JPH0632384A - 集積回路用トレイ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ピングリッドアレイ集積回路部品等の電子部
品を貯蔵し、移送し、そのような部品の端子ピンを正確
に位置づけする装置を提供することである。 【構成】 ハウジングと、所定の間隔を有する所定の縦
列および横列位置に、ハウジングから延びている所定の
長さの端子ピンアレイとを有している集積回路部品を貯
蔵するトレイにおいて、フレーム構造手段と、ベース支
持手段と、直立リブ手段とを具備し、前記セットの直立
リブ手段が、端子ピンの中間のいくつかの縦列および横
列位置に中心を合せた同心の長方形の側部の各々の中間
部分と間一の広がりを有し、それによって端子ピンを前
記ベース支持手段からスペースをあけるようにして、直
角の線に沿ってハウジングを支持していることを特徴と
するトレイ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は一般的に集積回路に関
し、そしてさらにに特定的には、そのような集積回路の
ための貯蔵および移送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】半導体部品の貯蔵および移送は、特に半
導体部品が、安価な基本的素子から、高価な、精巧な、
複雑な回路部品へと発達するにつれて、電子組立部品の
製造における重要な考慮すべき問題となってきた。これ
らの部品が複雑さを増大するにつれて、それらの部品
は、機械的衝撃および蓄積した静電荷の放電のような多
くの外的影響から損傷をより受け易くなってきた。その
結果、電子組立部品製造設備に利用している移送、組立
および試験手順に多くの変革が行なわれてきた。そのよ
うな手順は、正しく実施されたとき、そのような電子組
立部品設備に大きな貢献をする。

【０００３】たとえば、ある環境では、集積回路のよう
な部品を移送し、それを予め試験し、そしてプリント回
路板に送りまたはその中に挿入するため、部品へのアク
セスを容易にすることが重要である。「チップギャリア
ー」が現在、個々の部品に対するそのような機能を提供
している。「チップギャリアー」は、処理、製造、試験
および組立作業中、集積回路のような個々の部品を、機
械的衝撃または静電気放電による損傷から保護し、収容
する特殊な器具である。それはまた、試験のため、およ
びプリント回路板内への挿入のため、端子の正しい配置
および整合を保証するため、製造プロセス中の集積回路
に適応できる。

【０００４】他の環境では、試験をせずに、多数の集積
回路などのような部品の貯蔵および積送りの必要要件の
みがあることもある。たとえば、集積回路製造社会は、
そのような部品を顧客に大量に送る。いくらかの顧客
は、そのような部品をグループまたはセットで、プリン
ト回路板に直接送りたいかも知れない。他の顧客は、そ
のような部品を移送または貯蔵し、それからそれらの部
品を、さらに他の移送および試験のためチップキャリア
ーなどに移したいかも知れない。この制限された必要要
件が存在するとき、個々のチップキャリアーを購入し、
取扱う費用を正当化することは困難である。

【０００５】複数のポケット内に半導体部品などを貯蔵
または保持する多くの装置がある。そのような装置の実
施例が下記の米国特許証に例示されている。 第３，４６９，６８６号（１９６９年）グッシエなど 第３，４８２，６８２号（１９６９年）クロンキット 第３．６６１，２５３号（１９７２年）クロンキット 第３，９４６，８４６号（１９７６年）ハトソン 第４，０５７，１４２号（１９７７年）レチナーなど クッシエおよび２つのクロンキット特許は、一連の縁で
正しく合わすことができるプラスチックトレイを開示し
ている。各トレイは、くぼみ内に単一の半導体ウエーハ
を支持するテーパー壁を特徴とする複数のくぼみを有し
ている。このテーパー壁が、ウエーハの磨いた面を、ト
レイのいかなる面との接触をも防止している。ユニット
として発送のため、個々のトレイを詰めまたは積重ねる
ことが可能である。したがって、これらのトレイは、半
導体ウエーハのバルク貯蔵および移送手段を提供する。
クロンキット特許は、各くぼみのリム形状要素の上に配
置されている取外し可能なキャップ部材を備えている。
各キャップ部材は、ウエーハをくぼみ内に実質的に不動
に保持するため、半導体ウエーハの上面に係合するくぼ
んだ部分を有している。

【０００６】ハトソン特許は、各々が別々の間隔をへだ
てたくぼみアレイを含んでいる第１および第２の透明な
プラスチックシートを備えた半導体チップ用パッケージ
を開示している。シートが積重ねられるとき、隣接する
シートのくぼみがネスト（ｎｅｓｔ）を作り、そして半
導体チップを入れるための別々の区画室を形成する。シ
ートは、チップをバルクで送るためのパッケージを形成
するため、それらの周辺の周りを互に張りつけている。
区画室の領域における各プラスチックシートを通る開口
はチップよりも小さく、そして物理的試験および可視検
査のためのアクセスを可能にし、一方、チップは区画室
内に閉じ込められたままである。

【０００７】レチナーなどの特許は、個々のベース上に
半導体ディスクを入れるために形成された複数の円形く
ぼみを備えたプラスチックパレットを開示している。個
々のパレットが、反対方向に相互の頂部上に積重ねられ
たとき、それらのパレットが部分セクター面に位置づけ
されるので、それらのパレットが交互に上下に傾斜され
る。１方のパレットの上方傾斜面が、隣接するパレット
の下方の傾斜面のすぐ上方にある。これらの対向する面
が半導体ディスクの縁をしっかりと押えるので、ディス
クは、実質的に摩剥することなく半導体ディスクとパレ
ットとの間に移動されることができる。

【０００８】前記の引例は、大体において、半導体ウエ
ーハを貯蔵する装置を開示しているけれども、そのよう
なウエーハは、完成した集積回路内に通常取付けられて
いる端子ピンを有していない。これらのトレイは、端子
ピンを備えた装置に容易に適合されない。下記の米国特
許証が、集積回路部品の発送および移送、あるいは、そ
のような集積回路部品を利用する回路のための装置を開
示している； 第４，２１０，２４３号（１９８０年）マクドウエル 第４，７２５，９１８号（１９８８年）バッカー 第４，７９２，０４２号（１９８８年）キヨーンなど

【０００９】マクドウエルは、トランジスタ アウトラ
イン タイプの集積回路パッケージを保持するトレイを
開示している。そのようなパッケージは、パッケージの
底部から半径方向外方に広がった予め形成されたリード
線を備えたシリンダー状のケースを有している。リード
線の自由端の平らな部分は共通の平面内にある。複数の
そのようなパッケージを移送するトレイは、各々がケー
スを収容する収容するシリンダー状の底部部分を有して
いる複数の漏斗状開口を備えた頂部プレートを有してい
る。トレイの頂部および底部エッジは、第１のトレイの
頂部が第２のトレイの頂部の内側に入るように寸法がと
られている。入れられたトレイがひっくり返されたと
き、第１のトレイのパッケージおよび開口が、第２のト
レイの底部上のそれらのリード線の平らな部分に置かれ
る。１つの縁が、トレイが搖り動かされたときプレート
上にセットされたパッケージの横の運動を制限して、そ
れらのパッケージを関連する開口内に落下せしめる。

【００１０】キヨーンなどの特許は、個々の電子回路用
チップキャリアーを開示している。チップキャリアー
は、積込みのための積重ねに適合している。これは、多
くの集積回路部品を単一のパッケージでバルクで輸送可
能にする。

【００１１】バッカー特許は、明らかに集積回路を含ん
でいる電子装置を貯蔵するボックスを開示している。こ
のボックスは、電子装置を破損することがある、静電気
の蓄積およびその結果生ずる放電を最小にする材料を含
む。

【００１２】前記の引例の各々は、単一のサイズあるい
は制限された範囲のサイズの部品に使用する装置につい
て記述している。たとえば、半導体ウエーハおよび集積
回路製造会社は、所定のサイズのウエーハあるいは制限
された数のサイズを使用する。制限された数のトランジ
スタ アウトライン パッケージサイズがある。その結
果、前記の引例によって、特定的に形成されたトレイま
たは他の装置を設計する努力に対する正当な理由があ
る。

【００１３】しかしながら、これらのアプローチは、ヒ
ングリッドアレイ集積回路部品の移送および貯蔵に容易
に適合しない。ピングリッドアレイ（ＰＧＡ）集積回路
部品は典型的に、半導体基板および関連した回路を入れ
るための、セラメックまたは他の材料の薄い、平らなハ
ウジングを有している。端子ピンは、ハウジングの１つ
の平らな表面に垂直に延びている。これらの端子ピン
は、工業規格間隔を有している縦列および横列のアレイ
またはマトリクスを規定している。現在、その間隔は
０．１インチである。ＰＧＡ集積回路部品は、交互に、
ハウジングのサイズによって（１平方インチから２．５
平方インチまで）あるいは、マトリクスのサイズによっ
て（９×９端子ピンマトリクスから２５×２５端子ピン
マトリクスまで）規定される無数のサイズで使用され
る。したがって、ＰＧＡ集積回路を収容するための従来
技術の適応には、多数の特定のサイズのトレイを在庫す
る設備を必要とするのであろう。

【００１４】ＰＧＡ集積回路部品を移送し、そして貯蔵
する装置はまた、そのような部品に固有の他の特性に適
応しなければならない。前記のように、多くの電子組立
設備は、現在、貯蔵装置から部品を取出し、その部品を
正確に配向し、位置づけし、そして部品をプリント回路
板またはチップキャリアーに対して挿入するため、ロボ
ット装置を利用している。ロボット装置では、ピンの位
置を「知る」ことが重要である。ロボット装置がハウジ
ングを「見る」だけであれば、配置エラーを生ずること
がある。厳しい許容公差が端子ピンの相対位置に対して
存在するけれども、ハウジングに対する端子ピンアレイ
の位置に関して厳格でない許容公差が存在する。従来技
術のトレイおよび装置は、ハウジングまたはウエーハエ
ッジの係合に依存している。若しもそのような装置が、
ＰＧＡ部品に適応されれば、トレイと端子ピンとの間に
直接繰返すことができる相関関係はないであろう。

【００１５】また、ＰＧＡ集積回路部品を移送し、そし
て貯蔵するどの装置も、他の望ましい利点を備えている
のが望ましい。たとえば、力の成分を端子ピンに沿っ
て、かつ端子ピンを横切って導くようにして、いかなる
数の外力に対しても端子ピンに伝えることが可能であ
る。或る程度まで、その装置は、端子ピンを移送中のそ
のような機械的衝撃による損傷から防止すべきである。
その装置はまた、可能性のある放電および損傷を回避す
るためＰＧＡ集積回路部品上の静電荷の蓄積を防止すべ
きである。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
課題は、電子部品、詳細にはピングリッドアレイ集積回
路部品の移送および貯蔵のための経済的な装置を提供す
ることである。

【００１７】本発明の他の課題は、電子部品、詳細には
ピングリッドアレイ集積回路部品を貯蔵し、そして移送
し、そのような部品の端子ピンを正確に位置づけする装
置を提供することである。

【００１８】本発明の他の課題は、電子部品、詳細には
ピングリッドアレイ集積回路部品のための貯蔵および移
送し、そのような部品から出ている端子ピンを機械的衝
撃から保護する装置を提供することである。

【００１９】本発明のなおさらら他の課題は、電子部
品、詳細にはピングリッドアレイ集積回路部品を貯蔵お
よび移送し、そのような部品から出ている端子ピンに加
えられることがある応力を最小にする装置を提供するこ
とである。

【００２０】本発明のなお他の課題は、電子部品、詳細
にはピングリッドアレイ集積回路部品を貯蔵および移送
し、類似の装置と積重ね可能であって、それによって単
一のパッケージで多数の部品の輸送および貯蔵を可能に
する装置を提供することである。

【００２１】本発明のなおさらに他の課題は、電子部
品、詳細にはピングリッドアレイ集積回路部品を貯蔵お
よび移送し、そのような電子部品の手動および自動取扱
技法を容易にする装置を提供することである。

【００２２】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、ハウジ
ングと、複数の平行な端子ピンとを特徴とする電子部品
を貯蔵および移送する装置は、部品ハウジングに係合す
る複数の直立リブ手段を具備する。いくつかの直立リブ
手段が第１のセットの間隔をへだてた平行なリブ軸線上
にあり；他の直立リブ手段が第２のセットの間隔をへだ
てた平行なリブ軸線上にある。第１および第２のセット
のリブ軸線は交差している。フレーム構造が直立リブ手
段を支持しているので、リブ手段は、その端子ピンを備
えた部品に係合し、そしてそれを支持する。

【００２３】添付の特許請求の範囲は、本発明の要旨を
詳細に指摘し、そして明確に特許請求している。本発明
の種々の課題、利点および新規な特徴は、同様な参照番
号が同様な部分に関連している。

【００２４】

【実施例】本発明により構成された集積回路部品貯蔵お
よび移送装置は、図１に示したようにトレイ１０を具備
する。この特定の実施例では、トレイ１０は、別々の位
置に多数のピングリッドアレイ集積回路部品（以下の説
明では「ＰＧＡ部品」と呼ぶ）１１ないし１７を保持し
ている。実施例によれば、ＰＧＡ部品１１は、ハウジン
グ２０の平面から横に延びている複数の端子ピン２１を
備えた平らなセラミックハウジング２０を有している。
図１に示した方向では、端子ピン２１はハウジング２０
から下方に延びおり、かつ端子ピン２１の縦列２２およ
び横列２３を有している２次元のマトリクス内に配置さ
れている。工業規格が端子ピン２１の間隔および直径を
正確に確立している。典型的には、間隔は、０．１００
インチであり、そして端子ピン直径は０．０１８インチ
である。ハウジング２０の面積は、端子ピンの数に左右
される。

【００２５】図１に特定的に示されたようなトレイ１０
は、２１の縦列２２と２１の横列２３内に配置された端
子ピン２１を備えたＰＧＡ部品を受入れるようになって
いる。典型的な部品では、ハウジング２０は最大厚さ
０．１３５インチを有し、端子ピン２０は長さ０．２０
０インチである。これらの寸法は、現在の工場規格であ
り、そしてこれらが、明らかなように、トレイ１０内の
多くの空間的関係を決定している。

【００２６】図１に示したトレイ１０は、典型的には導
電性プラスチックの一体に成形された装置である。この
導電性プラスチックは種々の容易に成形される、導電性
の、熱的および寸法的に安定したいかなる材料を具備し
てもよい。カーボンを充填したポリエーテル スルフオ
ン材料が好ましい。他の材料は、カーボンまたはアルミ
ニウム充填ポリエーテルイミド、ポリアクリルスルフオ
ンおよびポリエステルを含む。

【００２７】さて次に図１ないし４を参照すると、トレ
イ１０は、トレイ１０を任意の数の長方形または正方形
の別々の貯蔵ポケット領域に分割している格子状フレー
ム構造２４を有している。図１に示した特定の実施例で
は、フレーム構造２４は、２つの縦列と５つの横列に配
置された１０の貯蔵ポケット領域を規定する複数の横の
ビームを具備している。特定的には、フレーム構造２４
は、前部ビーム２５と、平行に間隔をへだてた後部ビー
ム２６と、左側ビーム２７と、右側ビーム３０とを具備
し、これらがトレイ１０の周辺を規定している。センタ
ービーム３１が前部ビーム２５と後部ビーム２６との間
の中央を、それらのビームに平行に延びている。中間の
センタービーム３２，３３，３４および３５は前部ビー
ム２５および後部ビーム２６に対して横に延びている。
詳細に図１に示したように、この特定のフレーム構造２
４の最終効果は、個々にＰＧＡ部品を収容する貯蔵ポケ
ット領域３６ないし３８および４０ないし４６を備えた
格子である。

【００２８】下記の説明は、第一に、図２ないし４に示
したポケット貯蔵領域４６に関する各貯蔵ポケット領域
の類似の構造に関し、それから種々のポケット貯蔵領域
の中の相異点に関する。特定的には、前部ビーム２５
と、センタービーム３１と、側部ビーム３０と、中間ビ
ーム３５が、周辺貯蔵ポケット領域４６を規定し、かつ
平らなベースプレート部分５０の形のベース支持手段を
支持している。ベース支持プレート部分５０は、ベース
プレート５０の平面に垂直に延びている一体に成形され
た複数の直立リブを備えた十字形形状を有している。

【００２９】図５に示したように、各リブ手段５１は、
ベースプレート部分５０から垂直に延びており、かつ頂
部面またはエッヂ５４を規定しているテーパー部分５３
で終っている主ボデイ部分５２を有している。このテー
パーの付いたリブ形状は、トレイ内への集積回路の装填
を容易にする。特に手で装填中、このテーパー部分５３
は、端子ピンに整合する傾向があるので、それらの端子
ピンはリブ５１をクリアする。さらに、主ボデイ部分５
２の幅は、端子ピンアレイの隣接する縦列および横列に
おけるピン間の所定のクリアランスに相当している。

【００３０】再び図２ないし４および貯蔵ポケット領域
４６を参照すると、リブ５５および５６はリブ５１に平
行であり、かつリブ５１から間隔をへだてられている。
この第１のグループの隣接するリブ５１，５５および５
６間の間隔は、端子ピンに対する所定の中心線間隔の倍
数である、本実施例では、その倍数は３である。リブ５
１，５５および５６の隣接する対の対向する面の間の距
離は、端子ピンの隣接する縦列または横列の外面を横切
る寸法に相当している。類似の間隔を有している第２の
グループの平行リブ５７，６０および６１は、セットの
リブ５１，５５および５６から間隔をへだてられてい
る。

【００３１】図４は、仮想線で、ＰＧＡ部品１７を示し
ており、その端子ピンは下方に延びている。直立リブ５
５，５６，６０および６１の頂部は、直交線に沿ってＰ
ＧＡ部品ハウジングの底部に係合しており、かつ端子ピ
ンの端部をベース部分５０から間隔をあけている。直立
リブ５５，５６，６０および６１はまた、種々の端子ピ
ンの間にある。この図では、集積回路１７は、１５の縦
列および１５の横列の端子ピンアレイを有しており、外
側のリブ５１および５７は、集積回路１７のハウジング
に接触しない。

【００３２】なおさらに、図２ないし４を参照すると、
ポケット貯蔵領域４６はさらに、第３のグループの直立
リブ６２，６３および６４と、第４のセットの直立リブ
６５，６６および６７とを具備している。これらのリブ
は互に平行であり、そして第３および第４のグループは
互に間隔をへだてられている。その結果、第１および第
２のグループのリブ、５１，５５および５６と、５７，
６０および６１は、第３および第４のグループのリブ６
２，６３および６４と、６５，６６および６７に直交し
ている。

【００３３】リブ５１，６２，５７および６５が１セッ
トの直立リブを構成し、そしてこのセットの直立リブの
ロコス（Ｉｏｃｕｓ）は長方形である、この特定の実施
例では正方形である。このセットの個々のリブは、ロコ
スの側部の中間部分のみを占めている。同様に、第２の
セットの直立リブ５５，６３，６０および６６のロコス
は、小さい同心の正方形である。第３のセットのリブ５
６，６４，６１および６７のロコスは、小さい同心の正
方形である。

【００３４】したがって、どのセットの直立リブ手段
も、他のセットの直立リブのロコスである長方形または
正方形と同心であり、かつ間隔をへだてられている長方
形または正方形の側部の中間部分と同じ広がりを有して
いる。隣接するセットの対応する直立リブ間の間隔は、
端子ピン間の間隔の倍数である、本実施例では、その倍
数は２である。

【００３５】各直立リブは、そのそれぞれのロコス（Ｉ
ｏｃｕｓ）の側部の１部分のみと同じ広がりを有してい
るから、コーナーは開放しているまたはいかなるリブも
ない。この開放構造は２つの利点を備えている。第１
に、それは、トレイ１０によって、奇数または偶数の横
列または縦列の端子ピンを有するＰＧＡ部品を支持可能
にする。奇数の縦列および横の列を有するＰＧＡ部品
は、ポケット貯蔵領域に中心を合わされる；偶数のもの
は、中心から斜めにオフセットしている。いくつかのＰ
ＧＡ部品は、コーナーピンにスタンドオフパッドを有し
ており、そしてこの構造は、リブをそのようなスタンド
オフパッドに接触することから保護する。

【００３６】第１および第２のグの直立リブ５６と６１
との間の距離のような対向するグの平行なリブ間の中心
間隔もまた端子ピン間隔に相当している。特定的に開示
した実施例では、直立リブ５６と６１との間の中心線距
離は、端子ピン中心線間隔の９倍である。

【００３７】トレイ１０が本発明のいくつかの課題を果
たすことは明らかであろう。直立リブは、ＰＧＡ部品を
貯蔵し、かつ移送するトレイに適合している。複数のセ
ットの直立リブを有する単一のトレイが、種々のサイズ
のＰＧＡ部品を貯蔵できる。トレイ１０の全面を横切る
力の成分が、いくつかの径路を通りＰＧＡ部品に伝えら
れ、それによって、それらの力の成分がＰＧＡ端子ピン
に達する前に分割する傾向があるので、トレイ１０は機
械的衝撃の問題を最小にする。さらに特定的では、トレ
イ１０は、トレイの平面における力の成分を、直立リブ
に隣接する多くの端子ピンに均等に加える傾向がある。
したがって、衝撃力は、それらの力がどの個々の端子ピ
ンに達する前に消散する。端子ピンの端部と、ベースプ
レート部分によって表わされた下部トレイエッヂとの間
の間隔は、軸線方向の力が端子ピンに達することから間
隔している。最後に、一体に成形された導電性プラスチ
ック構造が、ＰＧＡ部品上に静電荷を蓄積する電位を最
小にする。

【００３８】図６は、図２の６−６線に沿った詳細であ
り、それは、積重ねた２つのトレイ部分を例示してい
る。詳細には、図６は、後部ビーム２６を備えたトレイ
１０上に積重ねたトレイ７０を示している。トレイ７０
は、後部ビーム７１と、ベースプレート部分７２とを有
している。トレイ７０の後部ビーム７１と前部および側
部ビームは、それらのそれぞれの長さに沿って形成され
た肩７３を有している。後部ビーム７０および２６は、
それぞれ下方に延びているリップ７５および７６を有し
ている。他の外部ビームもまたリップを含む。したがっ
て、トレイ７０がトレイ１０上に位置づけされたとき、
リップ部分７５のようなリップ部分がトレイ１０のそれ
ぞれの肩部分７４に係合する。これが、トレイ１０およ
び７０の周辺を互にロックして、それらを一緒に横方向
でロックする。図４に示したポケット貯蔵領域４６のよ
うな、各ポケット貯蔵領域の深さは、上部トレイ７０の
ベース支持部分７２が、下部トレイ１０に支持されたＰ
ＧＡ部品ハウジングに干渉しない、または接触しないよ
うに選択される。

【００３９】図１のトレイ１０および型板は、トレイ内
へのＰＧＡ部品の手による配置を容易にする。図１は、
貯蔵ポケット領域３７および４３上に置く型板８１と、
貯蔵ポケット領域４６および４２の上方に間隔をへだて
た型板８２とを示している。型板８０は、一端に形成さ
れた垂直なキーウエイ８３と、フレーム８２の両端から
延びている長手方向に延びているリップ８４および長手
方向に延びているリップ８５とを備えた平らなフレーム
８２を有している。２つの中央の開口８６および８７
は、ＰＡＧ部品の特定のパッケージ輪郭に全体的に一致
している。この特定の実施例では、たとえば、型板８０
および８１は、１５×１５ＰＧＡ部品を位置づけする。

【００４０】型板を中心ビーム３１に係合することによ
って型板の取付を容易にするため、直立ハンドル９０が
パネル８２の中央を横切っている。型板８０は、ハンド
ル９０の平面内の型板８０の両面を通るスロット９１で
ビーム３１に係合する。オペレータが型板８０をトレイ
１０の方に動かすにしたがって、キーウエイ８３がキー
９２に係合する。キー９２は、半円筒形状であり、かつ
ポケット貯蔵領域４２に中心を合わされている。貯蔵ポ
ケット領域４３，４４，４５および４６は貯蔵キーを有
している。スロット９１が中央ビーム３１に係合すると
き、フインガー８４および８５がそれぞれ前部ビーム２
５および後部ビーム２６に係合して、型板８０をポケッ
ト領域３６および４２上に整合する。これが型板８１を
ポケット貯蔵領域３７および４３の上に置いた、図２に
示した位置に型板を置く。

【００４１】したがって型板８１を通る正方形の開口
は、貯蔵ポケット領域３７および４３の各々の中に、直
立リブに対して正確に整合される。それから、図５のテ
ーパー端部４３のような直立リブのテーパー端部が、懸
垂している端子ピンと相互作用をするまで、集積回路を
開口を通り下降することによって集積回路１１を正確に
位置づけすることが可能である。ＰＧＡ部品がリブ上に
静置したとき、トレイは、端子ピンをトレイ１０に対し
精確に位置づけする。

【００４２】隣接するポケット貯蔵領域間の中央に配置
されたスロットまたはアクセス通路がＰＧＡ部品の手に
よる取外しを容易にする。たとえば、中間ビーム３２
は、ポケット貯蔵領域３６および３７に対して上面中央
に形成されたスロット９４を有している。中央に配置し
たスロット９５は、中間ビーム３２に沿って、ポケット
貯蔵領域４２および４３に対して中心を合わしている。
これらのスロットは、個々に、ＰＧＡ部品のエッジをよ
り容易に把持可能にする。

【００４３】図１および２において前に示したように、
ポケット貯蔵領域４６のベースプレート部分５０のよう
な、底部パネルの各々は、コーナー開口によって規定さ
れた十字形の形状を有している。コーナー開口９７はさ
らに、整合目的のため可視指示を与えるダイアゴナルフ
イレット１００を有している。これ、および各ポケット
貯蔵領域内の類似のフイレットが、図１に示したように
型板８０上の面取り部分１０１のような各型板上の対応
する面取り部分と協働して部品の配向を容易にする。特
定的に、型板８０とポケット貯蔵領３５および４２との
間の配置方向は、面取り部分１０１およびフイレット１
００が整合していれば正しい。さらに、いくつかのＰＧ
Ａ部品は、ハウジング２０上に形成された面取りしたコ
ーナー１０２のような面取りしたコーナーを有していて
もよい。これは、さらに、種々のダイアゴナル面が整合
するとき、正しい整合および配向を容易にする。

【００４４】図１に示した格子フレーム構造の前部ビー
ム２５は、ポケット貯蔵領域４２の近くに形成されたス
ロットまたはピックポイント１０３と、ポイント貯蔵領
域４６の近くの類似のピックポイント１０４とを有して
いる。後部ビーム２６上の類似の構造が、積重ね位置に
おいても、トレイの自動操作を容易にする。

【００４５】前部ビーム２５は、中央に配置された垂直
なくぼみ１０５を含む。トレイが正しく積み重ねられた
とき、すべてのトレイのこのくぼみは整合する。不整合
は目で見て判る、というのはそのような不整合は、すべ
てのトレイが積重ねたとき同心位置に方向づけされたと
きに存在する、くぼみによって形成された全体の線を中
断するからである。

【００４６】自動製造設備では、ロボット装置が集積回
路をトレイ内に配置するか、あるいは、チップキャリア
ーまたはプリント回路板内に配置するために集積回路を
移動することができる。これは、そのようなロボット装
置が、トレイ上の標準点と端子ピン位置との間の関係を
保っていれば、固定された、かつ予報できるようのに寸
法的安定性を必要とする。

【００４７】図１のトレイ１０は、必要な寸法的安定性
を与えるいくつかの構造特徴を有している。第１に、成
形した材料自身は、寸法的に安定性を有している。第２
に、図２に示したようなトレイ１０では、貯蔵ポケット
領域３６，３７，４０，４１，４２，４３，４５および
４６における底部ベースプレート部分は、各貯蔵ポケッ
ト領域を規定している格子ワークビームの３つのみに接
続している。たとえば、貯蔵ポケット領域４６における
ベースプレート部分５０は、ビーム３１，３０および２
６のみに接続している。ベースプレート部分５０とビー
ム３５との間にクリアランススペースがある。成形後ト
レイを冷却するとき、これらのクリアランスは、ベース
プレート部分を、トレイ１０をゆがめることがある固定
内部応力の導入なしに冷却可能にする。直立リブの解放
構造はまた、熱膨脹または収縮が他のリブに関係なく各
々のリブを長くしまたは短くするので、寸法的安定性に
寄与する。これは、正方形または長方形内のリブがコー
ナーで接合されたときに起るようないかなる応力伝導を
も最小にする。したがってトレイ１０は使用中平らなま
まである。

【００４８】第３のステップとして、実施例による貯蔵
場所４２は、コーナー開口９７と、コーナー開口１０
６，１０７および１０８とを含み、そしてこれらの開口
がベースプレート部分の十字形形状を作っている。中央
の開口１１０は、内部正方形の直立リブ間に延びてい
る。組み込まれているこれらの開口もまた、製造中の内
部応力の蓄積を最小にし、かつ製造コストを減少する。
特に、これらの開口は、トレイ１０における成形材料の
量を減少する。これが材料費を減少する。製造成形機械
が装置における材料の全容積に合せてサイズを合わせな
ければならないとき、この設計はまた製造設備費を減少
する。

【００４９】図１および２に示したトレイ１０は、工業
規格にトレイ１０を合わせている追加の要素を有してい
る。たとえば、工業規格のクリップ１１１が端部ビーム
２７および３０の各々から延びている。しかしながら、
ポケット貯蔵領域の各々の有効サイズが同一であること
も重要であることもある。図１および２に示したトレイ
１０は、各々トレイを設計する慣習を必要とせずに、そ
のように均一な有効ポケット貯蔵領域サイズを提供する
手段を含む。貯蔵ポケット領域３７，３８，４０，４
３，４４および４５は、格子フレーム構造２４によって
規定されたひとしい領域を有している。図２に示した特
定の実施例では、しかしながら、ポケット貯蔵領域３
６，４１，４２および４６においてビームによって規定
された領域はより大きい。ポケット貯蔵領域３６および
４１の各々におけるビーム２７および３０に形成された
垂直に延びている横のリブ１１２は、ビーム２７に平行
に垂直平面を規定している。この平面を規定しているリ
ブの端部は、たとえば、隣接するクロスビーム３２と３
３との間の距離にひとしい距離を、クロスビーム３２の
ような隣接するクロスビームから間隔をへだてられてい
る。したがって、ＰＧＡ部品を貯蔵するための全有効領
域は各貯蔵ポケット領域に対して同じである。すべての
貯蔵ポケット領域に対し均一な断面を与えるため、リブ
１１２の深さのみを規定する必要があるので、特定のト
レイ設計が容易に適応される。さらに、リブ１１２は、
成形材料のかなりの量の追加を要せずに有効表面を規定
する。

【００５０】図７は、より小さいＰＧＡ部品に対してよ
り大きな貯蔵密度を備えている他のトレイ構造を開示し
ている。特定的に、図７のトレイ１２０は、合計２１の
貯蔵ポケット領域のための３つの横列および７つの縦列
のＰＧＡ部品を貯える。図７に示した横断面は、１３の
横列および縦列までのピンアレイを備えたＰＧＡ部品を
収容する３つの貯蔵ポケット領域１２１，１２２，およ
び１２３を示している。この特定の配置では、前部ビー
ム１２４および後部ビーム１２５が、中間ビーム１２６
および１２７と共に格子フレーム構造の一部分を形成す
る。ビーム１３０を含む一連の横のビームが、異なる貯
蔵ポケット領域に対する縦列の位置を規定する。

【００５１】貯蔵ポケット領域１２１を参照すると、ベ
ースプレート部分１３１が、ビーム１２４，１２６と、
貯蔵ポケット領域１２１を規定する外部ビーム（図示せ
ず）とにまたがっている。第１のセットの直立リブ１３
２は、内側正方形の側部にあり、そして第２のセットの
リブ１３３は外側正方形の中間部分にあり、それによっ
て２セットの直立リブ手段を規定しており、各セットに
おけるリブ手段は、他のセットの直立リブ手段によって
規定された他の正方形と同心にあり、かつ間隔をへだて
られている正方形の側部の中間部分と同一の広がりを有
している。リブ手段の構造および間隔は、図１に示した
構造と同じである。

【００５２】たとえば、１３×１３マトリクスＰＧＡ部
品に対し、そのような構成にサイズを決めるとき、前部
ビーム１２４と後部ビーム１２５との間の全寸法は、工
業規格トレイに対し必要な全寸法よりも少ない。この特
定の実施例では、トレイは、外部ビーム１３４および１
３５と、スペーシングウエブ部分１３６および１３７と
を用いることによって規格サイズに拡大される。ウエブ
部分１３６および１３７の接続部が、それぞれ肩１４０
および１４１を形成し、それらの肩が、トレイ１２０の
上方に積重ねたトレイのビーム１３４および１３５に対
応する外部ビームの底部リップ延長部を収容する。

【００５３】この特定の実施例では、ベースプレート部
分１３１は、各貯蔵ポケット領域を規定する４つのビー
ムから延びている。図２のベース支持部５０と中間ビー
ム３５との間のクリアランスのようなクリアランスは、
各ポケット貯蔵手段の全領域に対するベース支持領域の
減少割合が、トレイを変形することがある永久応力の導
入なしで射出成形トレイの冷却を可能にするので、必要
がないかも知れない。

【００５４】したがって、図１ないし７に示したトレイ
は、本発明のいくつかの課題に適合している。これらの
トレイは、それがトレイ成形に必要な成形材料の最小の
量を必要とし、かつトレイ成形に必要な設備のサイズお
よびコストを減少するので、経済的に製造できる。トレ
イが寸法的に安定しているので、自動製造設備は、トレ
イ上の標準位置からトレイ内の各直立リブの位置を正確
に測定できる。テーパー付きの直立リブは、手動または
自動装填中、端子ピンに対する損傷のいかな可能性をも
最小にし、かつ垂れ下った端子ピン端部がトレイから間
隔をへだてられるようにして、ＰＧＡ部品ハウジングを
支持する。これが、ピンの軸線に沿ってピンに作用する
力の伝達を妨げる。横の力はいくつかのピン内に配分さ
れる傾向があり、それによっていかなる損傷の可能性を
も最小にする。本発明によって構成されたトレイは、多
数のトレイのバルク貯蔵を可能にするように積重ね可能
である。各トレイは、広範囲のパッケージサイズにＰＧ
Ａ部品を貯蔵できる。

【００５５】図８は、単一の貯蔵ポケット領域、つまり
本発明の理解をさらに容易にする貯蔵ポケット領域４４
の拡大頂部図である。使用している同じ参照番号は、１
００だけ増加して貯蔵ポケット領域４６内の部品に割当
てられている、貯蔵ポケット領域４４は、ビーム２５，
３１，３３および３４と、フレーム構造にまたがってい
るベース支持部１５０とを含む。ベース支持体１５０は
第１のセットの直立リブ１５１，１５５および１５６を
保持する。これらのリブ各々は、それぞれ対応するリブ
の軸線１５１Ａ，１５５Ａおよび１５６Ａ上にある。他
のセットのリブ１５７，１６０および１６１は、リブ軸
線１５７Ａ，１６０Ａおよび１６１Ａに沿っている。同
様に、リブ１６２ないし１６７は、それぞれリブ軸線１
６２Ａないし１６７Ａに沿っている。

【００５６】したがって、各リブは、それ自身のリブ軸
線に沿っている。リブ軸線のいくつか、つまりリブ軸線
１５１Ａ，１５５Ａないし１５７Ａ，１６０Ａおよび１
６１Ａが、第１のセット１７０のリブ軸線を構成する。
リブ軸線１６２Ａないし１６７Ａが第２のセットのリブ
軸線１７１を構成する。セット１７０におけるリブ軸線
は互に平行であり、そして軸線間の間隔は、図１の端子
ピン２３の間の間隔によって決定される。同様に、セッ
ト１７１におけるリブ軸線は互に平行であり、図１の端
子ピン２３の横列間の間隔に対応する間隔を有してい
る。セット１７０における各リブ軸線はビーム３３およ
び３４に平行であり、一方、第２のセット１７１におけ
る各リブ軸線はビーム２５および３１に平行である。そ
の結果、セット１７０におけるリブ軸線はセット１７１
におけるリブ軸線に交差し、そしてこの特定の実施例で
は、その交差は実質的に９０度である。

【００５７】図９は、平らなハウジング２０１を含むＰ
ＧＡ部品２００の他の実施例を開示している。図１のＰ
ＧＡ部品２０における端子ピン２３の横列がＰＧＡハウ
ジング２０のエッジに対し直角である軸線に沿っている
のに反して、図９のＰＧＡ部品２００における端子ピン
２０２は、交差する対角線の列、すなわちこれらの列を
表わしている対角線の列２０３および２０４に沿ってい
る。ＰＧＡ部品１１における端子ピン２３と同様に、端
子ピン２０２は、ハウジング２０１から所定の長さに延
びており、かつそのハウジング平面に垂直である。

【００５８】図１０ないし１２は、図９に示した形式の
ＰＧＡ部品の貯蔵に特に適合しているトレイの他の実施
例を開示している。さらに詳細には、参照番号２１０で
示されたこのトレイは、複数の貯蔵ポケット領域を規定
する開放フレーム構造を含む。特定的に、前部ビーム２
２５と、平行な後部ビーム２２６と、左右の側部ビーム
２２７および２３０とが、トレイ２１０の外周を規定す
る。中央の横のビーム２３１は前部ビーム２２５および
後部ビーム２２６に平行である。前部ビーム２２５と後
部ビーム２２６との間の中間ビームは、左の中間ビーム
２３２と、左のセンタービーム２３３と、右のセンター
ビーム２３４と、右の中間ビーム２３５とを含む。図１
に示したトレイ１０と同様に、これらの種々のビーム
が、複数の貯蔵ポケット領域２３６ないし２３８および
２４０ないし２４６を形成する。

【００５９】図１０に拡大した形で示した貯蔵領域２４
４を参照すると、一体に成形したプレート部分２５０
が、隣接するフレーム構造ビームにまたがるベース支持
部を形成している。プレート２５０は、中央部分２５１
と、中央開口２５２とを有している。プレート部分２５
０は、プレート部分２５０のタブ延長部分によってポケ
ット貯蔵領域の周辺を規定する隣接するビームに接続
し、かつそのビームにまたがっている。特定的に、貯蔵
ポケット領域２４４では、タブ２５３が中央部分２５１
から前部ビーム２２５に延びており、タブ２５４が中央
横のビーム２３１に延び、タブ２５５が左のセンタービ
ーム２３３に延び、そしてタブ２５６が右のセンタービ
ーム２３４に延びている。

【００６０】なおさらに図１０を参照すると、貯蔵ポケ
ット領域２４４は、リーブ軸線の第１のセット２７０お
よび第２のセット２７１に沿っている直立リブを含む。
各々のセットのリブ軸線は、平行であり、かつ間隔をへ
だてている。図８に示した軸線の第１および第２のセッ
ト１７０ないし１７１と同様に、セット２７０および２
７１の軸線は、交差している。しかしながら、セットの
軸線２７０および２７１は、貯蔵ポケット領域２４４を
形成するビーム２２５，２３１，２３３および２３４の
ような、ポケット貯蔵領域を形成するビームに対して傾
斜している。この特定の実施例では、ポケット貯蔵領域
２４４は、正方形形状を有しているので、セット２７０
および２７１の各々の軸線は、実質的に直角に互に交差
する。

【００６１】セット２７０ないし２７１の各リブ軸線に
は、図５に示した形状と同様であるテーパー形状を通常
有している少くとも１つの直立リブが設けられている。
たとえば、リブ軸線の第１のセット２７０は、個々に平
行な軸線２８０ないし２８５を含む。２つの間隔をへだ
てた直立リブ２９０および２９１は、リブ軸線２８０に
沿っている。直立リブ２９２および２９３は軸線２８１
に沿っており、リブ２９４および２９５は軸線２８２に
沿っており、リブ２９６および２９７は軸線２８３に沿
っており；リブ２９８および２９９に軸線２８４に沿
い、そしてリブ３００および３０１がリブ軸線２８５に
沿っている。同様に、第２のセットのリブ軸線２７１
は、平行な軸線３１０ないし３１５を具備する。リブ３
２０ないし３３１は、それぞれ軸線３１０ないし３１５
の各々に沿って対に設けられている。

【００６２】図１０および１１を参照すると、各直立リ
ブの外方軸線端末は、貯蔵ポケット領域２４４内に収め
られた外部長方形を構成する場所を有している。同様
に、リブのいくつかの内部軸線端末は、内部に収められ
た正方形または長方形を構成する場所を有している。軸
線２８０上のリブ２９０および軸線３１０上のリブ３２
１のような各セットの外部リブ軸線上にあるリブの内部
端末は中心線または貯蔵ポケット領域を通る軸線および
他の直立リブの内部エッジによって規定された内部正方
形または長方形から間隔をへだてられている点にある。
セット２７０および２７１の各々のリブ軸線を個々の軸
線の間隔が、図９に示した端子ピン軸線間の間隔に相当
していれば、図１０に示した貯蔵ポケット領域２４４お
よび図１１に示した他の貯蔵ポケット領域の各々が、図
１に示したトレイ１０と同じ利点により、図９に示した
ようなＰＧＡ部品を収容する。

【００６３】図１３および１４は、図１に示した形式の
ＰＧＡ部品を貯蔵するのに特に適合しているトレイの第
３の実施例を開示している。さらに詳細には、図１３お
よび１４は、ポケット貯蔵領域４６の変更した構造を示
している。以下の論述では、同様の参照番号は、図１な
いし７の対応する要素に関連している。また、図１に示
したポケット貯蔵領域の各々が、この変更にしたがっ
て、図１３およひ１４に示した貯蔵ポケット領域４６に
変更できることは明らかであろう。

【００６４】さらに詳細には、貯蔵ポケット領域は、図
１ないし７の直立リブ５１と、５５ないし５７と、６１
ないし６７とを含む。直立リブ５１，５５ないし５７お
よび６１は、第１のセットの間隔をへだてた平行軸線上
にある。直立リブ６２ないし６７は、第２のセットの軸
線上にある。第１および第２の軸線は交差する。この特
定の実施例では、交差角度は９０度である。

【００６５】追加のリブが、第１および第２のセットの
追加の間隔をへだてた軸線に沿っている。たとえば、直
立リブ３５０ないし３５７は、直立リブ６２ないし６７
と同じセットの軸線に沿っている。同様に、直立リブ３
６０ないし３６７は、直立リブ５１と、５５ないし５７
と、６０および６１とを含んでいるセットの軸線に平行
であるセットの軸線に沿っている。直立リブ３５０ない
し３５３は、直立リブ５１，５５および５６の軸線に交
差する軸線上にあるのみならず、直立リブ３５０ないし
３５３は、直立リブ５１，５５および５６のいくつかと
物理的に交差する。さらに詳細には、直立リブ３５０お
よび３５３は、直立リブ５１および５５に交差し、一
方、直立リブ３５１および３５２は、直立リブ５１，５
５および５６に交差する。同様のパターンが、貯蔵ポケ
ット領域４６の他の３つの基本位置に生ずる。すなわ
ち、直立リブ３５４および３５７が直立リブ５７および
６０に交差し、直立リブ３５５および３５６が直立リブ
５７，６０および６１に交差する。直立リブ３６０およ
び３６３は、直立リブ６２および６３に交差し、直立リ
ブ３６１および３６２は直立リブ６２，６３および６４
に交差する。直立リブ３６４および３６７は、直立リブ
６５および６６に交差し、直立リブ３６５および３６６
は直立リブ６５，６６および６７に交差する。

【００６６】したがって図１３および１４の構成は、第
１および第２のセットの間隔をへだてた平行な軸線に沿
っている直立リブを具備する。いくつかの軸線は、直立
リブ５７，６０および６１に一致する軸線のような、単
一の直立リブを含む。他の軸線は、直立リブ３５０ない
し３５７および３６０ないし３６７に一致する軸線のよ
うな複数の直立リブを含む。交差するリブのこのアレイ
が開放長方形開口のグリッドを提供する。直立リブが部
品ハウジングを支持し、そして開口が端子ピンを収容す
る。

【００６７】各直立リブは同じ構造を有している。各直
立リブは、ハウジングの底部に係合するエッジで終って
いるテーパーの付いた上部部分を有してる。この構成は
また、フレーム構造が、上部エッジ３７０および下部エ
ッジ３７１によって規定された全体のプロフィールを有
し、そしてハウジングを支持しているので、端子ピンが
そのプロフィール内にとじ込められるという特徴を有し
ている。これらの要因が端子ピンの支持面を増加する。
その結果、この開放マトリクス構造は、トレイ平面に加
えられる衝撃力の影響を最小にする。

【００６８】したがって、本発明の種々の課題および利
点によれば、平らなハウジングと、直線または斜めの列
のパターンでハウジングから垂れ下がっている複数の端
子ピンとを有している電子部品を支持する種々のトレイ
が開示されている。図１ないし８に示されたトレイの実
施例および図１０ないし１４に示された実施例の各々
は、同じ全体的構造を有している。つまり、各々は、ハ
ウジングの底部に係合するため端子ピンの個々の列間に
延びるようになっている複数の直立リブを支持するフレ
ーム構造を有するトレイを含む。いくつかのリブは、第
１のセットの間隔をへだてた平行なリブ軸線上にある。
他のリブは、第２のセットの間隔をへだてた平行なリブ
軸線に沿っている。第１および第２のセットのリブ軸線
は交差し、そして隣接する平行なリブ間の間隔は、部品
の端子ピンの列間の所定の間隔に相当している。その結
果、直立リブ手段は、隣接する端子ピン列間にに整合し
て、ハウジングに係合し、そして集積回路部品を各貯蔵
ポケット領域内に支持する。

【００６９】これらのトレイは、多数の異なる材料で構
成することができる。図１ないし８の実施例および図１
０ないし１２、図１３および１４の実施例にも同様に適
用可能である実施例に関して説明したように、各々は、
充填した、寸法的に安定な熱可塑性材料から成形でき
る。前述したように、そのような材料は、ポリエーテル
スルフオン、ポリエーテル イミド、ポリアクリル ス
ルフオンおよびカーボンとアルミニウムより成るグルー
プからの充填材を有しているポリエステルより成るグル
ープから選んだこれらの材料を含むことができる。アク
リルニトリルブタジエン スチレンのようなスチレン系
のものも受け入れ可能である。

【００７０】本発明の利点のいくつか、またはすべてを
得ながら、多くの変更を行なうことができることは明ら
かであろう。たとえば、トレイは異なる構成の貯蔵ポケ
ット領域を規定するための異なる構造を含んでもよい。
直立リブ手段は、開示したテーパー、異なるテーパーを
有してもよい、またはテーパーを有していなくてもよ
い。各貯蔵ポケット領域の深さは、端子ピンの長さと
も、部品の全体の高さとも異なる関係を有してもよい。
なお他の材料が特定的に開示した材料の代りに使用され
てもよい。したがって、添付の請求の範囲の意図は、本
発明の真の精神および範囲内に含まれるようなすべての
変化および変更を含むことである。

【００７１】

【図面の簡単な説明】

【図１】電子部品と、装置内にそのような部品の手動配
置を容易にする型板とを貯蔵および移送するため、本装
置によって構成される装置の斜視図である；

【図２】複数の貯蔵領域を含む、図１に示したような貯
蔵装置の１実施例の頂部図である；

【図３】図２の３−３線に沿って切断したときの拡大横
断面図である；

【図４】図２の４−４線に沿って切断したときの拡大横
断面図である；

【図５】図１ないし４に示した直立リブ手段の詳細横断
面図である；

【図６】積重ねた関係で、図１に示したような多重装置
の周辺の１部分を例示している；

【図７】本発明により構成された装置の他の実施例を示
している、図３の図と同様な横断面図である；

【図８】図２に示された１つの貯蔵領域の拡大頂部図で
ある；

【図９】本発明を具体化している装置内に貯蔵できる部
品の他の実施例の底部平面図である。

【図１０】図９に示した部品を貯蔵する装置の他の実施
例の１つの貯蔵領域の拡大図である；

【図１１】図９に示したような複数の部品を貯蔵するの
に適合している装置の頂部図である；

【図１２】図１１の１２−１２線に沿って切断したとき
の拡大断面図である；

【図１３】図１に示した形式の装置を支持するための貯
蔵領域の他の実施例の頂部図である；

【図１４】図１３に示した実施例の１４−１４線に沿っ
て切断したときの図である。

【００７２】

【符号の説明】

（０１），（１０）・・・トレイ （０２），（２０）・・・ハウジング （０３），（２１）・・・端子ピン （０４），（２２）・・・縦列 （０５），（２３）・・・横列 （０６），（２５）・・・前部ビーム （０７），（２６）・・・後部ビーム （０８），（３０）・・・側部ビーム （０９），（５１，５５，５６，６０，６１，６２，６
３，６４）・・・リブ （１０），（８０）・・・型板

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平らなハウジングと、間隔をへだてた列
   にハウジングから垂れ下った端子ピンアレイとを有して
   いる複数の集積回路部品を貯蔵するトレイにおいて、 Ａ．各集積回路部品ハウジングに係合する複数の直立リ
   ブ手段であって、前記直立リブ手段のいくつかが、第１
   のセットの間隔をへだてた、平行なリブ軸線上にあり、
   そして他の前記直立リブ手段が第２のセットの間隔をへ
   だてた、平行なリブ軸線上にあって、前記第１のセット
   のリブ軸線が第２のセットのリブ軸線に交差し、そして
   隣接する平行なリブ軸線間の間隔が、端子ピン横列間の
   所定の間隔に対応しており、それによって各直立リブ手
   段が、集積回路部品を支持するため、上部エッジにおい
   て平らなハウジングに係合するように、隣接する端子ピ
   ン横列間に整合するようになっている複数の直立リブ手
   段と、 Ｂ．前記複数の直立リブ手段と支持する第１及び第２の
   交差ビーム手段を含んでいるフレーム構造手段とを具備
   することを特徴とする集積回路用トレイ。
2. 【請求項２】 前記リブ軸線の各々が、前記交差ビーム
   手段に対し斜めに傾いている請求項１に記載のトレイ。
3. 【請求項３】 前記第１及び第２のセットの軸線が、前
   記１及び第２のビームに実質的に４５°の角度で交差し
   ている請求項２に記載のトレイ。
4. 【請求項４】 前記リブ軸線の少くとも１つが、その上
   に間隔をへだてた複数の別々のリブ手段を有している請
   求項２に記載のトレイ。
5. 【請求項５】 前記フレーム構造手段が、複数の貯蔵ポ
   ケット領域を規定している支持手段と、前記フレーム構
   造手段の部分にまたがる各前記貯蔵ポケットにおける支
   持手段とを含み、前記ビーム手段の各々が、複数のポケ
   ット貯蔵領域を形成している請求項２に記載のトレイ。
6. 【請求項６】 前記フレーム構造手段が、個々のピング
   リッドアレイ集積回路部品を貯蔵する複数の貯蔵ポケッ
   ト領域の周辺を規定しており、そして更に、 Ａ．前記フレーム構造手段の部分にまたがり、それによ
   ってそれと共に前記貯蔵ポケット領域を形成する各前記
   貯蔵ポケット領域におけるベース支持手段を具備し、 Ｂ．各貯蔵ポケット領域内の前記直立リブ手段が、前記
   ポケット貯蔵領域に配置された集積回路部品ハウジング
   に係合するため前記対応するベース支持手段から延びて
   おり、隣接する平行なリブ軸線間の間隔が、端子ピン横
   列間の所定の間隔に対応しており、それによって所定の
   ポケット貯蔵領域における各直立リブ手段が、隣接する
   端子ピン横列間に整合し、且つハウジングを前記フレー
   ム構造手段に平行にして、前記貯蔵ポケット領域に、ピ
   ングリッドアレイ集積回路部品を支持するため平らなハ
   ウジングに係合することを含む、 請求項２に記載のトレイ。
7. 【請求項７】 少くとも１つの前記リブ軸線手段が、そ
   の上に間隔をへだてた複数の別々のリブ手段を有してい
   る請求項６に記載のトレイ。
8. 【請求項８】 前記ベース支持手段が、そこを通る開口
   を有している中央部分を含み、そして前記リブ手段の各
   々が、内部及び外部軸線終端部を有し、前記外部終端部
   の位置（１ｏｃｕｓ）が前記貯蔵ポケット領域における
   第１の長方形を構成し、前記リブのいくつかの前記内部
   終端部の位置（１ｏｃｕｓ）が、第１の長方形と前記開
   口との間に第２の長方形を構成し、前記リブ手段の他の
   内部終端部が前記ポケット領域の中心軸線上にある請求
   項６に記載のトレイ。
9. 【請求項９】 前記ベースプレート手段のいくつかが、
   十字形形状を有し、前記延長部のいくつかが、前記貯蔵
   ポケット領域を規定する前記横のビームの隣接するビー
   ムに接続され、前記延長部の少くとも１つが、その近接
   するビームに対して間隔をへだてた関係で終っている請
   求項６に記載のトレイ。
10. 【請求項１０】 いくつかの他の前記ベースプレート手
    段が、十字形形状を有し、その上の延長部が、対応する
    貯蔵ポケット領域を規定する相互に接続したすべての横
    のビームに接続されている請求項９に記載のトレイ。
11. 【請求項１１】 前記複数の直立リブ手段が、集積回路
    部品ハウジングに係合し、前記直立リブ手段のいくつか
    が、第１の前記の間隔をへだてた平行なリブ軸線上にあ
    り、そして他の前記直立リブ手段が、それぞれ前記第１
    及び第２のビーム手段に平行である第２のセットの間隔
    をへだてた平行なリブ軸線に沿っている請求項１に記載
    のトレイ。
12. 【請求項１２】 前記フレーム構造手段が、全プロフィ
    ールを有する構造を規定し、そして前記直立リブ手段
    が、支持平面を規定し、前記リブ手段が、前記端子ピン
    を前記フレーム構造手段のプロフィールに閉じ込るた
    め、前記フレーム構造手段上に位置づけされている請求
    項１１に記載のトレイ。
13. 【請求項１３】 前記フレーム構造手段が、複数の貯蔵
    ポケット領域を規定する手段と、前記貯蔵ポケット領域
    にあって、前記規定する手段の部分にまたがり、それに
    よって、それと共に前記貯蔵ポケット領域を形成するベ
    ース支持手段とを含む請求項１１に記載のトレイ。
14. 【請求項１４】 端子ピンが、その自由端を部品ハウジ
    ングから所定の距離延びており、前記直立リブ手段の各
    々が、所定の距離を超える高さを有し、それによって前
    記直立リブ手段が、端子ピンの自由端を前記ベース支持
    手段から間隔をへだてている請求項１〜１３のいづれか
    １つの項に記載のトレイ。
15. 【請求項１５】 前記横のビームの各々が、前記直立リ
    ブ手段の高さを超える前記ベース支持手段の高さを有し
    ている請求項１〜１４のいづれか１つの項に記載のトレ
    イ。
16. 【請求項１６】 各前記のリブ手段が、部品ハウジング
    を支持するテーパー部分で終っている請求項１〜１５の
    いづれか１つの項に記載のトレイ。
17. 【請求項１７】 前記トレイが、スチレン、ポリエーテ
    ル、スルフォン、ポリエーテルイミド、ポリアクリルス
    ルフォン及びポリエステルを含む任意の絶縁した、寸法
    的に安定した熱可塑性材料で成形されており、前記熱可
    塑性材料が、カーボン及びアルミニウムを含む任意の導
    電性充填剤を充填されている請求項１〜１６のいづれか
    １つの項に記載のトレイ。