JPH06329323A

JPH06329323A - シート片のデリバリ装置

Info

Publication number: JPH06329323A
Application number: JP11556493A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Ikeda; 雅彦池田; Kazuhide Tominaga; 和秀冨永; Toshiyuki Seki; 俊幸関; Tsugio Tanaka; 次男田中
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1993-05-18
Filing date: 1993-05-18
Publication date: 1994-11-29

Abstract

(57)【要約】【目的】連続番号が印刷されたシート片の束の先頭と
末尾を自動的に設定可能なシート片のデリバリ装置を提
供する。【構成】例えば、搬送されてくるシート片７０を光電
センサＳ₁が検出する。入力装置Ｉには振分部材５を切
り替えるべきデータを予め入力しておく。そして、光電
センサＳ₁で検出したシート片の枚数をカウント部ＣＯ
Ｎ₂でカウントし、予め入力したデータと一致した場合
には振分部材５を切り替える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シート片のデリバリ装
置に係り、特に一の搬送路に搬送した搬送開始当初のシ
ート片が不良品である場合に、そのシート片は、別の搬
送路（リジェクト部）に搬送し、後続する良品のシート
片は正規の搬送路に搬送せしめるようにしたシート片の
デリバリ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図９（Ａ）に、従来のデパートからの贈
答品等に貼付して使用される伝票７０を示す。伝票７０
は、矩形状の５枚の小伝票７１〜７５の組み合わせから
なり、１枚目の小伝票７１の右上には連続番号からなる
クラッシュナンバ（例えば、１５）７１ａが印刷され、
右下にはバーコードナンバ７１ｂが印刷されている。な
お、クラッシュナンバとバーコードナンバは対応した数
値（例えば、１５と１５）で印刷されている。各小伝票
７１〜７５は、左端部の糊付部７６で糊付けされてい
る。

【０００３】図９（Ｂ）に、前記伝票７０を、例えば１
００枚揃え、輪ゴム７７で結束した伝票束７０Ａを示
し、図９（Ｃ）に、段ボール箱７８の中に１０個の伝票
束７０Ａを格納した場合を示す。

【０００４】次に、前記伝票束７０Ａを製造する場合の
動作を説明する。図１０（Ａ）に示すように、右方から
１段目のベルトコンベア（図示せず）上を高速（１０枚
／秒以上）で搬送されてきたシート片（伝票）７０は、
２段目のベルトコンア（図示せず）上で減速されること
によりオーバーラップされながら積み重ねられる。オー
バーラップされた伝票７０は、作業者により手作業で一
定枚数毎に揃えられ、輪ゴムをかけられて伝票束７０Ａ
にされ（図９（Ｂ））、箱詰されていた（図９
（Ｃ））。

【０００５】前記伝票７０を一定枚数（例えば、１００
枚）毎に分ける補助的手段として、伝票７０を光電セン
サでカウントし、一定枚数に達すると、オーバーラップ
部である２段目のベルトコンベアの速度を一瞬速くする
ことにより、伝票間の間隔を広くして目印とする手段が
ある（図１０（Ｂ）参照）。作業者は、前記間隔の広い
部分を目印にして伝票を１００枚だけ集積し、束にする
ようにしていた。

【０００６】しかし、従来の枚数区分け手段は、区分け
枚数が正確ではなく（±１，２枚の誤差がある）、伝票
７０の高速搬送には不向きであった（１０枚／秒以
上）。そこで、先に本願出願人は前記問題点を解消した
デリバリ装置を提案した（特願平０３−２５５３８１
号）。このデリバリ装置は、図１１に示すように、搬送
ベルト８８により搬送された伝票７０が所定枚数になっ
た場合には、制御装置からの制御信号に基づき振分部材
８９を上下に切替えて上下に配置された搬送ベルト９
０，９１により搬送し、図示しない積層装置，結束装置
により伝票束を作成するようにしている。なお、符号８
１ａはカット胴であり、符号８１ｂは受胴であり、ウェ
ブ（図示せず）を所定寸法で切断して伝票７０を作成す
るようになっている。

【０００７】ところで、前述の如く各伝票７０には連続
番号（クラッシュナンバ，バーコードナンバ）が印刷さ
れているため、伝票束７０Ａを作成する場合には伝票束
の先頭と末尾のナンバを予め決めておく必要がある。例
えば、１００枚の伝票束を作成する場合に、その１００
枚のグループ分けは、次の規格であると仮定する。

【０００８】（００〜９９，）、（１００〜１９
９，）、（２００〜２９９，）……従って、グループの
枚数が１００枚であっても、例えば（３０１〜４００）
のように、先頭と末尾のナンバが「１」ずつずれている
グループは規格外であり、伝票束の製品としては不合格
である。作業者は、かかる不合格品に対して、伝票束の
先頭と末尾を規格に適合させる調整を行う必要があり、
手作業で（３００〜３９９）のグループに修正する。そ
して、次のグループ以降［例えば、（４００〜４９
９，）、（５００〜５９９，）……］については、制御
装置のカウンタの設定を変更して、規格通りのグループ
に区分けされた伝票束が作成されるようにしていた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、作業者
が区分けされた伝票束を目視により確認し、規格外の場
合にカウンタを再設定するのは、作業者にとって負担と
なるばかりでなく、伝票が高速搬送される場合には、誤
ったグループ構成の伝票束を多数製造することになる
（例えば、１０束）。従って、規格外の伝票束を規格通
りに再区分する作業（修正作業）を増やしてしまうこと
になり、伝票製造のコストアップの要因となっていた。

【００１０】そこで、本発明は上記問題点を解決するた
めになされたものであり、伝票束の先頭と末尾のナンバ
を自動的に設定できるようにしたシート片のデリバリ装
置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に第１発明は、連続して供給されるシート片の搬送路中
に振分部材を設け、この振分部材を所定のタイミングで
動作させることにより、前記シート片を複数の搬送路に
振り分けるシート片のデリバリ装置において、前記振分
部材から所定距離だけ離れた基準位置におけるシート片
の識別番号を認識し、この識別番号と前記所定距離間に
位置するシート片の枚数に基づいて前記振分部材と所望
の識別番号を有するシート片間に存在するシート片の枚
数を演算し、この演算値に相当する数のシート片が通過
したときに前記振分部材を切り替えるための制御部を有
する。

【００１２】また、第２発明は、連続して供給されるシ
ート片の搬送路中に振分部材を設け、この振分部材を所
定のタイミングで動作させることにより、前記シート片
を複数の搬送路に振り分けるシート片のデリバリ装置に
おいて、該デリバリ装置は、所望のシート片の識別番号
または識別マークの検知信号に基づいて振分部材を切り
替えるための制御部を有する。

【００１３】

【作用】第１の発明においては、例えば作業員が基準位
置におけるシート片の識別番号を認識し、その識別番号
を入力装置に入力する。一方、前記振分部材と基準位置
（所定距離）は予め判明しているので、該所定距離の間
に存在するシート片の枚数は演算可能である。従って、
所望の識別番号を入力装置に入力しておけば、前記所望
の識別番号と振分部材との間に存在するシート片の枚数
が、制御部により演算される。そして、この演算値に相
当する数のシート片が通過したときに制御部は振分部材
を切り替える信号を発生する。

【００１４】また、第２の発明においては、予めシート
片には識別番号または識別マークが印刷されている。例
えば、カメラがこの識別番号等を撮影し、認識装置がそ
の識別番号を認識すると、制御部が振分部材を切り替え
る信号を発生する。

【００１５】

【実施例】以下、本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。先ず、図１に基づいて、本実施例のデリバリ装置
Ｄの全体構成を説明する。

【００１６】図１に示すように、デリバリ装置Ｄは、図
の右側から上下に対向配置された搬送ベルト２ａ，２ｂ
と、伝票を水平方向に搬送するか斜め下に搬送するかを
切り替える「振分部材」である第１フラップ５を含む第
１水平搬送部１と、シート片を上下に振り分ける第２フ
ラップ１０と、伝票を斜め上に搬送する斜上搬送部１１
と、斜め下に搬送する斜下搬送部２１と、前記斜上搬送
部１１に連結された第２水平搬送部３１と、前記斜下搬
送部２１に連結された第３水平搬送部５１と、前記第２
水平搬送部３１と第３水平搬送部５１でそれぞれ積層さ
れた伝票７０を合流させ、次の工程（結束工程）に搬送
する上下合流部６１と、積層された伝票７０を結束して
伝票束を作成する結束部６５とを備える。

【００１７】次に、前述の各部分を説明する。前記斜上
搬送部１１は、搬送部１１の上部を構成する３個のロー
ラ７ａ〜７ｃに掛け渡された搬送ベルト３と、搬送部１
１の下部を構成するローラ４ａ〜４ｃに掛け渡された搬
送ベルト４と、この搬送ベルト４と協働して伝票をリジ
ェクトせしめるリジェクトベルトＲＢと、３個のローラ
８ａ〜８ｃに掛け渡された搬送ベルト６と、これら搬送
ベルト４と搬送ベルト６との間に配置された前記第１フ
ラップ５と、ローラ１３ａ〜１３ｃに掛け渡された搬送
ベルト１２とにより構成される。

【００１８】前記第２水平搬送部３１は、該搬送部３１
の上部を構成するローラ７ｃとローラ３３に掛け渡され
た搬送ベルト３２と、搬送ベルト３５と、押えローラ３
４と、搬送部３１の下部を構成する前記搬送ベルト１２
の一部と、ローラ３９ａ，３９ｂに掛け渡された搬送ベ
ルト３８等からなる。前記搬送ベルト３８の左方には上
下動する載置台４１が配設され、この載置台４１には伝
票７０を一定位置に揃えるストッパ４２と、積層された
伝票７０を検出する光電センサ４０が配設されている。

【００１９】前記斜下搬送部２１は、該搬送部２１の上
部を構成するローラ２３ａ〜２３ｃに掛け渡された搬送
ベルト２２と、搬送部２１の下部を構成する前記搬送ベ
ルト２２の一部とからなる。

【００２０】前記第３水平搬送部５１は、搬送部５１の
上部を構成する前記搬送ベルト２２の一部と、搬送ベル
ト４５と、搬送部５１の下部を構成するローラ８ｂ，２
５に掛け渡された搬送ベルト２４と、ローラ４６ａ，４
６ｂに掛け渡された搬送ベルト４６等からなる。前記搬
送ベルト４６の左方には上下動する載置台４９が配設さ
れ、この載置台４９には伝票７０を一定位置にそろえる
ストッパ４８と、積層された伝票７０を検出する光電セ
ンサ４０ａが配設されている。そして、前記搬送ベルト
３８と搬送ベルト４５との間には前記載置台４１上に積
層された伝票７０を左方に押し出すプッシャ４３と、前
記搬送ベルト４６の下方には前記載置台４９上に積層さ
れた伝票７０を左方に押し出すプッシャ５２が配設され
ている。

【００２１】前記上下段合流部６１は、前記プッシャ４
３に押し出された積層伝票を搬送する搬送ベルト６２
と、前記プッシャ５２に押し出された積層伝票を搬送す
る搬送ベルト６４とからなる。これら搬送ベルト６２，
６４の左方には上下動する搬送ベルト６３が配設されて
いる。

【００２２】前記結束部６５は、前記搬送ベルト６３上
の積層伝票を受けて搬送する搬送ベルト６６を含んで構
成されている。次に、本発明の実施例の要部を説明す
る。なお、既に説明した部分には同一符号を付し、重複
記載を省略する。また、以下の各実施例では、図１にお
ける第１水平搬送部１の近辺のみを示す。（１）第１実施例図２に第１実施例の要部を示す。

【００２３】本実施例は、不良品として排除する伝票７
０の搬送枚数をカウントし、前記不良品の別経路への排
除が終了後、フラップを切り替えて良品のみを正規の経
路に搬送する場合である。

【００２４】図２に示すように、振分部材としての第１
フラップ５の上流側近傍には伝票７０の搬送路上での通
過を検出する検知部材としての第１光電センサＳ₁が配
設され、この第１光電センサＳ₁は制御装置ＣＯＮに接
続されている。前記制御装置ＣＯＮには、「符号Ａの位
置（基準位置）における切断前のウェブＷの連続番号
（この場合は伝票７０ａの番号）」と「切断後の伝票の
天地サイズ」と「伝票間の間隔ｇ」と「前記Ａ点からＢ
点までの距離ｌ」を入力するための入力装置Ｉと、第１
フラップ５を駆動する第１フラップ駆動回路ＦＤ１と、
振分部材としての第２フラップ１０を駆動する第２フラ
ップ駆動回路ＦＤ２が接続されている。また、前記制御
装置ＣＯＮは、前記入力装置Ｉに入力された連続番号等
の入力データに応じて第１フラップ５を駆動すべき伝票
の枚数を演算する演算部ＣＯＮ₁と、前記第１光電セン
サＳ₁が検出した伝票７０の枚数をカウントするカウン
ト部ＣＯＮ₂と、前記演算部ＣＯＮ₁とカウント部ＣＯ
Ｎ₂の演算結果に応じて前記第１フラップ駆動回路ＦＤ
１，第２フラップ駆動回路ＦＤ２の切替指示信号を発生
する切替制御部ＣＯＮ₃を備えている。また、前記第２
フラップ１０の上流側近傍には伝票７０を検出する第２
光電センサＳ₂が配設され、この第２光電センサＳ₂は
制御装置ＣＯＮに接続されている。そして、前記制御装
置ＣＯＮ，入力装置Ｉ，第１光電センサＳ₁および第１
フラップ駆動回路ＦＤ１等が所定のタイミングで第１フ
ラップ５を切り替えるための制御部Ｃ₀を形成してい
る。

【００２５】次に、第１実施例の動作を図２〜図４に基
づいて説明する。図４（Ａ）に、ウェブＷを停止させた
状態を示す。この時点でＡ点（図２）に対応する伝票の
連続番号の中の１つ（例えば、１５５）を目視により確
認して入力装置Ｉによって制御装置ＣＯＮに入力する。

【００２６】次いで、図４（Ｂ）に示すように、搬送ベ
ルトを比較的低速で移動させる。この時点では第１フラ
ップ５は自動的に開いているため送られてくる伝票はリ
ジェクト部Ｒに送り込まれ、作業者はリジェクト部Ｒに
排出された伝票の品質をチェックする。

【００２７】ところで、運転前に入力装置Ｉに「Ａ点に
おける番号」と「天地サイズ」と「伝票間のキョリｇ」
と「Ａ〜Ｂのキョリｌ」を入力してあるので（実際には
後者ｇ，ｌについては固定値であるから、前の２値を入
れるだけで済む）演算部ＣＯＮ１は、Ａ〜Ｂ点に存在す
るシートの枚数を演算し、実際の第１フラップ地点での
番号を算出している。

【００２８】つまり、例えば、Ａ点での番号が１５５で
ありＡ〜Ｂ間に５枚あったとしてフラップ地点の番号は
１５０から、例えば、伝票の進行方向後端を検出する後
端検出方式（後述する）でカウントし始めることになっ
ている。そこで、作業者がリジェクト部Ｒに排出された
伝票の品質が正常になったと判断すると、入力装置Ｉの
「第１フラップ閉」ボタンを押下する。すると、その時
点以降、カウント値が最も早い時点で下２ケタが９９に
なった時に第１フラップが閉じるように制御される。例
えば、「第１フラップ閉」ボタンを押下した時点のカウ
ント値が２１０であったとすると、それから８９枚カウ
ントし、２９９となった時点で切換制御部ＣＯＮ₃から
第１フラップ駆動回路ＦＤ１に対して、第１フラップ切
替信号が発せられ、第１フラップ５は閉じ、図４（Ｄ）
に示すように、後続の伝票は水平方向へ搬送され第２フ
ラップ１０を通過し、斜上搬送部１１へ搬送される。

【００２９】そして、３００枚目から３９９枚目までが
第２光電センサＳ₂で検出され、カウント部ＣＯＮ₂で
１００枚がカウントされる。すると、切替制御部ＣＯＮ
₃から第２フラップ駆動回路ＦＤ２に対してフラップ切
替信号が発せられ、図４（Ｅ）に示すように、第２フラ
ップ１０は下方向きに切り替えられ、伝票の次のグルー
プ（３００〜３９９）は斜下搬送部２１へと搬送され
る。

【００３０】このようにして第２フラップ駆動回路ＦＤ
２により第２フラップ１０が、伝票１００枚毎に切り替
えられ、伝票はそれぞれ上下に振り分けられて搬送され
る。そして、伝票は１００枚毎に結束され、その伝票の
小束で作業員がチェックを行う。この小束のチェックが
終了した後、規格通りの製品である正紙として正紙作業
がスタートする。なお、正紙作業がスタートする所定の
番号までは作業員が不良として廃棄する。

【００３１】次に、前述した「後端検知方式」を説明す
る。図５に示すように、伝票７０は矢印Ｘ方向に順次搬
送される。伝票束は１００枚で構成され、「先の１００
枚グループ」の１００枚目の伝票が符号７０₁₀₀であ
り、「次の１００枚グループ」の１枚目の伝票が符号７
０₁₀₁であるとする。そして、伝票７０₁₀₁をフラップ
に引っ掛けずにタイミング良くフラップを動作させるに
は、第１光電センサＳ₁を第１フラップ５の直前に設置
し（図２参照）、先行する伝票７０₁₀₀の後端を検知後
に直ちに第１フラップ５を駆動させ、伝票７０₁₀₀と７
０₁₀₁の間で完全に第１フラップ５を動作させればよ
い。かかる伝票の検知方式を後端検知方式という。（２）第２実施例本実施例は、カット胴８１ａと受胴８１ｂとによりウェ
ブＷをカットする都度、例えば、「１パルス」（複数の
パルスでもよい）を発生するロータリエンコーダＲＥを
備えておき、リジェクトすべき伝票７０の枚数をカウン
トするようにした場合である。

【００３２】図６に示すように、受胴８１ｂの回転数が
ロータリエンコーダＲＥで正確に検出され、ウェブＷが
カットされる都度、ロータリエンコーダＲＥが１パルス
を発生し、このパルスは制御装置ＣＯＮに入力される。
なお、ここでは、制御部Ｃ₁は、第１実施例の第１光電
センサＳ₁に代えてロータリエンコーダＲＥを備えてい
る。

【００３３】次に動作を説明する。まず、運転前におけ
るＡ点（図６）に対応する伝票の連続番号の中の１つ
（例えば、１５５）を入力装置Ｉにより制御装置ＣＯＮ
に入力する。作業員は、入力装置Ｉにより、「Ａ〜Ｂ間
の距離ｌ」と「Ａ点とカット胴８１ａの距離ｌ₁」と
「伝票の天地サイズ」と「切断後の伝票間の間隔ｇ」を
予め入力しておく。

【００３４】次いで、作業員は前記第１実施例と同様
に、搬送ベルトを比較的低速で移動させ、第１フラップ
５を揺動させて適宜の枚数の伝票をリジェクト部Ｒに送
り込み、リジェクト部Ｒに排出された伝票の品質をチェ
ックし、品質が正常であれば、入力装置Ｉの「リジェク
ト閉」ボタンを押下すると、先ず演算部ＣＯＮ₁は、予
め入力された前記距離ｌ，距離ｌ₁，伝票７０の天地サ
イズ，伝票間の間隔ｇに基づいて、前記第１の不良を演
算する（例えば、５枚とする）。なお、Ａ点とカット胴
８１ａ間に存在する伝票の枚数は、距離ｌ₁と伝票の天
地サイズから求めることができる（この場合は２枚）。
また、Ｂ点とカット胴８１ａ間に存在する伝票の枚数
は、距離（ｌ−ｌ₁）と伝票の天地サイズと伝票間の間
隔ｇから求めることができる（この場合は３枚）。そし
て、規格通りのグループ（２００〜２９９）を第２フラ
ップ１０側へ搬送するためには、第１フラップ５の直前
の伝票（符号Ｑで示す）の連続番号が（２００）のとき
に第１フラップ５を切り替えればよい。もし、「リジェ
クト閉」ボタンを押下した時点で、既に「２００」が通
り過ぎた後であった場合には、「３００」のときの第１
フラップ５を切替えればよい。符号Ｑの連続番号が（２
００）になるためには、（１５５〜１９９）の４５枚
と、第１フラップ５とカット胴８１ａ間の３枚（２０
０，２０１，２０２）と、カット胴８１ａとＡ点間の２
枚（１５３，１５４）との合計５０枚（４５＋３＋２）
をカットする必要があり、５０回のカットによりロータ
リエンコーダＲＥから５０パルスが発生される。

【００３５】カウント部ＣＯＮ₂は、前記５０パルスを
カウントした場合には切替制御部ＣＯＮ₃から第１フラ
ップ駆動回路ＦＤ１に信号を送り第１フラップ５を切り
替える（図４（Ｄ））。このようにすれば、連続番号２
００の伝票の直前で第１フラップ５が切り替えられ、
（２００〜２９９）のグループが第２フラップ１０方向
へ搬送される。

【００３６】同様にして、第２フラップ１０の直前の伝
票の連続番号が（３００）になった場合には切替制御部
ＣＯＮ₃から第２フラップ駆動回路ＦＤ２に対して切替
信号を発生し、第２フラップ１０を切り替える。

【００３７】以下の動作は、第１実施例と同一である。（３）第３実施例第３実施例を図７に示す。本実施例は、前記図３に示し
た連続番号（９９，１００，１０１，…）をカメラＣで
撮像してナンバ認識部ＣＯＮ₅でその連続番号を識別
し、指定した連続番号が到来した場合には、第１フラッ
プ５を切り替える場合である。

【００３８】図７に示すように、第１フラップ５の直前
にはＣＣＤ等からなる第１カメラＣＡ₁が配設され、該
第１カメラＣＡ₁は制御装置ＣＯＮｂに接続されてい
る。制御装置ＣＯＮｂは、前記第１カメラＣＡ₁の撮像
に基づいて連続番号を認識するナンバ認識部ＣＯＮ
₅と、前記切替制御部ＣＯＮ₃を備えている。第２フラ
ップ１０の直前にはＣＣＤ等からなる第２カメラＣＡ₂
が配設され、該第２カメラＣＡ₂は制御装置ＣＯＮｂに
接続されている。なお、ここで、制御部Ｃ₂は、第１カ
メラＣＡ₁を備えている。

【００３９】次に動作を説明する。入力装置Ｉにより、
１００枚毎のグループ分け条件（例えば、１００〜１９
９，２００〜２９９…）を入力する。

【００４０】ここに、前記図４（Ａ）に示した状態と、
図４（Ｂ）に関連した項目と、作業員が入力装置Ｉの
「リジェクト閉」ボタンを押下するまでは、前記第１実
施例と同一である。

【００４１】次いで、図４（Ｃ）に示すように、作業員
により「リジェクト閉」ボタンが押下された後、第１カ
メラＣＡ₁は伝票の連続番号を撮像し、この撮像データ
に基づいてナンバ認識部ＣＯＮ₅で番号を認識する。そ
して、所定の連続番号（例えば、２００）が到来する直
前で第１フラップ駆動回路ＦＤ１を駆動して第１フラッ
プ５を閉じ、（２００）以降の伝票７０を第２フラップ
１０方向へ搬送させ、斜上搬送部１１に向かわせる（図
４（Ｄ））。

【００４２】次いで、伝票の連続番号は第２カメラＣＡ
₂により撮像され、制御装置ＣＯＮｂのナンバ認識部Ｃ
ＯＮ₅において連続番号が認識される。最初のグループ
（２００〜２９９）の末尾の連続番号２９９を認識する
と、切替制御部ＣＯＮ₃が第２フラップ駆動回路ＦＤ２
を駆動して、次のグループ（３００〜３９９）の伝票を
斜下搬送路２１に搬送する。

【００４３】以下の動作は、第１実施例と同一である。（４）第４実施例本実施例は、前記図３に示したマークＭをマークセンサ
ＭＳで読取り、所定枚数毎に振り分けを行う場合であ
る。なお、前記マークＭは、例えば１００枚のグループ
の各末尾の伝票のみに予め印刷されている。即ち、（０
０〜９９）、（１００〜１９９）、（２００〜２９９）
…のグループであれば、（９９），（１９９），（２９
９）…のみにマークＭが印刷されている。

【００４４】図８に示すように、第１フラップ５の直前
にはラインセンサ等からなるマークセンサＭＳ₁が配設
され、該ラインセンサＭＳ₁は制御装置ＣＯＮｃに接続
されている。制御装置ＣＯＮｃは、前記ラインセンサＭ
Ｓ₁のマーク検出に基づいてマークＭであることを認識
するマーク認識部ＣＯＮ₆と、前記切替制御部ＣＯＮ ₃
を備えている。第２フラップ１０の直前にはラインセン
サ等からなる第２マークセンサＭＳ₂が配設され、該第
２マークセンサＭＳ₂は制御装置ＣＯＮｃに接続されて
いる。

【００４５】次に動作を説明する。入力装置Ｉから、１
００枚毎にグループ分けする条件（例えば、１００〜１
９９，２００〜２９９…）を入力する。

【００４６】ここに、前記図４（Ａ）に示した状態と、
図４（Ｂ）に関連した項目と、入力装置Ｉの「リジェク
ト閉」ボタンを押下するまでは、前記第１実施例と同一
である。

【００４７】次いで、図４（Ｃ）に示すように、作業員
により「リジェクト閉」ボタンが押下された後、マーク
センサＭＳ₁は伝票（９９）のマークＭを読みとって、
マーク認識部ＣＯＮ₆で認識し、所定の連続番号（例え
ば、１００）が到来する直前で第１フラップ駆動回路Ｆ
Ｄ１を駆動して第１フラップ５を閉じ、（連続番号１０
０）以降の伝票７０を第２フラップ１０方向へ搬送さ
せ、斜上搬送部１１に向かわせる（図４（Ｄ））。

【００４８】次いで、（連続番号９９）の伝票のマーク
Ｍは第２マークセンサＭＳ₂により読み取られ、制御装
置ＣＯＮｃのマーク認識部ＣＯＮ₆においてマークが認
識される。最初のグループ（１００〜１９９）の末尾の
１９９枚目の伝票のマークＭを検出すると、切替制御部
ＣＯＮ₃が第２フラップ駆動回路ＦＤ２を駆動して、
（２００〜２９９）の伝票を斜下搬送路２１に搬送す
る。

【００４９】以下の動作は、第１実施例と同一である。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、例
えば、搬送されてくるシート片（伝票）の連続番号を認
識してから振分部材（フラップ）を切り替えているの
で、シート片の束（伝票束）の先頭と末尾の数値を正確
に設定できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の全体構成図である。

【図２】本発明の第１実施例の要部を示す図である。

【図３】本発明の実施例に使用する伝票の正面図であ
る。

【図４】本発明のシート片デリバリ装置の全体動作を示
す概念図である。

【図５】本発明の実施例における伝票検出方式を説明す
る図である。

【図６】本発明の第２実施例の要部を示す図である。

【図７】本発明の第３実施例の要部を示す図である。

【図８】本発明の第３実施例の要部を示す図である。

【図９】従来の伝票，伝票束，伝票束の箱詰を示す図で
ある。

【図１０】従来の伝票の製造工程を示す概略図である。

【図１１】本願出願人の提案に係るシート片デリバリ装
置の概略構成図である。

【符号の説明】

ＣＡ₁，ＣＡ₂…カメラＣＯＮ…制御装置ＣＯＮ₁…制御装置の演算部ＣＯＮ₂…制御装置のカウント部ＣＯＮ₃…制御装置の振分部材切替制御部ＣＯＮ₄…タイマー部ＣＯＮ₅…ナンバ認識部ＣＯＮ₆…マーク認識部ＦＤ１…第１フラップ駆動回路ＦＤ２…第２フラップ駆動回路Ｉ…入力装置ＭＳ₁，ＭＳ₂…マークセンサＲＥ…ロータリエンコーダＳ₁，Ｓ₂…光電センサ５…第１フラップ１０…第２フラップ（振分部材）７０…伝票（シート片）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者田中次男東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号大日本印刷株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】連続して供給されるシート片の搬送路中
に振分部材を設け、この振分部材を所定のタイミングで
動作させることにより、前記シート片を複数の搬送路に
振り分けるシート片のデリバリ装置において、前記振分部材から所定距離だけ離れた基準位置における
シート片の識別番号を認識し、この識別番号と前記所定
距離間に位置するシート片の枚数に基づいて前記振分部
材と所望の識別番号を有するシート片間に存在するシー
ト片の枚数を演算し、この演算値に相当する数のシート
片が通過したときに前記振分部材を切り替えるための制
御部を有することを特徴とするシート片のデリバリ装
置。
【請求項２】前記制御部は、シート片の通過を検知す
るための検知部材と、前記振分部材を動作させるためのタイミングを求めるた
めのデータを入力するための入力部と、該入力部から入力されたデータに基づき前記振分部材と
所望の識別番号を有するシート片間に存在するシート片
の枚数を演算する演算部と、前記検知部材からの信号数をカウントするカウント部
と、該カウント部のカウント値が前記演算部により求められ
た演算値に一致したときに前記振分部材を切り替える信
号を出力する切替制御部と、を備えたことを特徴とする
請求項１記載のシート片のデリバリ装置。
【請求項３】前記検知部材は、前記振分部材に近接し
て設けられた光電センサであることを特徴とする請求項
２記載のシート片のデリバリ装置。
【請求項４】前記検知部材は、連続シート片をカット
するカット胴の回転を検知するロータリエンコーダであ
ることを特徴とする請求項２記載のシート片のデリバリ
装置。
【請求項５】連続して供給されるシート片の搬送路中
に振分部材を設け、この振分部材を所定のタイミングで
動作させることにより、前記シート片を複数の搬送路に
振り分けるシート片のデリバリ装置において、該デリバリ装置は、所望のシート片の識別番号または識
別マークの検知信号に基づいて振分部材を切り替えるた
めの制御部を有することを特徴とするシート片のデリバ
リ装置。
【請求項６】前記制御部は、シート片の識別番号また
は識別マークを検知するためのカメラと、該カメラからの信号に応じて前記振分部材を切り替える
信号を出力する切替制御部とを有することを特徴とする
請求項５記載のシート片のデリバリ装置。