナーを
加えることが考えられ、中間部材上の黒画像に対する注
釈となる１つないし更に多くのトナーカラーを設けるの
に使用することができる。このようにして強調ないし多
色画像を生成することができる。同様に間接マーキング
過程を用いて記録用紙上に単一のカラー画像を生成する
印刷機で、先述の加熱中間部材像形成手法を用いてその
ような画像を加熱溶着ロールを通して追加のあるいは異
なるカラー画像情報で注釈することができる。
【００３５】
【発明の効果】要約すると、本発明は加熱中間部材を使
用して印刷する方法と印刷装置である。中間部材は最初
に画像を示すマーキング粒子の受容器としての役割を
し、それによりマーキング粒子を部材上に直接、間接的
に付着することができる。次に部材を内部加熱源を通し
てマーキング粒子の溶融と溶解を生じるのに十分な高く
した温度に晒す。続いて中間部材を進めてその外面に存
在する粘着性を付与したマーキング粒子を記録用紙の表
面と密接に接触するようにする。本発明は中間部材の寸
法的な安定性を利用して均一な画像付着段階を設け、制
御した画像転写ギャップと優れた画像重ね合わせをもた
らす。更なる利点としてトナーないしマーキング粒子を
事前に溶融する結果、記録用紙の加熱を削減し、荷電粒
子の記録用紙の静電的な転写をなくすことができること
がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明で使用する様々な処理段階の概略図で
ある。
【図２】 加熱中間ロール像形成過程を用いた単一通路
両面像形成の実施例の概略図である。
【図３】 直接静電印刷をマーキング機構として利用し
た加熱中間ロール過程を示す図である。
【図４】 複数のパイロ電気直接マーキング機構を利用
した多色加熱中間ロール像形成過程を示す図である。
【符号の説明】
Ａ 画像付着段階、Ｂ 画像溶解ないし粘着性付与段
階、Ｃ 画像転写／定着段階、２０ 中間部材、２４
粒子、２６ 記録用紙、３０ マーキング粒子、３２
ヒーター、３３ 放射偏向シールド、３４ 転写定着ニ
ップ、３６ 圧力ロール、３８ 画像マーキング、５２
両面像形成システム、５４ 片面像形成システム、８
２ ＤＥＰ 印刷ヘッド構造、１１０ ＤＥＰ装置、１
１２ 現像剤供給システム、１１３ 電圧源、１１４
印刷ヘッド構造、１１５ 電圧源、１１６ 電極、１１
８ トナー、１２０ ベース部材、１２２ シールド
（導電電極）、１２４ 区分化導電制御電極、１２８
誘電層、１３０ ＤＣ電圧源、１３２ 電圧源、２０
０，２０２，２０４ マーキング装置、２１０ ドナー
ベルト、２１２ パイロ電気層、２１４ ベース層、２
１８ 駆動ロール、２２２現像剤ユニット、２２４ 現
像剤ハウジング、２２６ 磁気ブラシ、２２８ スタイ
ラス、２３０ 入力ライン、２３２ 内部コア、２３４
表面層

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 次のものを含む、記録用紙上に画像を生
    成する記録装置：中間部材；マーキング材料を前記中間
    部材の外面に付着してその上に画像を生成するマーキン
    グ手段；前記中間部材の内面と連通して前記中間部材を
    加熱してその外面に付着した荷電マーキング材料に粘着
    性を付与するヒーター；および前記中間部材の外面との
    ニップを規定して、粘着性を付与したマーキング材料画
    像を前記中間部材と転写手段で規定されるニップを通過
    して記録用紙に転写する前記転写手段であって、それに
    より粘着性を付与したマーキング材料画像を記録用紙と
    接触させて冷却して記録用紙の表面に永久的に定着する
    もの。
  2. 【請求項２】 前記マーキング手段は間接マーキング手
    段からなる請求項１の装置。
  3. 【請求項３】 前記マーキング手段は複数の間接マーキ
    ング手段からなる請求項１の装置。
  4. 【請求項４】 次のものを含む、記録用紙の両側に画像
    を生成する両面記録装置：中間部材；マーキング材料を
    中間部材の外面に付着してその上に画像を生成するマー
    キング手段；前記中間部材の内面と連通して前記中間部
    材を加熱してその外面に付着した荷電マーキング材料に
    粘着性を付与するヒーター；および第１と第２の中間部
    材の間のニップを規定して、前記第１と第２の中間部材
    をニップを通過する記録用紙の各々の側と接触させ、前
    記第１と第２の中間部材上の粘着性を付与したマーキン
    グ材料画像を記録用紙の各々の側に転写し、それにより
    粘着性を付与した画像をそれに永久的に定着する手段を
    それぞれ含む第１と第２の像形成システム。
  5. 【請求項５】 次のステップを含む、記録用紙に画像を
    生成する方法：荷電したマーキング粒子の現像画像を中
    間部材の外面に非相互作用的に生成し；前記中間部材の
    内部の少なくとも一部を加熱してマーキング粒子に粘着
    性を付与し；そして前記中間部材の外面を記録用紙と接
    触させて粘着性を付与したマーキング材料を記録用紙に
    転写する。
JP6093443A 1993-05-03 1994-05-02 加熱中間部材上に画像を形成する方法および装置 Pending JPH06332326A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/055,331 US5353105A (en) 1993-05-03 1993-05-03 Method and apparatus for imaging on a heated intermediate member
US055331 1993-05-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06332326A true JPH06332326A (ja) 1994-12-02

Family

ID=21997139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6093443A Pending JPH06332326A (ja) 1993-05-03 1994-05-02 加熱中間部材上に画像を形成する方法および装置

Country Status (2)

Country Link
US (1) US5353105A (ja)
JP (1) JPH06332326A (ja)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5660486A (en) * 1994-05-24 1997-08-26 Nec Corporation Image printing apparatus and image printing method
US5801729A (en) * 1994-09-30 1998-09-01 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Image forming device with aperture electrode body
JPH08114999A (ja) * 1994-09-30 1996-05-07 Xerox Corp 乾式トナー画像のコンディショニング装置および方法
DE69413696T2 (de) * 1994-11-04 1999-05-20 Agfa-Gevaert N.V., Mortsel Vorrichtung zum direkten elektrostatischen Drucken mit Reihen kleinerer und grösserer Öffnungen
EP0710897B1 (en) * 1994-11-04 1998-10-21 Agfa-Gevaert N.V. A device for direct electrostatic printing (DEP) comprising an individual shield and control electrode per aperture
US5504564A (en) * 1994-12-09 1996-04-02 Xerox Corporation Vibratory assisted direct marking method and apparatus
DE69508386T2 (de) * 1995-05-15 1999-10-07 Agfa-Gevaert N.V., Mortsel Vorrichtung für direktes elektrostatisches Drucken (DEP) mit einem Zwischenbildträger
US5559592A (en) * 1995-06-30 1996-09-24 Xerox Corporation Sintered image transfer system
US5796422A (en) * 1995-10-17 1998-08-18 Hewlett-Packard Company Direct toner projection printing using an intermediate transfer medium
US5678145A (en) * 1996-06-24 1997-10-14 Xerox Corporation Xerographic charging and transfer using the pyroelectric effect
US6050677A (en) * 1996-08-08 2000-04-18 Agfa-Gevaert Method for direct electrostatic printing (DEP) a substrate comprising a conductive layer
EP0832742B1 (en) 1996-09-26 2002-10-02 Xerox Corporation Method and apparatus for forming and moving ink drops
US6151048A (en) * 1996-11-22 2000-11-21 Shiozaki; Eini Powder-projecting type recording apparatus with transfer medium
US5926679A (en) * 1997-12-08 1999-07-20 Eastman Kodak Company Method and apparatus for forming an image for transfer to a receiver sheet using a clear toner and sintering of a pigmented toner layer
US6631986B2 (en) * 1998-12-16 2003-10-14 Silverbrook Research Pty Ltd Printer transport roller with internal drive motor
US6692121B2 (en) * 2001-08-08 2004-02-17 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method for reducing rub-off from a toner image using a phase change composition with a rotary brush
US6698877B2 (en) * 2002-06-28 2004-03-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Offset printing apparatus for applying a substance
US7052125B2 (en) 2003-08-28 2006-05-30 Lexmark International, Inc. Apparatus and method for ink-jet printing onto an intermediate drum in a helical pattern
US7677716B2 (en) * 2005-01-26 2010-03-16 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Latent inkjet printing, to avoid drying and liquid-loading problems, and provide sharper imaging
US9102137B2 (en) * 2013-02-07 2015-08-11 Canon Kabushiki Kaisha Transfer image forming method, transfer image forming apparatus, and intermediate transfer member to be used therein
JP6610565B2 (ja) * 2017-01-06 2019-11-27 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 定着装置およびこれを備えた画像形成装置

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3013878A (en) * 1955-12-29 1961-12-19 Xerox Corp Method and apparatus for transferring and fixing xerographic images
US2968552A (en) * 1956-10-01 1961-01-17 Haloid Xerox Inc Xerographic apparatus and method
US3374769A (en) * 1965-12-06 1968-03-26 Xerox Corp Toner fusing apparatus
US3591276A (en) * 1967-11-30 1971-07-06 Xerox Corp Method and apparatus for offset xerographic reproduction
US3689935A (en) * 1969-10-06 1972-09-05 Electroprint Inc Electrostatic line printer
US3669706A (en) * 1970-10-19 1972-06-13 Minnesota Mining & Mfg Fusing process and device
US3794418A (en) * 1971-03-04 1974-02-26 Xerox Corp Imaging system
US3848204A (en) * 1973-09-21 1974-11-12 Xerox Corp Pressure adjustable electrophotographic printing machine transfer apparatus
US3957367A (en) * 1974-09-16 1976-05-18 Xerox Corporation Color elastrostatographic printing machine
US4195927A (en) * 1978-01-30 1980-04-01 Dennison Manufacturing Company Double transfer electrophotography
US4267556A (en) * 1977-10-25 1981-05-12 Dennison Manufacturing Company Electrostatic transfer printing employing ion emitting print head
US4365549A (en) * 1978-12-14 1982-12-28 Dennison Manufacturing Company Electrostatic transfer printing
US4446471A (en) * 1978-12-20 1984-05-01 Ricoh Company, Ltd. Electrostatic recording method and apparatus therefor
US4448872A (en) * 1979-02-22 1984-05-15 Delphax Systems Duplex imaging with pressure transfixing
US4373799A (en) * 1979-04-09 1983-02-15 Xerox Corporation Multi-mode electrostatographic printing machine
US4427285A (en) * 1981-02-27 1984-01-24 Xerox Corporation Direct duplex printing on pre-cut copy sheets
CA1193646A (en) * 1981-12-04 1985-09-17 Andrzej Maczuszenko Electrostatic printing apparatus and method
US4463363A (en) * 1982-07-06 1984-07-31 Xerox Corporation Fluid assisted ion projection printing
US4518468A (en) * 1983-02-22 1985-05-21 Dennison Manufacturing Company Process for making electrostatic imaging surface
US4697195A (en) * 1985-09-16 1987-09-29 Xerox Corporation Nozzleless liquid droplet ejectors
US4745419A (en) * 1987-06-02 1988-05-17 Xerox Corporation Hot melt ink acoustic printing
US4860036A (en) * 1988-07-29 1989-08-22 Xerox Corporation Direct electrostatic printer (DEP) and printhead structure therefor
US4935785A (en) * 1988-12-05 1990-06-19 Xerox Corporation Electrophotographic fuser roll and fusing process
DE69007628T2 (de) * 1989-01-13 1994-09-29 Matsushita Electric Ind Co Ltd Aufzeichnungsvorrichtung.
US5087946A (en) * 1990-06-04 1992-02-11 The United States Of America As Represented By Director, National Security Agency Composite instant on fuser element
US5198842A (en) * 1990-10-24 1993-03-30 Seiko Epson Corporation Ionographic image forming apparatus
US5175568A (en) * 1990-10-24 1992-12-29 Ricoh Company, Ltd. Process and apparatus for forming image on novel recording medium
US5153615A (en) * 1991-04-26 1992-10-06 Xerox Corporation Pyroelectric direct marking method and apparatus
US5185619A (en) * 1991-04-26 1993-02-09 Xerox Corporation Electrostatic printing method and apparatus employing a pyroelectric imaging member
US5191381A (en) * 1991-08-12 1993-03-02 Jie Yuan PTC ceramic heat roller for fixing toner image
US5233397A (en) * 1992-08-24 1993-08-03 Xerox Corporation Thermal transfer apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
US5353105A (en) 1994-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH06332326A (ja) 加熱中間部材上に画像を形成する方法および装置
US5103263A (en) Powder transport, fusing and imaging apparatus
JP3009181B2 (ja) 粉末転写、焼き付け及び画像形成装置
EP1109077B1 (en) Method for transferring a toner image
JPH10509530A (ja) トナー画像印刷システム
US5233397A (en) Thermal transfer apparatus
US5493373A (en) Method and apparatus for imaging on a heated intermediate member
US5247334A (en) Image formation method and apparatus with preheating and pressure image transfer with liquid toner development
JP3113732B2 (ja) 静電印刷装置
US5198842A (en) Ionographic image forming apparatus
JPH04303851A (ja) 両面印刷装置と方法
US5418105A (en) Simultaneous transfer and fusing of toner images
US5347344A (en) Method for recycling an ink sheet and thermal transfer printer using the same
JPH10254282A (ja) シート供給型多層両面複写の１回パスによる融着
JP3303746B2 (ja) 画像形成装置
JPH08114998A (ja) 加熱中間部材上に画像を形成する方法および装置
JP2002202667A (ja) 画像形成装置
US20060039715A1 (en) Electrostatographic apparatus with cleaning device for controlling release oil transfer
JP2708577B2 (ja) 熱可逆性記録媒体及び画像形成装置
JP2887930B2 (ja) 画像記録装置
EP0704773A2 (en) Apparatus and method for conditioning a dry toner image
JP2803632B2 (ja) 画像記録装置
JP2959271B2 (ja) 粉体インクを用いたインクシートの再生方法
JP2002240342A (ja) 画像形成装置
JP3514076B2 (ja) 画像形成装置

Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20030926